RU2165896C1 - Method of estimation of conditions for introducing flocculant - Google Patents
Method of estimation of conditions for introducing flocculant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165896C1 RU2165896C1 RU2000111180A RU2000111180A RU2165896C1 RU 2165896 C1 RU2165896 C1 RU 2165896C1 RU 2000111180 A RU2000111180 A RU 2000111180A RU 2000111180 A RU2000111180 A RU 2000111180A RU 2165896 C1 RU2165896 C1 RU 2165896C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flocculant
- piston
- solid phase
- sample
- sediment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- -1 vitriol Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод при выборе флокулянта, а также условий его применения. The invention relates to the field of treatment of industrial and domestic wastewater or sewage sludge when choosing a flocculant, as well as the conditions for its use.
Традиционными методами разделения гетерофазных систем: отстаиванием, флотацией, центрифугированием и фильтрацией - могут быть удалены взвешенные частицы крупностью более 5 мкм. Для удаления более мелких частиц в очищаемую воду вводят коагулянты и/или флокулянты. Коагулянты, в качестве которых используют соли слабого основания и сильной кислоты, (сернокислый глинозем, железный купорос, хлорное железо) при гидролизе образуют хлопья гидроксидов, которые сорбируют тонкодисперсные загрязнения, включая и коллоидные. При введении в воду коагулянтов необходимо доведение в воде величины pH до значения, обеспечивающего полноту гидролиза коагулянта и выпадение хлопьев гидроксида. Флокулянты, в основном, представляющие собой полиэлектролиты, (полиакриламид, активированная кремниевая кислота) способствуют образованию более крупных и более прочных хлопьев или интенсифицируют процесс самокоагуляции частиц, загрязняющих сточные воды. Действие флокулянтов основано на сорбировании полимерными макромолекулами взвешенных частиц или хлопьев гидроксидов со связыванием их в рыхлые крупные сетчатые трехмерные агрегаты, осаждающиеся со значительно большей скоростью, чем отдельные частицы взвеси. В процессе осаждения указанные рыхлые крупные сетчатые трехмерные агрегаты сталкиваются друг с другом. При этом происходит укрупнение агрегатов и увеличение скорости их осаждения. By traditional methods of separation of heterophase systems: sedimentation, flotation, centrifugation and filtration - suspended particles with a particle size of more than 5 microns can be removed. To remove smaller particles, coagulants and / or flocculants are introduced into the purified water. Coagulants, which are used as salts of a weak base and a strong acid (sulfate alumina, vitriol, ferric chloride), when hydrolyzed, form flakes of hydroxides that sorb fine contaminants, including colloidal ones. When coagulants are introduced into water, it is necessary to bring the pH value in water to a value that ensures the completeness of hydrolysis of the coagulant and the precipitation of hydroxide flakes. Flocculants, which are mainly polyelectrolytes, (polyacrylamide, activated silicic acid) contribute to the formation of larger and stronger flakes or intensify the process of self-coagulation of particles polluting waste water. The action of flocculants is based on the sorption of suspended particles or flakes of hydroxides by polymer macromolecules with their binding into loose large mesh three-dimensional aggregates, which are deposited at a significantly higher rate than individual particles of suspension. During the deposition process, these loose large mesh three-dimensional aggregates collide with each other. In this case, aggregation of aggregates and an increase in the rate of their deposition occur.
Активность флокулянтов при получении осадка зависит от многих факторов: природа осадка, концентрация флокулянта, способ смешения осадка с флокулянтом, последующие действия, производимые над обработанным осадком. The activity of flocculants in the production of a precipitate depends on many factors: the nature of the precipitate, the concentration of flocculant, the method of mixing the precipitate with the flocculant, and the subsequent actions performed on the treated precipitate.
В настоящее время известны способы обработки твердой фазы гетерогенных систем путем обработки ее флокулянтом с последующим физическим воздействием (гравитационным, тепловым, жидкофазным окислением). Однако известные способы, как правило, не содержат операции выбора флокулянта. Currently, methods are known for treating the solid phase of heterogeneous systems by treating it with a flocculant followed by physical exposure (gravitational, thermal, liquid-phase oxidation). However, the known methods, as a rule, do not contain the operation of selecting a flocculant.
Известен способ (SU, авторское свидетельство 204929 C 02 F 1/52, 1968) определения оптимальных условий введения в гетерофазную систему вещества, способствующего выделению твердой фазы. В известном способе определяют зависимость осаждения твердой фазы от дозы введенного вещества, способствующего выделению твердой фазы, и скорости восходящего потока гетерофазной системы. A known method (SU, copyright certificate 204929 C 02 F 1/52, 1968) determine the optimal conditions for introducing into the heterophase system a substance that promotes the release of a solid phase. In the known method, the dependence of the deposition of the solid phase on the dose of the introduced substance, contributing to the release of the solid phase, and the upward velocity of the heterophase system are determined.
Недостатком известного способа следует признать малое количество учитываемых параметров процесса осаждения твердой фазы. The disadvantage of this method should be recognized as a small number of considered parameters of the process of deposition of the solid phase.
Известен способ выбора флокулянта, используемого для обработки осадка (см. Родионов А.И. и др. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1989, с. 361). Согласно известному способу выбор флокулянта осуществляют с учетом содержания органической и неорганической фазы в осадке. Для осадков с высоким содержанием органических веществ (зольность 25 - 50%) рекомендовано использовать только катионные флокулянты, для осадков с зольностью от 55 до 65% рекомендовано комбинировать катионные и анионные флокулянты, для осадков с зольностью 65-70% рекомендовано использовать анионные флокулянты. There is a method of choosing a flocculant used to treat sludge (see Rodionov A.I. et al. Environmental protection engineering. M: Chemistry, 1989, p. 361). According to the known method, the choice of flocculant is carried out taking into account the content of organic and inorganic phases in the sediment. For precipitation with a high content of organic substances (ash content of 25 - 50%), it is recommended to use only cationic flocculants, for precipitation with an ash content of 55 to 65%, it is recommended to combine cationic and anionic flocculants, for precipitation with an ash content of 65-70%, it is recommended to use anionic flocculants.
Однако выбор конкретного флокулянта, условия его введения, а также условия проведения процесса обезвоживания осадка при этом не учтены. However, the choice of a specific flocculant, the conditions for its introduction, as well as the conditions for carrying out the sludge dewatering process are not taken into account.
Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке процесса, позволяющего наиболее полно учесть все факторы действия флокулянта на гетерофазную систему. The technical problem solved by the present invention is to develop a process that allows you to fully take into account all the factors of the action of the flocculant on the heterophase system.
Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в уменьшении расхода флокулянта на разрушение гетерофазной системы с повышением качества выделенной твердой фазы. The technical result obtained by the implementation of the invention is to reduce the consumption of flocculant for the destruction of the heterophase system with an increase in the quality of the isolated solid phase.
Для достижения указанного технического результата предварительно проводят отбор пробы осадка из отстойника, определяют зольность пробы, а также потерю влаги при высушивании, по итогам определения зольности пробы определяют вид флокулянта (катионный или анионный), готовят исходный раствор, по меньшей мере, одного флокулянта, относящегося к ранее определенному виду, к отобранным из того же отстойника пробам добавляют различные количества, по меньшей мере, одного из ранее отобранных флокулянтов, поочередно заливают в прессовальную емкость пробы с добавками флокулянта и проводят поршнем сжатие пробы осадка с флокулянтом, изменяя в каждой пробе дозу флокулянта и/или концентрацию раствора флокулянта, и/или условия перемешивания пробы осадка и дозы флокулянта, и/или давление поршня на осадок, и/или скорость подачи поршня, и/или время выдержки поршня в полностью погруженном положении с последующим определением влажности полученного в результате прессования остатка твердой фазы осадка, определяют зависимость измеренной влажности остатка твердой фазы от перечисленных параметров и выбирают оптимальное сочетание параметров, при этом оптимальное сочетание параметров используют при физическом воздействии на осадок. Возможно дополнительное определение количества воды, освобождающейся при смешении пробы твердофазной системы с раствором флокулянта. Предпочтительно вводить поршень в горизонтально расположенную прессовальную емкость. Преимущественно, характеристики движения прессовального поршня выбирают под имеющееся оборудование. Это уменьшает количество исследуемых параметров процесса и сокращает время выбора оптимальных условий. To achieve the specified technical result, a sediment sample is preliminarily sampled from the sump, the ash content of the sample is determined, as well as moisture loss during drying, according to the results of determining the ash content of the sample, the type of flocculant (cationic or anionic) is determined, the initial solution of at least one flocculant related various quantities of at least one of the previously selected flocculants are added to the previously determined species, to the samples taken from the same sump, and they are poured alternately into the press vessel l samples with flocculant additives and piston compress the sediment sample with flocculant, changing the dose of flocculant and / or concentration of flocculant solution in each sample, and / or the conditions of mixing of the sediment sample and flocculant dose, and / or piston pressure on the sediment, and / or speed the supply of the piston, and / or the exposure time of the piston in a completely submerged position, followed by determining the moisture content obtained by pressing the residue of the solid phase of the sediment, determine the dependence of the measured humidity of the residue of the solid phase on the listed param trov and choose the optimal combination of parameters, while the optimal combination of parameters is used for physical impact on the sediment. An additional determination of the amount of water released upon mixing a sample of the solid-phase system with a flocculant solution is possible. It is preferable to introduce the piston into a horizontally arranged pressing container. Advantageously, the movement characteristics of the press piston are selected for the existing equipment. This reduces the number of investigated process parameters and reduces the time for choosing optimal conditions.
Выбор оптимальных условий обезвоживания гетерогенной фазы может быть осуществлен с использованием лабораторного штемпельного пресса (чертеж). На чертеже приняты следующие обозначения: поддон 1 для сбора фильтрата, держатель 2 прессовальной емкости, кронштейн 3 держателя, штемпель 4, установочная линейка 5, манометр 6, поворотная рукоятка 7 редуктора давления, рычаг 8 пуска, поворотная рукоятка 9 регулировки давления, корпус 10 прессовальной емкости, нижняя круглая пластина 11 отвода фильтрата, фильтровальная бумага 12, фильтровальная ткань 13, слой 14 обезвоженного осадка (кек). The choice of optimal conditions for the dehydration of the heterogeneous phase can be carried out using a laboratory stamp press (drawing). The following notation is used in the drawing: pallet 1 for collecting the filtrate, holder 2 of the pressing container, bracket 3 of the holder, stamp 4, mounting ruler 5, pressure gauge 6, rotary handle 7 of the pressure reducer, lever 8 for starting, rotary handle 9 for adjusting the pressure, press housing 10 containers, lower round plate 11 of the filtrate outlet, filter paper 12, filter cloth 13, layer 14 of dehydrated sludge (cake).
С использованием вышеуказанного лабораторного устройства способ может быть реализован следующим образом. Using the above laboratory device, the method can be implemented as follows.
Предварительно из емкости с гетерофазной системой берут пробу. Определяют, по методу абсолютного сухого веществ (a.c.в.) путем прогрева пробы на воздухе при температуре 104oC в течение 2 часов, влажность пробы (95%) и, путем сжигания, зольность (49%). Поскольку проба содержит 51% органических веществ, то желательно использовать катионные флокулянты.Previously, a sample is taken from a vessel with a heterophasic system. Determine, by the method of absolute dry matter (acv.) By heating the sample in air at a temperature of 104 o C for 2 hours, the moisture content of the sample (95%) and, by burning, the ash content (49%). Since the sample contains 51% organic matter, it is advisable to use cationic flocculants.
Для исследования были отобраны катионные флокулянты A3, A4, A5, B3, B4 на основе поликремниевой кислоты, причем буква характеризует молекулярную массу, а цифра - степень катионной активности. For the study, cationic flocculants A3, A4, A5, B3, B4 based on polysilicic acid were selected, the letter characterizing the molecular weight, and the figure the degree of cationic activity.
Для каждого флокулянта были проведены исследования на одних и тех же характеристиках процесса (объем осадка - 250 мл, доза флокулянта - 4 кг/т а.с. в. осадка, форма введения флокулянта - 0,1% водный раствор, давление прессовального штемпеля - 14 атм., скорость движения прессовального штемпеля - 0,01 м/мин без выдержки штемпеля в конце хода прессования). Контроль осуществляли по влажности кека и объему выделившегося фильтрата. Результаты приведены в табл. 1. For each flocculant, studies were carried out on the same process characteristics (sediment volume - 250 ml, flocculant dose - 4 kg / t.c.with sediment, flocculant injection form - 0.1% aqueous solution, stamping pressure - 14 atm., The speed of the pressing stamp is 0.01 m / min without holding the stamp at the end of the pressing stroke). The control was carried out according to the moisture content of the cake and the volume of precipitated filtrate. The results are shown in table. 1.
Из данных таблицы 1 следует, что наиболее предпочтительно использовать флокулянт A5. Наиболее низкие характеристики по влажности кека и объему выделившегося фильтрата у флокулянта A3. Однако по итогам первой серии экспериментов нельзя исключать его из дальнейшего исследования, поскольку, возможно, используемые режимы не соответствуют флокулянту A3. From the data of table 1 it follows that it is most preferable to use flocculant A5. Flocculant A3 has the lowest characteristics in terms of cake humidity and the volume of released filtrate. However, according to the results of the first series of experiments, it cannot be excluded from further research, since, perhaps, the modes used do not correspond to A3 flocculant.
Во второй серии экспериментов был изменен параметр - содержание флокулянта - вместо 4,0 кг/т а.с.в. использовали 4,5 кг/т а.с.в.). Результаты приведены в табл. 2. In the second series of experiments, the parameter was changed - the flocculant content - instead of 4.0 kg / t a.s. used 4.5 kg / t a.s.v.). The results are shown in table. 2.
Из совместного анализа данных табл. 1 и 2 следует, что флокулянт A5 наиболее удовлетворяет требованиям, а флокулянт A3 можно исключить из дальнейшего рассмотрения. From a joint analysis of the data table. 1 and 2 it follows that flocculant A5 most satisfies the requirements, and flocculant A3 can be excluded from further consideration.
Аналогичным образом изменяя остальные параметры процесса получают оптимальные условия проведения обезвоживания гетерофазной системы. Similarly, by changing the remaining process parameters, optimal conditions for the dehydration of the heterophasic system are obtained.
Задача выбора оптимальных условий обезвоживания твердой фазы гетерофазной системы может быть решена в течение одного дня. The task of choosing the optimal conditions for the dehydration of the solid phase of the heterophase system can be solved within one day.
Оптимизация условий обезвоживания твердой фазы гетерогенной системы позволяет уменьшить расход флокулянта на разрушение гетерофазной системы при повышении качества выделенной твердой фазы. Optimization of the conditions for dehydration of the solid phase of the heterogeneous system allows one to reduce the consumption of the flocculant for the destruction of the heterophase system while improving the quality of the isolated solid phase.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000111180A RU2165896C1 (en) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Method of estimation of conditions for introducing flocculant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000111180A RU2165896C1 (en) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Method of estimation of conditions for introducing flocculant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2165896C1 true RU2165896C1 (en) | 2001-04-27 |
Family
ID=20234228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000111180A RU2165896C1 (en) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Method of estimation of conditions for introducing flocculant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165896C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0110111A1 (en) * | 1982-11-11 | 1984-06-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method and apparatus for controlling additive dispensers in waste water treatment systems |
| EP0240974A2 (en) * | 1986-04-10 | 1987-10-14 | Hitachi, Ltd. | Injection control system of flocculating agent |
| US5084186A (en) * | 1989-06-20 | 1992-01-28 | Gilchrist Ian C R | Sedimentation control process |
| US5160439A (en) * | 1991-06-21 | 1992-11-03 | Dober Chemical Corporation | System for controlling coagulant treatment based on monitoring of plural parameters |
| RU2083504C1 (en) * | 1995-05-12 | 1997-07-10 | Ростовский научно-исследовательский институт Академии коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова | Method of clearing turbid water via treatment with cationic flocculant in supplying pipeline |
-
2000
- 2000-05-05 RU RU2000111180A patent/RU2165896C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0110111A1 (en) * | 1982-11-11 | 1984-06-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method and apparatus for controlling additive dispensers in waste water treatment systems |
| EP0240974A2 (en) * | 1986-04-10 | 1987-10-14 | Hitachi, Ltd. | Injection control system of flocculating agent |
| US5084186A (en) * | 1989-06-20 | 1992-01-28 | Gilchrist Ian C R | Sedimentation control process |
| US5160439A (en) * | 1991-06-21 | 1992-11-03 | Dober Chemical Corporation | System for controlling coagulant treatment based on monitoring of plural parameters |
| RU2083504C1 (en) * | 1995-05-12 | 1997-07-10 | Ростовский научно-исследовательский институт Академии коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова | Method of clearing turbid water via treatment with cationic flocculant in supplying pipeline |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РОДИОНОВ А.И, и др. Техника защиты окружающей среды. - М.: Химия, 1989, с.361. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5073272A (en) | Method for using a flocculant powder | |
| RU2650926C2 (en) | Surface-processed calcium carbonate and phyllosilicate and their use in water purification | |
| AU5173596A (en) | Dadmac/vinyl trialkoxysilane copolymers for enhancement of fine coal treatments | |
| Feng et al. | Effect of coagulation treatment on sludge dewatering performance: Application of polysilicate and their mechanism | |
| CN205740628U (en) | A kind of Novel water-purifying system | |
| Gürses et al. | Removal of Remazol Red RB by using Al (III) as coagulant-flocculant: effect of some variables on settling velocity | |
| Domopoulou et al. | Coagulation/flocculation/sedimentation applied to marble processing wastewater treatment | |
| Zainol et al. | The use of polyaluminum chloride for the treatment of landfill leachate via coagulation and flocculation processes | |
| CN103588365A (en) | Hydrothermal treatment method of municipal sludge | |
| CA2800151A1 (en) | Improved gravity sedimentation process and apparatus | |
| RU2165896C1 (en) | Method of estimation of conditions for introducing flocculant | |
| KR19980068155A (en) | A coagulant | |
| RU2165899C1 (en) | Method of dehydration of sediment | |
| RU2482074C1 (en) | Method of treating waste water from arsenic | |
| CN112875848A (en) | Alkali pretreatment activated sludge adsorbent and preparation method and application thereof | |
| Hassan et al. | Removal of boron from industrial wastewater by chitosan via chemical precipitation | |
| CN208500729U (en) | Sludge flocculation frame dehydration low temperature dehumidification drying equipment | |
| Hao et al. | Development of effective expanded vermiculite flocculant for enhanced primary treatment of swine wastewater: Lab-scale investigations | |
| SU994445A1 (en) | Method for treating effluent precipitates | |
| King et al. | Recovery and reuse of coagulants from treatment of water and wastewater | |
| KR101879208B1 (en) | High-rate Water Treatment Method and Equipment using Mixed Mineral As Weighting Agent | |
| JP2003019404A (en) | Arsenic adsorbent and method for removing arsenic using the same | |
| JP2622808B2 (en) | Blue-green algae treatment method and equipment for lakes and ponds | |
| KR100330255B1 (en) | Composition of inorganic coagulant for water treatment | |
| RU2253632C1 (en) | Method of dehydration of suspensions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070506 |