RU2169307C1 - Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов - Google Patents
Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169307C1 RU2169307C1 RU99121918/06A RU99121918A RU2169307C1 RU 2169307 C1 RU2169307 C1 RU 2169307C1 RU 99121918/06 A RU99121918/06 A RU 99121918/06A RU 99121918 A RU99121918 A RU 99121918A RU 2169307 C1 RU2169307 C1 RU 2169307C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic tape
- hermetic container
- container
- pipeline
- sensors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в дефектоскопии стенок газонаполненных трубопроводов, в других областях техники. Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов содержит электронные блоки, размещенные в герметичном контейнере, устройство перемещения контейнера по трубопроводу, датчики замера глубины дефекта и деформации, соединенные с герметичным контейнером, датчики регистрации местонахождения, герметичный контейнер выполнен с прозрачными участками на своей поверхности, дополнительно содержатся формирователь магнитного потока в исследуемом участке трубопровода, кольцевая магнитная лента с устройством прижима к стенке трубопровода и системой протяжки ленты, зона контакта магнитной ленты со стенкой трубопровода расположена в области сформированного магнитного потока, устройство протяжки магнитной ленты синхронизировано с устройством перемещения герметичного контейнера, пленку магнитооптического материала, расположенную на прозрачном участке поверхности герметично контейнера, соприкасающуюся с кольцевой магнитной лентой, источник поляризованного света и матрицу фотоприемников, оптически связанные между собой через пленку магнитооптического материала, поляризатор и оптическую систему формирования изображения, расположенные в герметичном контейнере, матрица фотоприемников электрически соединена с электронными блоками. Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов позволяет повысить надежность определения дефектных участков, могущих привести к аварии. Устройство не только определяет дефектный участок стенки трубопровода, но и получает изображение дефекта, которое может быть подвергнуто дополнительному анализу. 1 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в дефектоскопии стенок газонаполненных трубопроводов, в других областях техники.
Известен магнитооптический дефектоскоп, состоящий из источника поляризованного света, формирователя светового пучка, пленки магнитооптического материала (МОМ) с защитным покрытием, анализатора, оптической системы формирования изображения дефектов, расположенных последовательно по ходу светового пучка, источника постоянного магнитного поля для возбуждения магнитного потока в исследуемом образце параллельно плоскости МОМ, полюса источника магнитного поля расположены симметрично с двух сторон относительно МОМ (Вилесов Ю.Ф., Вишневский В.Г., Грошенко Н.А. Устройство для визуализации и топографирования магнитных полей. - ИЛ 38-98, Крымский ЦНТИ, 1998). Устройство позволяет визуализировать скрытые дефекты в ферромагнитных материалах. Для этого в исследуемом образце создается магнитный поток, на дефектах исследуемого образца, например, в трещинах в его объеме, образуются магнитные заряды, которые создают поле рассеяния, перпендикулярное поверхности образца. Поля рассеяния индуцируют в МОМ структуру намагниченности, перпендикулярную ее поверхности, которая визуализируется за счет эффекта Фарадея.
Недостатком устройства является низкий контраст изображения дефектов с малой величиной полей рассеяния. Дефекты, расположенные на большом расстоянии от поверхности трубопровода или имеющие малые геометрические размеры, создают магнитные поля рассеяния с малой напряженностью.
Известен способ контроля трубопроводов ультразвуковым методом (Евразийский патент по заявке N 199600002, МКИ6 G 01 N 29/00, 1998). Для контроля газопроводящих трубопроводов с помощью ультразвука чувствительные элементы должны быть погружены в жидкость.
Недостатком способа является его неэкономичность, связанная с расходом в процессе контроля контактной жидкости, и невысокое качество контроля.
Известно также устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов, содержащее электронные блоки, размещенные в герметичном контейнере, датчики замера глубины дефекта и деформации, выполненные в виде колес, снабженных подпружиненными рычагами с сигнальными датчиками, подвижно соединенными с герметичным контейнером, датчики регистрации местоположения, выполненные в виду двух колес (А.С. СССР N 1656284, МКИ6 F 17 D 5/00, 1991 г.).
В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов за счет повышения надежности путевого обследования внутренней поверхности трубопровода.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов, содержащем электронные блоки, размещенные в герметичном контейнере, устройство перемещения контейнера по трубопроводу, датчики замера глубины дефекта и деформации, подвижно соединенные с герметичным контейнером, датчики регистрации местонахождения, электрически соединенные с электронными блоками, согласно изобретению герметичный контейнер выполнен с прозрачными участками на своей поверхности, дополнительно содержатся формирователь магнитного потока в исследуемом участке трубопровода, кольцевая магнитная лента с устройством прижима к стенке трубопровода и системой протяжки ленты, зона контакта магнитной ленты со стенкой трубопровода расположена в области сформированного магнитного потока, устройство протяжки магнитной ленты синхронизировано с устройством перемещения герметичного контейнера, пленку МОМ, расположенную на прозрачном участке поверхности герметичного контейнера, соприкасающуюся с кольцевой магнитной лентой, источник поляризованного света и матрицу фотоприемников, оптически связанные между собой через пленку МОМ, поляризатор и оптическую систему формирования изображения, расположенные в герметичном контейнере, матрица фотоприемников электрически соединена с электронными блоками.
Магнитные поля рассеяния дефектов трубопровода отображаются на магнитной ленте. В свою очередь записанные на магнитной ленте поля перестаивают структуру намагниченности в МОМ, которая считывается за счет эффекта Фарадея. Электронные блоки складывают результаты измерений, произведенных механическим и магнитооптическим способом. Одновременная дефектоскопия механическим и магнитооптическим способом повышает надежность путевого обследования внутренней поверхности трубопровода, во-первых, за счет того, что магнитооптическим способом обнаруживаются дефекты, во-вторых, совпадение сигналов от механического и магнитооптического датчиков уменьшает вероятность ошибки.
На фиг. 1 представлена схема устройства, где 1 - стенка трубопровода, 2 - герметичный контейнер, 3 - датчик замера глубины дефекта и деформации, подвижно соединенный с герметичным контейнером, 4 - датчик регистрации местонахождения, соединенный с герметичным контейнером, датчики 3 и 4 электрически соединены с электронными блоками, 5 - формирователь магнитного потока в исследуемом участке трубопровода подвижно соединен с герметичным контейнером, 6 - кольцевая магнитная лента с устройством прижима к стенке трубопровода 7 и системой протяжки ленты 8, система протяжки соединена с герметичным контейнером, 9 - пленка МОМ, расположенная на прозрачном участке 10 поверхности герметичного контейнера 2, 11 - устройство прижима кольцевой магнитной ленты к МОМ 9, 12 - источник поляризованного света и 13 - матрица фотоприемников, оптически связанные между собой через пленку МОМ 9, поляризатор 14 и оптическую систему формирования изображения 15, матрица фотоприемника электрически связана с электронными блоками 16.
Устройство работает следующим образом. Герметичный контейнер устройства для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов располагается внутри трубопровода. Датчики замера глубины дефекта и деформации, соединенные с герметичным контейнером, регистрируют на поверхности трубопровода дефекты, например углубления. Углубления могут быть обусловлены деформацией трубы без изменения толщины стенки или уменьшением стенки трубопровода. Эксплуатационную надежность трубопровода уменьшают дефекты, связанные с уменьшением толщины стенки. Характер дефекта определяют магнитооптическим датчиком.
Для этого в исследуемом участке трубопровода источником постоянного поля 6 создается магнитный поток. В бездефектном участке трубопровода силовые линии магнитного поля не выводят из стенок. На дефектах в стенках трубопровода, например трещинах, образуются магнитные заряды, которые создают поля рассеяния, силовые линии которых выходят из образца и наводят в магнитной ленте 3 структуру намагничивания, отображающую дефект. Геометрия структуры намагниченности, наведенной в магнитной ленте, совпадает с геометрией дефектов. В процессе движения устройства по трубопроводу происходит перемещение кольцевой магнитной ленты относительно МОМ. Магнитные "отпечатки" дефектов трубопровода на магнитной ленте перестраивают структуру намагниченности в МОМ.
Источник поляризованного света 1 освещает пленку МОМ 3. Свет, прошедший через участки МОМ, содержащие "отпечатки" дефектов, изменит вследствие эффекта Фарадея ориентацию плоскости поляризации. Поляризатор пропустит на матрицу фотоприемников только свет, отраженный от участков с дефектами, и погасит свет от бездефектных участков. Таким образом, на матрице фотоприемников оптической системы сформируется изображение дефектов, которое будет преобразовано в электрический сигнал и поступит для дальнейшей обработки в электронные блоки.
Одновременное наличие сигнала об углублении в стенке трубопровода и о дефекте, приводящем к выходу силовых линий магнитного поля из стенки трубопровода, свидетельствует об уменьшении толщины стенки и об опасности разрушения трубопровода на данном участке.
Заявляемое устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов позволяет повысить надежность определения дефектных участков, могущих привести к аварии. Устройство не только определяет дефектный участок стенки трубопровода, но и получает изображение дефекта, которое может быть подвергнуто дополнительному анализу. Магнитооптическая дефектоскопия по сравнению с другими способами дефектоскопии, например, акустооптической, отличается простотой, надежностью, высокой разрешающей способностью, малой энергоемкостью.
Claims (1)
- Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов, содержащее электронные блоки, размещенные в герметичном контейнере, устройство перемещения контейнера по трубопроводу, датчики замера глубины дефекта и деформации, подвижно соединенные с герметичным контейнером, датчики регистрации местонахождения, соединенные с герметичным контейнером, датчики электрически связаны с электронными блоками в герметичном контейнере, отличающееся тем, что герметичный контейнер выполнен с прозрачными участками на своей поверхности, устройство дополнительно содержит формирователь магнитного потока в исследуемом участке трубопровода, кольцевую магнитную ленту с устройством прижима к стенке трубопровода и системой протяжки ленты, зона контакта которой со стенкой трубопровода расположена в области сформированного магнитного потока, пленку магнитооптического материала, расположенную на прозрачном участке поверхности герметичного контейнера, соприкасающуюся с кольцевой магнитной лентой, матрицу фотоприемников, электрически соединенную с электронными блоками, и источник поляризованного света, оптически связанные между собой через пленку магнитооптического материала, поляризатор и оптическую систему формирования изображения, расположенные в герметичном контейнере, причем система протяжки магнитной ленты синхронизирована с устройством перемещения герметичного контейнера.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99121918/06A RU2169307C1 (ru) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99121918/06A RU2169307C1 (ru) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2169307C1 true RU2169307C1 (ru) | 2001-06-20 |
Family
ID=20225958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99121918/06A RU2169307C1 (ru) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2169307C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232344C2 (ru) * | 2002-06-03 | 2004-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследоватекльский институт им. акад. А.Н. Крылова" | Способ определения места течи жидкости или газа на участке трубопровода и устройство для его осуществления |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1733837A1 (ru) * | 1989-06-29 | 1992-05-15 | Н. П. Шоромов | Способ обнаружени места разрыва трубопровода |
| WO1993011427A1 (fr) * | 1991-11-29 | 1993-06-10 | Maloe Nauchno-Proizvodstvennoe Predpriyatie 'lkt' | Procede magneto-optique d'essai d'articles |
| RU2135887C1 (ru) * | 1997-12-29 | 1999-08-27 | ООО "Веттос" | Способ обнаружения места разрыва трубопровода |
-
1999
- 1999-10-20 RU RU99121918/06A patent/RU2169307C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1733837A1 (ru) * | 1989-06-29 | 1992-05-15 | Н. П. Шоромов | Способ обнаружени места разрыва трубопровода |
| WO1993011427A1 (fr) * | 1991-11-29 | 1993-06-10 | Maloe Nauchno-Proizvodstvennoe Predpriyatie 'lkt' | Procede magneto-optique d'essai d'articles |
| RU2135887C1 (ru) * | 1997-12-29 | 1999-08-27 | ООО "Веттос" | Способ обнаружения места разрыва трубопровода |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЭИ. Серия: Транспорт, переработка и использование газа в зарубежных странах. Вып.13. - М.: ВНИИЭгазпром, 1989, с.6. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232344C2 (ru) * | 2002-06-03 | 2004-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследоватекльский институт им. акад. А.Н. Крылова" | Способ определения места течи жидкости или газа на участке трубопровода и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3667846A (en) | Optical surface inspection apparatus | |
| US3664180A (en) | Ultrasonic detection of lumber defects | |
| US4372658A (en) | Pipeline inspection apparatus | |
| US7804295B2 (en) | Apparatus and method for detection of defects using flux leakage techniques | |
| EP3287778B1 (en) | System and method for nondestructive evaluation of a test object using acoustic thermography | |
| EP0617273A3 (en) | Optical method and device for analyzing substances on sensor surfaces. | |
| RU2169307C1 (ru) | Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов | |
| CN109839433A (zh) | 基于集磁面扫描的金属管道缺陷定位检测装置及方法 | |
| US20210072187A1 (en) | Non-destructive inspection device | |
| GB1567166A (en) | Apparatus and method for the non-destructive testing of ferromagnetic material | |
| JPH0228541A (ja) | 光式濃度検出装置 | |
| RU2156917C1 (ru) | Устройство для путевого обследования внутренней поверхности трубопроводов | |
| JP2672912B2 (ja) | 光磁界探傷方法 | |
| CN106990115A (zh) | 一种双传感器焊缝无损检测系统 | |
| CN113533213A (zh) | 一种基于实体导光结构的一体化磁光传感模块 | |
| Monchalin et al. | Evaluation of ultrasonic inspection procedures by field mapping with an optical probe | |
| JPS56168107A (en) | Surface inspecting device | |
| CN206788055U (zh) | 一种双传感器焊缝无损检测系统 | |
| JPH05281213A (ja) | 超音波探傷用斜角探触子 | |
| Wahed et al. | an investigationof non destructive testing of pressure vessel | |
| RU2156991C1 (ru) | Способ магнитооптической дефектоскопии стенок трубопроводов | |
| RU2156489C1 (ru) | Магнитооптический дефектоскоп | |
| Ahemadi et al. | Development of a MFL system with optical positioning for ferromagnetic plate inspection | |
| JPH03276050A (ja) | 磁気光学探傷装置 | |
| SU1583827A1 (ru) | Устройство дл магнитного контрол ферромагнитных изделий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031021 |