RU2163926C1 - Method for production of base stock for manufacturing strong alcohol drinks - Google Patents
Method for production of base stock for manufacturing strong alcohol drinks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163926C1 RU2163926C1 RU2000116101/13A RU2000116101A RU2163926C1 RU 2163926 C1 RU2163926 C1 RU 2163926C1 RU 2000116101/13 A RU2000116101/13 A RU 2000116101/13A RU 2000116101 A RU2000116101 A RU 2000116101A RU 2163926 C1 RU2163926 C1 RU 2163926C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- distilled
- distillation
- dried
- oak
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности и может найти применение в винодельческой промышленности. The invention relates to the alcoholic beverage industry and may find application in the wine industry.
Известен способ производства основы для приготовления крепких алкогольных напитков, предусматривающий погружение дубовой древесины, половина из которой термически обработана, в винный и коньячный спирт, полученные из нестандартного винограда, в течение 20-30 минут при (25 -35)oC, а затем выдержку без древесины в течение (10-11) месяцев и купажирование спиртов (SU, 1807078 A1, кл. C 12 G 3/12, 1993).A known method of producing a base for the preparation of strong alcoholic beverages, involving the immersion of oak wood, half of which is heat-treated, in wine and brandy alcohol obtained from non-standard grapes, for 20-30 minutes at (25 -35) o C, and then aging without wood for (10-11) months and blending of alcohols (SU, 1807078 A1, class C 12 G 3/12, 1993).
Недостатком известного способа является длительность процесса, высокая себестоимость готового продукта и большие трудозатраты на производство основы. The disadvantage of this method is the duration of the process, the high cost of the finished product and the high labor costs for the production of the base.
Известен способ производства основы для приготовления крепких алкогольных напитков, предусматривающий измельчение дубовой клепки, находившейся в контакте с виноградным спиртом в течение более 9 лет, в щепу, залив ее спиртом - ректификатом, выдержку, слив экстракта, залив щепы подогретой умягченной водой, экстракцию в течение (10-12) дней, слив экстракта, залив подогретой до (80-90)oC умягченной водой и выдержку 2,5-3 суток, слив экстракта, смешивание коньячного спирта (RU, 2031924, C1, кл. C 12 G 3/00, 1995).A known method of producing a base for the preparation of strong alcoholic beverages, which involves crushing oak rivets that have been in contact with grape alcohol for more than 9 years, in wood chips, pouring it with rectified alcohol, extracting, draining the extract, pouring wood chips with heated softened water, extraction for (10-12) days, draining the extract, pouring it heated to (80-90) o With softened water and holding for 2.5-3 days, draining the extract, mixing cognac alcohol (RU, 2031924, C1, class C 12 G 3 / 00, 1995).
Недостатком известного способа является длительность процесса и высокая себестоимость готового продукта. The disadvantage of this method is the duration of the process and the high cost of the finished product.
Наиболее близким способом к предлагаемому является способ производства основы для приготовления крепких алкогольных напитков, предусматривающий предварительную очистку спирта-сырца, полученного на винодельческих предприятиях из отходов виноделия, путем дистилляции, обугливание дубовой клепки, активацию теплом дубовой клепки при температуре (105-170)oC, залив очищенным спиртом - сырцом обугленной и необугленной дубовой клепки, доведение смеси до кипения, выдержку при этой температуре 45-50 минут и охлаждение до (20-25)oC, при этом перед активацией дубовую клепку разрезают на бруски, моют холодной водой, обрабатывают горячей водой и активируют выдержкой стекшей клепки в сушилке, а вторую часть дубовой клепки обугливают в течение 1-2 минут (RU 203981 C1, кл. С 12 H 1/22, 1995).The closest way to the proposed one is the method of production of the base for the preparation of strong alcoholic beverages, which involves the preliminary purification of raw alcohol obtained from winemaking waste from wineries by distillation, carbonization of oak rivets, and activation of oak rivets by heat at a temperature of (105-170) o C , pour purified alcohol - raw carbonized and uncarbonized oak rivets, bringing the mixture to a boil, holding at this temperature for 45-50 minutes and cooling to (20-25) o C, while before the asset Oak rivets are cut into bars, washed with cold water, treated with hot water and activated by holding the glass staves in a dryer, and the second part of the oak rivets is carbonized for 1-2 minutes (RU 203981 C1, class C 12 H 1/22, 1995) .
Недостатком известного способа является то, что для производства основы используется труднодоступное сырье. The disadvantage of this method is that for the production of the basis used inaccessible raw materials.
Технический результат предлагаемого способа заключается в получении основы из более доступного сырья, обеспечение основы высокими качественными показателями, расширение ассортимента основ, снижение себестоимости основы и напитков, получаемых из нее. The technical result of the proposed method is to obtain the basis of more affordable raw materials, providing the basis with high quality indicators, expanding the range of bases, reducing the cost of the basis and drinks obtained from it.
Технический результат обеспечивается тем, что в способе производства основы для приготовления крепких алкогольных напитков, предусматривающем обугливание одной части дубовой клепки, замачивание в горячей воде другой части дубовой клепки и сушку ее, очистку спирта-сырца перегонкой, смешивание обугленной и высушенной дубовой клепки со спиртом-перегоном, кипячение смеси и охлаждение ее, предусмотрено в качестве спирта-сырца использовать спирт-сырец этиловый, перед замачиванием дубовую клепку сушить при температуре (105-170)oC в течение 20-25 часов, замачивание производить в горячей воде с температурой (60-75)oC в течение 1,5-2,5 часов, а сушку проводить при доступе воздуха 1 раз в два часа в течение 5-10 секунд, при этом перед перегонкой в спирт-сырец вносить 0,1N раствор щелочи из расчета 59 мл на 1 л спирта, перемешивать и выдерживать в течение 25-39 минут, а перегонку осуществлять с отбором головной и хвостовой фракции в количествах, обеспечивающих получение спирта-перегона желаемого состава, часть которого доводить дистиллированной водой до крепости 65o и использовать при экстрагировании дубовой клепки, причем охлаждать смесь до температуры (40-45)oC и выдерживать в герметичных условиях при этой температуре в течение не менее 72 часов с последующей фильтрацией, а другую часть спирта-перегона разводить дистиллированной водой до крепости (43-45)o, очищать нейтральным сорбентом, фильтровать и смешивать со спиртом-перегоном после фильтрации смеси в количествах, предусмотренных рецептурой приготовления крепкого алкогольного напитка.The technical result is ensured by the fact that in a method for producing a base for preparing strong alcoholic beverages, which involves carbonizing one part of an oak rivets, soaking the other part of an oak rivets in hot water and drying them, purifying the crude alcohol by distillation, mixing carbonized and dried oak rivets with alcohol overtake, boiling the mixture and cooling it, provided for in the use of raw ethyl alcohol before soaking oak staves dried at a temperature as raw alcohol (105-170) o C for 20-25 aces produce soaking in hot water with temperature (60-75) o C for 1.5-2.5 hours, and drying were carried out under air 1 every two hours for 5-10 seconds, whereby before the distillation in raw alcohol, add 0.1 N alkali solution at a rate of 59 ml per 1 liter of alcohol, mix and stand for 25-39 minutes, and distillation is carried out with the selection of the head and tail fractions in quantities that provide alcohol-distillation of the desired composition, some of which bring distilled water to a strength of 65 o and use when extracting slaughter rivets, moreover, cool the mixture to a temperature of (40-45) o C and keep in airtight conditions at this temperature for at least 72 hours, followed by filtration, and dilute the other part of the alcohol-distillate with distilled water to a fortress (43-45) o , clean with a neutral sorbent, filter and mix with distillation alcohol after filtering the mixture in the amounts prescribed by the preparation of a strong alcoholic beverage.
Производят основу для приготовления крепких алкогольных напитков следующим образом. Produce the basis for the preparation of strong alcoholic drinks as follows.
Одну часть дубовой клепки обугливают до почернения. Другую часть дубовой клепки сушат при температуре (105-170)oC в течение 20-25 часов, затем замачивают в горячей воде с температурой (60-75)oC в течение 1,5-2,5 часов, после чего мокрую клепку сушат при температуре (105-170)oC в течение 20-25 часов и при доступе воздуха 1 раз в 2 часа в течение 5-10 секунд.One part of oak rivets is carbonized to blackening. The other part of the oak rivets is dried at a temperature of (105-170) o C for 20-25 hours, then soaked in hot water with a temperature of (60-75) o C for 1.5-2.5 hours, after which wet riveting dried at a temperature of (105-170) o C for 20-25 hours and with access of air 1 time in 2 hours for 5-10 seconds.
Спирт-сырец этиловый, полученный из зернового сырья, очищают, для чего в него вносят 0,1 N раствор щелочи в количестве 59 мл на 1 л спирта, перемешивают и выдерживают 25-39 минут. Затем его перегоняют на вакуум-выпарной установке с отбором головной и хвостовой фракции в количествах, обеспечивающих получение спирта-перегона желаемого состава. Часть полученного спирта - перегона доводят дистиллированной водой до крепости 65o, смешивают его с обугленной и высушенной дубовой клепкой в соотношении 1:5 из расчета 40 г клепки на 1 л спирта. Смесь нагревают до кипения, кипятят в аппарате с обратным холодильником 45-50 минут, охлаждают до температуры (40-45)oC, выдерживают в герметичных условиях при этой температуре в течение не менее 72 часов и фильтруют.Ethyl raw alcohol, obtained from grain raw materials, is purified, for which a 0.1 N alkali solution is added to it in an amount of 59 ml per 1 liter of alcohol, stirred and incubated for 25-39 minutes. Then it is distilled in a vacuum evaporator with the selection of the head and tail fractions in quantities that ensure the production of alcohol-distillation of the desired composition. A part of the obtained alcohol - distillation is brought with distilled water to a strength of 65 o , it is mixed with carbonized and dried oak rivets in a ratio of 1: 5 at the rate of 40 g rivets per 1 liter of alcohol. The mixture is heated to boiling, boiled in the apparatus under reflux for 45-50 minutes, cooled to a temperature of (40-45) o C, kept in airtight conditions at this temperature for at least 72 hours and filtered.
Другую часть спирта-перегона разводят дистиллированной водой до крепости (43-45)o, очищают нейтральным сорбентом и фильтруют с последующим смешиванием со спиртом-перегоном, после фильтрации смеси в количествах, предусмотренных рецептурой приготовления крепкого алкогольного напитка.Another part of the alcohol-distillate is diluted with distilled water to a fortress of (43-45) o , purified with a neutral sorbent and filtered, followed by mixing with the alcohol-distillation, after filtering the mixture in the amounts prescribed by the preparation of a strong alcoholic beverage.
Пример 1. Example 1
Дубовую клепку размером 10см х 1см х 1см обугливают до почернения. Другую часть дубовой клепки сушат в сушильном шкафу при температуре 140oC в течение 24 часов, затем замачивают высушенную клепку в горячей воде с температурой 70oC в течение 2 часов. Мокрую клепку сушат в сушильном шкафу при температуре 140oC 24 часа с периодическим 1 раз в 2 часа открыванием дверцы на 5-10 секунд для доступа воздуха.Oak rivets measuring 10cm x 1cm x 1cm are carbonized to blackening. The other part of the oak rivets is dried in an oven at a temperature of 140 o C for 24 hours, then soaked dried rivets in hot water with a temperature of 70 o C for 2 hours. Wet rivets are dried in an oven at a temperature of 140 o C for 24 hours with a periodic 1 time in 2 hours opening the door for 5-10 seconds for air access.
В спирт-сырец этиловый, полученный из зернового сырья, вносят 0,1 N раствор едкого натра из расчета 59 мл на 1 л спирта, перемешивают и выдерживают 30 минут. После чего перегоняют на вакуум-выпарной установке с отбором головной и хвостовой фракций. Часть полученного спирта-перегона доводят дистиллированной водой до крепости 65o, смешивают с обугленной и высушенной дубовой клепкой в соотношении 1:5 из расчета 40 г клепки на 1 л спирта, доводят температуру смеси до кипения и кипятят минут в аппарате с обратным холодильником. Смесь охлаждают на воздухе до 40oC и выдерживают в термостате в плотно закрытой посуде при этой температуре в течение 72 часов и фильтруют. Другую часть спирта-перегона разводят дистиллированной водой до крепости 43o, обрабатывают (2-4)% активированного угля в течение 30 минут и фильтруют. Фильтраты спирта-перегона смешивают в количествах, предусмотренных рецептурой приготовления крепкого алкогольного напитка.A 0.1 N solution of caustic soda at the rate of 59 ml per 1 liter of alcohol is added to ethyl alcohol obtained from grain raw materials, mixed and incubated for 30 minutes. Then distilled in a vacuum evaporation unit with the selection of the head and tail fractions. A part of the obtained alcohol-distillation is brought with distilled water to a strength of 65 o , mixed with carbonized and dried oak rivets in a ratio of 1: 5 at the rate of 40 g rivets per 1 liter of alcohol, the temperature of the mixture is brought to a boil and refluxed for minutes. The mixture is cooled in air to 40 o C and kept in a thermostat in a tightly sealed container at this temperature for 72 hours and filtered. Another part of the distillation alcohol is diluted with distilled water to a fortress of 43 ° , treated with (2-4)% activated carbon for 30 minutes and filtered. The alcohol filtrates are mixed in the amounts provided for in the preparation of a strong alcoholic beverage.
Полученная основа может быть использована при приготовлении таких алкогольных напитков, как бренди, виски, коньяк, арманьяк, ром и др. The resulting base can be used in the preparation of such alcoholic beverages as brandy, whiskey, cognac, Armagnac, rum, etc.
Изобретение позволяет получить основу из более доступного сырья, обеспечить основе высокие качественные показатели, расширить ассортимент основ, снизить себестоимость основы и напитков получаемых из нее. Кроме того, данный способ позволяет получить широкий ассортимент напитков из основы. The invention allows to obtain a base from more affordable raw materials, to provide the basis with high quality indicators, to expand the range of bases, to reduce the cost of the base and drinks obtained from it. In addition, this method allows you to get a wide range of drinks from the basics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116101/13A RU2163926C1 (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Method for production of base stock for manufacturing strong alcohol drinks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116101/13A RU2163926C1 (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Method for production of base stock for manufacturing strong alcohol drinks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2163926C1 true RU2163926C1 (en) | 2001-03-10 |
Family
ID=20236540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116101/13A RU2163926C1 (en) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Method for production of base stock for manufacturing strong alcohol drinks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2163926C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2219235C1 (en) * | 2002-07-03 | 2003-12-20 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Method for production of base for preparing strong alcoholic drinks |
| RU2287566C1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Method of determination of the diffusion coefficient of the target components in the lumber |
| US7576045B2 (en) | 2004-06-15 | 2009-08-18 | Botica Comercial Farmaceutica Ltda | Use of vinic alcohol in personal care products, cosmetics and perfumes |
| RU2432391C2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Method for production of base for preparation of strong alcoholic beverage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1807078A1 (en) * | 1990-12-10 | 1993-04-07 | T K I N Proizv Ob Edineniya Ya | Method of preparation of brandy |
| RU2031924C1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-03-27 | Тарас Саркисович Хиабахов | Method for strong drink production |
| RU2039810C1 (en) * | 1992-06-16 | 1995-07-20 | Малое государственное научно-внедренческое предприятие "Научно-внедренческая производственная лаборатория "ВИНАЛ" | Method for production of substrate for strong alcohol drink |
-
2000
- 2000-06-23 RU RU2000116101/13A patent/RU2163926C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1807078A1 (en) * | 1990-12-10 | 1993-04-07 | T K I N Proizv Ob Edineniya Ya | Method of preparation of brandy |
| RU2039810C1 (en) * | 1992-06-16 | 1995-07-20 | Малое государственное научно-внедренческое предприятие "Научно-внедренческая производственная лаборатория "ВИНАЛ" | Method for production of substrate for strong alcohol drink |
| RU2031924C1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-03-27 | Тарас Саркисович Хиабахов | Method for strong drink production |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2219235C1 (en) * | 2002-07-03 | 2003-12-20 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Method for production of base for preparing strong alcoholic drinks |
| US7576045B2 (en) | 2004-06-15 | 2009-08-18 | Botica Comercial Farmaceutica Ltda | Use of vinic alcohol in personal care products, cosmetics and perfumes |
| RU2287566C1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Method of determination of the diffusion coefficient of the target components in the lumber |
| RU2432391C2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Method for production of base for preparation of strong alcoholic beverage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5356641A (en) | Process for preparing an oak wood extract and distillate | |
| US7063867B2 (en) | Process for enhanced flavoring of beverages and product produced therefrom | |
| JP6917188B2 (en) | Fruit liquor and its manufacturing method | |
| WO2010125193A1 (en) | Production of nonalcoholic beverages by fermentation | |
| CN102911836A (en) | Brewing method for fruit wine | |
| RU2163926C1 (en) | Method for production of base stock for manufacturing strong alcohol drinks | |
| RU2398871C2 (en) | Method for production of strong drink | |
| RU2219235C1 (en) | Method for production of base for preparing strong alcoholic drinks | |
| JPH0630757A (en) | Preparation of loquat fruit liquor | |
| WO2010015416A1 (en) | Method for producing non-alcoholic beverages by fermentation | |
| JP6997532B2 (en) | A method for producing a beer-like effervescent beverage and a method for improving the sharpness of a beer-like effervescent beverage. | |
| RU2208629C1 (en) | Vodka production process | |
| RU2067612C1 (en) | Method of making strong alcoholic drink - brendy | |
| SU1717622A1 (en) | Method for production of fruit wine | |
| RU2270237C1 (en) | Method for producing sparkling wine "pino-don" | |
| RU2172773C1 (en) | Method of production of red semi-dessert grape wine | |
| RU2109043C1 (en) | Method for producing sparkling wine "gubernator" | |
| JP2003210154A (en) | Wine for producing alcoholic fruit beverage | |
| RU2039810C1 (en) | Method for production of substrate for strong alcohol drink | |
| RU2153529C1 (en) | Method of brandy production | |
| RU2170246C1 (en) | Method of production of grape semidessert pink wine | |
| JPS61265081A (en) | Alcohol manufacturing method | |
| JP6681163B2 (en) | Beer-taste beverage and manufacturing method thereof | |
| RU2078131C1 (en) | Method of strong drink production | |
| SU1735353A1 (en) | Method for preparing soft low alcohol content drinks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030624 |