RU2165358C1

RU2165358C1 - Mechanical press for die forging with sector actuator

Info

Publication number: RU2165358C1
Application number: RU99116961/02A
Authority: RU
Inventors: Ю.П. Кирдеев; йнов В.И. Гор; В.И. Горяйнов
Original assignee: Московский государственный технологический университет "СТАНКИН"
Priority date: 1999-08-03
Filing date: 1999-08-03
Publication date: 2001-04-20

Abstract

FIELD: plastic metal working, in particular constructions of mechanical presses. SUBSTANCE: the press actuator in the form of a deforming sector is hinge-joined to a nut. The electric motor is coupled to a screw-through V-belt and gear transmissions for providing its rotation. The nut is installed for motion on the horizontally positioned screw. EFFECT: reduced force required for cubic strain, and, as a result, reduced cost. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области конструирования и использования кузнечно-штамповочного оборудования, в частности к механическим или гидравлическим прессам, предназначенным для объемной штамповки металлов и сплавов. The invention relates to the field of design and use of forging and stamping equipment, in particular to mechanical or hydraulic presses intended for volume stamping of metals and alloys.

При объемной штамповке крупногабаритных поковок требуется применение оборудования со значительным номинальным усилием. Например, при штамповке листа дополнительной рессоры длиной 1325 мм и шириной 90 мм при удельном усилии порядка 600 МПа требуется дорогостоящее оборудование с номинальным усилием около 72000 кН. For bulk stamping of bulky forgings, the use of equipment with a significant nominal force is required. For example, when stamping a sheet of an additional spring with a length of 1325 mm and a width of 90 mm with a specific force of about 600 MPa, expensive equipment with a nominal force of about 72,000 kN is required.

Известен кривошипный пресс для объемной штамповки, содержащий исполнительный механизм, связанный с двигателем (RU 2118260 C1, В 30 В 1/26, 27.08.1998), принятый за прототип. Known crank press for die forging, containing the actuator associated with the engine (RU 2118260 C1, 30 V 1/26, 08/27/1998), adopted as a prototype.

Однако при объемной штамповке крупногабаритных поковок требуется значительное номинальное усилие пресса. However, for bulk stamping of bulky forgings, a significant nominal press force is required.

Значительное снижение технологического усилия можно достичь при применении локального способа деформирования. A significant reduction in technological effort can be achieved by applying the local method of deformation.

Задачей заявленного изобретения является устранение указанного недостатка, а именно: значительное снижение усилия при объемном деформировании, что позволит расширить технологические возможности обработки давлением. The objective of the claimed invention is to remedy this drawback, namely: a significant reduction in force during volumetric deformation, which will expand the technological capabilities of pressure treatment.

Указанная задача достигается тем, что в механическом прессе, содержащем исполнительный механизм, соединенный с электродвигателем, исполнительный механизм выполнен в виде деформирующего сектора, шарнирно соединенного с гайкой, установленной с возможностью перемещения по горизонтально расположенному винту, а электродвигатель связан с винтом через клиноременную и зубчатую передачу для обеспечения его вращения. This task is achieved by the fact that in a mechanical press containing an actuator connected to an electric motor, the actuator is made in the form of a deforming sector pivotally connected to a nut mounted to move along a horizontally located screw, and the electric motor is connected to the screw via a V-belt and gear transmission to ensure its rotation.

При вращении винта гайка будет перемещаться вдоль горизонтально расположенного винта, при этом деформирующий сектор, поворачиваясь, постепенно деформирует заготовку, расположенную на столе пресса в штампе. When the screw rotates, the nut will move along the horizontally located screw, while the deforming sector, turning, gradually deforms the workpiece located on the press table in the stamp.

Усилие деформирования пропорционально глубине внедрения деформирующего сектора и длине дуги, по которой деформирующий сектор контактирует с обрабатываемым металлом. The deformation force is proportional to the depth of penetration of the deforming sector and the length of the arc along which the deforming sector contacts the metal being processed.

Изготовление поковки возможно за несколько проходов при изменении площади контакта деформирующего сектора с обрабатываемой заготовкой. Изменение площади контакта деформирующего сектора и глубины его внедрения осуществляется регулировкой положения клинового стола. Forging can be made in several passes when the contact area of the deforming sector with the workpiece changes. Changing the contact area of the deforming sector and the depth of its implementation is carried out by adjusting the position of the wedge table.

Изменение направления поворота деформирующего сектора на противоположное может происходить при изменении вращения вала электродвигателя (переключением пар полюсов). Движение деформирующего сектора в обратном направлении может быть использовано для калибровки или последующей деформации с изменением положения клинового стола. A change in the direction of rotation of the deforming sector to the opposite can occur when the rotation of the motor shaft changes (by switching pairs of poles). The movement of the deforming sector in the opposite direction can be used for calibration or subsequent deformation with a change in the position of the wedge table.

Для штамповки поковок с переменной толщиной вдоль ее длины предусмотрено синхронное взаимодействие привода деформирующего сектора с приводом перемещения клинового стола. For stamping forgings with variable thickness along its length, synchronous interaction of the drive of the deforming sector with the drive of moving the wedge table is provided.

Удаление поковки из нижней части штампа осуществляется выталкивателями, расположенными в столе пресса. Removing the forgings from the bottom of the stamp is carried out by ejectors located in the press table.

Предлагаемый механизм иллюстрируется фиг. 1-3. The proposed mechanism is illustrated in FIG. 1-3.

Механический пресс для объемной штамповки состоит из составной станины 1 со стяжными болтами 2 (фиг. 1). В станине расположен исполнительный механизм, состоящий из горизонтально расположенного винта 3, гайки 4, деформирующего сектора 5, шарнирно закрепленного на гайке. Вращение винта осуществляется от электродвигателя 6, через клиноременную и зубчатую передачи 15 и 16, муфту 7 и тормоз 8 (фиг. 3). При вращении винта гайка перемещается вдоль винта, а деформирующий сектор, поворачиваясь вокруг шарнира 9 (фиг. 1), обкатывает своей нижней цилиндрической поверхностью обрабатываемую заготовку. A mechanical press for volumetric stamping consists of a composite frame 1 with coupling bolts 2 (Fig. 1). An actuator is located in the bed, consisting of a horizontally located screw 3, nut 4, deforming sector 5, pivotally mounted on the nut. The rotation of the screw is carried out from the electric motor 6, through the V-belt and gears 15 and 16, the clutch 7 and the brake 8 (Fig. 3). When the screw rotates, the nut moves along the screw, and the deforming sector, turning around the hinge 9 (Fig. 1), rolls in the workpiece with its lower cylindrical surface.

Деформирующий сектор имеет направляющие, расположенные на столе пресса или в нижней части штампа. The deforming sector has guides located on the press table or at the bottom of the stamp.

На нижней поперечине пресса размещен клиновой стол 10 (фиг. 1 и 2), положение которого регулируется с помощью бокового клина 11 (фиг. 2). Привод бокового клина 11 (фиг. 2) осуществляется от индивидуального электродвигателя 12 через редуктор 13 (фиг. 2). A wedge table 10 (FIGS. 1 and 2) is placed on the lower cross member of the press, the position of which is regulated by means of a side wedge 11 (FIG. 2). The drive of the side wedge 11 (Fig. 2) is carried out from an individual electric motor 12 through a gearbox 13 (Fig. 2).

В столе пресса размещены выталкиватели 14 (фиг. 1), с помощью которых производится выталкивание отштампованной поковки из нижней части штампа. Ejectors 14 are placed in the press table (Fig. 1), with the help of which the stamped forgings are ejected from the bottom of the stamp.

Усилие, действующее на деформирующий сектор, воспринимается гайкой в месте ее контакта с верхней плоскостью сектора. The force acting on the deforming sector is perceived by the nut at its contact with the upper plane of the sector.

В управлении прессом предусматриваются конечные выключатели для автоматического переключения привода поворота деформирующего сектора в прямом и обратном направлениях, а также синхронная работа главного привода и привода клинового стола. In the control of the press, limit switches are provided for automatically switching the drive of rotation of the deforming sector in the forward and reverse directions, as well as the synchronous operation of the main drive and the drive of the wedge table.

Таким образом, эффект от внедрения пресса, предлагаемой конструкции, может быть получен за счет снижения стоимости пресса со значительно меньшим номинальным усилием по сравнению со стоимостью существующего оборудования при изготовлении одинаковых поковок, а также за счет расширения технологической возможности при локальной деформации. Thus, the effect of the introduction of the press of the proposed design can be obtained by reducing the cost of the press with a significantly lower nominal effort compared to the cost of existing equipment in the manufacture of the same forgings, as well as by expanding technological capabilities with local deformation.

Claims

A mechanical stamping press comprising an actuator connected to an electric motor, characterized in that the actuator is made in the form of a deforming sector pivotally connected to a nut mounted to move along a horizontally located screw, and the electric motor is connected to the screw through a V-belt and a gear to ensure its rotation.