RU2164773C1

RU2164773C1 - Roll-and-gear extruder

Info

Publication number: RU2164773C1
Application number: RU99121447/13A
Authority: RU
Inventors: В.П. Попов; В.Л. Касперович; В.Г. Коротков; Г.Б. Зинюхин
Original assignee: Оренбургский государственный университет
Priority date: 1999-10-07
Filing date: 1999-10-07
Publication date: 2001-04-10

Abstract

FIELD: food-processing industry. SUBSTANCE: extruder has charging device, working chamber with two gear rolls, and forming device. Charging device has current-conductive working member and housing of non-conductive material. Shell of current-conductive material is attached to housing internal surface. Current-conductive working tool and shell are connected to current source of power-line frequency. Forming device has electric heating member. Employment of electric contact effect of electric current of power-line frequency in charging device and heating of die allow readily plasticized and other kinds of raw materials to be processed. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования и предназначено для использования в кондитерской, макаронной, пищеконцентратной и других отраслях пищевой промышленности. The invention relates to equipment for extrusion and is intended for use in the confectionery, pasta, food concentrate and other food industries.

Известен валково-шестеренный экструдер [Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 186-188], включающий загрузочное устройство, рабочую камеру, с расположенными в ней двумя шестеренными валками, и формующее устройство. Known roll-gear extruder [Marshalkin G.A. Technological equipment of confectionery factories. - M.: Light and food industry, 1984, p. 186-188], including a loading device, a working chamber, with two gear rolls located therein, and a forming device.

Недостатком данного валково-шестеренного экструдера является возможность переработки только легкопластифицируемых материалов. The disadvantage of this roller-gear extruder is the possibility of processing only easily plasticizable materials.

Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является расширение функциональных возможностей валково-шестеренного экструдера. The technical result obtained from the use of the invention is to expand the functionality of the roller-gear extruder.

Поставленная цель достигается тем, что в валково-шестеренном экструдере, содержащем загрузочное устройство, рабочую камеру, с расположенными в ней двумя шестеренными валками, и формующее устройство, загрузочное устройство содержит токопроводящий рабочий орган и корпус из неэлектропроводного материала, на внутренней поверхности которого расположена токопроводящая обечайка, причем токопроводящие рабочий орган и обечайка соединены с источником электрического тока промышленной частоты, а формующее устройство снабжено электрическим нагревательным элементом. This goal is achieved by the fact that in a roller-gear extruder containing a loading device, a working chamber, with two gear rolls located in it, and a forming device, the loading device contains a conductive working body and a housing of non-conductive material, on the inner surface of which there is a conductive shell moreover, the conductive working body and the shell are connected to a source of electric current of industrial frequency, and the forming device is equipped with an electric grevatelnym element.

На чертеже изображен валково-шестеренный экструдер предлагаемой конструкции. Экструдер содержит рабочую камеру 1, два шестеренных валка 2, расположенных в рабочей камере 1, формующее устройство 3 с матрицей 4, снабженное нагревательным элементом 5 и загрузочное устройство 6, содержащее корпус 7 из неэлектропроводного материала, токопроводящую обечайку 8, расположенную на внутренней поверхности корпуса 7, и токопроводящий рабочий орган 9. The drawing shows a roller gear extruder of the proposed design. The extruder comprises a working chamber 1, two gear rolls 2 located in the working chamber 1, a forming device 3 with a matrix 4, equipped with a heating element 5 and a loading device 6, comprising a housing 7 of non-conductive material, a conductive shell 8 located on the inner surface of the housing 7 , and conductive working body 9.

Валково-шестеренный экструдер работает следующим образом. Roller gear extruder operates as follows.

Перерабатываемый материал поступает в загрузочное устройство 6, где интенсивно перемешивается и подвергается воздействию электрического поля, создаваемого во внутреннем пространстве корпуса 7 токопроводящей обечайкой 8 и токопроводящим рабочим органом 9. В результате диэлектрических свойств перерабатываемого материала он разогревается и вязкость его снижается. Далее, перерабатываемый материал поступает в рабочую камеру 1 и транспортируется шестеренными валками 2 к формующему устройству 3. За счет противодавления со стороны формующего устройства 3 перерабатываемый материал уплотняется и превращается в вязко-пластичную массу. Формующее устройство 3 нагревается электрическим нагревательным элементом 5 до температуры 80-120^oC. Вязко-пластичная масса продавливается через нагретую матрицу 4, при этом в области контакта со стенками формующих каналов матрицы 4 вязко-пластичная масса нагревается и превращается в легкопластифицируемый материал.The processed material enters the loading device 6, where it is intensively mixed and exposed to an electric field created in the inner space of the housing 7 by the conductive shell 8 and by the conductive working body 9. As a result of the dielectric properties of the processed material, it heats up and its viscosity decreases. Further, the processed material enters the working chamber 1 and is transported by gear rolls 2 to the forming device 3. Due to the back pressure from the side of the forming device 3, the processed material is compacted and turns into a viscous-plastic mass. The forming device 3 is heated by an electric heating element 5 to a temperature of 80-120 ^o C. The viscous-plastic mass is pressed through the heated matrix 4, while in the area of contact with the walls of the forming channels of the matrix 4, the viscous-plastic mass is heated and turns into an easily plasticizing material.

Таким образом, применение электроконтактного воздействия электрического тока промышленной частоты в загрузочном устройстве и нагревание матрицы позволяет перерабатывать не только легкопластифицируемый материал, но и другие виды сырья. Thus, the use of electrocontact exposure to an electric current of industrial frequency in the loading device and heating of the matrix allows processing not only easily plasticized material, but also other types of raw materials.

Claims

Roller-gear extruder, comprising a loading device, a working chamber with two gear rolls located therein and a forming device, characterized in that the loading device contains a conductive working body and a housing of non-conductive material, on the inner surface of which there is a conductive shell, and a conductive working body and the shell is connected to a power source of industrial frequency, and the forming device is equipped with an electric heating element th.