[go: up one dir, main page]

RU2166039C1 - Metal wood post-beam - Google Patents

Metal wood post-beam Download PDF

Info

Publication number
RU2166039C1
RU2166039C1 RU2000124679A RU2000124679A RU2166039C1 RU 2166039 C1 RU2166039 C1 RU 2166039C1 RU 2000124679 A RU2000124679 A RU 2000124679A RU 2000124679 A RU2000124679 A RU 2000124679A RU 2166039 C1 RU2166039 C1 RU 2166039C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
metal insert
metal
wall
halves
Prior art date
Application number
RU2000124679A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Соболев
Н.Ф. Титов
А.И. Головченко
А.В. Соболев
А.Я. Рыженков
Original Assignee
Соболев Валериан Маркович
Титов Николай Федорович
Головченко Александр Иванович
Соболев Андрей Валерианович
Рыженков Анатолий Яковлевич
Маленков Андрей Георгиевич
Панов Владимир Николаевич
Баранов Станислав Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Соболев Валериан Маркович, Титов Николай Федорович, Головченко Александр Иванович, Соболев Андрей Валерианович, Рыженков Анатолий Яковлевич, Маленков Андрей Георгиевич, Панов Владимир Николаевич, Баранов Станислав Александрович filed Critical Соболев Валериан Маркович
Priority to RU2000124679A priority Critical patent/RU2166039C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2166039C1 publication Critical patent/RU2166039C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

FIELD: construction engineering; bearing beams and posts. SUBSTANCE: post-beam has I-section metal insert installed in wood case whose halves are joined by means of transversal tubular dowel pins. Metal insert is heightwise composite structure assembled of solid T-shaped members symmetrically arranged relative to horizontal axis that form ends of walls and insert flanges; thin sheet wall is welded to the latter. Inner surface of each half of wood case has its cross- sectional area congruous to half the sectional area of I-section metal insert. Transversal tubular dowel pins are passed through wood case halves and metal insert wall. Wood case halves and metal insert are joined together by means of adhesive. Ends of tubular dowel pins and those of metal insert are closed by wood plugs. All of wood parts are treated with fire-retardant additive and preservative and covered with water-repellent solution; metal insert is covered with polyxyloxane base modifier. Two steel plates are welded at ends of thin sheet wall on its two sides lengthwise of wall; mentioned plates are protruding beyond wood case and their ends are welded to forged steel member provided with two vertical through holes. EFFECT: improved efficiency of joint work of all beam members. 9 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущих балок и стоек зданий и сооружений различного назначения. The invention relates to the field of construction and can be used as load-bearing beams and racks of buildings and structures for various purposes.

Известен металлодеревянный строительный элемент, содержащий деревянные обкладки, между которыми смонтирована металлическая часть двутаврового сечения с полками и стенкой, и крепежные детали. Полки двутавровой металлической части выполнены в зоне растяжения в виде жестко закрепленных на стенке горизонтальных утолщений, а в зоне сжатия - в виде полосовых накладок, также жестко закрепленных на стенке. Высота металлической части меньше высоты деревянных обкладок, поэтому металлическая часть обжата с боков этими обкладками посредством крепежных деталей, расположенных горизонтально и пропущенных сквозь деревянные обкладки и металлическую часть. Деревянные обкладки обработаны антисептиком и антипиреном, а металлическая часть защищена антикоррозионным покрытием. Стыки деревянных обкладок между собой и с металлической частью закрыты герметиком. Стенка металлической части может быть снабжена выступающими из ее плоскости вертикальными выпуклостями замкнутого профиля. Горизонтальное утолщение стенки металлической части может быть выполнено в виде уголков (Россия, патент 2109893 от 1998 г., МКИ E 04 C 3/292). Known metal-wood building element containing wooden lining, between which is mounted the metal part of the I-section with shelves and a wall, and fasteners. The shelves of the I-shaped metal part are made in the tension zone in the form of horizontal thickenings rigidly fixed on the wall, and in the compression zone in the form of strip overlays, also rigidly fixed on the wall. The height of the metal part is less than the height of the wooden lining, so the metal part is squeezed from the sides by these plates by means of fasteners located horizontally and passed through the wooden lining and the metal part. Wooden facings are treated with antiseptic and flame retardant, and the metal part is protected by an anti-corrosion coating. The joints of the wooden facings with each other and with the metal part are closed with a sealant. The wall of the metal part can be equipped with vertical convexities of a closed profile protruding from its plane. The horizontal thickening of the wall of the metal part can be made in the form of corners (Russia, patent 2109893 from 1998, MKI E 04 C 3/292).

Известна также балка, выполненная в виде профилированной конструкции, состоящей из А-образных стоек, наверху которых образован лоток прямоуголного поперечного сечения с размещенным в нем деревянным брусом; низ стоек и верх стенок лотка снабжены горизонтальными участками для крепления балки к смежным конструктивным элементам (Великобритания, патент 2133450 от 1984 г., НКИ E1S). Also known is a beam made in the form of a profiled structure consisting of A-shaped posts, at the top of which a rectangular cross-section tray with a wooden beam placed in it is formed; the bottom of the racks and the top of the walls of the tray are provided with horizontal sections for attaching the beam to adjacent structural elements (UK, patent 2133450 from 1984, NCI E1S).

Недостатком вышеприведенных аналогов является то, что их можно применять в строго ориентированном положении: поясом, работающим на сжатие вверх, и нельзя использовать в качестве вертикальных стоек, раскосов и т.п. строительных элементов. The disadvantage of the above analogues is that they can be used in a strictly oriented position: with a belt working to compress upwards and cannot be used as vertical posts, braces, etc. building elements.

Известна также балка, выполненная в виде расположенных горизонтально и параллельно друг другу пары швеллеров, стенки которых соединены друг с другом перекладинами. В пространство, ограниченное с боков швеллерами, а снизу верхней перекладиной, установлен продольный брус. Для облегчения конструкции балки в перекладинах выполнены отверстия (Великобритания, патент 2198468 от 1986 г., НКИ E1S). Also known is a beam made in the form of horizontally and parallel to each other pairs of channels, the walls of which are connected to each other by crossbars. A longitudinal beam is installed in the space limited from the sides by channels and from below by the upper crossbar. To facilitate the design of the beam in the crossbeams, holes are made (United Kingdom, patent 2198468 from 1986, NCI E1S).

Наиболее близким аналогом, принимаемым за прототип заявленной конструкции, является металлодеревянная балка, содержащая металлический сердечник в виде двутаврового профиля, заключенного в деревянный футляр, который стянут крепежными деталями. Металлический сердечник образован из жестко соединенных друг с другом швеллеров, один из которых является стенкой сердечника, а два других - его полками. Деревянные обкладки образованы вертикальными стенками и наружными постелями Т-образного сечения, соединенными между собой термосклейкой по швам, расположенным под углом от 0 до 60 градусов к горизонтали. Между полками профиля и обращенными к ним плоскостями деревянного футляра образованы зазоры, заполненные компенсаторами в виде полиуретановых лент. Вертикальные стенки деревянного футляра выполнены сборными из плоских пластин и расположенных перпендикулярно к ним брусков, соединенных друг с другом на термосклейке. Швеллеры, образующие полки металлического профиля, соединены с швеллером, образующим стенку профиля, на электрозаклепках (Россия, патент 2120005 от 1993 г., МКИ E 04 C 3/292). The closest analogue adopted for the prototype of the claimed design is a metal-wooden beam containing a metal core in the form of an I-beam profile enclosed in a wooden case, which is pulled together with fasteners. The metal core is formed of channels rigidly connected to each other, one of which is the wall of the core, and the other two are its shelves. Wooden plates are formed by vertical walls and outer beds of a T-shaped section, interconnected by thermal adhesive at the seams located at an angle from 0 to 60 degrees to the horizontal. Between the shelves of the profile and the planes of the wooden case facing them, gaps are formed, filled with expansion joints in the form of polyurethane tapes. The vertical walls of the wooden case are prefabricated from flat plates and bars arranged perpendicular to them, connected to each other by thermal gluing. The channels forming the shelves of the metal profile are connected to the channel forming the profile wall on electrically rivets (Russia, patent 2120005 of 1993, MKI E 04 C 3/292).

Недостатком прототипа является сложность конфигурации внешнего деревянного футляра, а также наличие заполненных полиуретановыми лентами-конпенсаторами зазоров, позволяющих элементам, составляющим балку, работать порознь, что снижает ее несущую способность. The disadvantage of the prototype is the complexity of the configuration of the outer wooden case, as well as the presence of gaps filled with polyurethane tape-capacitors, allowing the elements that make up the beam to work separately, which reduces its bearing capacity.

Задача прелагаемого изобретения состоит в том, чтобы повысить универсальность применения балки-стойки, повысить эффективность работы составляющих ее элементов, придать балке более эстетичный вид. The objective of the proposed invention is to increase the versatility of the beam-rack, increase the efficiency of its constituent elements, to give the beam a more aesthetic appearance.

Эта задача решается тем, что деревометаллическая строительная балка-стойка включает металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями. Металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных T-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним тонколистовой стенки. Толщина T-образного элемента равна
A=(3-6)a,
где A - толщина T-образного элемента,
a - толщина тонколистовой стенки.
This problem is solved by the fact that the wood-metal building beam-stand includes a metal insert of an I-beam installed in a wooden case, the halves of which are connected by transverse tubular nails. The metal liner is made integral in height in the form of massive T-shaped elements arranged symmetrically with respect to the horizontal axis, forming the ends of the walls and shelves of the liner, and a sheet sheet welded to them. The thickness of the T-shaped element is equal to
A = (3-6) a,
where A is the thickness of the T-shaped element,
a is the thickness of the sheet wall.

Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам. Нагели выполнены стальными и их концы развальцованы. В стенке металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы. Половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. Торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша закрыты деревянными заглушками. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком. Металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. Все деревянные части дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором. По торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. The cross-sectional configuration of the inner surface of each of the halves of the wooden case is congruent with the half-cross-sectional configuration of the I-shaped metal insert. Transverse tubular pins passed through the halves of the wooden case and the wall of the metal liner in the areas adjacent to the wall of the liner to the massive elements. The pins are made of steel and their ends are flared. Periodically repeating deaf squeezed glasses are made in the wall of the metal insert. The halves of the wooden case and the metal insert are connected to each other by an adhesive compound composition. The ends of the tubular pins and the ends of the metal insert are closed with wooden plugs. All wooden parts are flame retardant and antiseptic. The metal insert is additionally treated with a poly-siloxane-based modifier. All wooden parts are additionally coated with a hydrophobizing solution. A pair of steel plates is welded along the ends of the sheet wall on both sides along it, protruding beyond the dimensions of the wooden case, the forged ends of which are also welded with a forged steel element equipped with two transverse through holes located vertically.

Сопоставительный анализ заявленной балки-стойки с прототипом показывает, что она отличается тем, что металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных T-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним тонколистовой стенки. Толщина T-образного элемента равна
A=(3-6)a,
где A - толщина T-образного элемента,
a - толщина тонколистовой стенки.
A comparative analysis of the claimed beam-pillar with the prototype shows that it differs in that the metal liner is made integral in height in the form of massive T-shaped elements located symmetrically relative to the horizontal axis, forming the ends of the walls and shelves of the liner, and a sheet sheet welded to them. The thickness of the T-shaped element is equal to
A = (3-6) a,
where A is the thickness of the T-shaped element,
a is the thickness of the sheet wall.

Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша. Поперечные трубчатые нагели выполнены стальными, пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам, а их концы развальцованы. В стенке металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы. Половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. Торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша могут быть закрыты деревянными заглушками. Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком, а металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. Кроме того, все деревянные части дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором. По торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее может быть приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. The cross-sectional configuration of the inner surface of each of the halves of the wooden case is congruent with the half-cross-sectional configuration of the I-shaped metal insert. The transverse tubular pins are made of steel, passed through the halves of the wooden case and the wall of the metal liner in the areas adjacent to the wall of the liner to the massive elements, and their ends are flared. Periodically repeating deaf squeezed glasses are made in the wall of the metal insert. The halves of the wooden case and the metal insert are connected to each other by an adhesive compound composition. The ends of the tubular pins and the ends of the metal insert can be closed with wooden plugs. All wooden parts are treated with flame retardant and antiseptic, and the metal liner is additionally treated with a polysiloxane-based modifier. In addition, all wooden parts are additionally coated with a hydrophobizing solution. A pair of steel plates protruding beyond the dimensions of the wooden case can be welded along the ends of the sheet wall on both sides along it, to the free ends of which are also welded a forged steel element equipped with two transverse through holes located vertically.

Этот анализ позволяет сделать вывод о наличии новизны в заявленном устройстве. This analysis allows us to conclude that there is novelty in the claimed device.

Сравнение предложенной балки-стойки с другими известными техническими решениями аналогичного назначения показывает, что симметричное расположение по высоте массивных T-образных элементов, представляющих собой полки двутавра, соотношение толщин полки и стенок массивного элемента и стенка двутавра, предложенные места установки нагелей, совпадение конфигурации поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра и конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша и скрепление всех элементов, составляющих балку, посредством клеевого компаундного состава позволяет, во-первых, повысить несущую способность балки, во-вторых, использовать ее в горизонтальном, вертикальном и наклонном положениях. Наличие кованого стального элемента, соединенного с торцами тонколистовой стенки металлического вкладыша, и снабжение этого элемента двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями улучшает монтажные свойства балки. Кроме того, применение деревянных заглушек улучшает эстетический вид балки. Comparison of the proposed beam-rack with other well-known technical solutions for a similar purpose shows that the symmetric height distribution of massive T-shaped elements, which are I-beam shelves, the ratio of the thicknesses of the shelf and the walls of the massive element and the I-wall, the proposed mounting locations of the nails, the coincidence of the cross-sectional configuration the inner surface of each of the halves of the wooden case and the configuration of half the cross-section of the I-shaped metal insert and fasteners of all the elements constituting the beam's compound through the adhesive composition makes it possible, firstly, to increase the bearing capacity of the beam, and secondly, to use it in a horizontal, vertical or oblique positions. The presence of a forged steel element connected to the ends of the sheet-metal wall of the metal insert and the supply of this element with two vertically arranged transverse through holes improves the mounting properties of the beam. In addition, the use of wooden plugs improves the aesthetic appearance of the beam.

Приведенное сравнение показывает, что предложенная балка-стойка обладает рядом преимуществ, не свойственных аналогами, что позволяет сделать вывод о превышении заявленной конструкцией известного уровня техники и достижения ею поставленной задачи. The above comparison shows that the proposed beam-rack has several advantages that are not characteristic of analogues, which allows us to conclude that the claimed design exceeds the prior art and achieve its objectives.

Изобретение поясняется на примере его выполнения. На чертежах изображено:
- на фиг. 1 - общий вид балки-стойки;
- на фиг. 2 - вид сверху;
- на фиг. 3 - торец балки-стойки с кованым стальным элементом.
The invention is illustrated by the example of its implementation. The drawings show:
- in FIG. 1 - general view of the beam-rack;
- in FIG. 2 - top view;
- in FIG. 3 - end of the beam-rack with a forged steel element.

Балка состоит из металлического вкладыша 1 двутаврового профиля, установленного в деревянном футляре 2. Половинки футляра соединены поперечными трубчатыми нагелями 3, концы 4 которых развальцованы на подкладных шайбах 5. Металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси 6 массивных T-образных элементов 7, образующих концы 8 стенок и полки 9 вкладыша, и присоединенной к ним на сварке 10 тонколистовой стенки 11. Толщина полки и стенок массивного элемента равна
A-(3-6)a,
где A - толщина полки и стенок массивного элемента,
a - толщина стенки двутавра.
The beam consists of a metal insert 1 of an I-beam installed in a wooden case 2. The halves of the case are connected by transverse tubular pins 3, the ends 4 of which are flared on the washers 5. The metal insert is made integral in height in the form of massive T-shaped symmetrically relative to the horizontal axis 6 elements 7, forming the ends 8 of the walls and the shelf 9 of the liner, and attached to them by welding 10 thin-sheet wall 11. The thickness of the shelf and the walls of the massive element is
A- (3-6) a,
where A is the thickness of the shelf and walls of the massive element,
a is the wall thickness of the I-beam.

Конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности 12 каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения 13 двутаврового металлического вкладыша. The cross-sectional configuration of the inner surface 12 of each of the halves of the wooden case is congruent with the configuration of the half cross-section 13 of the I-shaped metal insert.

Поперечные трубчатые нагели 4 пропущены сквозь половинки 2 деревянного футляра и стенку 11 металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам. Торцы трубчатых нагелей закрыты заглушками 14, поставленными на клею. Свободные торцы 15 балки-стойки также закрыты заглушками 16. В стенке 11 металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы 17. Половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом 18. Transverse tubular pins 4 are passed through the halves 2 of the wooden case and the wall 11 of the metal liner in the areas adjacent to the wall of the liner to the massive elements. The ends of the tubular pins are closed with plugs 14, placed on the glue. The free ends 15 of the beam-racks are also closed with plugs 16. In the wall 11 of the metal insert, periodically repeating blind extruded cups 17 are made. The halves of the wooden case and the metal insert are connected to each other by an adhesive compound composition 18.

Все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком и, кроме того, могут быть дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором, а металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. All wooden parts are treated with flame retardant and antiseptic and, in addition, can be additionally coated with a water-repellent solution, and the metal insert is additionally treated with a polysiloxane-based modifier.

По торцам тонколистовой стенки 11 с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин 19, выступающих за габариты деревянного футляра 2, к свободным концам 20 которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент 21, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями 22. Этот элемент служит для монтажа балки-стойки в проектное положение. Отверстия 22 предназначены под призонные болтовые соединения; их просверливают с помощью технологического кондуктора (на чертежах не показан) при высокой точности межосевого расстояния и затем придают прецизионный конечный размер. A pair of steel plates 19, protruding beyond the dimensions of the wooden case 2, are welded along the ends of the sheet wall 11 on both sides of it, to the free ends 20 of which are also welded a forged steel element 21, equipped with two vertically arranged transverse through holes 22. This element serves for mounting the beam-rack in the design position. Holes 22 are designed for tight bolted joints; they are drilled using a technological jig (not shown in the drawings) with high accuracy of the center distance and then give a precise final size.

Предложенная балка может быть использована в качестве ригелей, подкосов, стоек и т.п. строительных элементов. The proposed beam can be used as crossbars, struts, struts, etc. building elements.

Claims (9)

1. Деревометаллическая балка-стойка, включающая металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями, отличающаяся тем, что металлический вкладыш выполнен составным по высоте в виде расположенных симметрично относительно горизонтальной оси массивных Т-образных элементов, образующих концы стенок и полки вкладыша, и приваренной к ним встык тонколистовой стенки, причем толщина Т-образного элемента равна
A-(3-6)a,
где A - толщина Т-образного элемента;
a - толщина тонколистовой стенки,
а конфигурация поперечного сечения внутренней поверхности каждой из половинок деревянного футляра конгруэнтна конфигурации половины поперечного сечения двутаврового металлического вкладыша.
1. A wood-metal beam-stand, including a metal insert of an I-beam, installed in a wooden case, the halves of which are connected by transverse tubular nails, characterized in that the metal insert is made integral in height in the form of massive T-shaped elements located symmetrically relative to the horizontal axis, forming the ends walls and shelves of the liner, and a butt-welded sheet-metal wall, the thickness of the T-shaped element being equal to
A- (3-6) a,
where A is the thickness of the T-shaped element;
a is the thickness of the sheet wall,
and the cross-sectional configuration of the inner surface of each of the halves of the wooden case is congruent with the half-cross-sectional configuration of the I-shaped metal insert.
2. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что поперечные трубчатые нагели пропущены сквозь половинки деревянного футляра и стенку металлического вкладыша в зонах примыкания стенки вкладыша к массивным элементам, причем нагели выполнены стальными и их концы развальцованы. 2. The wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that the transverse tubular dowels are passed through the halves of the wooden case and the wall of the metal insert in the areas adjacent to the insert wall to the massive elements, the dowels made of steel and their ends expanded. 3. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что в стенке металлического вкладыша выполнены периодически повторяющиеся глухие выдавленные стаканы. 3. Wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that periodically repeating deaf extruded glasses are made in the wall of the metal insert. 4. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что половинки деревянного футляра и металлический вкладыш соединены друг с другом клеевым компаундным составом. 4. The wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that the halves of the wooden case and the metal insert are connected to each other by an adhesive compound composition. 5. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что торцы трубчатых нагелей и торцы металлического вкладыша закрыты деревянными заглушками. 5. The wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that the ends of the tubular pins and the ends of the metal insert are closed with wooden plugs. 6. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что все деревянные части обработаны антипиреном и антисептиком. 6. Wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that all the wooden parts are treated with a flame retardant and antiseptic. 7. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что металлический вкладыш дополнительно обработан модификатором на поликсилоксановой основе. 7. The wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that the metal insert is additionally treated with a modifier based on a poly-siloxane base. 8. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что все деревянные части дополнительно покрыты гидрофобизирующим раствором. 8. The wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that all the wooden parts are additionally coated with a hydrophobizing solution. 9. Деревометаллическая балка-стойка по п.1, отличающаяся тем, что по торцам тонколистовой стенки с обеих сторон вдоль нее приварена пара стальных пластин, выступающих за габариты деревянного футляра, к свободным концам которых также на сварке присоединен кованый стальной элемент, снабженный двумя расположенными по вертикали поперечными сквозными отверстиями. 9. The wood-metal beam-rack according to claim 1, characterized in that a pair of steel plates welded over the dimensions of the wooden case are welded along the ends of the sheet wall on both sides, to the free ends of which there is also attached a forged steel element equipped with two located vertically transverse through holes.
RU2000124679A 2000-09-29 2000-09-29 Metal wood post-beam RU2166039C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000124679A RU2166039C1 (en) 2000-09-29 2000-09-29 Metal wood post-beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000124679A RU2166039C1 (en) 2000-09-29 2000-09-29 Metal wood post-beam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2166039C1 true RU2166039C1 (en) 2001-04-27

Family

ID=20240487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000124679A RU2166039C1 (en) 2000-09-29 2000-09-29 Metal wood post-beam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2166039C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2254229C2 (en) * 2003-07-07 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМИННОВАЦИЯ" Method and apparatus for manufacture of wooden-metal beams
RU2285097C1 (en) * 2005-02-09 2006-10-10 Общество с ограниченной ответственностью"Фонд содействия развитию российских технологий" Structural beam
RU2786929C1 (en) * 2022-07-19 2022-12-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Nail connection of wooden elements of building structures

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1232592A (en) * 1967-05-15 1971-05-19
DE3313685A1 (en) * 1983-04-15 1984-10-18 Gerhard Dipl.-Ing. 5461 Ockenfels Meickl Wood-metal composite girder
WO1989011011A1 (en) * 1988-05-04 1989-11-16 Morris Nankin Composite building element
WO1996005385A1 (en) * 1994-08-12 1996-02-22 Techtruss Holdings Pty. Ltd. Structural beam and web
RU2109893C1 (en) * 1997-07-17 1998-04-27 Валериан Маркович Соболев Wood-metal construction member
RU2120005C1 (en) * 1998-03-03 1998-10-10 Соболев Валериан Маркович Steel-wooden beam

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1232592A (en) * 1967-05-15 1971-05-19
DE3313685A1 (en) * 1983-04-15 1984-10-18 Gerhard Dipl.-Ing. 5461 Ockenfels Meickl Wood-metal composite girder
WO1989011011A1 (en) * 1988-05-04 1989-11-16 Morris Nankin Composite building element
WO1996005385A1 (en) * 1994-08-12 1996-02-22 Techtruss Holdings Pty. Ltd. Structural beam and web
RU2109893C1 (en) * 1997-07-17 1998-04-27 Валериан Маркович Соболев Wood-metal construction member
RU2120005C1 (en) * 1998-03-03 1998-10-10 Соболев Валериан Маркович Steel-wooden beam

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2254229C2 (en) * 2003-07-07 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМИННОВАЦИЯ" Method and apparatus for manufacture of wooden-metal beams
RU2285097C1 (en) * 2005-02-09 2006-10-10 Общество с ограниченной ответственностью"Фонд содействия развитию российских технологий" Structural beam
RU2786929C1 (en) * 2022-07-19 2022-12-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Nail connection of wooden elements of building structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2358747C (en) Ring beam/lintel system
US3872636A (en) Light weight load bearing metal structural panel
US6058671A (en) Shim for modular building panels and method for using the same
US3461633A (en) Prefabricated building structure
US6701684B2 (en) Construction assemblies
EP0679212B1 (en) A method of construction of a box-shaped, self-supporting building unit
US4702058A (en) Thermal structural wall panel
RU2120005C1 (en) Steel-wooden beam
RU2166039C1 (en) Metal wood post-beam
US2953873A (en) Building construction
RU98103879A (en) METAL WOODEN BEAM
RU2429330C2 (en) Metal-wood beam of double-t section
DE3638288C1 (en) Ceiling and / or wall element, especially for prefabricated houses
RU2176300C1 (en) Wood-metal beam-post
US5987842A (en) Steel house framing construction panels
EP0090473A1 (en) Building, wall sections and profiles for the same
RU2010092C1 (en) Building and frame of building skeleton
RU32806U1 (en) COMBINED BEAM
RU2109893C1 (en) Wood-metal construction member
RU2052615C1 (en) Small-storied building and a framework of the same
EP0280050A2 (en) Structural elements, frames thereof, panels and prefabricated building structures
RU2181155C1 (en) Metal construction frame of low buildings
RU2046909C1 (en) Building and a framework for covering the building
US2166658A (en) Construction system
RU96144U1 (en) COMPOSITION BEAM

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080930