RU2166376C1 - Способ переработки электронного и кабельного скрапа - Google Patents
Способ переработки электронного и кабельного скрапа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166376C1 RU2166376C1 RU99118246A RU99118246A RU2166376C1 RU 2166376 C1 RU2166376 C1 RU 2166376C1 RU 99118246 A RU99118246 A RU 99118246A RU 99118246 A RU99118246 A RU 99118246A RU 2166376 C1 RU2166376 C1 RU 2166376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- grinding
- scrap
- metal
- processing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010334 sieve classification Methods 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010792 electronic scrap Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010847 non-recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сухой переработке скрапа, а именно для переработки радиоэлектронного лома и игровых автоматов с извлечением из них металлов и сортировкой пластмасс. Способ включает дробление, измельчение, классификацию по крупности и электростатическую сепарацию. Измельчение ведут селективно в молотковых дробилках, в замкнутом цикле с воздушной и ситовой классификацией. Частицы материала доводят до крупности мельче 5 мм и направляют монослоем на конвейер с металлической лентой. На ленте под действием высоковольтных коронных электроразрядов материал доизмельчается и заряжается, разделяясь на выходе с конвейера на электропроводную металлическую, диэлектрическую фракции и полупродукт, который возвращается на повторную сепарацию. Изобретение повышает эффективность сепарации металла от исходного сырья. 1 ил.
Description
Изобретение относится к сухой переработке электронного и кабельного скрапа и может быть наиболее широко использовано для переработки радиоэлектронного лома и игровых автоматов с извлечением из них металлов и сортировкой пластмасс.
Организация рецикла промышленных и бытовых отходов уже сегодня остановила дальнейшее наращивание добычи сырья.
Задача переработки электронного скрапа является на сегодняшний день особенно актуальной, так как двукратное наращивание объемов этих отходов происходит каждые 5 лет. Электронный скрап особенно ценный материал, содержащий почти все металлы, в том числе и драгоценные. Выделить эти металлы из электронного скрапа в десятки раз дешевле, чем из руды. Многие пластмассы уже сейчас приобретают стоимость металлов, а электронный скрап содержит не менее 70% пластмасс.
Однако известные технологии не позволяют извлекать пластики при переработке электронного скрапа, поэтому они направляются в отвалы.
Известный способ пирометаллургической переработки скрапа направлен на сжигание пластиков, однако уловить весь выделяемый диаксин не удается, поэтому фирмы, использующие этот способ, переходят на другие технологии.
Переработка электроники в тяжелых суспензиях также наносит вред окружающей среде.
Наиболее рациональными и экологически чистыми способами являются электромеханические технологии, которые позволяют получать полиметаллический концентрат без применения жидкостей, освободить его от неметаллов, а затем направить этот концентрат на пирогидрометаллургические процессы для получения отдельных металлов.
Известен способ переработки полиметаллических отходов (Япония, заявка N 58-6537, B 03 B 04.02.83 г.), включающий дробление, измельчение, классификацию по крупности и сепарацию. Недостатком способа является необходимость применения воды на большей части процессов переработки, а также использование процессов гидросепарации, не обеспечивающих качественного разделения металлов от неметаллов.
Известен принимаемый за прототип способ по патенту ФРГ N 3313872, B 03 C 26.07.84 г., включающий дробление, измельчение, классификацию по крупности и сепарацию полиметаллического скрапа. Основой способа является электромагнитное воздействие на транспортируемый измельченный скрап. За счет этого воздействия скрап разделяется на два потока: металлический и неметаллический. Процесс осуществляется без применения воды, однако его существенный недостаток - грубая сепарация с неполным извлечением металлов и невозможность сепарации частиц мельче 8 мм.
Задача настоящего изобретения - обеспечение почти полного извлечения металлов вплоть до 98%. Другой задачей заявляемого способа является исключение вредных или не утилизируемых отходов. Третья задача изобретения - упрощение технологии с одновременным снижением капитальных и эксплуатационных затрат.
Поставленные задачи решаются предлагаемым способом переработки электронного и кабельного скрапа, включающим его дробление, измельчение, классификацию по крупности и сепарацию, в котором в соответствии с настоящим изобретением процесс измельчения ведут селективно в молотковых дробилках, осуществляя ударное и внутрислойное измельчение в замкнутом цикле, с воздушной и ситовой классификацией, при этом частицы материала доводят до крупности мельче 5 мм и направляют его монослоем на конвейер с металлической лентой, на которую подают высоковольтные коронные электроразряды, одновременно доизмельчая частицы и заряжая частицы электростатическим зарядом и разделяя его на выходе с конвейера на электропроводную металлическую, диэлектрическую фракцию и полупродукт, который возвращают на металлическую ленту для повторной сепарации.
На чертеже показана технологическая схема реализации способа.
В соответствии с изобретением исходный материал в виде кабеля, игровых автоматов, компьютеров или других изделий загружается в ножевую дробилку 1, из которой он поступает в высокоскоростную молотковую мельницу 2 I стадии. Продукт мельницы 2 направляется для классификации в барабанный грохот 4, из которого частицы крупнее 5 мм поступают в молотковую мельницу 3 II стадии. Продукт мельницы 3 также направляется в грохот 4, из которого частицы материала мельче 5 мм поступают на электроимпульсный ленточный или барабанный сепаратор 5. Монослойный поток материала на этом сепараторе подвергается обработке высоковольтными короткими электроразрядами от высоковольтного электрода 7, питание к которому подается от высоковольтного генератора 6.
Коронные разряды проходят преимущественно по поверхности контакта металла и диэлектрика в сростках частиц и разрушают их по этим поверхностям, обеспечивая хорошую селективность разделения. Одновременно частицы получают электростатический заряд, но металл немедленно отдает его ленте как низковольтному электроду и падает с ленты как нейтральный сыпучий материал. Диэлектрик прилипает к ленте и отрывается уже под ней, образуя собственный поток. Полупродукт, который представляет собой еще не раскрытые сростки, падает в свою емкость между первым и вторым потоками и направляется вновь на ленту сепаратора на дополнительную обработку.
Первичное селективное раскрытие обеспечивается в специальных высокоскоростных молотковых мельницах, в которых каждый ротор несет свыше двухсот плоских ударных элементов, которые ударяют своими торцами по кускам скрапа и разрушают его по слабым связям, за счет разной инерционности диэлектрика и металла. Оставшиеся сростки селективно доизмельчаются в слое друг о друга и о била по принципу галтовки. Достигая размера отверстий в решетке мельницы, они поступают в следующий агрегат. В процессе измельчения в мельницах создают разряжение, обеспечивающее вынос легких частиц диэлектрика в аспирационную систему. При необходимости разделения диэлектрика на отдельные сорта пластмасс используются дополнительные электроимпульсные сепараторы со специальной настройкой на конкретный сорт пластмассы.
Благодаря селективности раскрытия, то есть тщательному отделению металла от неметалла в процессе обработки скрапа, обеспечивается эффективная сепарация и высокий процент выделения металла из исходного сырья до 98%. Таких минимальных потерь не удается обеспечить ни в каком из известных способов.
Claims (1)
- Способ переработки электронного и кабельного скрапа, включающий его дробление, измельчение, классификацию по крупности и сепарацию, отличающийся тем, что процесс измельчения ведут селективно в молотковых дробилках, осуществляя ударное и внутрислойное измельчение в замкнутом цикле с воздушной и ситовой классификацией, при этом частицы материала доводят до крупности мельче 5 мм и направляют его монослоем на конвейер с металлической лентой, на которую подают высоковольтные коронные электроразряды, одновременно доизмельчая и заряжая частицы электростатическим зарядом и разделяя его на выходе с конвейера на электропроводную металлическую, диэлектрическую фракции и полупродукт, который возвращают на металлическую ленту для повторной сепарации.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99118246A RU2166376C1 (ru) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | Способ переработки электронного и кабельного скрапа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99118246A RU2166376C1 (ru) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | Способ переработки электронного и кабельного скрапа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2166376C1 true RU2166376C1 (ru) | 2001-05-10 |
Family
ID=20224185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99118246A RU2166376C1 (ru) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | Способ переработки электронного и кабельного скрапа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2166376C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321462C2 (ru) * | 2006-03-10 | 2008-04-10 | Открытое Акционерное Общество "НПК "Механобр-техника" | Способ переработки электронного и кабельного скрапа |
| US8739708B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-06-03 | Yuriy Rabiner | Method and plant for processing contaminated waste |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313872C1 (de) * | 1983-04-16 | 1984-07-26 | Metac Metallaufbereitung GmbH, 4432 Gronau | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von mit einer Oberflaechenbeschichtung versehenen Metallteilen |
| GB2146272A (en) * | 1983-09-07 | 1985-04-17 | Lin Yin | Recovery system for cable scrap |
| DE4100346A1 (de) * | 1991-01-08 | 1992-07-09 | Preussag Ag | Verfahren zur mechanischen aufbereitung von unsortiertem geraeteschrott |
| RU2002513C1 (ru) * | 1991-06-28 | 1993-11-15 | Валентина Даниловна Евтеева | Способ сухого обогащени волластонитовых руд |
-
1999
- 1999-08-17 RU RU99118246A patent/RU2166376C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313872C1 (de) * | 1983-04-16 | 1984-07-26 | Metac Metallaufbereitung GmbH, 4432 Gronau | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von mit einer Oberflaechenbeschichtung versehenen Metallteilen |
| GB2146272A (en) * | 1983-09-07 | 1985-04-17 | Lin Yin | Recovery system for cable scrap |
| DE4100346A1 (de) * | 1991-01-08 | 1992-07-09 | Preussag Ag | Verfahren zur mechanischen aufbereitung von unsortiertem geraeteschrott |
| RU2002513C1 (ru) * | 1991-06-28 | 1993-11-15 | Валентина Даниловна Евтеева | Способ сухого обогащени волластонитовых руд |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321462C2 (ru) * | 2006-03-10 | 2008-04-10 | Открытое Акционерное Общество "НПК "Механобр-техника" | Способ переработки электронного и кабельного скрапа |
| US8739708B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-06-03 | Yuriy Rabiner | Method and plant for processing contaminated waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhao et al. | Recovery of copper from waste printed circuit boards | |
| EP0979677B1 (en) | Shredder dust treatment process | |
| NL1003120C2 (nl) | Werkwijze voor het geschikt maken voor verder gebruik van schroot uit bestukte geleiderplaten uit elektrische of elektronische apparaten. | |
| JP4686827B2 (ja) | 再利用可能プラスチック生産方法及び装置 | |
| KR102121874B1 (ko) | 트롬멜을 이용한 폐차잔재물 복합선별 시스템 및 복합선별 방법 | |
| JP6817127B2 (ja) | シュレッダーダストの処理方法 | |
| CN1313208C (zh) | 废旧印刷电路板的破碎及高压静电分离方法 | |
| CN100388982C (zh) | 废旧印刷电路板破碎颗粒的高压静电分离装置 | |
| CN1535760A (zh) | 电子废弃物板卡上有价成分的干法物理回收工艺 | |
| Menad | Physical separation processes in waste electrical and electronic equipment recycling | |
| CN113412338B (zh) | 金属基材结合材料的低温冷却回收方法 | |
| JPH11197530A (ja) | 破砕不適物を含む廃棄物の破砕分別処理システム | |
| CN101704012A (zh) | 一种干法回收分离pcb方法 | |
| JP2000135450A (ja) | 破砕装置及び選別処理装置及び破砕方法及び選別処理方法 | |
| AU2025201816A1 (en) | Method, Process, and System of Using a Mill to Separate Metals from Fibrous Feedstock | |
| US20250319635A1 (en) | Methods and systems for high throughput separation and recovery of plastics from waste material | |
| RU2166376C1 (ru) | Способ переработки электронного и кабельного скрапа | |
| KR20210155790A (ko) | 폐전선으로부터 동 회수 장치 | |
| JPH1024282A (ja) | 廃棄物焼却灰及びシュレッターダストに含まれる細粒非鉄金属等の回収方法 | |
| Anastassakis | Solid Waste Separation and Processing: Principles and Equipment | |
| RU2321462C2 (ru) | Способ переработки электронного и кабельного скрапа | |
| Veasey | An overview of metals recycling by physical separation methods | |
| JP6938414B2 (ja) | 部品屑の処理方法 | |
| KR20240033356A (ko) | 폐기물로부터 고철을 선별하는 장치 | |
| CN118660978A (zh) | 用于处理包括磁性材料和非磁性材料的黑色金属废料的方法及相关联的设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070818 |