RU2162748C2 - Device for metered delivery of powder - Google Patents
Device for metered delivery of powder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162748C2 RU2162748C2 RU99108105A RU99108105A RU2162748C2 RU 2162748 C2 RU2162748 C2 RU 2162748C2 RU 99108105 A RU99108105 A RU 99108105A RU 99108105 A RU99108105 A RU 99108105A RU 2162748 C2 RU2162748 C2 RU 2162748C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- holes
- housing
- powder
- disks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области дозирования и может найти применение при дозированном нанесении покрытий порошковыми материалами различной грануляции, в том числе и плохосыпучими. The invention relates to the field of dosing and can be used for dosed coating with powder materials of various granulations, including low flow.
Известно устройство для дозированной подачи порошка, содержащее полый корпус, сообщающийся с герметичным бункером. В полости корпуса на горизонтальной оси установлен вращающийся стакан с радиальными отверстиями на боковых стенках, а в нижней части корпуса предусмотрено выходное отверстие. Кроме того, корпус снабжен системой подачи сжатого газа в полость (1). A device for a metered supply of powder containing a hollow body in communication with a sealed hopper. A rotating cup with radial holes on the side walls is installed in the cavity of the housing on the horizontal axis, and an outlet is provided in the lower part of the housing. In addition, the housing is equipped with a compressed gas supply system into the cavity (1).
Недостатком этого устройства является сложная система прохождения дозируемого порошка как от бункера к дозирующему стакану, так и от стакана к выходному отверстию особенно затруднительно при дозировании плохосыпучего порошка. Кроме того, транспортирование порошка из нижней части полости корпуса в его верхнюю часть может привести к частичной потере порошка (его осыпанию), что приведет к снижению равномерной и стабильной подачи порошка. The disadvantage of this device is the complex system for passing the dosed powder from the hopper to the dosing cup, and from the cup to the outlet, it is especially difficult when dosing low-flowing powder. In addition, the transportation of powder from the lower part of the body cavity to its upper part can lead to a partial loss of powder (shedding), which will lead to a decrease in the uniform and stable supply of powder.
Известно устройство для дозированной подачи порошка, содержащее полый корпус, сообщающийся с бункером. По вертикальной оси полости корпуса размещены три соосных диска, причем верхний и нижний диски связаны между собой в блок и установлены с возможностью вращения относительно среднего диска, неподвижно закрепленного в корпусе. Каждый из трех дисков имеет по одному отверстию, сообщающихся между собой при вращении блока, причем отверстия верхнего и нижнего дисков в блоке смещены на 90o (2).A device for a metered supply of powder containing a hollow body in communication with the hopper. Three coaxial disks are placed along the vertical axis of the casing cavity, the upper and lower disks being connected to each other in a block and mounted to rotate relative to the middle disk fixedly mounted in the casing. Each of the three disks has one hole communicating with each other during rotation of the block, and the holes of the upper and lower disks in the block are offset by 90 o (2).
Недостаток этого устройства заключается в том, что подача порошка на выходе производится неравномерной прерывистой струей, регулирование ее не представляется возможным. В случае применения этого устройства для дозированной подачи плохосыпучего порошка возможно образование комков порошка, его слеживание. The disadvantage of this device is that the supply of powder at the outlet is made by an uneven intermittent stream, its regulation is not possible. In the case of using this device for the dosed supply of loose powder, it is possible to form lumps of powder and caking it.
Задачей изобретения является получение равномерных покрытий с регулируемой стабильной толщиной и структурой. The objective of the invention is to obtain uniform coatings with adjustable stable thickness and structure.
Эта задача решается за счет того, что в устройстве, содержащем полый корпус, сообщающийся с бункером, и размещенные по вертикальной оси полости корпуса три соосных диска с отверстиями в каждом, а верхний и нижний диски связаны между собой в блок, установленный по отношению к среднему дозирующему диску с возможностью относительного вращения и совмещения отверстий в дисках, согласно изобретению корпус и бункер, выполненные герметичными, снабжены каждый системой подачи транспортного газа. Отверстие для подачи транспортного газа в корпусе выполнено сообщающимся с равно расположенными отверстиями верхнего диска, а отверстия нижнего диска расположены оппозитно отверстиям верхнего диска и подведены к выходному отверстию внизу корпуса. Верхний диск снабжен радиальными пазами для подачи порошка к равнорасположенным по окружности отверстиям среднего дозирующего диска, число которых определено по формуле:
где N - число отверстий среднего дозирующего диска;
m - число отверстий нижнего диска;
k - любое целое число, большее 1.This problem is solved due to the fact that in the device containing a hollow body communicating with the hopper, and located on the vertical axis of the cavity of the housing, three coaxial disks with holes in each, and the upper and lower disks are interconnected in a block mounted with respect to the middle the metering disk with the possibility of relative rotation and alignment of the holes in the disks, according to the invention, the housing and the hopper, made airtight, each equipped with a transport gas supply system. The opening for supplying transport gas in the housing is made communicating with equally spaced holes of the upper disk, and the holes of the lower disk are opposite to the holes of the upper disk and are brought to the outlet at the bottom of the housing. The upper disk is equipped with radial grooves for feeding the powder to the equally spaced holes of the middle metering disk, the number of which is determined by the formula:
where N is the number of holes of the middle metering disk;
m is the number of holes of the lower disk;
k is any integer greater than 1.
При решении указанной задачи создается технический результат - образуется стабильная равномерная газопорошковая струя с минимальными пульсациями, обеспечивается возможность дозирования порошковых материалов различной грануляции, в том числе и плохосыпучих. When solving this problem, a technical result is created - a stable uniform gas-powder jet with minimal ripples is formed, it is possible to dispense powder materials of various granulations, including low-flowing ones.
Приложенными чертежами иллюстрируется предлагаемое устройство для дозированной подачи плохосыпучего мелкодисперсного порошка:
фиг. 1 - предлагаемое устройство в осевом разрезе;
фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1;
Предлагаемое устройство содержит полый корпус, состоящий из 2-х частей - верхней 1 и нижней 2 в виде воронки. В полости корпуса по вертикальной оси размещены три соосных диска верхний 3 и нижний 4, связанные в единый блок, установленный с возможностью вращения, а также средний дозирующий диск 5, неподвижно закрепленный в корпусе. В верхнем диске 3 выполнены равнорасположенные отверстия 6, сообщающиеся с системой подачи транспортного газа. Эта система выполнена в хвостовике верхнего диска и включает канал 7, осевое отверстие 8, канал 9, кольцевую камеру 10 и штуцер 11. Кроме того, в верхнем диске 3 выполнены радиальные пазы 12, образующие сектора, в которых выполнены отверстия 6. Пазы 12 предназначены для подачи порошка к равнорасположенным по окружности отверстиям 13 среднего дозирующего диска 5, поочередно сообщающимся с отверстиями 6 верхнего диска 3.The attached drawings illustrate the proposed device for the dosed supply of low-flowing fine powder:
FIG. 1 - the proposed device in axial section;
FIG. 2 is a section AA of FIG. 1;
The proposed device contains a hollow body, consisting of 2 parts - the top 1 and bottom 2 in the form of a funnel. In the cavity of the housing along the vertical axis there are three coaxial disks of the upper 3 and lower 4, connected in a single unit mounted for rotation, as well as the middle metering disk 5, fixedly mounted in the housing. Equally spaced openings 6 are made in the upper disk 3, communicating with the transport gas supply system. This system is made in the shank of the upper disk and includes a channel 7, an axial hole 8, a channel 9, an annular chamber 10 and a fitting 11. In addition,
В нижнем диске 4 оппозитно отверстиям 6 верхнего диска 3 выполнены отверстия 14. In the lower disk 4, opposite to the holes 6 of the upper disk 3, holes 14 are made.
Число отверстий среднего дозирующего диска в предлагаемом устройстве определено по формуле
где N - число отверстий среднего дозирующего диска;
m - число отверстий нижнего диска;
k - любое целое число, большее 1.The number of holes of the middle metering disk in the proposed device is determined by the formula
where N is the number of holes of the middle metering disk;
m is the number of holes of the lower disk;
k is any integer greater than 1.
При m = 4, k = 8, N = 33. For m = 4, k = 8, N = 33.
Число отверстий выбирается в зависимости от диаметра дозирующего диска 5 и диаметра отверстий 13. Минимальный диаметр отверстия в дозирующем диске определяется размером частиц порошкового материала исходя из условий d≥10d4, где d4 - максимальный диаметр частиц порошкового материала.The number of holes is selected depending on the diameter of the metering disk 5 and the diameter of the holes 13. The minimum diameter of the holes in the metering disk is determined by the particle size of the powder material based on the conditions d≥10d 4 , where d 4 is the maximum particle diameter of the powder material.
Отверстия 6 верхнего диска 3, отверстия 13 среднего дозирующего диска 5 и отверстия 14 нижнего диска 4 ограничены от полости корпуса системой уплотнений. The holes 6 of the upper disk 3, the holes 13 of the middle metering disk 5 and the holes 14 of the lower disk 4 are limited from the body cavity by a sealing system.
В нижней части 2 корпуса предусмотрено выходное отверстие 15, к которому подведены трубки 16 от отверстий 14 нижнего диска 4. В верхней части установлен быстросъемный герметичный бункер 17, сообщающийся с полостью корпуса. В бункер подведена трубка 18 с фильтром 19 для подачи транспортного газа. An outlet 15 is provided in the lower part 2 of the casing, to which tubes 16 are connected from the openings 14 of the lower disk 4. In the upper part, a quick-detachable airtight hopper 17 is connected to the cavity of the casing. A tube 18 with a filter 19 for supplying transport gas is brought into the hopper.
Кроме того, на корпусе предусмотрен привод 20 для передачи вращения на блок дисков 3 и 4, а также вибратор 21. In addition, a drive 20 is provided on the housing for transmitting rotation to the disk unit 3 and 4, as well as a vibrator 21.
Предлагаемое устройство крепится на стойке с возможностью опрокидывания. Для этого устройство снабжено жестко закрепленным на корпусе кронштейном 22, несущим горизонтальную втулку 23 со стопором 24, установленную с возможностью поворота относительно пальца 25 стойки. The proposed device is mounted on a rack with the possibility of tipping over. For this, the device is equipped with a bracket 22 rigidly fixed to the housing, bearing a horizontal sleeve 23 with a stopper 24, mounted for rotation relative to the finger 25 of the rack.
В верхней части 1 корпуса выполнено дренажное отверстие 26, сообщающееся через предусмотренное отверстие 27 дозирующего диска 5 с полостью в нижней части 2 корпуса. Это дренажное отверстие предназначено для выравнивания давлений в обеих частях корпуса. A drainage hole 26 is made in the upper part 1 of the housing, communicating through the provided opening 27 of the metering disk 5 with a cavity in the lower part 2 of the housing. This drain hole is used to equalize the pressures in both parts of the housing.
Установка дисков в корпусе устройства возможна по другому варианту, а именно блок из верхнего и нижнего дисков закреплен неподвижно в полости корпуса, а средний дозирующий диск связан с приводом и установлен в корпусе с возможностью вращения относительно блока дисков. The installation of disks in the device case is possible according to another variant, namely, the block of the upper and lower disks is fixed motionless in the cavity of the case, and the middle metering disk is connected to the drive and installed in the case with the possibility of rotation relative to the disk block.
Для увеличения производительности и равномерности подачи порошка возможно выполнение отверстий на дозирующем диске по двум (и более) концентрическим окружностям. To increase the productivity and uniformity of the powder supply, it is possible to make holes on the metering disk in two (or more) concentric circles.
Вибратор 21 предусмотрен в устройстве для увеличения стабильности подачи порошка при дозировании плохосыпучих материалов. A vibrator 21 is provided in the device to increase the stability of the powder supply when dosing low-flowing materials.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Порошок засыпается в бункер 17, затем самотеком и за счет давления газа в бункере 17 поступает в полость корпуса. При включении привода 20 вертикальный хвостовик верхнего диска 3 начинает вращаться, порошок захватывается секторами верхнего загрузочного диска 3 и заполняет отверстия 13 среднего дозирующего диска 5. При дальнейшем вращении блока дисков 3, 4 в момент совпадения отверстий 6 верхнего диска 3 с заполненными отверстиями 13 среднего дозирующего диска 5 и расположенными ниже отверстиями 14 нижнего диска 4 порошок выдувается через совмещенные отверстия к выходному отверстию 15 корпуса 2 устройства. The powder is poured into the hopper 17, then by gravity and due to the gas pressure in the hopper 17 enters the cavity of the housing. When the drive 20 is turned on, the vertical shank of the upper disk 3 starts to rotate, the powder is captured by the sectors of the upper loading disk 3 and fills the holes 13 of the middle metering disk 5. With further rotation of the disk block 3, 4 at the moment of coincidence of the holes 6 of the upper disk 3 with the filled holes 13 of the middle metering the disk 5 and the holes 14 of the lower disk 4 located below; the powder is blown through the combined holes to the outlet 15 of the device body 2.
Количество дозирующего порошка зависит от объема одного отверстия в среднем дозирующем диске 5, количества отверстий, скорости вращения блока дисков, а также от количества отверстий в нижнем диске 4 и может быть рассчитано по формуле:
где Q - расход порошка, см3/мин;
d - диаметр отверстия в среднем дозирующем диске, см;
h - высота дозирующего диска, см;
N - число отверстий в дозирующем диске;
n - число оборотов вала, об/мин (блока дисков);
m - число отверстий в нижнем диске.The amount of dosing powder depends on the volume of one hole in the average dosing disk 5, the number of holes, the rotation speed of the disk block, and also on the number of holes in the lower disk 4 and can be calculated by the formula:
where Q is the flow rate of the powder, cm 3 / min;
d is the diameter of the hole in the average metering disk, cm;
h is the height of the metering disk, cm;
N is the number of holes in the metering disk;
n is the number of shaft revolutions, rpm (disk block);
m is the number of holes in the lower disk.
Регулируя скорость вращения блока дисков, можно уменьшить пульсацию струи и максимально приблизиться к равномерному истечению порошка. By adjusting the speed of rotation of the disk block, you can reduce the pulsation of the jet and as close as possible to a uniform outflow of powder.
Смена бункера 17 производится в перевернутом положении устройства. Для удобства в работе ось поворота устройства (палец 25) расположена ниже нижней части 2 корпуса. The change of the hopper 17 is made in the inverted position of the device. For convenience in operation, the axis of rotation of the device (finger 25) is located below the lower part 2 of the housing.
Выполнение бункера 17 сменным позволяет быстро менять используемые порошки, а неизрасходованные остатки порошков могут храниться в этой же емкости Э (бункере). The execution of the hopper 17 interchangeable allows you to quickly change the used powders, and unspent powder residues can be stored in the same capacity e (hopper).
Таким образом, предлагаемое устройство, в котором и корпус и бункер снабжены каждый системой подачи транспортного газа, причем система подачи транспортного газа корпуса подведена непосредственно к равнорасположенным отверстиям верхнего диска, оппозитно которым в нижнем диске выполнены отверстия, подведенные, в свою очередь, непосредственно к выходному отверстию внизу корпуса, а на верхнем диске выполнены радиальные пазы для подачи порошка к равнорасположенным отверстиям среднего дозирующего диска, позволяет получить равномерную газопорошковую струю с минимальной пульсацией, применительно также для плохосыпучих порошков, что обеспечивает образование равномерных покрытий с регулируемой стабильной толщиной и структурой. Thus, the proposed device, in which both the housing and the hopper are each equipped with a transport gas supply system, wherein the transport gas supply system of the housing is connected directly to the equally open holes of the upper disk, opposite which holes are made in the lower disk, connected, in turn, directly to the output hole in the bottom of the case, and on the upper disk there are radial grooves for supplying powder to the equally spaced holes of the middle metering disk, allows you to get a uniform gas a powder jet with minimal pulsation, also applicable to low-flowing powders, which ensures the formation of uniform coatings with adjustable stable thickness and structure.
Источники информации
1. (Аналог) Авт. свидетельство N 1052273, МКИ B 05 B 7/24, приоритет 26.02.1982 г.Sources of information
1. (Analog) Auth. certificate N 1052273, MKI B 05 B 7/24, priority 02/26/1982
2. (Прототип) Авт. свидетельство N 75596, МПК 81 a 1, приоритет 16.10.1948 г. 2. (Prototype) Auth. certificate N 75596, IPC 81 a 1, priority 16.10.1948
Claims (5)
где N - число отверстий среднего дозирующего диска;
m - число отверстий нижнего диска;
k - любое целое число, большее 1.1. A device for a metered supply of powder, comprising a hollow housing communicating with the hopper, three coaxial disks with holes in each placed along a vertical axis in the housing cavity, the upper and lower disks being connected to each other in a block, and the block and the middle dosing disk are installed with the possibility of combining the holes in the disks, characterized in that the casing and the hopper are airtight, each equipped with a transport gas supply system, moreover, the gas supply system of the housing is made communicating with equally spaced openings the upper disk, provided with radial grooves for feeding the powder to the holes of the middle metering disk equally spaced around the circumference, and the holes of the lower disk are opposite to the holes of the upper disk and made communicating with the output hole at the bottom of the case, while the number of holes of the middle disk
where N is the number of holes of the middle metering disk;
m is the number of holes of the lower disk;
k is any integer greater than 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99108105A RU2162748C2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Device for metered delivery of powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99108105A RU2162748C2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Device for metered delivery of powder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99108105A RU99108105A (en) | 2001-01-27 |
| RU2162748C2 true RU2162748C2 (en) | 2001-02-10 |
Family
ID=20218750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99108105A RU2162748C2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Device for metered delivery of powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2162748C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2039941C1 (en) * | 1990-07-12 | 1995-07-20 | Седепро | Batcher for granular and powdered products |
| WO1996009122A1 (en) * | 1994-09-20 | 1996-03-28 | Nordson Corporation | Nozzle assembly and system for applying powder to a workpiece |
| RU2120826C1 (en) * | 1995-10-31 | 1998-10-27 | Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН | Method and device for spraying powder materials |
-
1999
- 1999-04-12 RU RU99108105A patent/RU2162748C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2039941C1 (en) * | 1990-07-12 | 1995-07-20 | Седепро | Batcher for granular and powdered products |
| WO1996009122A1 (en) * | 1994-09-20 | 1996-03-28 | Nordson Corporation | Nozzle assembly and system for applying powder to a workpiece |
| RU2120826C1 (en) * | 1995-10-31 | 1998-10-27 | Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН | Method and device for spraying powder materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5143903B2 (en) | Adjustable object dispenser | |
| KR101601689B1 (en) | Feeding apparatus of granule or micropowder | |
| CN101258865B (en) | Device and method of closed-loop level control and for the controlled evacuation of paste masses | |
| JPH11510068A (en) | Cavity filling method and cavity filling device | |
| US20090159153A1 (en) | Laboratory instrument with a dosage material funneling device | |
| JP4603688B2 (en) | Densification of bulk material | |
| KR20140005983A (en) | Apparatus for metering pulverulent filling material | |
| RU2162748C2 (en) | Device for metered delivery of powder | |
| FI63535C (en) | CONTAINER REQUIREMENTS FOR BLACKING FOR BLACKING OF FAST MATERIAL IN POWDER FORM AND WASHING MATERIALS IN SYNTHESIS GIPS OR WASTE | |
| CN113336609B (en) | A biochar composite coating fertilizer forming device | |
| JP2002525202A (en) | Apparatus and method for forming droplets from liquid | |
| CN107200230A (en) | A kind of rotating disc type continuous micro powder transfer device | |
| JP3825298B2 (en) | Dusting device for dusting on printed sheets | |
| CN108328130A (en) | A kind of stirring-type weigh-hatching plant | |
| RU2263725C1 (en) | Powder feeder | |
| CN208516518U (en) | A kind of production lithium battery precursor material Star-like unloader | |
| JPH0145562B2 (en) | ||
| US20050145651A1 (en) | Powder source for a powder coating plant | |
| EP3081910B1 (en) | Mechanical gravimetric disk dispenser | |
| EP0208150A2 (en) | Powder dosing apparatus | |
| JP2009096572A (en) | Distribution device and distribution method | |
| RU2475709C1 (en) | Method for volumetric dosing of powders, and device for its implementation | |
| AU2021223155B2 (en) | Device and method for preparation of liquid marbles | |
| WO2013062443A1 (en) | Volumetric powder dosing method and device for the implementation thereof | |
| RU2558893C1 (en) | Granulator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160413 |