RU2166979C1

RU2166979C1 - Filter for gas scrubbing

Info

Publication number: RU2166979C1
Application number: RU99119785A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Черных; А.В. Черных
Original assignee: Черных Владимир Григорьевич
Priority date: 1999-09-10
Filing date: 1999-09-10
Publication date: 2001-05-20

Abstract

FIELD: cleaning contaminated air from suspended particles, aerosols and other admixtures in all industries. SUBSTANCE: filter has housing filled with liquid and provided with inlet branch pipe for delivery of contaminated gas and outlet branch pipe for discharge of clean gas. Filter has coarse and fine cleaning chambers; fine cleaning chamber has sections formed by horizontal perforated partitions and vertical perforated dividers. Horizontal perforated partitions are mounted for reciprocating motion in horizontal plane. Vertical perforated dividers found in fine cleaning chamber are additionally provided with double-sided traps made in form of screen at diameter of meshes of 50-150 mcm which is made from easily deformed material, for example capron of lavsan secured over entire perimeter of sides of vertical divider. EFFECT: enhanced operational reliability of filter; avoidance of chocking of meshes of vertical divider. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области защиты воздушного бассейна от промышленных выбросов, в частности для очистки загрязненного газа (воздуха) от взвешенных частиц, аэрозолей и других примесей, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства. The invention relates to the field of protecting the air basin from industrial emissions, in particular for the purification of contaminated gas (air) from suspended particles, aerosols and other impurities, and can be used in all sectors of the economy.

Известен фильтр мокрой очистки газа (по патенту РФ N 2053011, заявл. 02.04.92, опубл. 24.01.96 г.), содержащий корпус с каплеуловительным слоем жидкости, входной патрубок с направляющими для газа в виде трех горизонтальных полок разной длины, выходной патрубок газа, камеры грубой и тонкой очистки газа, причем последняя выполнена с вертикальными перфорированными разделителями и горизонтальными перегородками с возможностью возвратно-поступательного перемещения последних. A known filter for wet gas purification (according to the patent of the Russian Federation N 2053011, application. 02.04.92, publ. 24.01.96), containing a housing with a droplet trap layer of liquid, the inlet pipe with guides for gas in the form of three horizontal shelves of different lengths, the outlet pipe gas, coarse and fine gas purification chambers, the latter made with vertical perforated dividers and horizontal partitions with the possibility of reciprocating movement of the latter.

Известный фильтр не обеспечивает надежную работу, так как на стадии тонкой очистки в вертикальных разделителях, как показала практика, происходит забивание ячеек последних мелкодисперсионными частицами пыли диаметром больше 50-150 мкм, а перемещение горизонтальных перегородок в камере тонкой очистки в горизонтальной плоскости является недостаточным, чтобы решить вышеуказанную проблему. The known filter does not provide reliable operation, since at the stage of fine cleaning in vertical separators, as practice has shown, the cells of the latter are clogged with fine dust particles with a diameter greater than 50-150 microns, and the movement of horizontal partitions in the fine chamber in the horizontal plane is insufficient to solve the above problem.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности эксплуатации фильтра, за счет предотвращения засорения мелкодисперсными частицами пыли ячеек вертикальных разделителей на стадии тонкой очистки газа. The technical result of the invention is to improve the reliability of the filter, by preventing fine dust particles from clogging the cells of the vertical separators at the stage of fine gas purification.

Технический результат решается за счет того, что в известном фильтре мокрой очистки газа, содержащем корпус с каплеуловительным уровнем жидкости, входной патрубок с направляющими для газа в виде не менее трех горизонтальных палок разной длины, установленных одна над другой, выходной патрубок для газа, камеру грубой очистки, камеру тонкой очистки газа с перфорированными горизонтальными перегородками с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и вертикальными разделителями, причем камеры грубой и тонкой очистки ограничены коробчатым каркасом с полым нижним и перфорированным верхним основаниями, при этом согласно изобретению вертикальные перфорированные разделители в камере тонкой очистки дополнительно снабжены двусторонними уловителями в виде сетки с диаметром ячеек 50-150 мкм из легкодеформируемого материала, например капрона или лавсана, закрепленного по всему периметру сторон вертикального разделителя. The technical result is solved due to the fact that in the known filter for wet gas purification, comprising a housing with a droplet eliminating liquid level, an inlet pipe with guides for gas in the form of at least three horizontal sticks of different lengths mounted one above the other, an outlet pipe for gas, a rough chamber gas purification chamber with perforated horizontal partitions with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane and vertical dividers, and the camera is rough and then The cleaning system is limited by a box-shaped frame with a hollow bottom and perforated upper bases, and according to the invention, vertical perforated dividers in the fine-cleaning chamber are additionally equipped with bilateral traps in the form of a mesh with a cell diameter of 50-150 μm made of easily deformable material, for example, capron or lavsan, fixed throughout the perimeter of the sides of the vertical separator.

Наличие в камере тонкой очистки газа двусторонних уловителей из капрона или лавсана с диаметром ячеек 50-150 мкм на вертикальных разделителях обеспечивает очистку последних от мелкодисперсных частиц пыли размером выше 50-150 мкм и обеспечивают надежную работу при эксплуатации фильтра и высокую степень очистки загрязненного газа. The presence in the chamber of fine gas purification of bilateral traps of kapron or lavsan with a cell diameter of 50-150 μm on vertical separators ensures the cleaning of the latter from fine dust particles larger than 50-150 μm and ensure reliable operation during operation of the filter and a high degree of purification of contaminated gas.

Фильтр может быть использован широко во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, где требуется, очистка газа или воздуха от загрязняющих веществ и может быть изготовлен на любом участке промышленного предприятия из отходов малодефицитных материалов на оборудовании, выпускаемом отечественной промышленностью. The filter can be used widely in all sectors of industry and agriculture where it is required to purify gas or air from pollutants and can be made at any site of an industrial enterprise from wastes of low-deficiency materials using equipment manufactured by domestic industry.

На фиг. 1 представлена конструкция фильтра в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - узел А, представлен в разрезе и дан в увеличенном масштабе, в рабочем состоянии. In FIG. 1 shows a sectional view of a filter structure, a general view; in FIG. 2 - node A, is presented in section and is given on an enlarged scale, in working condition.

Фильтр содержит корпус 1 с водой 2, который снабжен входных патрубком 3 для подачи загрязненного газа (воздуха), с направляющими, выполненными в виде трех горизонтальных полок 4, установленных друг над другом так, что длина предыдущей перекрывает наполовину длину последующей и выходным патрубком 5 для выпуска чистого воздуха, а также ограниченными коробчатыми каркасом 6 с полым нижним 7 и перфорированным верхним 8 основаниями, камерами грубой 9 и тонкой 10 очистки, в последней из которых размещены секции, образованные горизонтальными перфорированными перегородками 11, 12, выполненными в виде прямоугольных металлических пластин со сквозными окнами 13,14, и вертикальными перфорированными разделителями 15, при этом горизонтальные перфорированные перегородки 11, 12 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, что обеспечивает возможность создания секций, попеременно открытых снизу через окно 13 и закрытых сверху к наоборот - открытых сверху через окно 14 и закрытых снизу, в которых производится тонкая очистка воздуха. The filter contains a housing 1 with water 2, which is equipped with an inlet pipe 3 for supplying contaminated gas (air), with guides made in the form of three horizontal shelves 4 mounted on top of each other so that the length of the previous half covers the length of the subsequent and output pipe 5 for clean air exhaust, as well as limited box-shaped frame 6 with a hollow bottom 7 and perforated upper 8 bases, coarse chambers 9 and fine 10 cleaning, the last of which contains sections formed by horizontal perforated bathroom partitions 11, 12, made in the form of rectangular metal plates with through holes 13,14, and vertical perforated dividers 15, while the horizontal perforated partitions 11, 12 are mounted with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane, which makes it possible to create sections, alternately open from below through window 13 and closed from above to vice versa - open from above through window 14 and closed from below, in which air is finely cleaned.

В корпусе 1 фильтра в качестве каплеуловителя служит образующийся во время работы фильтра над верхним перфорированным основанием коробчатого каркаса 6 слой воды 16, выносимый воздушным потоком, который способствует также образованию третьей, последней стадии очистки воздуха от случайно уцелевших мелкодисперсных твердых частиц, где происходит процесс очистки. In the filter housing 1, a water layer 16 formed by the filter during operation of the filter over the upper perforated base of the box frame 6 is carried out by the air stream, which also contributes to the formation of the third, final stage of air purification from accidentally surviving finely dispersed solid particles, where the cleaning process takes place.

Кроме того, в процессе тонкой очистки для улавливания частиц размером выше 50-150 мкм вертикальный разделитель дополнительно снабжен уловителями 17 с одной стороны вертикального разделителя и уловителем 18 - с другой стороны при этом последние выполнены в виде сетки с диаметром ячеек 50-150 мкм из легкодеформируемого материала, например капрона или лавсана, который закреплен по всему периметру сторон вертикального разделителя. In addition, in the fine cleaning process to capture particles larger than 50-150 microns in size, the vertical separator is additionally equipped with traps 17 on one side of the vertical separator and trap 18 - on the other hand, the latter are made in the form of a mesh with a cell diameter of 50-150 microns from easily deformable material, such as kapron or lavsan, which is fixed around the perimeter of the sides of the vertical separator.

Фильтр работает следующим образом (фиг. 1 и 2). В корпус 1 с водой 2 через патрубок 3 вентилятором высокого давления (показан) подается загрязненный газ или воздух в камеру глубокой очистки 9, струи которого посредством направляющих 4 и достаточно высокой скорости потока вытягиваются в горизонтальном направлении, что обеспечивает увеличение поверхности контакта воздуха с водой. Наиболее крупные твердые частицы, находящиеся в воздушных пузырьках, вследствие разного снижения скорости вылетают из них и смачиваемые водой опускаются на дно фильтра. The filter operates as follows (Fig. 1 and 2). Contaminated gas or air is fed into the housing 1 with water 2 through the nozzle 3 by a high-pressure fan (shown) into a deep-cleaning chamber 9, the jets of which are drawn horizontally by means of guides 4 and a sufficiently high flow rate, which ensures an increase in the contact surface of air with water. The largest solid particles in the air bubbles, due to various speed reductions, fly out of them and wetted by water fall to the bottom of the filter.

Далее мелкодисперсная смесь воздуха с водой устремляется в камеру тонкой очистки 10, попадая в секции, открытые снизу через окна 13 и перекрытые сверху глухими частями горизонтальной перфорированной перегородкой 12, и вытесняет из них воду в соседние секции. Воздушные пузырьки, удаляясь в верхние перекрытия, меняют направление и проходя через вертикальные сетчатые разделители 15 в слой воды соседних секций, и теряя скорость, снова разрываются, освобождая мелкие включения, которые, смачиваясь водой, выпадают на дно фильтра. Очищенный воздух через окно 14 из открытых сверху секций поднимается вверх и проходя через слой воздуха над уровнем воды в корпусе 1 ударяется в сетчатое верхнее основание 8 коробчатого каркаса 6 попадает в образующийся над ним слой воды 16 (в пределах 1-2 см) и проходит окончательную очистку от случайно уцелевших мелкодисперсных частиц пыли. Next, a finely dispersed mixture of air with water rushes into the fine-cleaning chamber 10, falling into sections open from below through windows 13 and blocked from above with dull parts of a horizontal perforated partition 12, and displaces water from them into neighboring sections. Air bubbles, moving away to the upper floors, change direction and pass through the vertical mesh dividers 15 into the water layer of neighboring sections, and, losing speed, burst again, releasing small inclusions that, wetted by water, fall to the bottom of the filter. The purified air through the window 14 from the sections opened from above rises and passes through the air layer above the water level in the housing 1 and strikes the mesh upper base 8 of the box frame 6 and enters the water layer 16 formed above it (within 1-2 cm) and passes the final cleaning from accidentally surviving fine dust particles.

При этом горизонтальные перфорированные перегородки 11, 12 перемещаются так, что секции, открытые снизу и закрытые сверху меняются местами с закрытыми снизу и открытыми сверху. Это дает возможность подавать загрязненный воздух в камеру тонкой очистки с противоположных сторон вертикальных перфорированных разделителей 15. In this case, the horizontal perforated partitions 11, 12 are moved so that the sections open from below and closed from above are interchanged with those closed from below and open from above. This makes it possible to supply contaminated air to the fine cleaning chamber from opposite sides of the vertical perforated dividers 15.

Причем при указанном направлении движения очищенного воздуха (фиг. 2) уловитель 17 прижимается воздушно-водяным потоком к поверхности вертикального разделителя 15, обеспечивая тем самым уменьшение диаметра ячеек вертикального разделителя 15, что приводит к увеличению струек воздуха, а следовательно, к повышению эффективности очистки газа и предотвращению забивания твердыми частицами ячеек вертикального разделителя 15. Уловитель 18 при этом за счет движения воздуха в указанном на фиг. 2 направлении отходит от вертикального разделителя на расстояние 20-30 мм за счет деформации (растяжения) используемого материала (капрона или лавсана). Ячейки уловителя 18 увеличиваются в размере на 5-10% и пылеобразные частицы легко уносятся воздушным потоком и водой, то есть уловитель очищается от ранее накопленной пыли. Moreover, with the indicated direction of movement of the purified air (Fig. 2), the trap 17 is pressed by the air-water flow to the surface of the vertical separator 15, thereby reducing the diameter of the cells of the vertical separator 15, which leads to an increase in air jets and, consequently, to an increase in the efficiency of gas purification and preventing solid particles from clogging the cells of the vertical separator 15. The trap 18 is thereby due to the movement of air in FIG. 2 direction departs from the vertical separator at a distance of 20-30 mm due to deformation (tension) of the material used (capron or lavsan). The cells of the trap 18 increase in size by 5-10% and dusty particles are easily carried away by air flow and water, that is, the trap is cleaned of previously accumulated dust.

При изменении направления потока воздуха на противоположное, уловитель 18 прижимается к вертикальному разделителю 15, защищая его от забивания твердыми частицами пыли, а уловитель 17 отходит от вертикального разделителя, освобождаясь от уловленных частиц. When the direction of the air flow is reversed, the trap 18 is pressed against the vertical separator 15, protecting it from clogging with solid dust particles, and the trap 17 moves away from the vertical separator, freeing itself of the trapped particles.

Таким образом, конструкция фильтра с двойными уловителями обеспечивает надежность его работы и повышает эффективность очистки газа от пыли по сравнению с прототипом. Thus, the design of the filter with double traps ensures the reliability of its work and increases the efficiency of gas purification from dust in comparison with the prototype.

Claims

A wet gas filter containing a housing with a droplet-trapping liquid level, an inlet pipe with gas guides in the form of at least three horizontal shelves of different lengths mounted one above the other, an outlet gas pipe, a gas pre-filter chamber, a fine gas filter with perforated horizontal partitions installed with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane and vertical dividers, and the chambers of rough and fine cleaning are limited by box with a hollow bottom and perforated upper bases, characterized in that the upper dividers are additionally equipped with double-sided traps made in the form of a mesh with a cell diameter of 50 - 150 microns from easily deformable material, for example, capron or lavsan, fixed around the perimeter of the sides of the vertical separator.