RU2166708C1 - Highly efficient system for protracted storage of liquefied gases - Google Patents
Highly efficient system for protracted storage of liquefied gases Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166708C1 RU2166708C1 RU99122939A RU99122939A RU2166708C1 RU 2166708 C1 RU2166708 C1 RU 2166708C1 RU 99122939 A RU99122939 A RU 99122939A RU 99122939 A RU99122939 A RU 99122939A RU 2166708 C1 RU2166708 C1 RU 2166708C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquefied
- pressure
- stirling
- line
- vapor
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 6
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 2
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области криогенной техники, криогенных газовых холодильных машин, работающих по обратному циклу Стирлинга, и хранения сжиженных газов, например природного газа. The invention relates to the field of cryogenic technology, cryogenic gas refrigeration machines operating in the reverse Stirling cycle, and storage of liquefied gases, such as natural gas.
Известно, что из-за внешних теплопритоков в емкостях с криогенными жидкостями образуется выпар (пары сжиженных газов), количество которого зависит от многих факторов: формы емкостей, типов теплоизоляции и т.д. (Р.Б. Скотт. Техника низких температур. Перевод под ред. М.П.Малкова, Москва, Иностранная литература, 1962, с. 250). Однако выброс пара за пределы емкости для хранения сжиженных газов приводит либо к потере ценного продукта, либо к загрязнению окружающей среды. It is known that due to external heat inflows in tanks with cryogenic liquids, vapor (vapor of liquefied gases) is formed, the amount of which depends on many factors: the shape of the tanks, types of thermal insulation, etc. (RB Scott. The technique of low temperatures. Translation, edited by M.P. Malkov, Moscow, Foreign Literature, 1962, p. 250). However, the release of steam outside the liquefied gas storage tank leads either to the loss of a valuable product or to environmental pollution.
Известно, что сжиженный природный газ рассматривается как перспективное жидкое топливо, а температура кипения сжиженных природных газов соответствует температуре -162oC (113 K). Однако существует проблема высокоэффективного хранения сжиженного природного газа как криогенной жидкости.It is known that liquefied natural gas is considered as a promising liquid fuel, and the boiling point of liquefied natural gases corresponds to a temperature of -162 o C (113 K). However, there is a problem of highly efficient storage of liquefied natural gas as a cryogenic liquid.
Известно, что для сжижения газов используются различные циклы, например с дросселированием или детандерные, однако в области криогенных температура (60-160 K), наиболее эффективной системой сжижения является установка с криогенной холодильной машиной Стирлинга. Эффективность холодильных машин Стирлинга практически в 2 раза выше по сравнению с другими установками, применяемыми для сжижения газов (Усюкин И.П. Установки, машины и аппараты криогенной техники, Москва, Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 185-186). It is known that various cycles are used for gas liquefaction, for example, with throttling or expander, however, in the cryogenic temperature range (60-160 K), the most efficient liquefaction system is a unit with a cryogenic Stirling refrigeration machine. The efficiency of Stirling refrigeration machines is almost 2 times higher compared to other plants used for gas liquefaction (Usyukin I.P. Installations, machines and devices of cryogenic equipment, Moscow, Light and Food Industry, 1982, p. 185-186).
Известны технические решения для газификации сжиженных газов перед их раздачей потребителям с применением насосов высокого давления (Вопросы глубокого охлаждения. Сборник статей под ред. М.П.Малкова, Москва, Иностранная литература, 1961, с. 287-288). Known technical solutions for the gasification of liquefied gases before distributing them to consumers using high pressure pumps (Questions of deep cooling. Collection of articles edited by MPMalkov, Moscow, Foreign Literature, 1961, p. 287-288).
Известно устройство сосуда Дьюара для жидкого азота с вакуумно-порошковой изоляцией (Соколов Е.Я., Бродянский В.М. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения, 2-е издание, Москва, Энергоиздат, 1981, с. 202). A device of a Dewar vessel for liquid nitrogen with vacuum-powder insulation is known (Sokolov E.Ya., Brodyansky V.M. Energy principles of heat transformation and cooling processes, 2nd edition, Moscow, Energoizdat, 1981, p. 202).
Известно устройство холодильной машины Стирлинга, содержащей поршневую группу, теплообменник нагрузки (конденсатор), регенератор, холодильник (Патент РФ N 2088776, кл. F 02 C 6/00, 1997). A device is known for a Stirling refrigeration machine containing a piston group, a load heat exchanger (condenser), a regenerator, a refrigerator (RF Patent N 2088776, class F 02 C 6/00, 1997).
Известно устройство газовой холодильной машины "Филипс", работающей по обратному циклу Стирлинга, предназначенной для ожижения воздуха (Вопросы глубокого охлаждения. Сборник статей под ред. М.П.Малкова, Москва, Иностранная литература, 1962, с. 35). Однако ранее данные машины не применялись в технологиях для хранения сжиженного природного газа. A device of the gas refrigerating machine Philips, operating on the reverse Stirling cycle, designed to liquefy the air (Questions of deep cooling. Collection of articles edited by MP Malkov, Moscow, Foreign Literature, 1962, p. 35). However, previously these machines were not used in technologies for storing liquefied natural gas.
Известна принципиальная схема газотурбинной установки с промежуточным подогревом газа, включающая источник высокого давления газа (например, компрессор), камеру сгорания высокого давления, расширительную турбину высокого давления, камеру сгорания низкого давления, расширительную турбину низкого давления и потребитель мощности, установленные на одном валу. (Стационарные газотурбинные установки. Под ред. Л.В. Арсеньева и В.Г. Тырышкина, Ленинград, Машиностроение, 1989, с. 38-39). Однако схема комбинированной установки на основе турбин высокого и низкого давления с промежуточным подогревом для сжижения газов ранее не применялась. A well-known circuit diagram of a gas turbine installation with intermediate gas heating, including a high pressure gas source (e.g., compressor), a high pressure combustion chamber, a high pressure expansion turbine, a low pressure combustion chamber, a low pressure expansion turbine and a power consumer mounted on one shaft. (Stationary gas turbine plants. Edited by L.V. Arsenyev and V.G. Tyryshkin, Leningrad, Mechanical Engineering, 1989, pp. 38-39). However, the scheme of a combined installation based on high and low pressure turbines with intermediate heating for liquefying gases has not been previously applied.
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является устройство для предотвращения потерь азота в танкере, перевозящем сжиженный природный газ, включающее расширительную турбину высокого давления и потребитель мощности, установленные на одном валу, емкость для хранения сжиженного газа, линию газообразного выпара и линию сжиженного выпара с насосом высокого давления (см. патент US 4017283, кл. F 25 J 1/02, 1977). The closest analogue of the claimed invention is a device for preventing nitrogen loss in a tanker carrying liquefied natural gas, including a high-pressure expansion turbine and a power consumer installed on one shaft, a container for storing liquefied gas, a gaseous vaporization line and a liquefied vapor line with a high-pressure pump ( see US patent 4017283, class F 25 J 1/02, 1977).
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в повышении эффективности систем и снижении материальных затрат при хранении сжиженных газов, например природного газа, а также в повышении безопасности эксплуатации данных систем, снижении экологического загрязнения окружающей среды и получении дополнительной электрической энергии. The technical result that can be obtained by carrying out the invention is to increase the efficiency of systems and reduce material costs during storage of liquefied gases, such as natural gas, as well as to increase the safety of operation of these systems, reduce environmental pollution and generate additional electrical energy.
Для достижения этого технического результата высокоэффективная система для длительного хранения сжиженных газов, включающая емкость для хранения сжиженного газа, расширительную турбину высокого давления и потребитель мощности, установленные на одном валу, линию газообразного выпара и линию сжиженного выпара с насосом высокого давления, снабжена в линии газообразного выпара расширительной турбиной низкого давления, установленной на одном валу с турбиной высокого давления, запорно-регулирующей арматурой, ресивером, двумя теплообменниками - нагревателями, расположенными перед турбинами, расширительной емкостью и криогенной машиной Стирлинга, а в линии сжиженного выпара снабжена сосудом Дьюара и обратным клапаном, установленным после насоса высокого давления, при этом линия сжиженного выпара идет от криогенной машины Стирлинга к емкости для хранения сжиженных газов, а также контурам охлаждения машины Стирлинга, проходящим через теплообменники-нагреватели и имеющем в своем составе охладитель, связанный с окружающей средой, и насос, при этом емкость для хранения газа выполнена из высокопрочной стали. To achieve this technical result, a highly efficient system for long-term storage of liquefied gases, including a container for storing liquefied gas, a high-pressure expansion turbine and a power consumer installed on one shaft, a gaseous vapor line and a liquefied vapor line with a high-pressure pump, is equipped with a gaseous vapor line expansion low-pressure turbine mounted on one shaft with a high-pressure turbine, shut-off and control valves, receiver, two heat exchangers heaters located in front of the turbines, expansion tank and cryogenic Stirling machine, and in the liquefied vapor line equipped with a Dewar vessel and check valve installed after the high pressure pump, while the liquefied vapor line goes from the cryogenic Stirling machine to the tank for storing liquefied gases, as well as the cooling circuits of the Stirling machine passing through heat exchangers-heaters and incorporating a cooler associated with the environment, and a pump, while the gas storage tank made of high strength steel.
Введение в состав высокоэффективной системы длительного хранения сжиженных газов емкости для хранения сжиженных газов в качестве источника газа высокого давления, линии выпара, состоящей из ресивера, турбин высокого и низкого давления, теплообменников-нагревателей, расположенных перед ними, расширительной емкости, криогенной холодильной машины Стирлинга с контуром охлаждения, проходящим через теплообменники-нагреватели, а также линии сжиженного газа, состоящей из сосуда Дьюара, насоса высокого давления и обратного клапана, идущей от криогенной машины Стирлинга к емкости для хранения сжиженного газа, позволяет получить новое свойство, заключающееся в возможности переконденсации выпара сжиженных газов в конденсаторе холодильной машины с последующим его сливом в емкость для хранения сжиженных газов, получении полезной энергии при расширении газа в турбинах, а также в повышении холодильного коэффициента криогенной машины Стирлинга за счет снижения температуры охлаждения ниже температуры окружающей среды. Introduction to the highly efficient system of long-term storage of liquefied gases, tanks for storing liquefied gases as a source of high-pressure gas, an evaporation line consisting of a receiver, high and low pressure turbines, heat exchangers-heaters located in front of them, an expansion tank, and a cryogenic Stirling refrigeration machine with a cooling circuit passing through heat exchangers-heaters, as well as a liquefied gas line consisting of a dewar vessel, a high pressure pump and a check valve coming from a cryogenic Stirling machine to a tank for storing liquefied gas, allows you to get a new property, which consists in the possibility of condensation of the evaporation of liquefied gases in the condenser of the refrigeration machine with its subsequent discharge into a tank for storing liquefied gases, obtaining useful energy when expanding gas in turbines, as well as to increase the refrigeration coefficient of the cryogenic Stirling machine by lowering the cooling temperature below ambient temperature.
На чертеже изображена высокоэффективная система длительного хранения сжиженных газов. The drawing shows a highly efficient system for long-term storage of liquefied gases.
В состав высокоэффективной системы длительного хранения сжиженных газов входит емкость 1 для хранения сжиженных газов, линия 2 газообразного выпара, включающая в себя предохранительный клапан 3, ресивер 4, запорный клапан 5, первый теплообменник-подогреватель 6, турбину 7 высокого давления, электрогенератор 8, второй теплообменник-нагреватель 9, турбину 10 низкого давления, расширительную емкость 11, криогенную холодильную машину Стирлинга 12, состоящую из конденсатора 13 и холодильника 14, линию 15 сжиженного выпара, включающую в себя сосуд Дьюара 16, насос 17 высокого давления и обратный клапан 18. Через холодильник 14 криогенной машины Стирлинга 12 проходит контур 19 охлаждения, содержащий охладитель 20, связанный с окружающей средой, и насос 21, при этом контур 10 проходит также через первый теплообменник-нагреватель 6 и второй теплообменник-нагреватель 9. The highly efficient system for long-term storage of liquefied gases includes a tank 1 for storing liquefied gases, a vapor line 2, including a safety valve 3, a receiver 4, a shut-off valve 5, a first heat exchanger-heater 6, a high-pressure turbine 7, an electric generator 8, and a second heat exchanger-heater 9, low-pressure turbine 10, expansion vessel 11, Stirling cryogenic refrigeration machine 12, consisting of a condenser 13 and a refrigerator 14, a liquefied vapor line 15 including a Dewar vessel a 16, a high-pressure pump 17 and a non-return valve 18. A cooling circuit 19 containing a cooler 20 connected to the environment and a pump 21, while the circuit 10 also passes through the first heat exchanger-heater 6, passes through the refrigerator 14 of the cryogenic Stirling machine 12 second heat exchanger-heater 9.
Высокоэффективная система длительного хранения сжиженных газов работает следующим образом. A highly efficient system for long-term storage of liquefied gases works as follows.
За счет внешних теплопритоков в верхней части емкости 1 образуется выпар сжиженных газов, причем емкость выполнена из высокопрочной стали, рассчитанной на высокое давление. При достижении высокого давления срабатывает предохранительный клапан 3, и газ по линии газообразного выпара 2 поступает в ресивер 4, данный процесс идет до тех пор, пока давление в ресивере 4 не станет равным наивысшему значению давления выпара в емкости 1. Наполнение ресивера до максимально возможного давления служит сигналом для срабатывания запорного клапана 5 и включения криогенной холодильной машины Стирлинга 12. В результате этого по линии 2 газообразный выпар высокого давления поступает в первый теплообменник-нагреватель 6, где нагревается с повышением давления при теплообмене с охлаждающей жидкостью контура 19 охлаждения машины 12. Нагретый выпар сжиженного газа с высоким давлением поступает в расширительную турбину 7, где, расширяясь, охлаждается с получением полезной работы в виде электрической энергии в электрогенераторе 8, расположенном на одном валу с турбинами 7 и 10. Затем выпар поступает во второй теплообменник-подогреватель 9, где также происходит теплообмен с жидкостью контура 19, после чего выпар расширяется в турбине 10 низкого давления с получением дополнительной полезной работы, трансформируемой в электрогенераторе 8. Для увеличения перепада давлений до и после турбин 7 и 10 в линию 2 включена расширительная емкость 11. Далее из емкости 11 выпар засасывается в конденсатор 13 холодильной машины Стирлинга 12, где происходит его переконденсация. Переход выпара в жидкую фазу в конденсаторе 13 создает необходимый перепад давлений во всей линии 2. Сжиженный выпар по линии 15 слива сливается в сосуд Дьюара 16 и насосом 17 повышенного давления через обратный клапан 18 подается в теплоизолированную емкость 1 в виде сжиженного газа. С целью охлаждения холодильной машины Стирлинга 12 предусмотрен контур 19 охлаждения. По этому контуру нагретая от рабочего тела холодильной машины 12 охлаждающая жидкость из холодильника 14 с помощью насоса 21 подается сначала в охладитель 20. где происходит теплообмен с окружающей средой (например, атмосферным воздухом), при этом охлаждающая жидкость охлаждается до температуры окружающей среды. Затем жидкость подается в теплообменники-нагреватели 9 и 6, где она охлаждается до температуры ниже температуры окружающей среды за счета теплообмена с холодным потоком газообразного выпара и поступает вновь в холодильник 14. За счет теплообмена охлаждающей жидкости с низкой температурой и рабочим телом холодильной машины 12 происходит увеличение холодильного коэффициента машины 12, т.е. снижение мощности привода (не показан) холодильной машины 12. Due to external heat influx in the upper part of the tank 1, an evaporation of liquefied gases is formed, and the tank is made of high-strength steel, designed for high pressure. When the high pressure is reached, the safety valve 3 is activated and the gas through the gaseous vapor line 2 enters the receiver 4, this process continues until the pressure in the receiver 4 becomes equal to the highest vapor pressure in the tank 1. Filling the receiver to the maximum possible pressure serves as a signal for the actuation of the shut-off valve 5 and the inclusion of the cryogenic Stirling refrigeration machine 12. As a result of this, through the line 2, gaseous high-pressure vapor enters the first heat exchanger-heater 6, where increases with pressure during heat exchange with the coolant of the cooling circuit 19 of the machine 12. The heated vapor of liquefied gas with high pressure enters the expansion turbine 7, where, expanding, it is cooled to obtain useful work in the form of electric energy in an electric generator 8 located on one shaft with turbines 7 and 10. Then the vapor enters the second heat exchanger-heater 9, where heat exchange with the liquid of the circuit 19 also takes place, after which the vapor expands in the low pressure turbine 10 to obtain Flax useful work transformable into power generator 8. To increase the pressure differential before and after the turbine 7 and 10 in line 2 is turned on expansion tank 11. Further, exhaust vapors from the tank 11 is sucked into the condenser 13 of the Stirling chiller 12 where it is recondensation. The transition of the vapor to the liquid phase in the condenser 13 creates the necessary pressure difference in the entire line 2. The liquefied vapor through the discharge line 15 is discharged into the Dewar vessel 16 and is pumped through the check valve 18 to the heat-insulated container 1 in the form of liquefied gas. In order to cool the Stirling refrigerator 12, a cooling circuit 19 is provided. According to this circuit, the cooling liquid heated from the working medium of the refrigerating machine 12 from the refrigerator 14 is first supplied to the cooler 20 by means of a pump 21, where heat is exchanged with the environment (for example, atmospheric air), while the cooling liquid is cooled to ambient temperature. Then, the liquid is supplied to heat exchangers-heaters 9 and 6, where it is cooled to a temperature below the ambient temperature due to heat exchange with a cold stream of gaseous vapor and enters again into the refrigerator 14. Due to the heat exchange of the coolant with a low temperature and the working fluid of the refrigeration machine 12, an increase in the refrigeration coefficient of the machine 12, i.e. reduction in drive power (not shown) of the chiller 12.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122939A RU2166708C1 (en) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Highly efficient system for protracted storage of liquefied gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122939A RU2166708C1 (en) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Highly efficient system for protracted storage of liquefied gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2166708C1 true RU2166708C1 (en) | 2001-05-10 |
Family
ID=20226441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99122939A RU2166708C1 (en) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | Highly efficient system for protracted storage of liquefied gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2166708C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016117995A1 (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Caro Ramos Felipe | Device for the liquefaction of air by means of stirling-type engines disposed in a cascade and supplied by solar energy |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017283A (en) * | 1971-11-17 | 1977-04-12 | Sulzer Brothers Limited | Method and plant for making up nitrogen vaporization losses in nitrogen-containing liquified natural gas carrying tankers |
| GB1481726A (en) * | 1973-08-21 | 1977-08-03 | Philips Nv | Device for liquefying and/or separating gases condensing at very low temperature |
| FR2507478A1 (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-17 | Akad Medyczna | PROCESS FOR PREPARING THE SURFACE ANTIGEN OF PURE HEPATITIS B FROM HUMAN PLASMA |
-
1999
- 1999-11-01 RU RU99122939A patent/RU2166708C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017283A (en) * | 1971-11-17 | 1977-04-12 | Sulzer Brothers Limited | Method and plant for making up nitrogen vaporization losses in nitrogen-containing liquified natural gas carrying tankers |
| GB1481726A (en) * | 1973-08-21 | 1977-08-03 | Philips Nv | Device for liquefying and/or separating gases condensing at very low temperature |
| FR2507478A1 (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-17 | Akad Medyczna | PROCESS FOR PREPARING THE SURFACE ANTIGEN OF PURE HEPATITIS B FROM HUMAN PLASMA |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016117995A1 (en) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Caro Ramos Felipe | Device for the liquefaction of air by means of stirling-type engines disposed in a cascade and supplied by solar energy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9784409B2 (en) | Tank filling device and method | |
| GB2494400A (en) | Cryogenic energy storage system | |
| JP7763927B2 (en) | Systems and methods with boil-off management for liquefied gas storage | |
| US12135149B2 (en) | Heating and refrigeration system | |
| Tan et al. | An ejector‐enhanced re‐liquefaction process (EERP) for liquid ethylene vessels | |
| KR20190057919A (en) | Apparatus for cooling working fluid and Power generation plant using the same | |
| US20140157823A1 (en) | Systems and methods for distributed production of liquified natural gas | |
| KR100740686B1 (en) | ＢＯＧ reliquefaction unit | |
| RU2166708C1 (en) | Highly efficient system for protracted storage of liquefied gases | |
| RU2159913C1 (en) | Combination nitrogen refrigeration system for thermostatic temperature control and safekeeping of food-stuffs | |
| RU2162579C2 (en) | Combined natural gas liquefaction system on basis of liquid nitrogen producing unit with cryogenic stirling machine | |
| RU2159908C1 (en) | Installation with cryogenic machine "stirling" for keeping of condensed gases | |
| RU2154783C1 (en) | Liquefied gas flash vapor recondensing plant with helium refrigerating machine | |
| RU2150056C1 (en) | Plant for liquefaction of gases by means of stirling cryogenic refrigerating machine | |
| RU2151972C1 (en) | Combined system with nitrogen cooling | |
| RU2166709C1 (en) | Highly efficiency combined system for liquefaction of main-line natural gas | |
| RU2154784C1 (en) | Liquefied gas condensing plant on base of helium refrigerating machine | |
| RU2150057C1 (en) | Installation with nitrogen screen for long-time storage of liquefied gases | |
| RU2151978C1 (en) | Combination stirling-system for liquefaction of gases and their long-term storage | |
| RU2151980C1 (en) | Cryogenic system for air liquefaction | |
| RU2151348C1 (en) | Combined plant for liquefaction and storage of gases on basis of cryogenic refrigerating stirling machine | |
| KR102876821B1 (en) | Gm cryogenic cooler integrated liquefied hydrogen storage system and vessel including the same | |
| RU2151982C1 (en) | High-capacity combination cryogenic system for liquefaction of natural gas | |
| RU2156414C1 (en) | Multi-purpose plant for liquefaction and storage of gases on base of stirling cryogenic machine | |
| RU2162580C2 (en) | Plant for production and protected storage of liquefied natural gas |