RU2168541C1 - Process for production of baby-soup and dietary-menu sunflower oil - Google Patents
Process for production of baby-soup and dietary-menu sunflower oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168541C1 RU2168541C1 RU2000127567A RU2000127567A RU2168541C1 RU 2168541 C1 RU2168541 C1 RU 2168541C1 RU 2000127567 A RU2000127567 A RU 2000127567A RU 2000127567 A RU2000127567 A RU 2000127567A RU 2168541 C1 RU2168541 C1 RU 2168541C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carried out
- oil
- refining
- seeds
- grinding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 54
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract description 11
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 5
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 4
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 4
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 235000016257 Mentha pulegium Nutrition 0.000 description 2
- 244000246386 Mentha pulegium Species 0.000 description 2
- 235000004357 Mentha x piperita Nutrition 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 229940076810 beta sitosterol Drugs 0.000 description 2
- LGJMUZUPVCAVPU-UHFFFAOYSA-N beta-Sitostanol Natural products C1CC2CC(O)CCC2(C)C2C1C1CCC(C(C)CCC(CC)C(C)C)C1(C)CC2 LGJMUZUPVCAVPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NJKOMDUNNDKEAI-UHFFFAOYSA-N beta-sitosterol Natural products CCC(CCC(C)C1CCC2(C)C3CC=C4CC(O)CCC4C3CCC12C)C(C)C NJKOMDUNNDKEAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 235000001050 hortel pimenta Nutrition 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- -1 phosphatides Chemical class 0.000 description 2
- KZJWDPNRJALLNS-VJSFXXLFSA-N sitosterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CC[C@@H](CC)C(C)C)[C@@]1(C)CC2 KZJWDPNRJALLNS-VJSFXXLFSA-N 0.000 description 2
- 229950005143 sitosterol Drugs 0.000 description 2
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 2
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N Lycopene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1C(=C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=C)CCCC2(C)C UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 241001635911 Sarepta Species 0.000 description 1
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 description 1
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 description 1
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 description 1
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 235000019149 tocopherols Nutrition 0.000 description 1
- NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N vitamin A aldehyde Natural products O=CC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 description 1
- QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N γ-tocopherol Chemical class OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1 QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается переработки подсолнечных семян. The invention relates to the oil industry and for the processing of sunflower seeds.
Известен способ получения подсолнечного масла по классической схеме, включающей сепарацию семян, получение мятки, прожарку, выдавливание масла на механическом прессе. Данный способ осуществляется на линии, включающей комплекс машин по очистке и обрушиванию семян, отделению лузги от ядра, механическому разрушению ядра, термической обработке мятки и отжиму масла в механическом прессе со сливом его в специальные емкости - отстойную и сборную (Информационный листок N 93-93 Ростовского УНТИ. Рубрика 65.65.29, УДК 664.3.032). A known method of producing sunflower oil according to the classical scheme, including the separation of seeds, obtaining peppermint, frying, squeezing the oil on a mechanical press. This method is carried out on a line that includes a set of machines for cleaning and crushing seeds, separating husk from the kernel, mechanically destroying the kernel, heat treating the mint and squeezing the oil in a mechanical press with its discharge into special containers - slop and prefabricated (Information leaflet N 93-93 Rostov UNTI, rubric 65.65.29, UDC 664.3.032).
Полученное вышеописанным способом масло из-за повышенного содержания фосфатидов не пригодно для жарки продуктов и обработки их во фритюрнице, так как пригорает, пенится. В масло попадают продукты сельхозхимии, в нем неизбежно присутствуют перекиси и гидроперекиси жирных кислот, которые приводят к "прогорканию масла" и к его порче при хранении. Due to the high content of phosphatides, the oil obtained in the above manner is not suitable for frying foods and processing them in a deep fryer, as it burns, foams. Agricultural chemistry products get into the oil, and inevitably there are peroxides and hydroperoxides of fatty acids, which lead to "rancidity of the oil" and its deterioration during storage.
Известен способ получения растительного масла с помощью экстракции растворителем, например бензином (см. Кошевой Е.П. Оборудование для производства растительных масел, Москва, ВО "Агропромиздат", 1991, с. 131-132). A known method of producing vegetable oil by extraction with a solvent, for example gasoline (see Koshevo EP Equipment for the production of vegetable oils, Moscow, VO "Agropromizdat", 1991, S. 131-132).
Для реализации способа содержащий масло материал в виде лепестка подают в экстрактор, предназначенный для извлечения масла и содержащий растворитель, далее осуществляют противоточное контактирование. В качестве экстракционного растворителя применяют бензин. В результате экстракции получают мисцеллу (раствор масла в бензине) и обезжиренный материал (шрот). To implement the method, the oil-containing material in the form of a petal is fed to an extractor designed to extract oil and containing a solvent, then countercurrent contacting is carried out. As the extraction solvent, gasoline is used. As a result of extraction, miscella (a solution of oil in gasoline) and defatted material (meal) are obtained.
Выходящий из экстрактора шрот, содержащий бензин, направляют для отгонки в испаритель. Выходящую из экстрактора мисцеллу подвергают обработке для разделения на масло и бензин. Отфильтрованную мисцеллу собирают в мисцеллосборник, из которого ее подают через мисцеллоподогреватель в дистилляционную установку. Окончательную дистилляцию проводят с применением вакуума и подачи "острого" пара. Смесь паров бензина и водяного пара уходит из дистиллятора на конденсацию, а полученное в дистилляторе масло выводят из него, охлаждают, взвешивают и направляют в маслохранилище. Exiting the extractor meal containing gasoline is sent for distillation to the evaporator. The miscella emerging from the extractor is subjected to a treatment for separation into oil and gasoline. The filtered miscella is collected in a miscelline collector, from which it is fed through a miscellar preheater to a distillation unit. The final distillation is carried out using vacuum and the supply of "sharp" steam. A mixture of gasoline vapor and water vapor leaves the distiller for condensation, and the oil obtained in the distiller is removed from it, cooled, weighed and sent to the oil storage.
Полученное экстракционное масло непригодно для употребления в пищу, поэтому его подвергают рафинации и дезодорации, дополняя при необходимости эти процедуры отбеливанием и вымораживанием: в результате получают рафинированное, дезодорированное, вымороженное, отбеленное масло. The obtained extraction oil is unsuitable for human consumption, therefore it is subjected to refining and deodorization, supplementing, if necessary, with bleaching and freezing: as a result, refined, deodorized, frozen, bleached oil is obtained.
Недостатки вышеописанного способа заключаются в том, что, несмотря на получение в результате процесса светлого рафинированного масла, практически не имеющего запаха, в продукте теряется ряд витаминов и других полезных веществ вследствие применения бензина в технологическом цикле и жестких режимов его удаления из масла. The disadvantages of the above method are that, despite the fact that, as a result of the process, light refined oil, which is practically odorless, is obtained, a number of vitamins and other useful substances are lost in the product due to the use of gasoline in the technological cycle and the hard regimes of its removal from oil.
Наиболее близким аналогом является способ производства растительного масла из маслосодержащего материала, включающий сепарацию семян от примесей, кондиционирование, измельчение семян и ядер, влаготепловую обработку мятки и прессование (RU 2134716, МПК7 С 11 В 1/06, 1/00, 20.08.1999, ОАО Волгоградский маслоэкстракционный завод "Сарепта").The closest analogue is a method for the production of vegetable oil from an oil-containing material, including the separation of seeds from impurities, conditioning, grinding seeds and kernels, thermal treatment of mint and pressing (RU 2134716, IPC 7 C 11
Данный способ так называемого холодного прессования включает очистку семян от механических примесей, кондиционирование по влажности и размеру семян и прессование. Перед кондиционированием проводят промывку водой, на прессование подают семена без отделения лузги, а прессование ведут при 15-25oC.This method of so-called cold pressing includes cleaning seeds from mechanical impurities, conditioning on moisture and seed size and pressing. Before conditioning, rinsing is carried out with water, seeds are pressed without pressing husks, and pressing is carried out at 15-25 o C.
Однако в полученном по вышеописанному способу масле присутствуют пестициды и другие продукты сельхозхимии, которые переходят в продукт из маслосемян при прессовании. However, in the oil obtained by the above method, pesticides and other products of agricultural chemistry are present, which are transferred to the product from oilseeds by pressing.
Кроме того, данному способу присущ свой специфический недостаток - обсемененность масла микроорганизмами - бактериями и грибками, которые попадают в него при холодном прессовании, и могут вызвать серьезные заболевания. In addition, this method has its own specific drawback - seed contamination of the oil by microorganisms - bacteria and fungi that enter it during cold pressing, and can cause serious diseases.
Техническим результатом изобретения является повышение потребительских качеств, органолептических показателей, экологической чистоты и срока годности подсолнечного масла путем понижения перикисного числа и содержания первичных и вторичных продуктов окисления с одновременным сохранением в продукте природных биологически активных соединений и вкусовых качеств, что обеспечивает возможность получения масла для детского и диетического питания. The technical result of the invention is to increase consumer qualities, organoleptic characteristics, ecological purity and shelf life of sunflower oil by lowering the peroxide number and content of primary and secondary oxidation products while preserving natural biologically active compounds and taste in the product, which makes it possible to obtain oil for children and diet food.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе производства подсолнечного масла, включающем сепарацию семян от примесей, кондиционирование, измельчение семян из ядер, влаготепловую обработку мятки, прессование, очистку и рафинацию, согласно изобретению измельчение осуществляют в две стадии: грубое измельчение до содержания неизмельченных семян 3-5 мас. % и доизмельчение, причем доизмельчение проводят без доступа кислорода в замкнутом объеме прессующей камеры пресса, при этом влаготепловую обработку мятки осуществляют при температуре 103-108oC, а прессование и очистку проводят в атмосфере азота с содержанием кислорода не более 1%. Рафинацию проводят путем кислотной гидратации, отбелки, винтеризации, физического раскисления и дезодорации. Очистку осуществляют в две стадии: грубую - на виброситах и тонкую - на пластинчатых фильтрах. Полный цикл рафинации осуществляют в вакууме. Рафинированное дезодорированное масло охлаждают в герметичном теплообменнике и насыщают азотом с содержанием кислорода не более 1%. Рафинированное дезодорированное масло бутылируют с подачей жидкого азота в газовое пространство бутылки перед ее укопоркой.The specified technical result is achieved by the fact that in the method for the production of sunflower oil, including the separation of seeds from impurities, conditioning, grinding seeds from kernels, thermal treatment of mint, pressing, cleaning and refining, according to the invention, grinding is carried out in two stages: rough grinding to the content of unmilled seeds 3-5 wt. % and regrinding, and regrinding is carried out without oxygen access in a closed volume of the press chamber of the press, while the heat and heat treatment of the mint is carried out at a temperature of 103-108 o C, and pressing and cleaning are carried out in a nitrogen atmosphere with an oxygen content of not more than 1%. Refining is carried out by acid hydration, bleaching, winterization, physical deoxidation and deodorization. The cleaning is carried out in two stages: rough - on vibrating screens and fine - on plate filters. A complete refining cycle is carried out in vacuum. Refined deodorized oil is cooled in a sealed heat exchanger and saturated with nitrogen with an oxygen content of not more than 1%. Refined deodorized oil is bottled with the supply of liquid nitrogen into the gas space of the bottle before its closure.
Технический результат в оптимальной степени достигается при соблюдении следующих условий:
- прессование и очистку проводят в атмосфере азота;
- доизмельчение проводят без доступа кислорода в замкнутом объеме прессующей камеры пресса;
- влаготепловую обработку мятки осуществляют при температуре 103- 108oC;
- рафинацию проводят путем кислотной гидратации, отбелки, винтеризации, физического раскисления и дезодорации;
- очистку осуществляют в две стадии: грубую - на виброситах и тонкую - на пластинчатых фильтрах;
полный цикл рафинации осуществляют в вакууме;
рафинированное дезодорированное масло охлаждают в герметичном теплообменнике и насыщают азотом с содержанием кислорода не более 1%;
рафинированное дезодорированное масло бутылируют с подачей жидкого азота в газовое пространство бутылки перед ее укопоркой.The technical result is optimally achieved under the following conditions:
- pressing and cleaning is carried out in a nitrogen atmosphere;
- regrinding is carried out without oxygen in a closed volume of the press chamber of the press;
- moisture thermal treatment of the mint is carried out at a temperature of 103-108 o C;
- refining is carried out by acid hydration, bleaching, winterization, physical deoxidation and deodorization;
- cleaning is carried out in two stages: coarse - on vibrating screens and fine - on plate filters;
a complete refining cycle is carried out in vacuum;
refined deodorized oil is cooled in a sealed heat exchanger and saturated with nitrogen with an oxygen content of not more than 1%;
refined deodorized oil is bottled with the supply of liquid nitrogen into the gas space of the bottle before its closure.
Предлагаемое техническое решение отвечает условию патентоспособности "Новизна", "Изобретательский уровень" и "Промышленная применимость", т.к. заявленная совокупность признаков: сепарация семян от примесей, кондиционирование, измельчение семян из ядер, влаготепловая обработка мятки, прессование, очистка и прессование в атмосфере азота и рафинация, при этом согласно изобретению измельчение осуществляют в две стадии: грубое измельчение до содержания неизмельченных семян 3-5 мас.% и доизмельчение, причем доизмельчение проводят без доступа кислорода в замкнутом объеме прессующей камеры пресса, что приводит к достижению неочевидного результата - повышению потребительских качеств, органолептических показателей (вкус, запах), экологической чистоты и срока годности подсолнечного масла путем понижения перекисного числа и содержания первичных и вторичных продуктов окисления с одновременным сохранением в продукте природных биологически активных соединений и вкусовых качеств. The proposed technical solution meets the conditions of patentability "Novelty", "Inventive step" and "Industrial applicability", because the claimed combination of features: separation of seeds from impurities, conditioning, grinding seeds from kernels, thermal treatment of mint, pressing, cleaning and pressing in a nitrogen atmosphere and refining, according to the invention, grinding is carried out in two stages: coarse grinding to contain unmilled seeds 3-5 wt.% and regrinding, and regrinding is carried out without oxygen in a closed volume of the press chamber of the press, which leads to the achievement of an unobvious result - improving consumer qualities, organoleptic indicators (taste, smell), ecological purity and shelf life of sunflower oil by lowering the peroxide number and the content of primary and secondary oxidation products while preserving natural biologically active compounds and taste in the product.
Доизмельчение производят внутри замкнутого объема прессующей камеры пресса, что исключает возможность контакта с кислородом воздуха. Прессование, первичная фильтрация и сбор отжатого масла проводят в атмосфере азота с содержанием кислорода не более 1%. Re-grinding is carried out inside the closed volume of the press chamber of the press, which eliminates the possibility of contact with oxygen. Pressing, primary filtration and collection of pressed oil is carried out in a nitrogen atmosphere with an oxygen content of not more than 1%.
Фильтрацию масла, насыщенного азотом, проводят в закрытых фильтрах без доступа воздуха. Отфильтрованное масло подвергают вакуумной сушке и направляют непосредственно на рафинацию без промежуточной стадии хранения. Filtering oil saturated with nitrogen is carried out in closed filters without air. The filtered oil is vacuum dried and sent directly to refining without an intermediate storage step.
Далее масло подвергают полному циклу рафинации, включающему кислотную гидратацию, сушку, отбелку, винтеризацию, физическое раскисление и дезодорацию, которые проводят в замкнутых объемах аппаратов в вакууме для достижения условия исключения контакта с кислородом воздуха. Из обычного цикла рафинации исключена операция раскисления масла (щелочная нейтрализация), способствующая разрушению и выводу из масла полезных биологически активных продуктов. Next, the oil is subjected to a complete refining cycle, including acid hydration, drying, bleaching, winterization, physical deoxidation and deodorization, which are carried out in closed volumes of apparatus in vacuum to achieve the condition of exclusion of contact with oxygen. The operation of oil deoxidation (alkaline neutralization), which contributes to the destruction and removal of useful biologically active products from oil, is excluded from the usual refining cycle.
Готовое рафинированное дезодорированное масло охлаждают в герметичном теплообменнике, насыщают азотом для предотвращения растворения в нем воздуха и направляют на расфасовку в бутылочную тару. The finished refined deodorized oil is cooled in a sealed heat exchanger, saturated with nitrogen to prevent dissolution of air in it and sent for packaging in a bottle.
При фасовке в бутылки дозируют жидкий азот для вытеснения из свободного пространства бутылки воздуха. Атмосфера азота препятствует окислению масла, сохраняет его вкусовые качества и способствует увеличению срока хранения
Операции рафинации: гидратация, отбеливание, вымораживание и физическая нейтрализация, совмещенная с дезодорацией, обеспечивают удаление перекисей, гидроперекисей, свободных жирных кислот и микроорганизмов.When filling in bottles, liquid nitrogen is dosed to displace air from the free space of the bottle. The atmosphere of nitrogen prevents the oxidation of the oil, preserves its taste and contributes to an increase in shelf life
Refining operations: hydration, bleaching, freezing and physical neutralization, combined with deodorization, ensure the removal of peroxides, hydroperoxides, free fatty acids and microorganisms.
Способ иллюстрируется следующим примером. The method is illustrated by the following example.
Пример. Example.
100 кг маслосемян транспортируют на сепараторы для очистки органического, минерального сора и ферромагнитных примесей. После сепарации очищенные семена кондиционируют по влажности и размерам семян. Очищенные кондиционированные семена измельчают на вальцевых дробилках в две стадии: осуществляют грубое измельчение до содержания неизмельченных (целых) семян 4 мас.% и доизмельчение, причем доизмельчение проводят без доступа кислорода в замкнутом объеме прессующей камеры пресса. 100 kg of oilseeds are transported to separators for the purification of organic, mineral litter and ferromagnetic impurities. After separation, the peeled seeds are conditioned for moisture and seed size. The purified conditioned seeds are crushed on roller crushers in two stages: they are coarsely ground to 4 wt.% Unmilled (whole) seeds and regrind, and regrind is carried out without oxygen in the closed volume of the press chamber of the press.
Измельченные семена (мятка) подвергают влаготепловой обработке в восьмичанных жаровнях при температуре 105oC. При температуре 103 - 108oC не разрушаются полезные биологически активные вещества: токоферолы, фосфатиды, каротиноиды и аналогичные другие соединения.The crushed seeds (peppermint) are subjected to moisture heat treatment in eight-fry pan at a temperature of 105 o C. At a temperature of 103 - 108 o C useful biologically active substances are not destroyed: tocopherols, phosphatides, carotenoids and similar other compounds.
Из жаровни материал (мезга) подают на шнековые пресса, где непосредственно происходит отжим масла из мезги в атмосфере азота. From the fryer, the material (pulp) is fed to the screw presses, where the oil is directly extracted from the pulp in an atmosphere of nitrogen.
Полученное масло подвергают двукратной очистке. Первая грубая очистка масла от механически увлеченных частиц жмыха производится на виброситах, в среде газообразного азота, с содержанием кислорода менее 1%, что обеспечивает снижение перекисного числа до минимальных величин. The resulting oil is subjected to double purification. The first crude oil purification from mechanically entrained cake particles is carried out on vibrating screens, in a gaseous nitrogen atmosphere, with an oxygen content of less than 1%, which ensures a reduction in the peroxide value to minimum values.
При очистке известным способом (без использования азота) перекисное число составляет 4,0 - 4,5 ммоль 1/2 O. По предлагаемой технологии перекисное число не превышает величины 1,0 - 1,5 ммоль 1/2 O. When cleaning in a known manner (without using nitrogen), the peroxide value is 4.0 - 4.5
После первой очистки масло подвергают повторной тонкой очистке на пластинчатых фильтрах, которую осуществляют также в атмосфере азота. After the first purification, the oil is subjected to repeated fine purification on plate filters, which is also carried out in a nitrogen atmosphere.
Атмосфера азота препятствует окислению масла, подавляет рост нежелательной микрофлоры, способствует повышению качества и увеличению срока хранения получаемого масла. The atmosphere of nitrogen prevents the oxidation of the oil, inhibits the growth of undesirable microflora, helps to improve the quality and increase the shelf life of the resulting oil.
Полученное после очистки высококачественное масло первого прессования транспортируют в цех комплексной рафинации, не смешивая ни с каким другим видом масла, минуя промежуточную стадию хранения, для проведения последующей рафинации масла в щадящем режиме. Рафинацию осуществляют путем кислотной гидратации, отбелки, винтеризации, физического раскисления и дезодорации. The high-quality first-pressing oil obtained after refining is transported to the complex refining workshop, without mixing with any other type of oil, bypassing the intermediate storage stage, for subsequent refining of the oil in a gentle mode. Refining is carried out by acid hydration, bleaching, winterization, physical deoxidation and deodorization.
Комплексная рафинация в щадящем режиме обеспечивает отсутствие перекисей, гидроперекисей, свободных жирных кислот и микроорганизмов. Complex refining in a gentle mode ensures the absence of peroxides, hydroperoxides, free fatty acids and microorganisms.
Это, в свою очередь, обеспечивает получение рафинированного масла с максимальным содержанием природных, полезных биологически активных соединений, таких как токоферол, каротин, стеролы, в том числе бета-ситостерол, способствующий выведению холестерина. This, in turn, ensures the production of refined oil with a maximum content of natural, useful biologically active compounds, such as tocopherol, carotene, sterols, including beta-sitosterol, which helps to remove cholesterol.
Разница в содержании полезных биологически активных веществ в полученном подсолнечном масле до и после рафинации отражена в таблице 1. The difference in the content of useful biologically active substances in the obtained sunflower oil before and after refining is shown in table 1.
Органолептические показатели приведены в таблице 2. Organoleptic indicators are shown in table 2.
Из данных таблиц 1 и 2 видно, что предлагаемый способ позволяет получить высококачественное масло марок "Д"и "П", лишенное перекисей, гидроперекисей, свободных жирных кислот; в нем сохранены витамин Е, бета-каротин и бета-ситостерол. Оно обладает достоинствами как рафинированного, так и нерафинированного масел. Качественные показатели отвечают требованиям, предъявляемым к маслу марки "Д" - для детского и диетического питания. From the data of tables 1 and 2 it can be seen that the proposed method allows to obtain high-quality oil of grades "D" and "P", devoid of peroxides, hydroperoxides, free fatty acids; it retains vitamin E, beta-carotene and beta-sitosterol. It has the advantages of both refined and unrefined oils. Quality indicators meet the requirements for brand D oil for baby and diet food.
При расфасовке масла непосредственно в бутылки подают жидкий азот для вытеснения кислорода воздуха из газового пространства бутылки, в целях сохранения высокого качества масла при транспортировке и хранении. When filling the oil, liquid nitrogen is supplied directly to the bottles to displace air oxygen from the gas space of the bottle, in order to maintain high oil quality during transportation and storage.
Полученный продукт пригоден для изготовления детского и диетического питания, обладает приятным вкусом и запахом. Полученное растительное масло обладает высокими потребительскими качествами и лишено недостатков, присущих нерафинированным и рафинированным маслам, полученным по известным технологиям. The resulting product is suitable for the manufacture of baby and diet food, has a pleasant taste and smell. The resulting vegetable oil has high consumer qualities and is free from the disadvantages inherent in unrefined and refined oils obtained by known technologies.
Реализация предлагаемого изобретения приводит к получению растительного масла с высокими потребительскими качествами, не имеющего запаха, содержащего ряд витаминов и других полезных веществ. Высокое качество продукта, его потребительские характеристики, органолептические показатели, экологическая чистота и увеличенный срок годности обусловлены понижением перекисного числа и содержания первичных и вторичных продуктов окисления с одновременным сохранением в продукте природных биологически активных соединений и устойчивости реверсии вкуса и запаха. The implementation of the invention leads to the production of vegetable oil with high consumer qualities, odorless, containing a number of vitamins and other beneficial substances. The high quality of the product, its consumer characteristics, organoleptic characteristics, environmental cleanliness and increased shelf life are due to a decrease in the peroxide number and content of primary and secondary oxidation products while preserving natural biologically active compounds in the product and the stability of taste and odor reversal.
Промышленное применение изобретения позволит восполнить существенный дефицит масла марки "Д" - для детского и диетического питания на российском рынке и позволит повысить экспортный потенциал отечественных продуктов питания. The industrial application of the invention will make up for a significant shortage of brand D oil for baby and diet food on the Russian market and will increase the export potential of domestic food products.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127567A RU2168541C1 (en) | 2000-11-03 | 2000-11-03 | Process for production of baby-soup and dietary-menu sunflower oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127567A RU2168541C1 (en) | 2000-11-03 | 2000-11-03 | Process for production of baby-soup and dietary-menu sunflower oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2168541C1 true RU2168541C1 (en) | 2001-06-10 |
Family
ID=20241716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000127567A RU2168541C1 (en) | 2000-11-03 | 2000-11-03 | Process for production of baby-soup and dietary-menu sunflower oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2168541C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2858982A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-25 | Claude Boucher | Preparing plant oil by solvent-less pressing of powdered material, useful in e.g. cosmetic, food, pharmaceutical and agricultural compositions, gives product with improved oxidation resistance |
| WO2007048789A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for the regulation of the absorption of oxygen or any other gas |
| RU2337946C1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Method of sunflower oil production |
| CN102224854A (en) * | 2011-04-19 | 2011-10-26 | 甘肃创兴生物工程有限责任公司 | Method for producing flaxseed oil under nitrogen protection |
| EA018950B1 (en) * | 2009-06-23 | 2013-12-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Координирующий Распределительный Центр "Эфко-Каскад" | Method for producing sunflower refined deodorized oil with increased oleic acid content and oil produced by said method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2134716C1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-08-20 | Открытое акционерное общество Волгоградский маслоэкстракционный завод "Сарепта" | Method of processing sunflower oil seeds |
-
2000
- 2000-11-03 RU RU2000127567A patent/RU2168541C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2134716C1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-08-20 | Открытое акционерное общество Волгоградский маслоэкстракционный завод "Сарепта" | Method of processing sunflower oil seeds |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Руководство по техлологии получения и переработки растительных масел и жиров, т.1, кн. 1, ВНИИЖ, 1975, с. 457-468. * |
| Технология производства растительных масел/Под ред. В.М.КОПЕЙКОВСКОГО и др. М.: Легкая промышленность, 1982, с.384 - 387. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2858982A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-25 | Claude Boucher | Preparing plant oil by solvent-less pressing of powdered material, useful in e.g. cosmetic, food, pharmaceutical and agricultural compositions, gives product with improved oxidation resistance |
| WO2007048789A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for the regulation of the absorption of oxygen or any other gas |
| RU2337946C1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Method of sunflower oil production |
| EA018950B1 (en) * | 2009-06-23 | 2013-12-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Координирующий Распределительный Центр "Эфко-Каскад" | Method for producing sunflower refined deodorized oil with increased oleic acid content and oil produced by said method |
| CN102224854A (en) * | 2011-04-19 | 2011-10-26 | 甘肃创兴生物工程有限责任公司 | Method for producing flaxseed oil under nitrogen protection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102329690B (en) | Low-temperature cold-pressing and bivariate continuous refining and processing method for oiltea camellia seed oil | |
| US6861083B2 (en) | Process and apparatus for the integral utilization of oil-producing drupes, particularly olives, and specific products obtained | |
| KR950001889B1 (en) | Extraction process and extraction device of vegetable oil | |
| Matthäus | Oil technology | |
| CN104277906A (en) | Refining process for cold-pressed camellia oil at low temperature | |
| CN104789349B (en) | extra virgin camellia oil and preparation method thereof | |
| Johnson | Recovery, refining, converting, and stabilizing edible fats and oils | |
| JP2000316473A (en) | Production of edible oil | |
| CN104789350A (en) | Healthy safe strong-flavor camellia oil and preparation method thereof | |
| RU2168541C1 (en) | Process for production of baby-soup and dietary-menu sunflower oil | |
| RU2209233C1 (en) | Method of processing amaranth seeds to isolate oil and obtain protein and starch products | |
| Kaur et al. | Processing of oilseeds | |
| JP2506059B2 (en) | Crude vegetable oil production method | |
| CN102326633B (en) | Method for preparing edible oil with high linoleic acid ratio from salt-resistant vegetable seeds | |
| AU737563B2 (en) | Process for stabilization of oil from plant materials | |
| CN108659954A (en) | A kind of production method of tea seeds refined oil | |
| KR20210062813A (en) | Refining apparatus of camelia japonica seed oil and refining method for the camelia japonica seed oil using the same | |
| Carr | Oil Seeds Processing | |
| JPH06136384A (en) | Oil and fat refining method | |
| RU2160768C1 (en) | Method for production of vegetable oil from oil-containing stock | |
| RU2130049C1 (en) | Method for processing tomato seeds and marc | |
| Matthäus | Possibilities of sustainable oil processing | |
| KR20200104569A (en) | Purification method of rice bran oil | |
| JPH10279985A (en) | Edible japanese plum oil and its production | |
| JPS6026097A (en) | Pumpkin oil and manufacture |