RU2165900C1 - Способ обезвоживания суспензий - Google Patents
Способ обезвоживания суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165900C1 RU2165900C1 RU2000116480A RU2000116480A RU2165900C1 RU 2165900 C1 RU2165900 C1 RU 2165900C1 RU 2000116480 A RU2000116480 A RU 2000116480A RU 2000116480 A RU2000116480 A RU 2000116480A RU 2165900 C1 RU2165900 C1 RU 2165900C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- polyacrylamide
- solid phase
- copolymers
- separation
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 17
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N butenyne Chemical group C=CC#C WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области процессов разделения твердой и жидкой фаз гетерогенной системы и может быть использовано при очистке сточных вод, в угледобывающей, углехимической, горнорудной, пищевой, химической промышленности, индустрии строительных материалов при выделении твердой фазы целевого компонента из суспензии. Способ включает последовательную обработку суспензии анионным и катионным флокулянтами с последующим отделением твердой фазы от жидкой фазы. В качестве флокулянта использован раствор полиакриламида и/или его сополимеров. Способ обеспечивает повышение производительности по отделению твердой фазы при снижении влажности осадка и содержания твердой фазы в жидкой фазе. 7 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к области процессов разделения твердой и жидкой фаз гетерогенной системы и может быть использовано при очистке сточных вод, в угледобывающей, углехимической, горнорудной, пищевой, химической промышленности, индустрии строительных материалов при выделении твердой фазы целевого компонента из суспензии.
Частным случаем разделения гетерогенной системы является обезвоживание суспензии, т. е. выделение твердой фазы из гетерогенной системы. Именно этот процесс и лежит в основе большинства промышленных производств, использующих а качестве технологических сред суспензии. При обезвоживании суспензии существенным является перед разделением получить крупные, механически устойчивые частицы твердой фазы. Наличие таких частиц обеспечивает получение механически устойчивого осадка, легко отдающего влагу, особенно при использовании фильтр-прессов.
Известен способ флокуляции угольных шламов (DE, заявка 3439842), включающий перемешивание суспензии шлама одновременно с флокулянтом в анионной форме и флокулянтом в катионной форме, причем флокулянт в анионной форме имеет сравнительно низкую молекулярную массу и высокую анионную активность, а флокулянт в катионной форме имеет высокую молекулярную массу и низкую катионную активность.
Известен способ удаления ила из угольных шламов (SU, авторское свидетельство 212895) путем использования коагулянтов на основе паразамещенного фенола винилацетиленовой структуры, а также на основе полиакриламида, причем оба коагулянта вводят в суспензию одновременно.
Известен способ сгущения продуктов обогащения (SU, авторское свидетельство 232870) путем одновременного введения флокулянта на основе полиакриламида, а также кремнийорганических соединений.
Известен способ очистки рассолов (SU, авторское свидетельство 367873) путем последовательного введения в рассол сульфата железа (II), силиката натрия и полиакриламида.
Известен способ отделения взвешенных частиц из водного раствора (SU, авторское свидетельство 528039) путем последовательного введения в раствор, находящийся в смесителе, двух флокулянтов: неорганического и полиакриламида.
Известен способ обезвоживания суспензии (SU, авторское свидетельство 644506). Включающий разделение суспензии на два потока, введение в первый поток флокулянта катионного типа, а во второй поток - флокулянта анионного типа, соединение потоков и выделение твердой фазы.
Недостатками всех указанных способов следует признать их низкую эффективность, обусловленную низким качеством получаемого осадка, слабо отдающего влагу и склонного к саморазрушению.
Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке эффективного способа обезвоживания суспензии.
Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в повышении производительности по отделению твердой фазы при снижении влажности осадка и содержания твердой фазы в жидкой фазе.
Указанный технический результат достигается использованием следующей совокупности операций. Предварительно определяют содержание твердой фазы и ее зольность. Затем суспензию последовательно обрабатывают в аппарате для перемешивания раствором полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме, самотеком переводят в следующий аппарат для перемешивания и в процессе перевода обрабатывают суспензию раствором полиакриламида и/или его сополимеров в катионной форме, причем количество полиакриламида и/или его сополимеров в катионной форме, по меньшей мере, не превышает количество полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме, переводят обработанную суспензию на ленточный фильтр-пресс с последующим отделением твердой фазы. Предпочтительно используют соотношение анионной и катионной форм полиакриламида и/или его сополимеров от 2:1 до 1:1. Преимущественно используют растворы флокулянтов с концентрацией от 0,03 до 0,07%.
Предпочтительно отделение твердой фазы осуществляют отжимом. Способ может быть реализован при обработке суспензии угольных шламов, суспензии минерального сырья, суспензии отходов производства (сточных вод).
Способ может быть осуществлен следующим образом. Определяют содержание твердой фазы и ее зольность в суспензии. Рассчитывают общее количество подаваемого флокулянта. Исходную суспензию подают в аппарат для перемешивания, куда затем вводят 0,03 - 0,07% раствор полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме в количестве примерно 40% от рассчитанного. Осуществляют перемешивание суспензии с раствором полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме в течение от 5 до 30 с. Затем полученная смесь самотеком перемещается в следующий аппарат для перемешивания, причем в процессе перемещения суспензии в нее вводят 0,03 - 0,07% раствор полиакриламида и/или его сополимеров в катионной форме. Вместе с раствором полиакриламида и/или его сополимера в катионной форме в поток суспензии возможно дополнительное введение раствора полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме. Полученная кондиционированная суспензия поступает на ленточный фильтр-пресс, на котором происходит отделение твердой фазы от жидкой фазы.
На практике способ реализуют следующим образом.
Суспензия флотоконцентрата содержит 200 кг/м3 твердой фазы при ее зольности 39% и содержании в твердой фазе класса крупностью менее 0,074 мм - 55%. Было определено, что необходимо ввести суммарно примерно 108 г флокулянта на тонну суспензии. Были приготовлены 0,05% водные растворы полиакриламида в анионной форме и полиакриламида в катионной форме. В аппарат для перемешивания (контактный чан) закачали исходную суспензию флотоконцентрата. Из дозатора ввели рассчитанное предварительно количество указанного раствора полиакриламида в анионной форме. После перемешивания в течение 25 сек суспензия по трубе самотеком поступила в ершовый смеситель. В процессе перетекания в суспензию ввели рассчитанное количество раствора полиакриламида в анионной форме. Суммарная доза флокулянта составила 109 г на тонну суспензии. Кондиционированная суспензия самотеком поступила на ленточный фильтр-пресс, на котором и было произведено отделение твердой фазы (осадка) от жидкой фазы.
Благодаря использованию всей вышеуказанной совокупности признаков стало возможно получение кондиционированного, механически устойчивого осадка, легко отдающего воду при обработке механическими средствами давления.
Все вышеизложенное позволяет повысить производительность по отделению твердой фазы из-за уменьшения потерь, при снижении влажности осадка и содержания твердой фазы в жидкой фазе.
Claims (8)
1. Способ обезвоживания суспензий, включающий обработку суспензии катионным и анионным флокулянтами с последующим отделением твердой фазы от жидкой фазы, отличающийся тем, что предварительно определяют содержание твердой фазы и ее зольность, затем суспензию последовательно обрабатывают в аппарате для перемешивания раствором полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме, самотеком переводят в следующий аппарат для перемешивания и в процессе перевода обрабатывают суспензию раствором полиакриламида и/или его сополимеров в катионной форме, причем количество полиакриламида и/или его сополимеров в катионной форме, по меньшей мере, не превышает количество полиакриламида и/или его сополимеров в анионной форме, переводят обработанную суспензию на ленточный фильтр-пресс с последующим отделением твердой фазы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют соотношение анионной и катионной форм полиакриламида и/или его сополимера равное, 2:1 - 1:1.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют растворы флокулянтов с концентрацией 0,03 - 0,07%.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отделение твердой фазы осуществляют отжимом.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатывают суспензию угольных шламов.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обрабатывают суспензию минерального сырья.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатывают суспензию отходов производства.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатывают сточные воды.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116480A RU2165900C1 (ru) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Способ обезвоживания суспензий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116480A RU2165900C1 (ru) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Способ обезвоживания суспензий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2165900C1 true RU2165900C1 (ru) | 2001-04-27 |
Family
ID=20236732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116480A RU2165900C1 (ru) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Способ обезвоживания суспензий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165900C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2253632C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-06-10 | Панфилов Павел Феодосиевич | Способ обезвоживания суспензий |
| RU2275339C1 (ru) * | 2004-09-29 | 2006-04-27 | Федор Иванович Лобанов | Способ обезвоживания осадка |
| RU2357932C1 (ru) * | 2007-11-23 | 2009-06-10 | Федор Иванович Лобанов | Способ обработки суспензии |
| RU2764433C1 (ru) * | 2021-02-03 | 2022-01-17 | Людмила Николаевна Чумакова | Способ удаления воды из высоковлажных отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности с использованием флокулянтов |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU644506A1 (ru) * | 1974-06-04 | 1979-01-30 | Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова | Способ обезвоживани суспензий |
| SU1381076A1 (ru) * | 1986-05-11 | 1988-03-15 | Читинский политехнический институт | Состав дл очистки сточных вод от взвешенных веществ |
| US4816164A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-28 | Georgia-Pacific Corporation | Paper conversion plant waste treatment process |
| US5108622A (en) * | 1990-08-20 | 1992-04-28 | Betz Laboratories, Inc. | Block copolymers for sludge dewatering and a polymeric initiator for their preparation |
| US5112500A (en) * | 1990-06-29 | 1992-05-12 | Allied Colloids Limited | Purification of aqueous liquor |
| US5132023A (en) * | 1988-12-19 | 1992-07-21 | American Cyanamid Company | Emulsified mannich acrylamide polymers |
| RU2060976C1 (ru) * | 1993-09-03 | 1996-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческая фирма "Экотон" | Способ обработки осадков сточных вод и активного ила |
-
2000
- 2000-06-28 RU RU2000116480A patent/RU2165900C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU644506A1 (ru) * | 1974-06-04 | 1979-01-30 | Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова | Способ обезвоживани суспензий |
| SU1381076A1 (ru) * | 1986-05-11 | 1988-03-15 | Читинский политехнический институт | Состав дл очистки сточных вод от взвешенных веществ |
| US4816164A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-28 | Georgia-Pacific Corporation | Paper conversion plant waste treatment process |
| US5132023A (en) * | 1988-12-19 | 1992-07-21 | American Cyanamid Company | Emulsified mannich acrylamide polymers |
| US5112500A (en) * | 1990-06-29 | 1992-05-12 | Allied Colloids Limited | Purification of aqueous liquor |
| US5108622A (en) * | 1990-08-20 | 1992-04-28 | Betz Laboratories, Inc. | Block copolymers for sludge dewatering and a polymeric initiator for their preparation |
| RU2060976C1 (ru) * | 1993-09-03 | 1996-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческая фирма "Экотон" | Способ обработки осадков сточных вод и активного ила |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2253632C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-06-10 | Панфилов Павел Феодосиевич | Способ обезвоживания суспензий |
| RU2275339C1 (ru) * | 2004-09-29 | 2006-04-27 | Федор Иванович Лобанов | Способ обезвоживания осадка |
| RU2357932C1 (ru) * | 2007-11-23 | 2009-06-10 | Федор Иванович Лобанов | Способ обработки суспензии |
| RU2764433C1 (ru) * | 2021-02-03 | 2022-01-17 | Людмила Николаевна Чумакова | Способ удаления воды из высоковлажных отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности с использованием флокулянтов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100851456B1 (ko) | 물 처리 방법 및 장치 | |
| CN212597897U (zh) | 一种飞灰水洗处理系统 | |
| CN115583752B (zh) | 一种分级处理含氟酸性废水及回收氟化钙资源的方法 | |
| CN111003837A (zh) | 一种循环水海砂淡化处理系统及方法 | |
| CN106517605A (zh) | 一种脱硫废水的零排放工艺及设备 | |
| RU2165900C1 (ru) | Способ обезвоживания суспензий | |
| CN116444106A (zh) | 一种高硬度高硫酸盐型煤矿矿井水处理方法及装置 | |
| CA2265058C (en) | Treatment of aqueous effluents by injection of carbon dioxide | |
| CN213506212U (zh) | 废水除硬装置及脱硫废水零排放处理系统 | |
| RU2253632C1 (ru) | Способ обезвоживания суспензий | |
| CN108529788A (zh) | 一种提溴废液的净化方法和装置 | |
| CN104045665A (zh) | 一种菲汀的分离纯化方法 | |
| CN216946504U (zh) | 利用盐泥生产硅酸盐水泥矿化剂的装置 | |
| SU994445A1 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод | |
| RU2498946C2 (ru) | Способ обезвоживания осадка сточных вод | |
| RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
| CN117735792B (zh) | 一种聚四氟乙烯分散树脂废水的处理系统及处理方法 | |
| CN212451031U (zh) | 一种湿法脱硫废水分盐零排放系统 | |
| RU2691052C1 (ru) | Способ очистки высокоминерализованных кислых сточных вод водоподготовительной установки от сульфатов | |
| JPH0880488A (ja) | 有機性汚水の高度処理方法 | |
| RU2275339C1 (ru) | Способ обезвоживания осадка | |
| JP4799888B2 (ja) | 醸造廃水の処理方法 | |
| RU2315008C1 (ru) | Способ осаждения глинистых шламов из солевых растворов, содержащих тонкодисперсные глинистые частицы | |
| CN203820520U (zh) | 碳酸钙废水处理系统 | |
| CN219253653U (zh) | 一种磷石膏无害化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070629 |