RU2167190C1 - Synthetic washing agent with conditioning action and method of its production - Google Patents
Synthetic washing agent with conditioning action and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167190C1 RU2167190C1 RU2000124184/04A RU2000124184A RU2167190C1 RU 2167190 C1 RU2167190 C1 RU 2167190C1 RU 2000124184/04 A RU2000124184/04 A RU 2000124184/04A RU 2000124184 A RU2000124184 A RU 2000124184A RU 2167190 C1 RU2167190 C1 RU 2167190C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium
- esters
- detergent
- synthetic
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 70
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 31
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 30
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 23
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 16
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- -1 sodium alkyl sulfonate Chemical class 0.000 claims description 33
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 32
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 22
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 21
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 21
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 20
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 18
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 18
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 18
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 18
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 claims description 15
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 8
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000000123 anti-resoprtive effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- OQUFOZNPBIIJTN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid;sodium Chemical compound [Na].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O OQUFOZNPBIIJTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NWYRNCMKWHKPAI-UHFFFAOYSA-N C(=O)=O.[Na] Chemical compound C(=O)=O.[Na] NWYRNCMKWHKPAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 15
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 15
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 10
- 229920006184 cellulose methylcellulose Polymers 0.000 description 9
- 238000012710 chemistry, manufacturing and control Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 3
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 2
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMGYPNKICQJHLN-UHFFFAOYSA-M Carboxymethylcellulose cellulose carboxymethyl ether Chemical compound [Na+].CC([O-])=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O QMGYPNKICQJHLN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000755716 Convallaria Species 0.000 description 1
- 235000009046 Convallaria majalis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical group 0.000 description 1
- 125000003282 alkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000011153 ceramic matrix composite Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 231100000171 higher toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- DZCAZXAJPZCSCU-UHFFFAOYSA-K sodium nitrilotriacetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CC([O-])=O DZCAZXAJPZCSCU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 125000005270 trialkylamine group Chemical group 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000007966 viscous suspension Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства порошкообразных синтетических моющих средств, используемых для стирки и умягчения текстильных изделий. The invention relates to the production of powdered synthetic detergents used for washing and softening textiles.
В известных моющих составах, предназначенных для умягчения тканей, в качестве основы используются катионактивные поверхностно-активные вещества (ПАВ) в сочетании с неионогенными и амфотерными ПАВ. In known detergent formulations intended to soften tissues, cationic surfactants (surfactants) in combination with nonionic and amphoteric surfactants are used as a base.
Например, известно моющее средство для стирки и умягчения тканей, содержащее окиси третичных алкиламинов, водорастворимые четвертичные алкиламмонийхлориды и ацетилированный ланолин, см. патент США N 3296145, НКИ 252 - 106, опубл. 1967. Применяемые для стирки текстильных изделий моющие средства, содержащие катионные ПАВ, наряду с положительными качествами - приданием тканям мягкости и антистатических свойств имеют существенные недостатки, а именно: невысокую моющую способность и слабый кондиционирующий эффект. Отмечается также повышенная инкрустация тканей и, как следствие, снижение ее белизны, ухудшение цвета и внешнего вида. For example, a detergent for washing and softening fabrics containing tertiary alkylamine oxides, water-soluble quaternary alkylammonium chlorides and acetylated lanolin, see US patent N 3296145, NCI 252 - 106, publ. 1967. Detergents containing cationic surfactants used for washing textiles, along with positive qualities — imparting softness and antistatic properties to fabrics have significant drawbacks, namely, low washing ability and weak conditioning effect. There is also an increased incrustation of tissues and, as a result, a decrease in its whiteness, deterioration in color and appearance.
Описано моющее средство для стирки хлопчатобумажных тканей со смягчающим действием. В качестве мягчителя (1-30% масс.) используется смесь триалкиламина (или триалкилоламина) и слоистого силиката в соотношении 1:3 - 3:1, см. Заявка ФРГ N 3634279, C 11 D 3/30. К недостаткам этого состава можно отнести возможность его применения только для стирки хлопчатобумажных тканей, а также низкий кондиционирующий эффект. Кроме того, использование третичных алкил- или алкилоламинов в качестве компонентов моющих средств не может быть признано перспективным ввиду их неприятного запаха и повышенной токсичности (II класс опасности). Слоистые силикаты в товарной форме отечественной промышленностью не выпускаются. Моющая способность состава не превышает 85%. A detergent for washing cotton fabrics with an emollient effect is described. As a softener (1-30% of the mass.), A mixture of trialkylamine (or trialkylolamine) and layered silicate in a ratio of 1: 3 - 3: 1 is used, see Application Germany No. 3634279, C 11
Наиболее приемлемым с точки зрения сырьевого обеспечения представляется состав, предложенный ВНИИХИМПроектом (г. Киев), см. а.с. СССР N 639925, C 11 D 1/66. Пастообразное моющее средство содержит полиоксиэтилированные жирные спирты фракции C10 - C16 (3,0 - 8,0% масс.), моноэтаноламиды синтетических жирных кислот той же фракции (0,5 - 3% масс.), оксиэтилированную стеариновую кислоту (6,0 - 16,0% масс.) и полиоксиэтилированные алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 (3,0 - 8,0% масс.). В рецептуре применена достаточно сильная композиция комплексообразователей, антиресорбентов и специальных добавок, включающая триполифосфат и хлорид натрия, карбоксиметилцеллюлозу и сульфат натрия. Недостатками этой рецептуры являются:
1. Низкая моющая способность даже по отношению к нестандартному эталону (паста "Ландыш"). Специальными опытами по определению моющей способности описываемого средства по ГОСТ 22567.15-96 в условиях, идентичных представленным в описании, нами установлено, что эта величина, определенная по отношению к общепринятому эталону на основе алкилбензолсульфоната натрия, не превышает 92%.The most acceptable from the point of view of raw material supply is the composition proposed by VNIIKHIMProekt (Kiev), see A.S. USSR N 639925, C 11 D 1/66. Paste detergent contains polyoxyethylated fatty alcohols of the fraction C 10 - C 16 (3.0 - 8.0 wt.%), Monoethanolamides of synthetic fatty acids of the same fraction (0.5 - 3 wt.%), Ethoxylated stearic acid (6, 0 - 16.0% wt.) And polyoxyethylated alkylolamides of synthetic fatty acids of fraction C 10 - C 16 (3.0 - 8.0% wt.). The formulation used a fairly strong composition of complexing agents, antiresorbents and special additives, including tripolyphosphate and sodium chloride, carboxymethyl cellulose and sodium sulfate. The disadvantages of this formulation are:
1. Low washing ability even in relation to a non-standard standard (Lily of the Valley paste). By special experiments to determine the washing ability of the described agent according to GOST 22567.15-96 under conditions identical to those presented in the description, we found that this value, determined with respect to the generally accepted standard based on sodium alkylbenzenesulfonate, does not exceed 92%.
2. Отсутствие товарной оксиэтилированной стеариновой кислоты в отечественной химической промышленности и высокая ее стоимость в импортном варианте. 2. The lack of commodity hydroxyethylated stearic acid in the domestic chemical industry and its high cost in the imported version.
3. Пастообразная товарная форма, обуславливающая невозможность использования средства в современных стиральных машинах и непригодность для выпуска в виде порошкообразного средства. 3. The pasty commodity form, which makes it impossible to use the product in modern washing machines and is unsuitable for release in the form of a powder product.
Известно гранулированное моющее средство со смягчающим эффектом для хлопчатобумажных и льняных тканей, содержащее в качестве мягчителя 3,0-15,0% слоистого силиката типа смектита и 3,0-15,0% слоистого силиката со смектитообразной кристаллической фазой состава
MgO • aM2O • b Al2O3 • c SiO2 • nH2O,
где M = Na и Li, a = 0,05 - 0,4; b = 0 - 0,3; c = 1,2 - 2,0; n = 0,3 - 3 (см. Заявка ФРГ N 3702067, C 11 D 3/08).Known granular detergent with a softening effect for cotton and linen fabrics, containing as softener 3.0-15.0% layered silicate type smectite and 3.0-15.0% layered silicate with smectite crystalline phase composition
MgO • aM 2 O • b Al 2 O 3 • c SiO 2 • nH 2 O,
where M = Na and Li, a = 0.05 - 0.4; b = 0 - 0.3; c = 1.2 - 2.0; n = 0.3 - 3 (see German Application N 3702067, C 11
Недостатком этого состава является большое содержание силикатов в рецептуре, что делает невозможным получение готового продукта наиболее распространенным методом распылительной сушки, а также приводит к плохой растворимости CMC. Кроме того, отсутствие производства слоистых силикатов отечественной химической промышленностью и высокая их стоимость за рубежом делает невозможным выпуск доступного потребителю средства для стирки. The disadvantage of this composition is the high content of silicates in the formulation, which makes it impossible to obtain the finished product by the most common spray drying method, and also leads to poor solubility of the CMC. In addition, the lack of production of layered silicates by the domestic chemical industry and their high cost abroad makes it impossible to produce detergents available to consumers.
Эта рецептура получила свое развитие (см. заявка ФРГ N 3709931, C 11 D 3/30) в снижении содержания слоистого силиката до 12% масс. с добавкой 2,0 - 10,0% масс. натрийнитрилотриацетата. Последний несколько увеличивает видимое умягчение ткани вследствие снижения инкрустации. Однако эта рецептура характеризуется теми же недостатками, что и предыдущий аналог. This formulation has been developed (see application Germany No. 3709931, C 11
Другим направлением создания синтетического моющего средства с кондиционирующим эффектом является использование в качестве умягчающего средства коллоидных глин, в частности бентонитовых, которые оседают на обработываемое изделие с образованием пленки малой толщины, обеспечивая мягкость изделия (см. заявка Великобритания N 2207144, C 11 D 3/12), которая содержит смесь поверхностно-активных веществ, включающую алкилсульфонат натрия или алкилбензолсульфонат, оксиэтилированные жирные спирты и карбоксибетаины, антиресорбенты, включающие силикат натрия и натрийкарбоксиметилцеллюлозу, комплексообразователь - триполифосфат натрия, полезные добавки, включающие карбонат натрия, перборат натрия, ферменты, оптические отбеливатели, пеногасители и отдушку, умягчающую добавку - бентонитовую глину. Another direction of creating a synthetic detergent with a conditioning effect is the use of colloidal clays, in particular bentonite clays, which settle on the workpiece with the formation of a film of small thickness as an emollient, providing softness of the product (see application UK N 2207144, C 11
Это средство выпускается в виде гранул. Согласно описанию состав содержит (мас.%):
Анионные ПАВ - 0 - 15
Амфотерные ПАВ - 0 - 20
Неионогенные ПАВ - 1 - 15
Бентонитовая глина - 5 - 25
Наполнитель - 10 - 75.This product is available in the form of granules. According to the description, the composition contains (wt.%):
Anionic surfactants - 0 - 15
Amphoteric surfactants - 0 - 20
Nonionic surfactants - 1 - 15
Bentonite clay - 5 - 25
Filler - 10 - 75.
В качестве рабочего варианта приведен следующий состав (мас.%):
Неионогенные оксиэтилированные жирные спирты фракции C10-C16 - 1,8
Анионные ПАВ (алкилсульфонат или алкилбензолсульфонат натрия) - 0,5
Амфотерные ПАВ (карбоксильные производные бетаина) - 5,0
Триполифосфат натрия - 25,0
Бентонитовая глина - 10,0
Карбонат натрия - 20,0
Силикат натрия - 3,5
Перборат натрия - 12,5
Ферменты - 0,45
Оптические отбеливатели - 0,15
Пеногаситель - 0,2
Карбоксиметилцеллюлоза натрия - 1,5
Отдушка - 0,15
Сульфат натрия и вода - баланс
В связи с отсутствием в патенте конкретных данных по моющей способности состава и величине его кондиционирующего действия нами в лабораторных условиях был наработан образец вышеуказанного состава и изучен весь комплекс его потребительских свойств.As a working option, the following composition (wt.%):
Nonionic hydroxyethylated fatty alcohols of fraction C 10 -C 16 - 1.8
Anionic surfactants (sodium alkyl sulfonate or sodium alkyl benzene sulfonate) - 0.5
Amphoteric surfactants (carboxyl derivatives of betaine) - 5.0
Sodium Tripolyphosphate - 25.0
Bentonite clay - 10.0
Sodium Carbonate - 20.0
Sodium Silicate - 3.5
Sodium perborate - 12.5
Enzymes - 0.45
Optical brighteners - 0.15
Antifoam - 0.2
Sodium carboxymethyl cellulose - 1.5
Fragrance - 0.15
Sodium Sulfate and Water - Balance
Due to the lack of specific data in the patent on the washing ability of the composition and the value of its conditioning effect, in laboratory conditions we developed a sample of the above composition and studied the whole range of its consumer properties.
Установлено, что моющая способность состава достигает лишь 92% при 60oC по ГОСТ 22567.15 - 96, что вполне объяснимо в плане очень низкого содержания поверхностно-активных веществ в рецептуре (7,3%), а также значительной (до 50%) адсорбцией неионогенных ПАВ на бентонитовой глине (см. ст. "Применение гетерогенных компонентов в моющих средствах" - Seifen, Ole, Fette, Wachse, 1988, N 15). При адсорбции неионогенные ПАВ выводятся из зоны активного действия на ткань, что снижает эффективность состава в целом.It was found that the washing ability of the composition reaches only 92% at 60 o C according to GOST 22567.15 - 96, which is understandable in terms of a very low content of surface-active substances in the formulation (7.3%), as well as significant (up to 50%) adsorption nonionic surfactants on bentonite clay (see article "Use of heterogeneous components in detergents" - Seifen, Ole, Fette, Wachse, 1988, No. 15). During adsorption, nonionic surfactants are removed from the zone of active action on the tissue, which reduces the effectiveness of the composition as a whole.
Умягчающее действие оценивалось по РД 6-40-00209645.2.1-92 "Средства вспомогательные для обработки текстильных изделий после стирки. Средства для полоскания текстильных изделий. Методика определения умягчающего эффекта" и составило 39 баллов на хлопчатобумажной ткани. Определение моющей и умягчающей способности средства на шерсти и шелке невозможно вследствие высокой щелочности состава. Значительное количество карбоната натрия в рецептуре приводит также к инкрустации ткани. The emollient effect was evaluated according to RD 6-40-00209645.2.1-92 “Auxiliary agents for processing textile products after washing. Means for rinsing textile products. Method for determining the emollient effect” and amounted to 39 points on cotton fabric. Determination of the washing and softening ability of the product on wool and silk is impossible due to the high alkalinity of the composition. A significant amount of sodium carbonate in the formulation also leads to inlaid tissue.
Таким образом, к недостаткам состава можно отнести следующие:
1. Низкая моющая способность.Thus, the disadvantages of the composition include the following:
1. Low washing ability.
2. Слабое умягчающее действие. 2. Weak softening effect.
3. Применимость рецептуры только для стирки хлопчатобумажных и льняных тканей. 3. Applicability of the formulation only for washing cotton and linen fabrics.
4. Отсутствие на отечественном рынке сырья - бентонитовой (коллоидной) глины и высокая ее стоимость за рубежом. 4. The absence of bentonite (colloidal) clay on the domestic market and its high cost abroad.
Несмотря на указанные недостатки, описанное моющее средство наиболее близко к заявленному изобретению и выбрано в качестве прототипа. Despite these disadvantages, the described detergent is closest to the claimed invention and is selected as a prototype.
Наиболее близкий способ получения моющего средства, выбранный в качестве прототипа, описан в EP 0262897 A2, 28.09.1987 и включает смешение сырьевых компонентов в каскаде реакторов с получением композиции моющего средства, сушку в башне методом противотока распыленной композиции и топочных газов, дальнейшим введением нетермостабильных добавок. The closest method for producing detergent, selected as a prototype, is described in EP 0262897 A2, 09/28/1987 and includes mixing the raw materials in the cascade of reactors to obtain a detergent composition, drying in a tower by the countercurrent method of the sprayed composition and flue gases, and then introducing non-thermostable additives .
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности моющего средства с кондиционирующим эффектом при использовании его на всех видах ткани и упрощение способа его получения в условиях промышленного производства. The technical result of the claimed invention is to increase the effectiveness of the detergent with a conditioning effect when using it on all types of fabric and simplifying the method of its production in industrial production.
Достигается это тем, что синтетическое моющее средство с кондиционирующим эффектом содержит поверхностно-активные вещества - алкилбензолсульфонат натрия или его смесь с алкилсульфонатом натрия, антиресорбент - силикат натрия растворимый, комплексообразователь - триполифосфат натрия, полезные добавки - натрий двууглекислый и оптический отбеливатель, наполнители - сульфат натрия и воду, а также дополнительно включает в качестве умягчающих агентов - смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты с полиоксиэтилированными эфирами моноэтаноламидов синтетических жирных кислот или полиэтиленгликолевыми эфирами моноалкилфенолов, полезные добавки - хлорид натрия и поливинилпирролидон, антиресорбент - карбоксиметилцеллюлоза натрия или антиресорбционную добавку и при необходимости дополнительно содержит комплексообразователь - лимоннокислый натрий, полезные добавки - натрий углекислый и пеногаситель при следующем соотношении входящих компонентов, мас.%:
Алкилбензолсульфонат натрия или его смесь с алкилсульфонатом натрия - 10,0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты - 5,0 - 8,0
Полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот или полиэтиленгликолевые эфиры моноалкилфенолов - 1,0 - 3,0
Триполифосфат натрия - 35,0
или
Триполифосфат натрия - 25,0
и цитрат натрия - 5,0
Карбоксиметилцеллюлоза натрия или - 0,5
антиресорбционная добавка - 2,0
Силикат натрия растворимый (в пересчете на SiO2) - 3,0
Поливинилпирролидон - 0,5
Оптические отбеливатели - 0,15 - 0,2
Натрий двууглекислый - 5,0 - 10,0
Натрий углекислый - 0 - 5,0
Хлорид натрия - 5,0
Пеногаситель - 0 - 0,2
Сульфат натрия и вода - остальное
Кроме того, моющее средство содержит в качестве полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот вещества общей формулы
R - CO NH CH2 CH2 O(CH2CH2O)nH,
где R = C10 - C16, n = 5 - 6.This is achieved by the fact that a synthetic detergent with a conditioning effect contains surfactants - sodium alkylbenzenesulfonate or its mixture with sodium alkyl sulfonate, antiresorbent - sodium silicate soluble, complexing agent - sodium tripolyphosphate, useful additives - sodium bicarbonate and optical sodium bleach, fillers - sulfate and water, and also additionally includes, as softening agents, a mixture of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid with polyoxyethylene ethers Raman monoethanolamides of synthetic fatty acids or polyethylene glycol ethers of monoalkylphenols, useful additives are sodium chloride and polyvinylpyrrolidone, an antiresorbent is sodium carboxymethyl cellulose or an antiresorption additive and, if necessary, additionally contains a complexing agent - sodium citrate, useful additives - the following ratio of oil and carbon dioxide. %:
Sodium alkylbenzenesulfonate or a mixture thereof with sodium alkyl sulfonate - 10.0
Stearic acid polyoxyethylene glycol esters - 5.0 - 8.0
Polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids or polyethylene glycol esters of monoalkylphenols - 1.0 - 3.0
Sodium Tripolyphosphate - 35.0
or
Sodium Tripolyphosphate - 25.0
and sodium citrate - 5.0
Sodium carboxymethyl cellulose or - 0.5
antiresorption additive - 2.0
Soluble sodium silicate (in terms of SiO 2 ) - 3.0
Polyvinylpyrrolidone - 0.5
Optical brighteners - 0.15 - 0.2
Sodium bicarbonate - 5.0 - 10.0
Sodium carbonate - 0 - 5.0
Sodium Chloride - 5.0
Defoamer - 0 - 0.2
Sodium sulfate and water - the rest
In addition, the detergent contains as polyoxyethylated esters of synthetic fatty acid monoethanolamides substances of the general formula
R is CO NH CH 2 CH 2 O (CH 2 CH 2 O) n H,
where R = C 10 - C 16 , n = 5 - 6.
Целесообразно, чтобы моющее средство содержало в качестве полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов вещества общей формулы
C9H19C6H4O(C2H4O)nH,
где n = 10-12,
а в способе получения порошкообразного синтетического моющего средства с кондиционирующим эффектом достигается тем, что на стадии приготовления химического раствора дополнительно вводят в его состав поливинилпирролидон и хлорид натрия при следующей последовательности загрузки: вода - поливинилпирролидон - хлорид натрия - карбоксиметилцеллюлоза - оптический отбеливатель, при этом полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот вводят в один из реакторов на стадии получения композиции моющего средства, а полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты частично вводят в композицию моющего средства и частично в барабан-смеситель на стадии введения нетермостабильных добавок.It is advisable that the detergent contains, as polyethylene glycol ethers of monoalkylphenols, substances of the general formula
C 9 H 19 C 6 H 4 O (C 2 H 4 O) n H,
where n = 10-12,
and in the method for producing a powdered synthetic detergent with a conditioning effect, it is achieved by adding polyvinylpyrrolidone and sodium chloride to the composition of the chemical solution in the following loading sequence: water - polyvinylpyrrolidone - sodium chloride - carboxymethyl cellulose - optical brightener, with polyoxyethylene ethers synthetic fatty acid monoethanolamides are introduced into one of the reactors at the stage of preparation of the detergent composition, and after ioksietilenglikolevye stearic acid esters partially introduced into a detergent composition and partially into the drum mixer in step netermostabilnyh introducing additives.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Высокая моющая способность достигается оптимальной формулой моющего средства. Специальными опытами установлено, что суммарное содержание анионактивных поверхностно-активных веществ (смесь) в оптимальном варианте должно составлять 10% масс. При снижении содержания ПАВ происходит заметное уменьшение моющей способности, а повышение не приводит к ее росту. High washing ability is achieved by the optimal detergent formula. Special experiments have established that the total content of anionic surfactants (mixture) in the best case should be 10% of the mass. With a decrease in the surfactant content, a noticeable decrease in the washing ability occurs, and an increase does not lead to its growth.
Данные по зависимости моющей способности от количества анионактивных ПАВ (ткань х/б артикул 8093) представлены на фиг. 1. The data on the dependence of the washing ability on the amount of anionic surfactants (cotton fabric, article 8093) are presented in FIG. 1.
В качестве анионактивной составляющей может быть использован алкилбензолсульфонат натрия с формулой
где R = C10 - C17,
либо в чистом виде, либо в смеси с алкилсульфонатом натрия формулы
R = SO3Na,
где R = C11 - C18.Sodium alkylbenzenesulfonate with the formula can be used as an anionic component
where R = C 10 - C 17 ,
either in pure form or in a mixture with sodium alkyl sulfonate of the formula
R = SO 3 Na,
where R = C 11 - C 18 .
Желательно, чтобы массовое соотношение алкилбензолсульфоната натрия к алкилсульфонату натрия составляло ≥ 2. При соотношении < 2 наблюдается снижение моющей способности на 1,5 - 2,0% и значительное (~ на 10%) повышение насыпной плотности и липкости готового продукта, что затрудняет технологию его получения и, в особенности, фасовки в потребительскую тару. It is desirable that the mass ratio of sodium alkylbenzenesulfonate to sodium alkyl sulfonate is ≥ 2. At a ratio of <2, a deterioration of 1.5–2.0% and a significant (~ 10%) increase in bulk density and stickiness of the finished product are observed, which complicates the technology its receipt and, in particular, packaging in consumer packaging.
На фиг. 2 изображена зависимость умягчающего действия состава от содержания суммы неионогенных поверхносто-активных веществ. In FIG. 2 shows the dependence of the softening effect of the composition on the content of the sum of nonionic surfactants.
Оптимальное содержание неионогенной составляющей, обеспечивающей умягчение ткани, составляет 8% масс. (см. фиг. 2), при этом массовое соотношение полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты (I) к полиоксиэтилированным эфирам моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (II) должно составлять > 1,6. The optimal content of non-ionic component, providing softening of the tissue, is 8% of the mass. (see Fig. 2), while the mass ratio of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid (I) to polyoxyethylene esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids (II) should be> 1.6.
Необходимо отметить, что смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот может быть заменена смесью полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов общей формулы
C9H19C6H4O(C2H4O)nH,
где n = 10 - 12,
в эквивалентном содержании без изменения потребительских свойств готового продукта.It should be noted that the mixture of polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids can be replaced by a mixture of polyethylene glycol esters of monoalkylphenols of the general formula
C 9 H 19 C 6 H 4 O (C 2 H 4 O) n H,
where n = 10 - 12,
in equivalent content without changing the consumer properties of the finished product.
Высокая моющая способность предлагаемого состава и мягкое действие на ткань обеспечивается, помимо ПАВ, составом комплексообразователей, антиресорбентов, полезных добавок и наполнителей. Отработанная в процессе исследований основа синтетических моющих средств (без поверхностно-активных веществ) имеет моющую способность по отношению к эталону 88%. The high washing ability of the proposed composition and the soft effect on the fabric is provided, in addition to surfactants, by the composition of complexing agents, antiresorbents, useful additives and fillers. The base of synthetic detergents worked out in the process of research (without surfactants) has a washing ability in relation to the standard of 88%.
Техническим результатом данного изобретения является комплексное взаимодействие полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (или полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов) с хлоридом натрия и поливинилпирролидоном, обеспечивающее умягчающее действие синтетических моющих средств (CMC) на ткань и улучшение внешнего вида изделий. The technical result of this invention is the complex interaction of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid, polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids (or polyethylene glycol esters of monoalkylphenols) with sodium chloride and polyvinylpyrrolidone, providing a softening effect of synthetic detergents (CMC) on the fabric and improving the appearance of fabrics.
В качестве комплексообразователя используется триполифосфат натрия в количестве 35% масс. или триполифосфат натрия (25% масс.) и цитрат натрия (5% масс.). Последний вариант предпочтительнее, так как наряду с большей экологической безопасностью состава он обеспечивает более низкую pH моющей ванны при хорошей комплексообразующей способности. As a complexing agent, sodium tripolyphosphate in an amount of 35% of the mass. or sodium tripolyphosphate (25% wt.) and sodium citrate (5% wt.). The latter option is preferable, since along with greater environmental safety of the composition, it provides a lower pH of the washing bath with good complexing ability.
Повышение ионной силы моющего раствора и, как следствие, повышение его антиресорбционной способности достигается введением в состав CMC 5% хлорида натрия. Дополнительное действие последнего заключается в повышении осмотического давления раствора, что благотворно сказывается на адсорбции умягчающих компонентов на ткани. An increase in the ionic strength of the washing solution and, as a consequence, an increase in its antiresorption ability is achieved by introducing 5% sodium chloride into the CMC. An additional effect of the latter is to increase the osmotic pressure of the solution, which has a beneficial effect on the adsorption of softening components on the tissue.
Таким образом, предлагаемый к защите состав CMC включает (мас.%):
Алкилбензолсульфонат натрия или его смесь с алкилсульфонатом натрия - 10,0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты - 5,0-8,0,
Полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот или полиэтиленгликолевые эфиры моноалкилфенолов - 1,0 - 3,0,
Триполифосфат натрия - 35,0
или
Триполифосфат натрия - 25,0,
и цитрат натрия - 5,0,
Карбоксиметилцеллюлоза натрия или - 0,5,
антиресорбционная добавка* - 2,0,
Поливинилпирролидон - 0,5,
Силикат натрия растворимый (в пересчете на SiO2) - 3,0,
Оптические отбеливатели - 0,15-0,2,
Натрий двууглекислый - 5,0-10,0,
Натрий углекислый - 0-5,0,
Хлорид натрия - 5,0,
Пеногаситель - 0-0,2,
Сульфат натрия и вода - остальное
* - антиресорбционная добавка "Дар" на основе дикарбоновых и монокарбоновых кислот, поливинилпирролидона, карбоксиметилцеллюлозы и сульфата натрия
Сопоставительный анализ предложенного синтетического моющего средства с прототипом показывает, что оно отличается тем, что содержит в качестве поверхностно-активных умягчающих компонентов полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты и полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (или полиэтиленгликолевые эфиры моноалкилфенолов), хлорид натрия, цитрат натрия и поливинилпирролидон.Thus, the proposed composition for protection CMC includes (wt.%):
Sodium alkylbenzenesulfonate or a mixture thereof with sodium alkyl sulfonate - 10.0
Stearic acid polyoxyethylene glycol esters - 5.0-8.0,
Polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids or polyethylene glycol esters of monoalkylphenols - 1.0 to 3.0,
Sodium Tripolyphosphate - 35.0
or
Sodium tripolyphosphate - 25.0,
and sodium citrate - 5.0,
Sodium carboxymethyl cellulose or - 0.5,
antiresorption additive * - 2.0,
Polyvinylpyrrolidone - 0.5,
Soluble sodium silicate (in terms of SiO 2 ) - 3.0,
Optical brighteners - 0.15-0.2,
Sodium bicarbonate - 5.0-10.0,
Sodium carbonate - 0-5.0,
Sodium Chloride - 5.0,
Antifoam - 0-0.2,
Sodium sulfate and water - the rest
* - Dar anti-absorption additive based on dicarboxylic and monocarboxylic acids, polyvinylpyrrolidone, carboxymethyl cellulose and sodium sulfate
Comparative analysis of the proposed synthetic detergent with the prototype shows that it differs in that it contains stearic acid polyoxyethylene glycol ethers and synthetic fatty acid polyoxyethylene ethers (or polyethylene glycol ethers of monoalkylphenols), sodium chloride, sodium citrate and polylpyrrolidone as surface-active softening components.
Этот анализ позволяет сделать вывод о наличии новизны в заявленном изобретении. This analysis allows us to conclude that there is novelty in the claimed invention.
Сравнение предложенного синтетического моющего средства с другими известными составами аналогичного назначения показывает, что использование полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты и полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов) в качестве неионогенных поверхностно-активных и умягчающих компонентов позволяет достичь хороший кондиционирующий эффект (70-90 баллов по РД 6-40-00209645.2.1-92) за счет адсорбции неионогенных ПАВ на поверхности ткани (0.158-0.201% по отношению к массе обработанной ткани). Высокая моющая способность по отношению к общепринятому эталону на основе алкилбензолсульфоната натрия, определенная по ГОСТ 22567.15-96, составляет 106-110%; этот показатель определяется оптимальным соотношением анионактивных и неионогенных ПАВ и компонентов основы CMC. A comparison of the proposed synthetic detergent with other known formulations of a similar purpose shows that the use of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid and polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids (polyethylene glycol esters of monoalkylphenols) as nonionic surface-active and softening components allows to achieve a good conditioning effect (70) according to RD 6-40-00209645.2.1-92) due to the adsorption of nonionic surfactants on the surface of the tissue (0.158-0.201% in relation to the weight of the treated tissue). High washing ability in relation to the generally accepted standard based on sodium alkylbenzenesulfonate, determined according to GOST 22567.15-96, is 106-110%; this indicator is determined by the optimal ratio of anionic and nonionic surfactants and CMC base components.
Присутствие в рецептуре хлорида натрия и поливинилпирролидона сохраняет цвет изделий, а в сочетании с неионогенными ПАВ улучшает внешний вид изделий. The presence of sodium chloride and polyvinylpyrrolidone in the formulation preserves the color of the products, and in combination with nonionic surfactants improves the appearance of the products.
Таким образом, предлагаемая рецептура по достигнутому эффекту превышает известный уровень техники. Thus, the proposed formulation for the achieved effect exceeds the prior art.
Заявляемое синтетическое моющее средство получают на действующем технологическом оборудовании методом распылительной сушки. The inventive synthetic detergent obtained on existing technological equipment by spray drying.
Предлагаемое порошкообразное синтетическое моющее средство характеризуется высокими потребительскими свойствами, технологично, экономично как в производстве, так и при применении. Состав базируется на доступных сырьевых компонентах, выпускаемых отечественной химической промышленностью. The proposed powdered synthetic detergent is characterized by high consumer properties, technologically, economically, both in production and in use. The composition is based on available raw materials manufactured by the domestic chemical industry.
Изобретение поясняется на примерах его выполнения. The invention is illustrated by examples of its implementation.
Пример 1
В лабораторных условиях был приготовлен образец по рецептуре, выбранной в качестве прототипа. Результаты испытаний по стандартным методикам приведены в таблице.Example 1
In laboratory conditions, a sample was prepared according to the recipe selected as a prototype. The test results according to standard methods are shown in the table.
Пример 2
Образец предлагаемого моющего средства содержит (мас.%):
Алкилбензолсульфонат натрия - 10,0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты - 5,0
Полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот - 3,0
Триполифосфат натрия - 35,0
Карбоксиметилцеллюлоза натрия - 0,5
Поливинилпирролидон - 0,5
Силикат натрия растворимый (в пересчете на SiO2) - 3,0
Оптический отбеливатель Белофор КД-2СМ - 0,2
Натрий двууглекислый - 10,0
Натрий хлористый - 5,0
Пеногаситель - 0,2
Вода - 10,0
Сульфат натрия - остальное
Синтетическое моющее средство получали и испытывали аналогично примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 2
A sample of the proposed detergent contains (wt.%):
Sodium Alkylbenzenesulfonate - 10.0
Stearic acid polyoxyethylene glycol esters - 5.0
Polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids - 3.0
Sodium Tripolyphosphate - 35.0
Sodium carboxymethyl cellulose - 0.5
Polyvinylpyrrolidone - 0.5
Soluble sodium silicate (in terms of SiO 2 ) - 3.0
Optical bleach Belofor KD-2SM - 0.2
Sodium bicarbonate - 10.0
Sodium Chloride - 5.0
Antifoam - 0.2
Water - 10.0
Sodium Sulfate - the rest
Synthetic detergent was obtained and tested analogously to example 1. The test results are shown in the table.
Пример 3
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит (мас.%):
Алкилбензолсульфонат натрия - 10,0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры, стеариновой кислоты - 8,0
и не содержит полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот. В остальных компонентах состав идентичен примеру 2. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 3
A detergent similar to example 2 contains (wt.%):
Sodium Alkylbenzenesulfonate - 10.0
Polyoxyethylene glycol ethers, stearic acid - 8.0
and does not contain polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids. In other components, the composition is identical to example 2. The test results are shown in the table.
Пример 4
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит (мас.%):
Триполифосфат натрия - 25,0,
Цитрат натрия - 5,0
В остальных компонентах состав идентичен примеру 2. Результаты его испытаний приведены в таблице.Example 4
A detergent similar to example 2 contains (wt.%):
Sodium tripolyphosphate - 25.0,
Sodium Citrate - 5.0
In other components, the composition is identical to example 2. The results of its tests are shown in the table.
Пример 5
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит (мас%.):
Натрий двууглекислый - 5,0
Натрий углекислый - 5,0
В остальных компонентах состав идентичен примеру 2. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 5
A detergent similar to example 2 contains (wt%.):
Sodium bicarbonate - 5.0
Sodium carbonate - 5.0
In other components, the composition is identical to example 2. The test results are shown in the table.
Пример 6
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит (мас.%):
Натрий двууглекислый - 10,0
Натрий углекислый - 5,0
В остальных компонентах состав идентичен примеру 2. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 6
A detergent similar to example 2 contains (wt.%):
Sodium bicarbonate - 10.0
Sodium carbonate - 5.0
In other components, the composition is identical to example 2. The test results are shown in the table.
Пример 7
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит (мас.%):
Алкилбензолсульфонат натрия - 7,0
Алкилсульфонат натрия - 3,0
Содержание остальных компонентов идентично примеру 2. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 7
A detergent similar to example 2 contains (wt.%):
Sodium Alkylbenzenesulfonate - 7.0
Sodium Alkyl Sulfonate - 3.0
The content of the remaining components is identical to example 2. The test results are shown in the table.
Пример 8
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит полиэтиленгликолевые эфиры моноалкилфенолов в количестве 3,0% масс. и не содержит полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот. Содержание остальных компонентов идентично примеру 2.Example 8
A detergent similar to example 2 contains polyethylene glycol ethers of monoalkylphenols in an amount of 3.0% by weight. and does not contain polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids. The content of the remaining components is identical to example 2.
Пример 9
Моющее средство, аналогичное примеру 2, содержит антиресорбционную добавку "Дар" в количестве 2,0 мас.% и не содержит карбоксиметилцеллюлозы. Содержание остальных компонентов идентично примеру 2. Корректировка содержания антиресорбента осуществлена за счет сульфата натрия. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 9
A detergent, similar to example 2, contains an anti-absorption additive "Dar" in an amount of 2.0 wt.% And does not contain carboxymethyl cellulose. The content of the remaining components is identical to Example 2. The correction of the content of antiresorbent is carried out due to sodium sulfate. The test results are shown in the table.
Примечание: в качестве результата принималось среднее арифметическое четырех параллельных измерений. Note: the arithmetic mean of four parallel measurements was taken as the result.
Предлагаемое синтетическое моющее средство обладает улучшенными потребительскими свойствами (повышенная моющая способность и умягчающий эффект, улучшение внешнего вида изделий), базируется на доступном сырье, технологично. The proposed synthetic detergent has improved consumer properties (increased washing ability and softening effect, improving the appearance of products), is based on available raw materials, technologically.
Способ получения предлагаемого порошкообразного синтетического моющего средства состоит в следующем. A method of obtaining the proposed powdered synthetic detergent is as follows.
На ОАО "ПЕМОС" действует технологический процесс получения порошкообразных CMC методом распылительной сушки с предварительным растворением термостабильных компонентов в каскаде реакторов с получением вязкой суспензии композиции CMC, которая распыляется под давлением 40-80 атм в сушильную башню. Обычно неионогенные поверхностно-активные вещества, к которым, в частности, относятся полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты, моноалкилфенолов или полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот, дозируют в виде расплава в барабан-смеситель на стадии введения нетермостабильных добавок в башенный порошок, полученный методом распылительной сушки. Значительные количества неионогенной составляющей, применяемые в предлагаемой рецептуре, не позволяют использовать этот прием при промышленном производстве, так как это приводит к получению готового продукта с большой насыпной массой (> 700 г/дм3) и повышенной липкостью.PEMOS OJSC operates a technological process for producing powdered CMCs by spray drying with preliminary dissolution of thermostable components in a cascade of reactors to obtain a viscous suspension of CMC composition, which is sprayed at a pressure of 40-80 atm into the drying tower. Typically, nonionic surfactants, which, in particular, include polyoxyethylene glycol esters of stearic acid, monoalkylphenols or polyoxyethylated esters of synthetic fatty acid monoethanolamides, are metered in the form of a melt into a drum mixer at the stage of introducing non-thermostable additives into tower powder obtained by spray drying. Significant amounts of non-ionic component used in the proposed formulation do not allow this technique to be used in industrial production, as this results in a finished product with a large bulk density (> 700 g / dm 3 ) and increased stickiness.
Предлагается дозировать часть вводимого в рецептуру количества полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты в первый реактор каскада совместно с водным раствором алкилбензолсульфоната натрия, что обеспечивает равномерное распределение этого компонента в композиции CMC, а остальное количество распылять в виде расплава на башенный порошок в барабане-смесителе по действующей технологии. Полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот и полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноалкилфенолов целесообразно дозировать в один из следующих в каскаде реакторов, например четвертый (всего их 5). При этом достигается как равномерное распределение этих компонентов в композиции, так и улучшение ее технологичности ввиду увеличения текучести. Предлагаемый прием позволил довести насыпную массу готового продукта до нормативной (450 г/дм3) и существенно снизить его липкость.It is proposed to dose a portion of the amount of stearic acid polyoxyethylene glycol esters introduced into the formulation into the first reactor of the cascade together with an aqueous solution of sodium alkylbenzenesulfonate, which ensures uniform distribution of this component in the CMC composition, and the remaining amount is sprayed in the form of a melt onto tower powder in a mixer drum using the existing technology. It is advisable to dose the polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids and polyoxyethylene glycol esters of monoalkylphenols into one of the following reactors in the cascade, for example the fourth (5 in total). This achieves both a uniform distribution of these components in the composition, and an improvement in its manufacturability due to increased fluidity. The proposed method allowed to bring the bulk density of the finished product to the standard (450 g / dm 3 ) and significantly reduce its stickiness.
Другим отличием предлагаемого технологического процесса от известного является введение поливинилпирролидона (ПВП) в композицию. Введение в чистом виде ПВП в композицию не представляется возможным ввиду его мгновенной коагуляции. Предлагается вводить ПВП на стадии приготовления химраствора (обычно: карбоксиметилцеллюлоза + оптический отбеливатель) в гидроразбивателе, причем химраствор готовится в следующей последовательности загрузки: вода - ПВП - хлорид натрия - карбоксиметилцеллюлоза - оптический отбеливатель. Приготовленная смесь легко может быть дозирована в первый реактор каскада совместно с алкилбензолсульфонатом натрия и полиоксиэтиленгликолевыми эфирами стеариновой кислоты. Another difference of the proposed process from the known is the introduction of polyvinylpyrrolidone (PVP) in the composition. The introduction of pure PVP into the composition is not possible due to its instant coagulation. It is proposed to introduce PVP at the stage of preparing a chemical solution (usually: carboxymethyl cellulose + optical brightener) in a pulper, and the chemical solution is prepared in the following loading sequence: water - PVP - sodium chloride - carboxymethyl cellulose - optical brightener. The prepared mixture can easily be metered into the first reactor of the cascade together with sodium alkylbenzenesulfonate and stearic acid polyoxyethylene glycol esters.
Таким образом, новизна предлагаемого технического решения заключается во введении значительной части неионогенных ПАВ в каскад реакторов на стадии приготовления композиции CMC и введении нового продукта - поливинилпирролидона на стадии приготовления химраствора. Thus, the novelty of the proposed technical solution consists in introducing a significant part of nonionic surfactants into the cascade of reactors at the stage of preparing the CMC composition and introducing a new product - polyvinylpyrrolidone at the stage of preparing the chemical solution.
Положительный эффект - повышение качества продукции без капитальных затрат на установку нового оборудования и изменения схемы материальных потоков производства. The positive effect is improving the quality of products without capital costs for installing new equipment and changing the scheme of material production flows.
По предлагаемой технологии в 2000 году наработано 1000 т порошкообразного CMC с умягчающим эффектом с заявляемой рецептурой и технологией получения, которые рекомендованы к промышленному производству. According to the proposed technology, in 2000, 1,000 tons of CMC powder with a softening effect were produced with the claimed formulation and production technology, which are recommended for industrial production.
При применении моющего средства, содержащего компоненты в заявленных интервалах значений (иных, чем в представленных примерах), также достигается указанный технический результат. When using a detergent containing components in the declared ranges of values (other than in the presented examples), the specified technical result is also achieved.
Claims (3)
Алкилбензолсульфонат натрия или его смесь с алкилсульфонатом натрия - 10,0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты - 5,0 - 8,0
Полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот или полиэтиленгликолевые эфиры моноалкилфенолов - 1,0 - 3,0
Триполифосфат натрия - 35,0
или
Триполифосфат натрия - 25,0
и
Цитрат натрия - 5,0
Карбоксиметилцеллюлоза натрия - 0,5
или
Антиресорбционная добавка - 2,0
Силикат натрия растворимый (в пересчете на SiO2) - 3,0
Поливинилпирролидон - 0,5
Оптические отбеливатели - 0,15 - 0,2
Натрий двууглекислый - 5,0 - 10,0
Натрий углекислый - 0 - 5,0
Хлорид натрия - 5,0
Пеногаситель - 0 - 0,2
Сульфат натрия и вода - Остальное
2. Моющее средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот используют вещества общей формулы R-СОNНСН2-СН2О(СН2СН2О)nН, где R = С10-16; n = 5 - 6.1. A synthetic detergent with a conditioning effect containing surfactants - sodium alkylbenzenesulfonate or its mixture with sodium alkyl sulfonate, antiresorbent - sodium silicate soluble, complexing agent - sodium tripolyphosphate, useful additives - sodium bicarbonate and optical bleach, fillers - sodium sulfate and water , characterized in that it additionally contains as softening agents a mixture of polyoxyethylene glycol esters of stearic acid with polyoxyethylene esters of m onetanolamides of synthetic fatty acids or monoalkylphenol polyethylene glycol ethers, useful additives are sodium chloride and polyvinylpyrrolidone, an antiresorbent is sodium carboxymethyl cellulose or an antiresorption additive and, if necessary, additionally contains a complexing agent, citric acid sodium, useful additives are the following: sodium carbon dioxide and carbon dioxide. %:
Sodium alkylbenzenesulfonate or a mixture thereof with sodium alkyl sulfonate - 10.0
Stearic acid polyoxyethylene glycol esters - 5.0 - 8.0
Polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids or polyethylene glycol esters of monoalkylphenols - 1.0 - 3.0
Sodium Tripolyphosphate - 35.0
or
Sodium Tripolyphosphate - 25.0
and
Sodium Citrate - 5.0
Sodium carboxymethyl cellulose - 0.5
or
Antiresorption additive - 2.0
Soluble sodium silicate (in terms of SiO 2 ) - 3.0
Polyvinylpyrrolidone - 0.5
Optical brighteners - 0.15 - 0.2
Sodium bicarbonate - 5.0 - 10.0
Sodium carbonate - 0 - 5.0
Sodium Chloride - 5.0
Defoamer - 0 - 0.2
Sodium Sulfate and Water - Else
2. The detergent according to claim 1, characterized in that as the polyoxyethylated esters of monoethanolamides of synthetic fatty acids, substances of the general formula R-CONCHCH 2 -CH 2 O (CH 2 CH 2 O) n H are used, where R = C 10-16 ; n = 5 - 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000124184/04A RU2167190C1 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Synthetic washing agent with conditioning action and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000124184/04A RU2167190C1 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Synthetic washing agent with conditioning action and method of its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2167190C1 true RU2167190C1 (en) | 2001-05-20 |
Family
ID=20240303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000124184/04A RU2167190C1 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Synthetic washing agent with conditioning action and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167190C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2230101C1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-06-10 | Открытое акционерное общество "Сода" | Synthetic detergent |
| RU2259392C1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") | Synthetic detergent |
| RU2354687C1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-05-10 | Открытое акционерное общество "Нэфис Косметикс"-Казанский химический комбинат им. М. Вахитова | Liquid detergent "biolan" |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1516977A (en) * | 1975-10-30 | 1978-07-05 | Procter & Gamble Ltd | Detergent compositions |
| EP0262897A2 (en) * | 1986-10-01 | 1988-04-06 | Unilever Plc | Detergent composition |
| GB2207144A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-25 | Camille Simon Limited | Detergent compositions comprising a softening clay and an amphoteric material |
| RU2089602C1 (en) * | 1994-10-06 | 1997-09-10 | Акционерное общество закрытого типа "ФК" | Powder detergent for washing cloth |
-
2000
- 2000-09-22 RU RU2000124184/04A patent/RU2167190C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1516977A (en) * | 1975-10-30 | 1978-07-05 | Procter & Gamble Ltd | Detergent compositions |
| EP0262897A2 (en) * | 1986-10-01 | 1988-04-06 | Unilever Plc | Detergent composition |
| GB2207144A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-25 | Camille Simon Limited | Detergent compositions comprising a softening clay and an amphoteric material |
| RU2089602C1 (en) * | 1994-10-06 | 1997-09-10 | Акционерное общество закрытого типа "ФК" | Powder detergent for washing cloth |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2230101C1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-06-10 | Открытое акционерное общество "Сода" | Synthetic detergent |
| RU2259392C1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") | Synthetic detergent |
| RU2354687C1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-05-10 | Открытое акционерное общество "Нэфис Косметикс"-Казанский химический комбинат им. М. Вахитова | Liquid detergent "biolan" |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5700469B2 (en) | Powder detergent composition for clothing | |
| JP6219246B2 (en) | Powder detergent composition for clothing | |
| JP7231650B2 (en) | laundry sheet | |
| EP1113069A1 (en) | Liquid peroxide bleaches comprising speckles in suspension | |
| JP2595052B2 (en) | Detergent composition containing hectorite clay fabric softener | |
| EP1828362A1 (en) | Composition of laundry detergent improving touch feel of clothes and manufacturing method thereof | |
| JP5545911B2 (en) | Liquid detergent composition | |
| RU2167190C1 (en) | Synthetic washing agent with conditioning action and method of its production | |
| WO2015098737A1 (en) | Laundering method | |
| FI82482C (en) | DISPERGER BARA MJUKGOERINGSMEDEL FOER TYGER. | |
| JP5250714B2 (en) | Powder detergent composition for clothing | |
| JP5250715B2 (en) | Powder detergent composition for clothing | |
| TW202242081A (en) | Detergent composition for fibers | |
| JPH0726322B2 (en) | Dispersible fabric softener | |
| BR112020003997A2 (en) | laundry detergent powder formulation, and method for cleaning a textile | |
| JPS63135498A (en) | Tablet-shaped detergent composition and its production | |
| JP2003055692A (en) | Solid detergent composition and cleaning method | |
| JP4626920B2 (en) | Tablet-type detergent composition for clothing | |
| EP4269680A1 (en) | Detergent composition for textiles | |
| CN108342263B (en) | Liquid detergent composition | |
| JP6144576B2 (en) | Cleaning composition for clothing | |
| JP5876023B2 (en) | Powder detergent composition for clothing | |
| RU2259392C1 (en) | Synthetic detergent | |
| JP7309957B1 (en) | Textile cleaning method | |
| JP2708743B2 (en) | Detergent composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020923 |