RU2160315C1 - Method of refining diffusion juice - Google Patents
Method of refining diffusion juice Download PDFInfo
- Publication number
- RU2160315C1 RU2160315C1 RU99119526A RU99119526A RU2160315C1 RU 2160315 C1 RU2160315 C1 RU 2160315C1 RU 99119526 A RU99119526 A RU 99119526A RU 99119526 A RU99119526 A RU 99119526A RU 2160315 C1 RU2160315 C1 RU 2160315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- juice
- filtration
- perlite
- membrane
- concentrate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии сахарного производства, в частности к технологии очистки диффузионного сока с помощью извести, диоксида углерода и мембранной фильтрации. The invention relates to a technology for sugar production, in particular to a technology for purifying diffusion juice with lime, carbon dioxide and membrane filtration.
Известен способ очистки диффузионного сока, предусматривающий ультрафильтрацию сока, добавление к концентрату воды и проведение второй ультрафильтрации, смешивание полученных сахарсодержащих фильтратов и дальнейшую очистку смеси известью [1]. A known method of purification of diffusion juice, involving ultrafiltration of the juice, adding water to the concentrate and conducting a second ultrafiltration, mixing the obtained sugar-containing filtrates and further purification of the mixture with lime [1].
К недостаткам способа относится двойная ультрафильтрация, что усложняет способ и одновременно не обеспечивает требуемую эффективность мембранной фильтрации. Кроме того, происходит разбавление сока, который в дальнейшем необходимо сгущать. The disadvantages of the method include double ultrafiltration, which complicates the method and at the same time does not provide the required membrane filtration efficiency. In addition, there is a dilution of the juice, which in the future must be thickened.
Известен способ очистки диффузионного сока, предусматривающий обработку его гидроксидом кальция, диоксидом углерода, отделение образовавшегося осадка и мембранную фильтрацию в замкнутом фильтрационном контуре [2]. A known method of purification of diffusion juice, comprising treating it with calcium hydroxide, carbon dioxide, separating the precipitate and membrane filtration in a closed filtration loop [2].
Недостатком способа является низкая эффективность мембранной фильтрации вследствие быстрого забивания пор в мембранах гелеобразным осадком. The disadvantage of this method is the low efficiency of membrane filtration due to the rapid clogging of pores in the membranes with a gel-like precipitate.
Известен способ очистки диффузионного сока без его известково-углекислотной обработки. Способ включает отделение мезги от диффузионного сока, подогрев, фильтрование с перлитом и сгущение сока [3] - прототип. A known method of purification of diffusion juice without lime-carbon dioxide treatment. The method includes separating the pulp from diffusion juice, heating, filtering with perlite and thickening the juice [3] - prototype.
Недостатком способа является невысокая степень очистки диффузионного срока перед его сгущением, который очищают при помощи перлита только от суспензированных и слизистых веществ, что ведет при кипении сока к выпадению в осадок на поверхности нагрева в первую очередь высокомолекулярных веществ, снижению ее коэффициента теплопередачи, увеличению времени сгущения, снижению качества сока и времени эксплуатации используемой аппаратуры. The disadvantage of this method is the low degree of purification of the diffusion period before its thickening, which is purified using perlite only from suspended and mucous substances, which leads to the boiling of juice to precipitate primarily high molecular weight substances on the heating surface, reduce its heat transfer coefficient, increase the thickening time , reducing the quality of juice and the operating time of the equipment used.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества сока. The technical result of the invention is to improve the quality of the juice.
Для достижения этого результата в предлагаемом способе очистки диффузионного сока, предусматривающем отделение от него мезги, нагревание и фильтрацию его через слой перлита для отделения грубодисперсных частиц, фильтрованный сок подвергают мембранной фильтрации в замкнутом циркуляционном контуре мембранной установки без доступа воздуха на микрофильтрационных мембранах с получением фильтрата, содержащего низкомолекулярные и коллоидные вещества, и концентрата, содержащего остатки взвешенных частиц, высокомолекулярные вещества и микроорганизмы. При этом концентрат обрабатывают паром с температурой 100-120oC в течение 1 - 2 мин и направляют на фильтрацию сока с перлитом.To achieve this result, in the proposed method for purifying diffusion juice, which includes separating the pulp from it, heating and filtering it through a perlite layer to separate coarse particles, the filtered juice is subjected to membrane filtration in a closed circulation loop of the membrane unit without air access on microfiltration membranes to obtain a filtrate, containing low molecular weight and colloidal substances, and a concentrate containing residues of suspended particles, high molecular weight substances and m kroorganizmy. In this case, the concentrate is treated with steam at a temperature of 100-120 o C for 1 to 2 minutes and sent to filter the juice with perlite.
На чертеже представлена схема реализации способа. The drawing shows a diagram of the implementation of the method.
Способ очистки диффузионного сока осуществляется следующим образом. Диффузионный сок пропускают через мезголовушку, затем нагревают до 80 - 85oC и фильтруют в две ступени. На первой ступени сок пропускают через слой перлита. Полученный фильтрат направляют на вторую ступень, состоящую из мембранной фильтрации в замкнутом фильтрационном контуре с получением фильтрата, содержащего сахарозу и концентрат. Последний после обработки его паром с температурой 100 - 120oC направляют на первую ступень.The method of purification of diffusion juice is as follows. Diffusion juice is passed through a mesohead, then heated to 80 - 85 o C and filtered in two stages. At the first stage, the juice is passed through a layer of perlite. The obtained filtrate is sent to the second stage, consisting of membrane filtration in a closed filtration loop to obtain a filtrate containing sucrose and concentrate. The latter after processing it with steam with a temperature of 100 - 120 o C is sent to the first stage.
Мембранная фильтрация осуществляется на микрофильтрационных мембранах в замкнутом циркуляционном контуре без доступа воздуха. При движении сока через мембранный аппарат поток разделяется на фильтрат, содержащий воду, растворенную в ней сахарозу, низкомолекулярные и коллоидные вещества, и концентрат, который содержит остатки взвешенных частиц, высокомолекулярные вещества и микроорганизмы. Фильтрат подают на сгущение. Membrane filtration is carried out on microfiltration membranes in a closed circulation circuit without air access. When juice moves through the membrane apparatus, the flow is divided into a filtrate containing water, sucrose dissolved in it, low molecular weight and colloidal substances, and a concentrate that contains the remains of suspended particles, high molecular weight substances and microorganisms. The filtrate is served for thickening.
Осадок концентрата имеет слизистую консистенции, что вызывает затруднения при фильтрации. Фильтруемость такого осадка резко повышается, если концентрат обработать паром с температурой 100 - 120oC в течение 1 - 2 мин. Подготовленный таким образом концентрат направляют на первую ступень фильтрования через слой перлита.The precipitate of the concentrate has a mucous consistency, which causes difficulty in filtering. The filterability of such a precipitate increases sharply if the concentrate is treated with steam at a temperature of 100 - 120 o C for 1 to 2 minutes The concentrate thus prepared is sent to the first filtration stage through a perlite layer.
Пример 1. Example 1
Проводят очистку сока по прототипу. Purify the juice according to the prototype.
Диффузионный сок чистотой 86,7% пропускают через устройство для отделения мезги. Далее сок нагревают до 80oC и фильтруют через слой перлита. Фильтрат сгущают до необходимой концентрации, а осадок после фильтрации удаляют. При этом чистота диффузионного срока не изменялась. Скорость фильтрации составляет 4,7 л/мин•м2.Diffusion juice with a purity of 86.7% is passed through a pulp separation device. Next, the juice is heated to 80 o C and filtered through a layer of perlite. The filtrate is concentrated to the desired concentration, and the precipitate after filtration is removed. The purity of the diffusion period did not change. The filtration rate is 4.7 l / min • m 2 .
Пример 2. Example 2
Проводят очистку сока по предлагаемому способу. Purify the juice according to the proposed method.
Диффузионный сок чистотой 86,7% пропускают через устройство для отделения мезги. Далее сок нагревают до 80oC и фильтруют через слой перлита (первая ступень). Фильтрат пропускают через мембранный микрофильтр (вторая ступень). Полученный фильтрат направляют на сгущение, а в концентрат вводят пар с температурой 110oC в течение 1 мин, после чего концентрат возвращают на первую ступень фильтрации.Diffusion juice with a purity of 86.7% is passed through a pulp separation device. Next, the juice is heated to 80 o C and filtered through a layer of perlite (first stage). The filtrate is passed through a membrane microfilter (second stage). The obtained filtrate is directed to thickening, and steam with a temperature of 110 o C is introduced into the concentrate for 1 min, after which the concentrate is returned to the first filtration stage.
Чистота сока после второй ступени микрофильтрации повышается до 88,5%. The purity of the juice after the second stage of microfiltration rises to 88.5%.
Скорость фильтрации на первой ступени составляет 6,9 л/мин•м2.The filtration rate in the first stage is 6.9 l / min • m 2 .
Результаты испытаний приведены в таблице. The test results are shown in the table.
Предлагаемый способ способствует повышению чистоты диффузионного сока на 1,7%, увеличению скорости фильтрации в 1,5 раза и эффекта очистки сока на 13,6%. The proposed method helps to increase the purity of diffusion juice by 1.7%, increase the filtration rate by 1.5 times and the effect of juice purification by 13.6%.
Использованные источники:
1. Экспресс-информация. Сахарная промышленность ЦНИИТЭИпищепром, М., 1974 г., вып. 3., с. 24 - 27
2. RU 2081921 C1 20.06.97.Used sources:
1. Express information. Sugar industry TsNIITEIpishcheprom, M., 1974, issue. 3., p. 24 - 27
2. RU 2081921 C1 06.20.97.
3. Получение сахаров из диффузионного сока без известковой очистки /Штангеев В.О. Белостоцкий Л.Г., Писковец В.А. и др.// Ж. Сахар, 1999, N 1, с. 11 - прототип. 3. Obtaining sugars from diffusion juice without lime treatment / Stangeev V.O. Belostotsky L.G., Piskovets V.A. et al. // J. Sugar, 1999,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99119526A RU2160315C1 (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Method of refining diffusion juice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99119526A RU2160315C1 (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Method of refining diffusion juice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2160315C1 true RU2160315C1 (en) | 2000-12-10 |
Family
ID=20224822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99119526A RU2160315C1 (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Method of refining diffusion juice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2160315C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2281334C1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет пищевых производств | Method for purification of diffusion juice |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2081921C1 (en) * | 1994-04-18 | 1997-06-20 | Семейное частное предприятие "Экология" | Method for purifying diffusion juice |
-
1999
- 1999-09-01 RU RU99119526A patent/RU2160315C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2081921C1 (en) * | 1994-04-18 | 1997-06-20 | Семейное частное предприятие "Экология" | Method for purifying diffusion juice |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Ж. Сахар, 1999, N 1, с.11-12. 2. * |
| 3. Экспресс-информация. Сахарная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1974, вып.3, с.24-27. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2281334C1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет пищевых производств | Method for purification of diffusion juice |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3799806A (en) | Process for the purification and clarification of sugar juices,involving ultrafiltration | |
| US4432806A (en) | Method of purifying sugar juice prepared by extraction of a sugar beet material | |
| KR920003099B1 (en) | Process for purifying crude glycerol | |
| US5759283A (en) | Method for processing sugar beets to produce a purified beet juice product | |
| AU2018273522B2 (en) | Sugar production system utilizing all components of sugarcane and treatment method thereof | |
| RU2002106827A (en) | The method of membrane filtration of sugar beets | |
| SU487118A1 (en) | The method of obtaining inulin | |
| US6479636B1 (en) | Sugarcane fractioning system | |
| CN105063247A (en) | Sugar making process for refining cane mixed juice by use of multi-stage membrane filtration technology | |
| CN104404174A (en) | Membrane technology-based refined sugar clear-syrup impurity removal and decoloring technology | |
| ES401913A1 (en) | Process for the purification and clarification of sugar juices | |
| HUP0204353A2 (en) | Sugar beet membrane filtration process | |
| RU2160315C1 (en) | Method of refining diffusion juice | |
| WO1999047636A3 (en) | Improved method and apparatus for processing a preparation | |
| JPS6022905A (en) | Washing method of semipermeable membrane module | |
| RU2137840C1 (en) | Method of treatment of diffusion juice | |
| JPH06328069A (en) | Water purification equipment | |
| JPH03280832A (en) | Production of tea drink | |
| US6508886B1 (en) | Method for preparing a purified sugary juice from raw juices obtained from sacchariferous material of vegetable origin | |
| RU2081921C1 (en) | Method for purifying diffusion juice | |
| RU2068885C1 (en) | Method of diffusion juice treatment | |
| RU2135587C1 (en) | Method of preparing the nourishing water for diffusion apparatus | |
| RU2016637C1 (en) | Method of producing granulated sugar from sugar juices | |
| CN112552369A (en) | Method for extracting soybean protein isolate from soybean whey wastewater | |
| US3476597A (en) | Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions |