RU2158223C2 - Method of bauxite leaching - Google Patents
Method of bauxite leaching Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158223C2 RU2158223C2 RU98120285A RU98120285A RU2158223C2 RU 2158223 C2 RU2158223 C2 RU 2158223C2 RU 98120285 A RU98120285 A RU 98120285A RU 98120285 A RU98120285 A RU 98120285A RU 2158223 C2 RU2158223 C2 RU 2158223C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- steam
- self
- heating
- autoclave
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 12
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству глинозема и может быть использовано в сфере автоклавного выщелачивания боксита. The invention relates to the production of alumina and can be used in the field of autoclave leaching of bauxite.
Известен способ выщелачивания боксита (Н.С.Мальц. Автоклавное выщелачивание бокситов, М., "Металлургия", 1980, стр.27, рис.4), по которому пульпа непрерывно прокачивается через автоклавную установку, состоящую из подогревателей, автоклавов и самоиспарителей. При этом для нагрева пульпы до температуры химической реакции она сначала предварительно нагревается в одну стадию в кожухотрубчатых подогревателях паром самоиспарения выщелоченной пульпы, а затем догревается окончательно до реакционной температуры 235-238oC в двух первых по ходу пульпы автоклавах.A known method of leaching bauxite (N. S. Maltz. Autoclave leaching of bauxite, M., Metallurgy, 1980, p. 27, Fig. 4), in which the pulp is continuously pumped through an autoclave installation consisting of heaters, autoclaves and self-evaporators. In order to heat the pulp to the temperature of the chemical reaction, it is first preheated in one stage in shell-and-tube heaters with self-evaporation leached pulp steam, and then it is finally heated to the reaction temperature of 235-238 o C in the first two autoclaves along the pulp.
Тепло выщелоченной пульпы в данном способе используется и для нагрева воды для отмывки шлама после процесса сгущения и отделения алюминатного раствора. Для этого выщелоченная пульпа еще раз самоиспаряется (вторая стадия) и пар вместе с паром самоиспарения конденсата подогревателей направляется в подогреватель воды, а пульпа после самоиспарителя (сепаратора) второй ступени транспортируется в мешалку разбавления. The heat of leached pulp in this method is also used to heat water for washing the sludge after the thickening process and separation of the aluminate solution. To do this, the leached pulp is self-evaporating again (second stage) and the steam, together with the self-evaporation condensate of the heaters, is sent to the water heater, and the pulp after the self-evaporator (separator) of the second stage is transported to the dilution mixer.
Нагретая вода (оборотная) после отмывки шлама идет на разбавление выщелоченной (вареной) пульпы. Heated water (circulating) after washing the sludge goes to dilute the leached (boiled) pulp.
Недостатком способа является малая степень регенеративного нагрева сырой пульпы (всего в одну стадию), в результате чего сырая пульпа нагревается в подогревателях перед батареей автоклавов не более 148-150oC.The disadvantage of this method is the small degree of regenerative heating of the raw pulp (in only one stage), as a result of which the raw pulp is heated in heaters in front of the autoclave battery no more than 148-150 o C.
Известен способ выщелачивания боксита (А.И.Лайнер. Производство глинозема, М., "Металлургия", 1975, стр. 102, рис. 30), который в принципе ничем не отличается от вышеописанного за исключением того, что регенеративный нагрев сырой пульпы ведут не в одну, а три стадии. Сначала сырая пульпа нагревается при атмосферном давлении контактным способом в мешалках до температуры 105-108oC паром третьей ступени самоиспарения выщелоченной (вареной) пульпы. Затем пульпа поршневым насосом подается в подогреватель, в котором нагревается паром второй ступени самоиспарения пульпы и далее - в подогреватель первой ступени, где нагревается до 155-158oC. После этого пульпа поступает в батарею автоклавов, в первых двух которых по ходу пульпы окончательно нагревается паром ТЭС до температуры 235-238oC и выщелачивается. Вареная пульпа, пройдя стадии самоиспарения, поступает в мешалку разбавления.A known method of leaching bauxite (A.I. Liner. Alumina production, M., Metallurgy, 1975, p. 102, Fig. 30), which in principle is no different from the above except that regenerative heating of raw pulp lead not in one, but in three stages. First, the raw pulp is heated at atmospheric pressure in a contact way in the mixers to a temperature of 105-108 o C steam of the third stage of self-evaporation of leached (cooked) pulp. Then the pulp is fed by a piston pump to the heater, in which the steam of the second stage of self-evaporation of the pulp is heated, and then to the heater of the first stage, where it is heated to 155-158 o C. After this, the pulp enters the battery of autoclaves, in the first two of which it finally heats up during the pulp steam TPP to a temperature of 235-238 o C and leached. Boiled pulp, having passed the stage of self-evaporation, enters the dilution mixer.
При работе подогревателей на поверхности их греющих труб образуется осадок, ухудшающий теплообмен, а значит снижающий температуру нагрева. Поэтому через 8-10 суток непрерывной работы подогреватели переключают на промывку, а в работу вводят другие подогреватели, бывшие на промывке при работе первых. During the operation of the heaters, a precipitate forms on the surface of their heating pipes, which impairs heat transfer, and therefore reduces the heating temperature. Therefore, after 8-10 days of continuous operation, the heaters are switched to flushing, and other heaters that were flushed during the operation of the former are put into operation.
Недостатком способа является то, что тепло вареной пульпы не используется для нагрева воды, идущей на отмывку шлама, что ухудшает отмывку последнего. Это ведет к потере щелочи и алюминия вместе со шламом, откачиваемым на шлам-поле. В результате снижаются технологические параметры (возможности) способа. The disadvantage of this method is that the heat of boiled pulp is not used to heat the water going to the washing of sludge, which affects the washing of the latter. This leads to the loss of alkali and aluminum along with the sludge pumped into the sludge field. As a result, the technological parameters (capabilities) of the method are reduced.
Задача изобретения - устранение указанного недостатка, т.е. повышение технологических возможностей способа. The objective of the invention is the elimination of this drawback, i.e. improving the technological capabilities of the method.
Техническим результатом изобретения является совмещение в одном способе достоинств способов аналога и прототипа, т.е. обеспечение, за счет тепла вареной пульпы, достаточно высокой температуры регенеративного нагрева (156-162oC) сырой пульпы и необходимой температуры (не ниже 96-98oC) нагрева воды для отмывки шлама.The technical result of the invention is the combination in one method of the advantages of analog and prototype methods, i.e. ensuring, due to the heat of boiled pulp, a sufficiently high temperature of regenerative heating (156-162 o C) of raw pulp and the required temperature (not lower than 96-98 o C) of heating water for washing the sludge.
Технический результат достигается тем, что регенеративный нагрев пульпы ведут в двух различных, сменяющих поочередно друг друга, режимах: паропульповом и паропульпопульповом. При этом паропульповой нагрев ведут в две стадии без подачи пара самоиспарения второй ступени на нагрев воды. При паропульповом режиме для нагрева воды используется только тепло конденсата, образовавшегося от конденсации пара при нагреве пульпы в подогревателях. А при паропульпопульповом режиме нагрева пульпы для нагрева воды используется не только тепло конденсата, но и пар второй ступени самоиспарения пульпы. The technical result is achieved by the fact that the regenerative heating of the pulp is carried out in two different, alternating successively, modes: steam-pulp and steam-pulp. At the same time, steam-pulp heating is carried out in two stages without supplying a second stage self-evaporation steam to heat the water. In the steam-pulp mode, only the heat of the condensate formed from steam condensation when the pulp is heated in the heaters is used to heat water. And with the steam-pulp pulp heating mode, for heating water, not only the heat of the condensate is used, but also the steam of the second stage of self-evaporation of the pulp.
На чертеже дана блок-схема предлагаемого способа выщелачивания боксита. The drawing shows a block diagram of the proposed method of leaching of bauxite.
Схема включает в себя паропульповые подогреватели 1, 2, 3, пульпопульповой подогреватель 4, батарею 5 автоклавов, включая и последний по ходу пульпы автоклав 6, из которого отбирается вареная пульпа в подогреватель 4, самоиспарители 7, 8 вареной пульпы, мешалку 9 разбавления пульпы, бак 10 горячей воды, подогреватель 11 смешения и задвижки 12-23 на трубопроводах пульпы и пара для переключения с одного режима регенеративного нагрева пульпы на другой. The scheme includes steam-pulp heaters 1, 2, 3, pulp-pulp heater 4, a battery of 5 autoclaves, including the last autoclave 6 along the pulp, from which boiled pulp is taken into heater 4, boiled pulp self-evaporators 7, 8, pulp dilution mixer 9, hot water tank 10, mixing heater 11 and valves 12-23 on the pulp and steam pipelines for switching from one mode of regenerative heating of the pulp to another.
Способ осуществляется следующим образом. Поршневым насосом (на чертеже не показан) сырая пульпа с температурой 90-95oC из мешалки подается, например, в паропульповые подогреватели 2,3, в которых нагревается паром из самоиспарителей (сепараторов) 7, 8 до температуры 156-158oC. Далее пульпа поступает в первые два греющих автоклава батареи 5, где нагревается до реакционной температуры 235-238oC и выщелачивается, выходя из последнего по ходу пульпы автоклава 6 в самоиспарители 7,8 и затем в мешалку 9 разбавления. При этом задвижки 18, 20, 21, 12, 14, 16 открыты, а задвижки 17, 19, 23, 22, 13, 15 закрыты. Нагрев оборотной воды в этом случае осуществляется в подогревателе 11 паром второй ступени самоиспарения пульпы другой автоклавной батареи цеха, а также конденсатом и паром самоиспарения конденсата подогревателей 2,3 (на чертеже эти трубопроводы не показаны, чтобы не усложнять схему). Этого тепла достаточно для нагрева воды до температуры 96- 98oC. Если же давать в подогреватель 11 еще и пар из самоиспарителя 8, то вода, достигнув температуры 100oC, перестанет конденсировать пар (бак 10 горячей воды находится под атмосферным давлением) и он будет бесполезно расходоваться. Пара второй ступени достаточно, чтобы быть использованным от одной автоклавной батареи для нагрева воды для отмывки шлама от двух батарей.The method is as follows. A piston pump (not shown) raw pulp with a temperature of 90-95 o C from the mixer is fed, for example, to steam-pulp heaters 2,3, in which it is heated by steam from self-evaporators (separators) 7, 8 to a temperature of 156-158 o C. Next, the pulp enters the first two autoclave heating batteries 5, where it is heated to a reaction temperature of 235-238 o C and leached out of the last autoclave 6 in the course of the pulp into self-evaporators 7.8 and then into the dilution mixer 9. The valves 18, 20, 21, 12, 14, 16 are open, and the valves 17, 19, 23, 22, 13, 15 are closed. In this case, the heating of the circulating water is carried out in the heater 11 by steam of the second stage of self-evaporation of the pulp of another workshop autoclave battery, as well as by condensate and self-evaporation steam of the condensate of heaters 2,3 (these pipelines are not shown in the drawing so as not to complicate the scheme). This heat is enough to heat the water to a temperature of 96-98 o C. If, however, steam from the self-evaporator 8 is also supplied to the heater 11, then the water, having reached a temperature of 100 o C, will cease to condense the steam (the hot water tank 10 is at atmospheric pressure) and it will be uselessly spent. The steam of the second stage is enough to be used from one autoclave battery for heating water to wash sludge from two batteries.
По мере зарастания греющих труб подогревателей 2, 3 осадком температура нагрева снижается и подогреватели 2, 3 и 1, 4 переключаются. Первые два переводятся на промывку пароконденсатной смесью (схема промывки для упрощения не указана), а другие два подогревателя, т.е. 1 и 4, переводятся в работу. При этом открываются задвижки 17, 19, 23, 22, 13, 15 и закрываются задвижки 18, 20, 21, 12, 14, 16. Автоклавная установка переходит с паропульпового на паропульпопульповой режим регенеративного нагрева сырой пульпы. Сырая пульпа прокачивается поршневым насосом через подогреватели 1 и 4, а вареная пульпа из автоклава 6 идет не в самоиспаритель 7, а в межтрубную часть подогревателя 4 для пульпопульпового теплообмена, а пар самоиспарения вареной пульпы идет из сепаратора 7 в межтрубную часть подогревателя 1 для паропульпового теплообмена. Сырая пульпа, нагретая в подогревателях 1,4 до температуры 158-162oC поступает, как и в прежнем режиме в первые два по ходу пульпы автоклава батареи 5. В то же время другая автоклавная батарея (на чертеже не указана) работает в режиме паропульпового регенеративного нагрева, т.е. батареи меняются ролями, что обеспечивает на них обоих высокую температуру регенеративного нагрева сырой пульпы, необходимую температуру воды и степень разбавления выщелоченной пульпы. Если же допустить работу подогревателей 1, 4 и 2, 3 в одном режиме регенеративного нагрева, например паропульповом, тогда другая батарея все время должна работать в паропульпопульповом режиме, чтобы обеспечить паром второй ступени самоиспарения пульпы подогреватель 11. Но такое положение недопустимо, т.к. отбор вареной пульпы из автоклава 6 производится из его верхней части, чтобы исключить возможность забивки межтрубной части подогревателя 4 корками осадка, которые периодически отскакивают от стенок автоклавов, особенно при изменении производительности автоклавной установки, и попадают в пульпу. Так как другая батарея должна работать по той же схеме, что указана на чертеже, чтобы реализовать предлагаемый способ выщелачивания, то вышеприведенное рассуждение по поводу забивки корками осадка будет справедливо и для нее.As the heating pipes of heaters 2, 3 become overgrown with sediment, the heating temperature decreases and heaters 2, 3 and 1, 4 switch. The first two are transferred to washing with a steam-condensate mixture (the washing scheme for simplification is not indicated), and the other two heaters, i.e. 1 and 4 are transferred to work. In this case, the valves 17, 19, 23, 22, 13, 15 are opened and the valves 18, 20, 21, 12, 14, 16 are closed. The autoclave installation switches from steam-pulp to steam-pulp-pulp mode of regenerative heating of raw pulp. The raw pulp is pumped by the piston pump through heaters 1 and 4, and the cooked pulp from the autoclave 6 does not go to the self-evaporator 7, but to the annular part of the heater 4 for pulp-pulp heat transfer, and the self-evaporation vapor of the cooked pulp goes from the separator 7 to the annular part of the heater 1 for steam-pulp heat transfer . Raw pulp heated in heaters 1.4 to a temperature of 158-162 o C enters, as in the previous mode, in the first two along the pulp of the autoclave of battery 5. At the same time, another autoclave battery (not shown in the drawing) operates in steam-pulp mode regenerative heating i.e. batteries change roles, which provides both of them with a high temperature of regenerative heating of raw pulp, the required water temperature and the degree of dilution of the leached pulp. If we allow the operation of heaters 1, 4 and 2, 3 in one regenerative heating mode, for example steam-pulp mode, then the other battery should always work in steam-pulp mode to provide steam for the second stage of self-evaporation of the pulp heater 11. But this position is unacceptable, because . selection of cooked pulp from autoclave 6 is made from its upper part to exclude the possibility of clogging of the annular part of the heater with 4 sediment crusts that periodically bounce off the walls of the autoclaves, especially when the productivity of the autoclave plant changes, and fall into the pulp. Since the other battery should work according to the same scheme as indicated in the drawing in order to implement the proposed leaching method, the above reasoning regarding sludge caking by the crust will also be valid for it.
Корки осадка, а также твердая фаза пульпы ("пески") при отборе пульпы из верхней части автоклава 6 скапливаются в его нижней части. И если периодически их не удалять, например, при переключении на паропульповой режим работы, при котором отбор пульпы производится из нижней части автоклава 6, то они заполнят весь объем последнего и сделают его неработоспособным. Поэтому и нужна периодическая работа то в одном режиме, то в другом, как предлагается в данном способе. Sediment crusts, as well as the solid phase of the pulp ("sands") during the selection of pulp from the upper part of the autoclave 6 accumulate in its lower part. And if they are not periodically removed, for example, when switching to the steam-pulp mode of operation, in which the pulp is taken from the bottom of the autoclave 6, they will fill the entire volume of the latter and render it inoperative. Therefore, periodic work is needed either in one mode or in another, as proposed in this method.
Таким образом, предлагаемый способ выщелачивания боксита обладает одновременно достоинствами обоих способов - аналога и прототипа. Но при этом должно быть выполнено одно условие - одновременная работа, как минимум, двух автоклавных батарей по предложенному способу, что не трудно выполнить, т.к. в современном глиноземном цехе работают больше, чем две автоклавные батареи. Thus, the proposed method for leaching bauxite has both the advantages of both methods - analogue and prototype. But at the same time, one condition must be met - the simultaneous operation of at least two autoclave batteries according to the proposed method, which is not difficult to fulfill, because In a modern alumina workshop, more than two autoclave batteries work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120285A RU2158223C2 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of bauxite leaching |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120285A RU2158223C2 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of bauxite leaching |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98120285A RU98120285A (en) | 2000-09-10 |
| RU2158223C2 true RU2158223C2 (en) | 2000-10-27 |
Family
ID=20212142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120285A RU2158223C2 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of bauxite leaching |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2158223C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217375C2 (en) * | 2002-01-11 | 2003-11-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Method for bauxite leaching |
| RU2217376C2 (en) * | 2002-02-08 | 2003-11-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Method of cleaning heat-exchange apparatus from bauxite pulp |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2318113A1 (en) * | 1975-07-15 | 1977-02-11 | Ekato Werke | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ALUMINA AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| US4426363A (en) * | 1981-02-27 | 1984-01-17 | Sumitomo Aluminium Smelting Company, Ltd. | Process for extracting alumina from aluminous ores |
| GB2175580A (en) * | 1985-05-29 | 1986-12-03 | Pechiney Aluminium | Process for the continuous production of alumina from bauxites containing monohydrates using the bayer process |
| RU2088526C1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-08-27 | Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" | Method of leaching bauxite |
-
1998
- 1998-11-06 RU RU98120285A patent/RU2158223C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2318113A1 (en) * | 1975-07-15 | 1977-02-11 | Ekato Werke | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ALUMINA AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| US4426363A (en) * | 1981-02-27 | 1984-01-17 | Sumitomo Aluminium Smelting Company, Ltd. | Process for extracting alumina from aluminous ores |
| GB2175580A (en) * | 1985-05-29 | 1986-12-03 | Pechiney Aluminium | Process for the continuous production of alumina from bauxites containing monohydrates using the bayer process |
| RU2088526C1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-08-27 | Акционерное общество "Богословский алюминиевый завод" | Method of leaching bauxite |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Н.И. ЕРЕМИН, А.Н. НАУМЧИК, В.Г. КАЗАКОВ. Процессы и аппараты глиноземного производства. - М.: Металлургия, 1980, с. 150-153. * |
| Н.С. МАЛЬЦ. Автоклавное выщелачивание бокситов. - М.: Металлургия, 1980, с. 27-28. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217375C2 (en) * | 2002-01-11 | 2003-11-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Method for bauxite leaching |
| RU2217376C2 (en) * | 2002-02-08 | 2003-11-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Method of cleaning heat-exchange apparatus from bauxite pulp |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208182649U (en) | The MVR processing equipment of electroplating wastewater | |
| US2413292A (en) | Recovery and decomposition of mgcl2 | |
| NO793653L (en) | PROCEDURE FOR DIRECT HEATING OF Aqueous MEDIUM | |
| CN104724728A (en) | Catholyte heat recovery evaporator and method of use | |
| RU2158223C2 (en) | Method of bauxite leaching | |
| CN107940437A (en) | A kind of Vaporizing cooling drainage and its method for discharging pollution | |
| CN212039073U (en) | Corrosion-resistant vacuum distillation device | |
| JPS62270416A (en) | Method and apparatus for continuously synthesizing aluminum sulfate aqueous solution from aluminum hydroxide sludge | |
| US3258060A (en) | Method and apparatus for descaling an evaporator effect | |
| KR102756589B1 (en) | Method and system for treatment of organic waste | |
| CN108862210A (en) | A kind of novel sulfuric acid concentration systems and technique | |
| US2896705A (en) | Evaporation of liquids | |
| JPH03146408A (en) | Method and device for concentrating liquid containing sulfuric acid and water | |
| CN106185842A (en) | A kind of titanium white waste acid enrichment facility | |
| CN106178564A (en) | A kind of titanium white waste acid external circulating multi-effect vaporizer | |
| RU2033968C1 (en) | Unit for bauxite leaching | |
| RU2117632C1 (en) | Method of leaching boxite | |
| US542932A (en) | Gael kellner | |
| US1213142A (en) | Production of phenol and other substances. | |
| JP3892893B1 (en) | Waste cooking oil processing equipment | |
| US1023257A (en) | Starch-conversion process. | |
| JPH026879B2 (en) | ||
| US1599360A (en) | Method of and apparatus for separating petroleum sludge | |
| RU2254294C2 (en) | Method of high-temperature leaching of bauxites | |
| US6203612B1 (en) | Process for cleaning bisphenol crystallizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061107 |