RU2167957C2 - Method of protecting inside surface of tank bottom - Google Patents
Method of protecting inside surface of tank bottom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167957C2 RU2167957C2 RU99105509/02A RU99105509A RU2167957C2 RU 2167957 C2 RU2167957 C2 RU 2167957C2 RU 99105509/02 A RU99105509/02 A RU 99105509/02A RU 99105509 A RU99105509 A RU 99105509A RU 2167957 C2 RU2167957 C2 RU 2167957C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- water
- corrosion
- cement
- bactericide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к эксплуатации стальных резервуаров типа РВС на поздних стадиях разработки нефтяных месторождений, когда добываемая продукция скважин содержит в значительном количестве бактериальную микрофлору, в основном сульфатвосстановливающие бактерии (СВБ) и осадки сульфида железа. Они вызывают локальную коррозию днища и уторных швов РВС со скоростью 5-10 мм/год, что выводит из строя любой резервуар в течение 1-2 лет. The invention relates to the operation of steel tanks of the PBC type in the late stages of oil field development, when the produced well products contain a significant amount of bacterial microflora, mainly sulfate-reducing bacteria (SBA) and precipitation of iron sulfide. They cause local corrosion of the bottom and choke joints of the PBC at a speed of 5-10 mm / year, which destroys any tank for 1-2 years.
Известен способ защиты нефтегазодобывающего оборудования от коррозии с помощью ингибиторов (авт. св. N 174925, 1965). Однако для защиты днища резервуаров с помощью ингибиторов при часто опорожняющемся и заполняемом резервуаре требуется чрезмерно большой расход дорогостоящих ингибиторов коррозии. При сильном проявлении локальной коррозии под действием сульфидов железа и СВБ, ингибиторы практически неэффективны. A known method of protecting oil and gas production equipment from corrosion using inhibitors (ed. St. N 174925, 1965). However, in order to protect the bottom of the tanks with inhibitors with an often empty and filled tank, an excessively high consumption of expensive corrosion inhibitors is required. With a strong manifestation of local corrosion under the action of iron sulfides and SVB, inhibitors are practically ineffective.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому способу предотвращения локальной коррозии днищ стальных резервуаров является способ нанесения на днище нефтяных резервуаров вязкой глины с целью барьерного изолирования металла днища РВС от коррозии (Гоник А.А. Защита нефтяных резервуаров от коррозии. Уфа, РИЦ АНК. Башнефть, 1996, с. 199). The closest technical solution to the proposed method for preventing local corrosion of the bottoms of steel tanks is a method of applying viscous clay on the bottom of oil tanks to barrier insulate the metal of the PBC bottom from corrosion (A. Gonik. Protection of oil tanks against corrosion. Ufa, RIC ANK. Bashneft, 1996, p. 199).
Однако этот способ защиты характеризуется многими недостатками, в первую очередь слабой противокоррозионной эффективностью, трудоемкостью, кроме того, слой глины размывается потоком нефти и воды. However, this method of protection is characterized by many drawbacks, primarily weak anticorrosive efficiency, laboriousness, in addition, the clay layer is eroded by the flow of oil and water.
Задачей изобретения является повышение степени эффективности противокоррозионной защиты днища нефтепромысловых резервуаров и достижение максимальной индустриализации технологического процесса формирования покрытия путем создания на их поверхности глиноцементного барьерного слоя. The objective of the invention is to increase the degree of effectiveness of anticorrosive protection of the bottom of oil reservoirs and achieve maximum industrialization of the technological process of coating formation by creating an clay-cement barrier layer on their surface.
Указанная задача решается тем, что в способе защиты внутренней поверхности днища резервуара от коррозии, включающем нанесение на днище резервуара толстослойного покрытия на глинистой основе, содержащей водорастворимый бактерицид, в качестве глинистой основы используют бентонитовую глину, дополнительно в состав покрытия вводят тампонажный цемент и ингибитор коррозии при следующем соотношении компонентов, % мас.:
Бентонитовая глина - 50,0 - 60,0
Тампонажный цемент - 8,0 - 10,0
Ингибитор коррозии - 2,0 - 5,0
Водорастворимый бактерицид - 0,05 - 0,1
Вода - Остальное
В качестве ингибитора коррозии рекомендуется широко используемые на нефтепромыслах марки Нефтехим, Корексит-7798, СНПХ-6301 и др.This problem is solved by the fact that in the method of protecting the inner surface of the bottom of the tank from corrosion, including applying to the bottom of the tank a thick coating on a clay base containing a water-soluble bactericide, bentonite clay is used as a clay base, cement slurry and a corrosion inhibitor are added to the coating composition the following ratio of components,% wt .:
Bentonite clay - 50.0 - 60.0
Grouting cement - 8.0 - 10.0
Corrosion Inhibitor - 2.0 - 5.0
Water-soluble bactericide - 0.05 - 0.1
Water - Else
As a corrosion inhibitor, the brands Neftekhim, Koreksit-7798, SNPKh-6301, etc., widely used in oil fields, are recommended.
В качестве бактерицида - любой водорастворимый бактерицид, например глуатаровый альдегид, цемент. As a bactericide, any water-soluble bactericide, for example, gluate aldehyde, cement.
При подборе рецептуры глиноцементной композиции были проведены лабораторные испытания различных соотношений глины, цемента, ингибитора коррозии и бактерицида, была найдена оптимальная рецептура, которая обеспечивает получение маловязкой массы в начале процесса формирования покрытия и твердого слоя глиноцемента в конце процесса (через 8-12 часов). When selecting the composition of the clay-cement composition, laboratory tests of various ratios of clay, cement, corrosion inhibitor and bactericide were carried out, the optimal formulation was found that provides a low-viscosity mass at the beginning of the coating formation process and a hard clay cement layer at the end of the process (after 8-12 hours).
Эффективность предлагаемого способа защиты стали от коррозии оценивали по результатам испытаний образцов стали в сероводородсодержащей рабочей среде. Цилиндрические образцы стали покрывались слоем глиноцементного состава и погружались (после 8-12 часов отвердения) в пластовую воду, содержащую агрессивные компоненты. Базовое время испытаний 720 часов. Склонность к коррозии оценивали по времени разрушения образцов. The effectiveness of the proposed method of protecting steel from corrosion was evaluated according to the results of tests of steel samples in a hydrogen sulfide-containing working medium. Cylindrical steel samples were coated with a layer of clay-cement composition and immersed (after 8-12 hours of hardening) in formation water containing aggressive components. The base test time is 720 hours. The tendency to corrosion was evaluated by the time of destruction of the samples.
Данные лабораторных испытаний представлены в табл. 1. Laboratory test data are presented in table. 1.
Из результатов опытов, приведенных в табл. 1, видно, что наиболее эффективной защитой стали от коррозии является способ, предложенный в опыте 3, 5 и 7, где защитный эффект составляет от 90,7 до 92,7%. From the results of the experiments given in table. 1, it is seen that the most effective protection of steel against corrosion is the method proposed in
Также в лабораторных условиях проверялись барьерные свойства отвердевших глинистых растворов на проницаемость через них бактериальной микрофлоры. Для этого использовали два стеклянных сосуда, в каждый из которых установили по перемычке из смеси глины, цемента и ингибитора коррозии. В одну перемычку ввели 0,1% раствор бактерицида (глуатаровый альдегид), а в другой перемычке бактерицид отсутствовал. В обоих сосудах верхняя и нижняя их часть выше и ниже глинистых перемычек была заполнена питательной средой Постгейта, содержащей ионы железа в качестве индикатора сероводорода при наличии бактерий СВБ. В питательную среду выше обоих глинистых перемычек вводили посевной материал - двухсуточную накопительную культуру СВБ. В нижнюю часть культуры СВБ не вводили. Затем оба сосуда термостатировали при температуре 34oC в течение 6 месяцев. Результаты экранирующего действия перемычки учитывали по степени роста и развития культуры СВБ, которую визуально регистрировали по почернению питательной среды - образованию черного осадка сульфида железа. Отсутствие черного осадка в нижней части сосудов ниже глинистых перемычек свидетельствовало об эффекте полного или частичного предотвращения роста СВБ под действием глиноцементного барьера. Были проведены количественно определения числа клеток СВБ из сосудов общепринятым методом предельных разведений. Полученные данные представлены в табл. 2.Also, in laboratory conditions, the barrier properties of hardened clay solutions for the permeability of bacterial microflora through them were tested. For this, two glass vessels were used, in each of which a bridge was made of a mixture of clay, cement and a corrosion inhibitor. A 0.1% solution of the bactericide (gluate aldehyde) was introduced into one jumper, and there was no bactericide in the other jumper. In both vessels, the upper and lower parts above and below the clay bridges were filled with Postgate nutrient medium containing iron ions as an indicator of hydrogen sulfide in the presence of bacteria SBB. Inoculated medium above both clay lintels was introduced seed - a two-day accumulative culture of SVB. In the lower part of the culture, SVB was not introduced. Then both vessels were thermostated at a temperature of 34 o C for 6 months. The results of the screening action of the jumper were taken into account according to the degree of growth and development of the culture of SVB, which was visually recorded by the blackening of the nutrient medium — the formation of a black precipitate of iron sulfide. The absence of a black precipitate in the lower part of the vessels below the clay bridges testified to the effect of complete or partial prevention of the growth of SSC under the influence of the clay-cement barrier. Quantitative determination of the number of SVB cells from blood vessels was carried out by the generally accepted method of limiting dilutions. The data obtained are presented in table. 2.
Из результатов таблицы видно, что глиноцементная перемычка, не содержащая бактерицид, через полгода все же пропускала через себя некоторое число бактерий СВБ (100 клеток на 1 мл воды) - опыт 2 табл. 2. Т.о., под глиноцементным барьером СВБ не смогут активно развиваться и вызывать сколько-нибудь серьезную коррозию металла днища. Глиноцементный барьер, содержащий бактерицид, полностью непроницаем для всех бактерий СВБ. From the results of the table it can be seen that the clay-cement jumper, which does not contain a bactericide, after half a year nevertheless passed through a certain number of bacteria of SVB (100 cells per 1 ml of water) -
Пример конкретного осуществления способа в промысловых условиях. An example of a specific implementation of the method in the field.
Подлежащее защите днище резервуара очищается от нефтепродуктов, грязи и продуктов коррозии механическим путем с помощью металлических щеток. Далее на промыслах на стационарных или передвижных глинозаводах готовится раствор на пресной воде из расчета 600 кг глинопорошка на 1,0 - 1,2 м3 воды. В каждую приготовленную порцию глинистого раствора добавляют 2-5% ингибитора коррозии и 0,1 бактерицида. Далее на 1 м3 приготовленного раствора затворяют 100 кг технического тампонажного цемента. Полученная порция раствора глиноцемента с помощью передвижных автоцистерн доставляется к резервуару и закачивается на его днище, где раствор сам распределяется по днищу. Количество заливок определяют расчетным путем, с целью получения на днище резервуара слоя глиноцемента толщиной 70 - 100 мм. Например, общее количество глиноцементного раствора на днище РВС-5000 составляет 75 - 100 м3 в зависимости от наклона днища.The tank bottom to be protected is mechanically cleaned of oil products, dirt and corrosion products using metal brushes. Further, in the fields at stationary or mobile alumina plants, a solution is prepared in fresh water at the rate of 600 kg of clay powder per 1.0 - 1.2 m 3 of water. In each prepared portion of the clay solution, 2-5% corrosion inhibitor and 0.1 bactericide are added. Next, at 1 m 3 prepared solution shuts 100 kg of technical-well cement. The obtained portion of the clay cement solution with the help of mobile tankers is delivered to the tank and pumped to its bottom, where the solution itself is distributed along the bottom. The number of fillings is determined by calculation, in order to obtain on the bottom of the tank a layer of clay cement with a thickness of 70 - 100 mm. For example, the total amount of clay-cement mortar on the bottom of the PBC-5000 is 75 - 100 m 3 depending on the slope of the bottom.
Предлагаемый способ прост в исполнении на нефтепромыслах, дешевле в десятки раз применяемых традиционно лакокрасочных покрытий. The proposed method is simple to perform in the oil fields, is ten times cheaper than traditionally applied coatings.
Claims (1)
Бентонитовая глина - 50,0 - 60,0
Тампонажный цемент - 8,0 - 10,0
Ингибитор коррозии - 2,0 - 5,0
Водорастворимый бактерицид - 0,05 - 0,1
Вода - ОстальноеA method of protecting the inner surface of the bottom of the tank from corrosion, including applying a thick layer of clay-based coating on the bottom of the tank containing a water-soluble bactericide, characterized in that bentonite clay is used as a clay base, and cement and a corrosion inhibitor are added to the coating composition in the following ratio of components , wt.%:
Bentonite clay - 50.0 - 60.0
Grouting cement - 8.0 - 10.0
Corrosion Inhibitor - 2.0 - 5.0
Water-soluble bactericide - 0.05 - 0.1
Water - Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105509/02A RU2167957C2 (en) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | Method of protecting inside surface of tank bottom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99105509/02A RU2167957C2 (en) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | Method of protecting inside surface of tank bottom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99105509A RU99105509A (en) | 2001-03-20 |
| RU2167957C2 true RU2167957C2 (en) | 2001-05-27 |
Family
ID=20217321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99105509/02A RU2167957C2 (en) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | Method of protecting inside surface of tank bottom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167957C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221083C2 (en) * | 2001-07-04 | 2004-01-10 | Позднышев Геннадий Николаевич | Method of protection of inner surface of reservoir bottom against corrosion |
| RU2447199C2 (en) * | 2010-05-26 | 2012-04-10 | Александр Иванович Крашенинников | Method of producing steel corrosion inhibitor |
| RU2706992C1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-11-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of controlling corrosion caused by sulphate-reducing bacteria |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3516690A1 (en) * | 1984-07-30 | 1986-02-06 | Bauakademie Der Deutschen Demokratischen Republik, Ddr 1125 Berlin | Process for producing a corrosion inhibitor for steel, in particular for steel reinforcements |
| US4915872A (en) * | 1987-10-01 | 1990-04-10 | Drew Chemical Corporation | Cast solid block corrosion inhibitor composition |
| SU1433079A1 (en) * | 1985-12-24 | 1994-12-30 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Method of protection of internal surface of the reservoir bottom against corrosion |
-
1999
- 1999-03-11 RU RU99105509/02A patent/RU2167957C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3516690A1 (en) * | 1984-07-30 | 1986-02-06 | Bauakademie Der Deutschen Demokratischen Republik, Ddr 1125 Berlin | Process for producing a corrosion inhibitor for steel, in particular for steel reinforcements |
| SU1433079A1 (en) * | 1985-12-24 | 1994-12-30 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Method of protection of internal surface of the reservoir bottom against corrosion |
| US4915872A (en) * | 1987-10-01 | 1990-04-10 | Drew Chemical Corporation | Cast solid block corrosion inhibitor composition |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОНИК А.А. и др. Защита нефтяных резервуаров от коррозии. - Уфа: РИЦ АНК "Башнефть", 1996, с. 199. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221083C2 (en) * | 2001-07-04 | 2004-01-10 | Позднышев Геннадий Николаевич | Method of protection of inner surface of reservoir bottom against corrosion |
| RU2447199C2 (en) * | 2010-05-26 | 2012-04-10 | Александр Иванович Крашенинников | Method of producing steel corrosion inhibitor |
| RU2706992C1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-11-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of controlling corrosion caused by sulphate-reducing bacteria |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bolzoni et al. | Recent advances in the use of inhibitors to prevent chloride-induced corrosion in reinforced concrete | |
| Alamri | Localized corrosion and mitigation approach of steel materials used in oil and gas pipelines–An overview | |
| Cwalina | Biodeterioration of concrete | |
| Wombacher et al. | Aminoalcohol based mixed corrosion inhibitors | |
| RU2459013C2 (en) | Corrosion inhibitors based on amines with functional groups for zinc-coated metal surfaces, and application method | |
| Agboola et al. | A review on corrosion in concrete structure: inhibiting admixtures and their compatibility in concrete | |
| WO2008079734A1 (en) | Method of using sulfur-based corrosion inhibitors for galvanized metal surfaces | |
| US5127954A (en) | Corrosion inhibiting systems, products containing residual amounts of such systems, and methods therefor | |
| JPS5883071A (en) | Anticorrosion for ferroconcrete, tension wire or like in construction unit | |
| PE | Corrosion Engineering Handbook-3 Volume Set | |
| US4240925A (en) | Inhibition of pitting corrosion | |
| US5071579A (en) | Corrosion inhibiting systems, products containing residual amounts of such systems, and methods therefor | |
| RU2167957C2 (en) | Method of protecting inside surface of tank bottom | |
| Heckroodt | Guide to the deterioration and failure of building materials | |
| El-Hattab | GUPCO'S experience in treating gulf of suez seawater for waterflooding the El Morgan oil field | |
| Migahed | Environmental factors affecting corrosion inhibition in oil and gas industry | |
| CN113200699A (en) | Composite migration rust inhibitor applied to surface and preparation method thereof | |
| CA2302871C (en) | Corrosion inhibiting admixture for concrete | |
| JPS5812222B2 (en) | Corrosion-resistant reinforced concrete | |
| US4861548A (en) | Seawater-corrosion-resistant non-magnetic steel materials | |
| RU2165479C2 (en) | Method of protection of inner surface of reservoir bottom from corrosion | |
| EP0322183A2 (en) | Method of inhibiting corrosion | |
| Pakshir et al. | The effect of chloride ion concentration on the corrosion of concrete | |
| Putnam et al. | Chemically Controlled Acidation of Oil Wells | |
| Newman | A Laboratory Method for Evaluating Corrosion Inhibitors for Secondary Recovery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060312 |