RU2165883C1

RU2165883C1 - Belt-conveyor roller

Info

Publication number: RU2165883C1
Application number: RU99120421A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Анатольевич Ткаченко
Original assignee: Межотраслевой инженерный центр "ТРИБОТЕХНИКА"
Priority date: 1998-11-24
Filing date: 1999-09-24
Publication date: 2001-04-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyor transportation. SUBSTANCE: belt conveyor roller has cylindrical shell installed by end parts on axle by means of supports in hubs of which bearings and seals are installed closed from outside by covers secured on supports. Hubs of supports are provided with preset number of projections arranged over circumference of outer surfaces of their end parts at equal angular pitch. Covers are provided with cylindrical locating parts with end flanges and longitudinal cutouts whose width, number and angular pitch correspond to width, number and angular pitch of support hub projections. Covers are fitted with their locating parts on end parts of support hubs to form ring clearances between rear surfaces of projections of support hubs passed through cutouts of locating parts of covers and rear surfaces of flanges of cover locating parts. Locking forming nonthreaded quick-release fasteners of covers on supports are installed in ring clearances. EFFECT: improved operation reliability of belt conveyor roller, reduced metal usage, simplified assembling and enhanced repairability. 5 dwg

Description

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к роликам ленточных конвейеров. The invention relates to the field of conveyor transport, and in particular to rollers of conveyor belts.

Известен ролик ленточного конвейера (Авторское свидетельство СССР N 1194790 A, М. Кл. 4 B 65 G 39/00, опубл. 30.11.85, бюл. N 44), содержащий цилиндрическую обечайку, установленную концевыми частями на оси посредством опор, в ступицах которых размещены подшипники и уплотнения, закрытые снаружи крышками, закрепленными на опорах. Крышки закреплены на опорах резьбовыми соединениями, выполненными в виде крепежных болтов, пропущенных через сквозные отверстия фланцев крышек и ввинченные в резьбовые отверстия опор, расположенные параллельно оси ролика. Known roller conveyor belt (USSR Author's Certificate N 1194790 A, M. Cl. 4 B 65 G 39/00, publ. 30.11.85, bull. N 44), containing a cylindrical shell mounted by the end parts on the axis by means of supports in the hubs which housed bearings and seals that are closed externally with covers fixed to bearings. The covers are fixed on the supports with threaded connections made in the form of fixing bolts passed through the through holes of the flanges of the covers and screwed into the threaded holes of the supports parallel to the axis of the roller.

Недостатком известного ролика ленточного конвейера является его низкая эксплуатационная надежность. Объясняется это тем, что крепежные болты самопроизвольно вывинчиваются из резьбовых отверстий опор в результате неизбежного воздействия вибрации в процессе работы ролика в составе ленточного конвейера. Это приводит к разгерметизации подшипников, заклиниванию их просыпью транспортируемого материала и в итоге к потере работоспособности ролика. A disadvantage of the known roller conveyor belt is its low operational reliability. This is explained by the fact that the fixing bolts spontaneously unscrew from the threaded holes of the supports as a result of the inevitable impact of vibration during the operation of the roller as part of the belt conveyor. This leads to depressurization of the bearings, jamming them with a spill of the transported material and, as a result, to the loss of operability of the roller.

В основу изобретения поставлена задача путем применения безрезьбовых креплений крышек на опорах обеспечить повышение эксплуатационной надежности ролика ленточного конвейера. The basis of the invention is the task through the use of threadless mountings of the covers on the supports to provide increased operational reliability of the belt conveyor roller.

Поставленная задача решается тем, что в ролике ленточного конвейера, содержащем цилиндрическую обечайку, установленную концевыми частями на оси посредством опор, в ступицах которых размещены подшипники и уплотнения, закрытые снаружи крышками, закрепленными на опорах, согласно изобретению ступицы опор имеют заданное количество выступов, расположенных по окружности наружных поверхностей своих концевых частей с одинаковым угловым шагом, а крышки выполнены с цилиндрическими базирующими частями, имеющими концевые отбортовки и продольные вырезы, ширина, количество и угловой шаг которых соответствует ширине, количеству и угловому шагу выступов ступиц опор, при этом крышки посажены своими базирующими частями на концевые части ступиц опор так, что между тыльными поверхностями выступов ступиц опор, пропущенных через вырезы базирующих частей крышек, образованы кольцевые зазоры, в которых установлены стопорные кольца, образующие безрезьбовые быстроразъемные крепления крышек на опорах. The problem is solved in that in the roller of the conveyor belt containing a cylindrical shell mounted by the end parts on the axis by means of bearings, in the hubs of which bearings and seals are placed, which are closed externally with caps fixed to the bearings, according to the invention, the bearing hubs have a predetermined number of protrusions arranged along the circumferences of the outer surfaces of their end parts with the same angular pitch, and the covers are made with cylindrical base parts having end flanges and longitudinal cutouts, the width, quantity and angular pitch of which corresponds to the width, number and angular pitch of the protrusions of the hubs of the supports, with the covers fitted with their base parts on the end parts of the hubs of the supports so that between the rear surfaces of the protrusions of the hubs of the supports passed through the cutouts of the base parts of the covers are formed annular gaps in which the snap rings are installed, forming threadless quick-release fasteners of the covers on the supports.

Приведенная новая совокупность существенных признаков ролика ленточного конвейера является достаточной во всех случаях, на которые распространяется объем правовой защиты, так как решает поставленную задачу. The above new set of essential features of the conveyor belt roller is sufficient in all cases to which the scope of legal protection applies, since it solves the problem.

Так, выполнение ступиц опор с заданным количеством выступов, расположенных по окружности наружных поверхностей своих концевых частей с одинаковым угловым шагом, обеспечивает образование равномерно расположенных по окружности выступов. Заданное количество упомянутых выступов выбирается расчетным путем из условия обеспечения их прочности. Thus, the implementation of the hubs of the supports with a given number of protrusions located around the circumference of the outer surfaces of their end parts with the same angular pitch, ensures the formation of protrusions evenly spaced around the circumference. A predetermined number of the said protrusions is selected by calculation from the condition of ensuring their strength.

Выполнение крышек с цилиндрическими базирующими частями, имеющими концевые отбортовки и продольные вырезы, ширина, количество и угловой шаг которых соответствует ширине, количеству и угловому шагу выступов ступиц опор обеспечивает, во-первых, возможность осевой стыковки крышек на опорах, а во-вторых, образование равномерно расположенных по окружности отбортовок (выступов), смещенных по углу относительно выступов ступиц опор на половину углового шага. The implementation of the covers with cylindrical base parts having end flanges and longitudinal cuts, the width, quantity and angular pitch of which corresponds to the width, number and angular pitch of the protrusions of the hubs of the supports provides, firstly, the possibility of axial joining of the covers on the supports, and secondly, the formation evenly spaced flanges (protrusions), angularly displaced relative to the protrusions of the hubs of the supports by half the angular pitch.

Установка крышек своими базирующими частями на концевые части ступиц опор так, что между тыльными поверхностями выступов ступиц опор, пропущенных через вырезы базирующих частей крышек, и тыльными поверхностями отбортовок базирующих частей крышек образованы кольцевые зазоры, в которых установлены стопорные кольца, обеспечивает образование безрезьбовых быстроразъемных креплений крышек на опорах. The installation of covers with their base parts on the end parts of the hubs of the supports so that between the rear surfaces of the protrusions of the hubs of the supports passed through the cutouts of the base parts of the covers and the back surfaces of the flanges of the base parts of the covers, annular gaps are formed in which the retaining rings are mounted, which ensures the formation of threadless quick-release fastenings of the covers on the supports.

На основании изложенного можно заключить, что новая совокупность существенных признаков заявляемого изобретения имеет причинно-следственную связь с достигаемым результатом. Благодаря этой совокупности существенных признаков удалось путем образования безрезьбовых быстроразъемных замковых креплений крышек на опорах обеспечить повышение эксплуатационной надежности ролика ленточного конвейера, а также дополнительно снизить его металлоемкость, упростить его сборку и повысить его ремонтопригодность. Based on the foregoing, we can conclude that the new set of essential features of the claimed invention has a causal relationship with the achieved result. Thanks to this combination of essential features, it was possible, through the formation of threadless quick-release lock fastenings of the covers on the supports, to increase the operational reliability of the belt conveyor roller, as well as further reduce its metal consumption, simplify its assembly and increase its maintainability.

Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера; на фиг. 2 - ступица опоры, концевая часть, продольный разрез; на фиг. 3 - вид A на фиг. 2; на фиг. 4 - крышка, продольный разрез; на фиг. 5 - вид B на фиг. 4. In FIG. 1 shows a conveyor belt roller; in FIG. 2 - support hub, end part, longitudinal section; in FIG. 3 is a view A in FIG. 2; in FIG. 4 - cover, longitudinal section; in FIG. 5 is a view B in FIG. 4.

Ролик ленточного конвейера (фиг. 1-5) содержит цилиндрическую обечайку 1 (фиг. 1), установленную концевыми частями на оси 2 посредством опор 3, в ступицах 4 которых размещены подшипники 5 и уплотнения 6, 7, закрытые снаружи крышками 8. Уплотнения 6 выполнены в виде внутренних двухкромочных пыльников. Уплотнения 7 выполнены в виде наружных уплотнений. Ступицы 4 опор 3 имеют заданное количество, например четыре, выступов 9, расположенных по окружности наружных поверхностей своих концевых частей 10 (фиг. 2, 3) с одинаковым угловым шагом γ. Крышки 8 выполнены с цилиндрическими базирующими частями 11 (фиг. 4, 5), имеющими концевые отбортовки 12 и продольные вырезы 13, ширина a, количество и угловой шаг γ которых соответствует ширине a, количеству и угловому шагу γ выступов 9 ступиц 4 опор 3. Крышки 8 посажены своими базирующими частями 11 на концевые части 10 ступиц 4 опор 3 (фиг. 1) так, что между тыльными поверхностями выступов 9 ступиц 4 опор 3, пропущенных через вырезы 13 базирующих частей 11 крышек 8, и тыльными поверхностями отбортовок 12 базирующих частей 11 крышек 8 образованы кольцевые зазоры 14 шириной s, в которых установлены стопорные кольца 15, образующие безрезьбовые быстроразъемные замковые крепления крышек 8 на опорах 3. The conveyor belt roller (Fig. 1-5) contains a cylindrical shell 1 (Fig. 1), installed by the end parts on the axis 2 by means of supports 3, in the hubs 4 of which are placed bearings 5 and seals 6, 7, closed outside by covers 8. Seals 6 made in the form of internal two-edged anthers. Seals 7 are made in the form of external seals. The hubs 4 of the supports 3 have a predetermined number, for example, four, of the protrusions 9, located around the circumference of the outer surfaces of their end parts 10 (Fig. 2, 3) with the same angular pitch γ. The covers 8 are made with cylindrical base parts 11 (Figs. 4, 5) having end flanges 12 and longitudinal cutouts 13, width a, the number and angular pitch γ of which corresponds to the width a, the number and angular pitch γ of the protrusions 9 of the hubs 4 of the supports 3. The covers 8 are planted with their base parts 11 on the end parts 10 of the hubs 4 of the supports 3 (Fig. 1) so that between the rear surfaces of the protrusions 9 of the hubs 4 of the supports 3, passed through the cutouts 13 of the base parts 11 of the covers 8, and the rear surfaces of the flanges 12 of the base parts 11 covers 8 formed annular gaps 14 of width s, in which the snap rings 15 are installed, forming threadless quick-release lock fasteners of the covers 8 on the supports 3.

Заданное количество выступов 9 ступиц 4 опор 3 и отбортовок 12 базирующих частей 11 крышек 8 выбирается расчетным путем из условия обеспечения прочности. A predetermined number of protrusions 9 of the hubs 4 of the supports 3 and flanges 12 of the base parts 11 of the covers 8 is selected by calculation from the condition of ensuring strength.

Подшипники 5 зафиксированы на оси 2 (фиг. 1) разрезными стопорными кольцами 16, установленными в кольцевых канавках 17 оси 2. The bearings 5 are fixed on the axis 2 (Fig. 1) with split retaining rings 16 mounted in the annular grooves 17 of the axis 2.

На концевых участках оси 2 (фиг. 1) выполнены двухсторонние лыски 18 под гаечный ключ. At the end sections of the axis 2 (Fig. 1), two-sided flats 18 are made under the wrench.

При работе ленточного конвейера, в составе которого работают ролики заявляемой конструкции, транспортируемый материал в виде условно рассредоточенной нагрузки воздействует на каждый ролик, поддерживающий рабочую ветвь ленточного конвейера и через концевые участки цилиндрической обечайки 1, ступицы 4 опор 3 и подшипники 5 передается на ось 2. Уплотнения 6, 7 защищают подшипники 5 от попадания в них пыли транспортируемого материала как изнутри, так и снаружи ролика. Безрезьбовые быстроразъемные замковые крепления крышек 8 на опорах 3 обеспечивают их надежные соединения, которые устойчиво работают при воздействии на них неизбежных вибрационных нагрузок. При этом отбортовки 12 базирующих частей 11 крышек 8 в осевом направлении удерживаются стопорными кольцами 15, а последние в свою очередь удерживаются выступами 9 ступиц 4 опор 3, образуя замок. Для снятия крышки 8 со ступиц 4 опор 3 во время технического обслуживания или ремонта ролика необходимо в принудительном порядке разжать и снять стопорное кольцо 15. Самопроизвольно стопорное кольцо 15 разжаться не может. When the belt conveyor, in which the rollers of the claimed design work, the transported material in the form of a conditionally distributed load acts on each roller supporting the working branch of the belt conveyor and is transmitted to the axis 2 through the end sections of the cylindrical shell 1, hub 4 of bearings 3 and bearings 5. Seals 6, 7 protect the bearings 5 from the ingress of dust from the transported material both inside and outside the roller. Threadless quick-release lock fasteners of the covers 8 on the supports 3 provide their reliable connections that work stably when exposed to inevitable vibration loads. In this case, the flanges 12 of the base parts 11 of the covers 8 in the axial direction are held by the locking rings 15, and the latter, in turn, are held by the protrusions 9 of the hubs 4 of the supports 3, forming a lock. To remove the cover 8 from the hubs 4 of the supports 3, during maintenance or repair of the roller, it is necessary to unlatch and remove the snap ring 15. The snap ring 15 cannot be opened spontaneously.

Таким образом, предложенная усовершенствованная конструкция безрезьбовых быстроразъемных замковых креплений крышек 8 на опорах 3 обеспечивает повышение эксплуатационной надежности ролика ленточного конвейера. Кроме того, усовершенствованная конструкция позволяет дополнительно снизить металлоемкость, упростить сборку (разборку) и повысить ремонтоспособность ролика ленточного конвейера. Thus, the proposed improved design of threadless quick-release lock fasteners of the covers 8 on the supports 3 provides an increase in the operational reliability of the belt conveyor roller. In addition, the improved design allows to further reduce metal consumption, simplify assembly (disassembly) and increase the maintainability of the conveyor belt roller.

Предлагаемый ролик ленточного конвейера может быть изготовлен промышленным способом на любом машиностроительном предприятии. The proposed belt conveyor roller can be manufactured industrially at any machine-building enterprise.

Claims

A conveyor belt roller containing a cylindrical shell mounted by the end parts on the axis by bearings, in the hubs of which bearings and seals are placed, which are closed externally by covers fixed to the bearings, characterized in that the hubs of the bearings have a predetermined number of protrusions located around the circumference of the outer surfaces of their end parts with the same angular pitch, and the covers are made with cylindrical base parts having end flanges and longitudinal cuts, width, quantity and angular pitch which corresponds to the width, number and angular pitch of the protrusions of the hubs of the supports, wherein the covers are set with their base parts on the end parts of the hubs of the supports so that between the back surfaces of the protrusions of the hubs of the supports passed through the cutouts of the base parts of the covers and the back surfaces of the flanges of the base parts of the covers, ring-shaped clearances in which circlips are installed, forming threadless quick-release fasteners of covers on supports.