RU2158199C1 - Installation for dehydration of rubber - Google Patents
Installation for dehydration of rubber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158199C1 RU2158199C1 RU99102621A RU99102621A RU2158199C1 RU 2158199 C1 RU2158199 C1 RU 2158199C1 RU 99102621 A RU99102621 A RU 99102621A RU 99102621 A RU99102621 A RU 99102621A RU 2158199 C1 RU2158199 C1 RU 2158199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- installation
- concentrator
- dehydration
- conveyor
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000286663 Ficus elastica Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для производства каучука и предназначено для обезвоживания продукта с использованием механического способа и эффекта дросселирования на заключительной стадии его обработки. The invention relates to equipment for the production of rubber and is intended for dehydration of the product using the mechanical method and the effect of throttling at the final stage of its processing.
Известна установка для обезвоживания каучука, включающая отжимную червячную машину и многоходовую сушилку, разделенную по высоте перегородками на четыре температурные зоны с транспортерами, калориферами и вентиляторами в каждой зоне (см., например, книгу Башкатова Т.В., Жигалина Я.Л. Технология синтетического каучука. - М.: Химия, 1980. С. 163). A well-known installation for rubber dehydration, including a squeezing worm machine and a multi-pass dryer, divided by height by partitions into four temperature zones with conveyors, heaters and fans in each zone (see, for example, the book of Bashkatov T.V., Zhigalina Y.L. Technology synthetic rubber. - M.: Chemistry, 1980.S. 163).
К недостаткам известной установки относятся длительность процесса и высокие энергетические затраты. The disadvantages of the known installation include the duration of the process and high energy costs.
Указанные недостатки обусловлены молекулярным переносом влаги из внутренних слоев каучука. При конвективном тепломассообмене перенос влаги к поверхности материала осуществляется под действием градиентов концентрации и температуры, не обеспечивающих высокую скорость диффузии жидкости. These disadvantages are due to the molecular transfer of moisture from the inner layers of rubber. In convective heat and mass transfer, moisture is transferred to the surface of the material under the influence of concentration and temperature gradients, which do not provide a high rate of liquid diffusion.
Известна также установка для обезвоживания каучука, включающая экспеллер, эспандер, горизонтальный вибротранспортер, заключенный в теплоизолированную камеру с источниками нагрева и вентиляторами, спиральный виброподъемник с вибролотком, автоматические весы, брикетировочный пресс и упаковочную машину, (см. книгу Башкатова Т.В., Жигалина Я.Л. Технология синтетического каучука. - М.: Химия, 1980. С. 201). A rubber dehydration plant is also known, including an expeller, an expander, a horizontal vibratory conveyor enclosed in a heat-insulated chamber with heat sources and fans, a spiral vibratory elevator with a vibratory tray, automatic scales, a briquetting press and a packaging machine (see the book by T.V.Bashkatova and Zhigalin Ya.L. Technology of synthetic rubber. - M.: Chemistry, 1980.S. 201).
Недостатком известного технического решения являются высокие энергетические затраты. A disadvantage of the known technical solution is the high energy costs.
Указанный недостаток обусловлен конденсацией паров воды на крышке камеры и отеканием ее на горизонтальный вибротранспортер. В процессе конденсации паров воды в замкнутом пространстве устанавливается парожидкостное равновесие, приводящее к увлажнению высушиваемого продукта. Для снижения парциального давления водяных паров в камеру подают воздух, нагретый до 165oC, который нагревает внутреннюю поверхность камеры и удаляется с парами воды в атмосферу. Необходимость использования большего количества нагретого воздуха для транспортирования паров воды из камеры в атмосферу повышает энергетические установки.This drawback is due to the condensation of water vapor on the lid of the chamber and its swelling on a horizontal vibratory conveyor. In the process of condensation of water vapor in a confined space, a vapor-liquid equilibrium is established, leading to wetting of the dried product. To reduce the partial pressure of water vapor, air heated to 165 ° C is introduced into the chamber, which heats the inner surface of the chamber and is removed with water vapor into the atmosphere. The need to use more heated air to transport water vapor from the chamber to the atmosphere increases power plants.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для обезвоживания каучука, включающая концентратор с патрубком, регулирующим уровень жидкости, отжимной и сушильный червячные прессы, горизонтальный вибротранспортер с теплоизолированным корпусом, гидроизолирующий узел, сообщенный с корпусом, вентиляционной системой и емкостью для сбора жидкости, спиральный вертикальный виброподъемник с вибропитателем в верхней части, сообщенным с загрузочным бункером автоматических весов, брикетировочный пресс и упаковочную машину (см. Патент РФ N 2061592, МКИ B 29 B 15/02, от 10.06.96). The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a rubber dehydration unit, including a concentrator with a nozzle for regulating the liquid level, squeezing and drying worm presses, a horizontal vibratory conveyor with a heat-insulated body, a waterproofing unit in communication with the body, ventilation system and collection tank liquids, a vertical spiral vibrator with a vibratory feeder in the upper part in communication with a loading hopper of automatic scales, briquettes leveling press and packaging machine (see RF Patent N 2061592, MKI B 29 B 15/02, dated 10.06.96).
Недостатком известного технического решения являются высокие энергетические затраты и низкое качество готового продукта, получаемого в пусковой период работы установки. A disadvantage of the known technical solution is the high energy costs and low quality of the finished product obtained during the start-up period of the installation.
Указанные недостатки обусловлены тем, что в пусковой период работы установки крошка каучука, не достигнув требуемых показателей по влажности, поступает в брикетировочный пресс с последующим упаковыванием брикетов полиэтиленовой пленкой и на склад товарной продукции. Со склада некондиционные брикеты каучука направляются на измельчение в дробильный агрегат "Шредер" и в измельченном виде возвращаются в концентратор крошки. These shortcomings are due to the fact that, during the start-up period of the installation, the rubber crumb, not reaching the required moisture indicators, enters the briquetting press with subsequent packaging of the briquettes with plastic wrap and to the warehouse for commercial products. Substandard rubber briquettes from the warehouse are sent for grinding to the Schröder crusher and crushed in the crushed form to the concentrator.
При этом в концентратор попадает также полиэтилен, используемый для упаковки брикетов каучука, а сам процесс включает непроизводительные операции: прессования, упаковки, складирования, измельчения и межфазного транспортирования. At the same time, the polyethylene used for packing rubber briquettes also enters the concentrator, and the process itself includes unproductive operations: pressing, packaging, warehousing, grinding and interfacial transportation.
Цель изобретения - снижение непроизводительных затрат при повышении качества продукта. The purpose of the invention is the reduction of unproductive costs while improving the quality of the product.
Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для обезвоживания каучука, включающей концентратор с патрубком, регулирующим уровень жидкости, отжимной и сушильный червячные прессы, горизонтальный вибротранспортер с теплоизолированным корпусом, сообщенным через гидроизолирующий узел с вентиляционной системой, спиральный вертикальный виброподъемник с вибропитателем в верхней части, сообщенным с загрузочным бункером автоматических весов, брикетировочный пресс и упаковочную машину, отличающаяся тем, что вибропитатель выполнен с возможностью поворота с горизонтальной плоскости, установка снабжена гидротранспортером, сообщающим концентратор с верхней частью виброподъемника через вибропитатель в месте его поворота, гидротранспортер выполнен в виде трубы, снабжен перфорированным приемником крошки каучука с рубашкой, который расположен выше уровня жидкости в концентраторе. This goal is achieved by the fact that in the known installation for rubber dehydration, including a concentrator with a nozzle for regulating the liquid level, squeezing and drying worm presses, a horizontal vibratory conveyor with a heat-insulated body communicated through a waterproofing unit with a ventilation system, a vertical spiral vibrator with a vibratory feeder in the upper part connected with a loading hopper of automatic scales, briquetting press and packaging machine, characterized in that the vibratory feeder in Full rotatably to the horizontal plane, the installation is provided with a hydraulic conveyor who report concentrator to an upper part vibropodemnika vibratory feeder through its rotation in place, hydraulic conveyor is designed as a tube provided with perforated receiver rubber crumbs with a jacket, which is located above the liquid level in the thickener.
Отличительными признаками предлагаемой установки является то, что вибропитатель выполнен с возможностью поворота с горизонтальной плоскости, установка снабжена гидротранспортером, сообщающим концентратор с верней частью виброподъемника через вибропитатель в месте его поворота, гидротранспортер выполнен в виде трубы, снабжен перфорированным приемником крошки каучука с рубашкой, который расположен выше уровня жидкости в концентраторе. Distinctive features of the proposed installation is that the vibrator is rotatable from a horizontal plane, the installation is equipped with a hydraulic conveyor that communicates the concentrator with the upper part of the vibratory elevator through the vibratory feeder at the place of its rotation, the hydraulic conveyor is made in the form of a pipe, and is equipped with a perforated rubber crumb receiver with a jacket above the fluid level in the hub.
Благодаря своевременному возврату крошки с высокой конечной влажностью в концентратор в период выхода установки на режим исключаются затраты на производство некондиционных брикетов и их последующую переработку, а отсутствие посторонних примесей повышает качество продукта. Due to the timely return of crumbs with high final humidity to the concentrator during the period when the unit goes into operation, the costs of producing substandard briquettes and their subsequent processing are eliminated, and the absence of impurities improves the quality of the product.
Изобретение иллюстрируется чертежами, на фиг. 1 изображена принципиальная схема установки обезвоживания каучука, на фиг. 2 - спиральный виброподъемник (вид сверху). The invention is illustrated by drawings, in FIG. 1 is a schematic diagram of a rubber dehydration unit; FIG. 2 - spiral vibrator (top view).
Установка состоит из конденсатора 1 со шнековым транспортером 2, а также с патрубками ввода пульпы 3 и регулирования уровня жидкости 4, отжимного червячного пресса 5, сушильного червячного пресса 6, горизонтального вибротранспортера 7 с теплоизолированным корпусом 8, гидроизолирующего узла 9, вентиляционной системы 10, спирального винтового виброподъемника 11 с вибропитателем 12, гидротранспортера. The installation consists of a condenser 1 with a screw conveyor 2, as well as with nozzles for entering the pulp 3 and regulating the liquid level 4, a squeezing worm press 5, a drying worm press 6, a horizontal vibratory conveyor 7 with a heat-insulated casing 8, a waterproofing unit 9, a ventilation system 10, and a spiral a
Гидротранспортер включает в себя трубу 13, перфорированный приемник каучука 14 с рубашкой 15. The hydraulic conveyor includes a
Гидротранспортер имеет уклон склонения 5-10o в сторону концентратора 1.The hydraulic conveyor has a declination slope of 5-10 o towards the hub 1.
Сушильный червячный пресс 6 снабжен перфорированной головкой 17 и ножом 18. The drying worm press 6 is provided with a perforated head 17 and a knife 18.
В верхней части корпуса 8 расположена очищаемая разделительная перегородка 19. In the upper part of the housing 8 is located cleaned the separation wall 19.
Установка работает следующим образом. Водная пульпа крошки каучука поступает через патрубок 3 в концентратор 1, откуда ее подают шнековым транспортером 2 в отжимной червячный пресс 5. Обезвоженная в отжимном прессе 5 до влажности 10% крошка поступает в сушильный червячный пресс 6. Постепенно по мере прохождения массы каучука по сушильному прессу 6 температура ее повышается. Installation works as follows. The water pulp of the rubber crumb enters through the nozzle 3 to the concentrator 1, from where it is fed by a screw conveyor 2 to the squeeze worm press 5. Dehydrated in the squeeze press 5 to a moisture content of 10%, the crumb enters the drying worm press 6. Gradually, as the mass of rubber passes through the drying press 6 its temperature rises.
В момент выхода массы каучука через перфорированную головку 17 сушильного пресса 6 происходит измельчение каучука ножом 18 и одновременный эффект дросселирования. Вода мгновенно испаряется, разрывая крошку каучука. При этом обеспечивается быстрое обезвоживание продукта. Образующиеся пары отводятся через гидроизолирующий узел 9 вентиляционной системой 10. Пары, проходя через разделительную перегородку 19, отделяются от крошки каучука. At the moment the mass of rubber exits through the perforated head 17 of the drying press 6, the rubber is ground with a knife 18 and the throttling effect is simultaneous. Water instantly evaporates, tearing a crumb of rubber. This ensures rapid dehydration of the product. The resulting vapors are discharged through the waterproofing unit 9 by the ventilation system 10. The vapors passing through the partition wall 19 are separated from the rubber crumb.
Крошка каучука по горизонтальному вибротранспортеру 7 перемещается к виброподъемнику 11. ПоО мере передвижения температура и влажность каучука снижаются. The rubber crumb along the horizontal vibratory conveyor 7 moves to the
Величина влагосъема зависит от параметров процесса в сушильном червячном прессе 6 и условий на горизонтальном вибротранспортере 7 и спиральном виброподъемнике 11. The amount of moisture removal depends on the parameters of the process in the drying worm press 6 and the conditions on the horizontal vibratory conveyor 7 and the
В пусковом периоде работы установки, при нестационарности процесса, некондиционную крошку каучука с помощью поворотного вибропитателя 12 подают в приемник 14 гидротранспортера, где она омывается оборотной водой, поступающей через патрубок 16, и по трубе 13 возвращается в концентратор 1. Приемник 14 располагается выше уровня жидкости в концентраторе 1, регулирование которого обеспечивается патрубком отвода воды 4. Поэтому движение пульпы по гидротранспортеру осуществляется самотеком. In the starting period of the installation, when the process is non-stationary, substandard crumb of rubber is fed to the
Предварительное смачивание крошки каучука оборотной водой, поступающей через перфорации приемника 14 в его полость перед транспортированием, предотвращает слипание крошки между собой и ее прилипание к поверхности оборудования. Pre-wetting the crumb of rubber with recycled water flowing through the perforations of the
При достижении стационарного режима температура массы каучука в сушильном прессе 6 достигает 230oC, а влажность 0,5-1,0%, в спиральном виброподъемнике крошка каучука охлаждается со 100 до 70oC, при этом влажность снижается до 0,2%.Upon reaching the stationary mode, the temperature of the mass of rubber in the drying press 6 reaches 230 o C, and the humidity is 0.5-1.0%, in a spiral vibrator, the crumb of rubber is cooled from 100 to 70 o C, while the humidity decreases to 0.2%.
После выхода установки на стационарный режим вибропитатель 12 поворачивают и направляют высушенные крошки каучука в приемный бункер автоматических весов, брикетировочный пресс с последующим упаковыванием брикетов в полиэтилен и на склад товарной продукции. After the installation is in stationary mode, the
Предложенная схема обезвоживания каучука к внедрению на заводе "Бутил каучук" АО "Нижнекамскнефтехим". Внедрение установки для обезвоживания каучука позволит не только сократить непроизводительные затраты, связанные с пусковым периодом работы оборудования, но и повысить качество готового продукта за счет исключения попадания полиэтилена в брикеты. The proposed rubber dehydration scheme for implementation at the Butyl rubber plant of Nizhnekamskneftekhim JSC. The introduction of a rubber dehydration unit will not only reduce the overhead associated with the start-up period of the equipment, but also improve the quality of the finished product by eliminating the ingress of polyethylene into the briquettes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102621A RU2158199C1 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Installation for dehydration of rubber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102621A RU2158199C1 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Installation for dehydration of rubber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2158199C1 true RU2158199C1 (en) | 2000-10-27 |
Family
ID=20215726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99102621A RU2158199C1 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Installation for dehydration of rubber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2158199C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259275C1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-08-27 | ОАО "Воронежсинтезкаучук" | Method and device for producing disintegrated thermoplasts |
| CN107199652A (en) * | 2011-08-03 | 2017-09-26 | 天胶科技(大连)有限公司 | Natural rubber primary processing device and its method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1237451A1 (en) * | 1983-12-30 | 1986-06-15 | Предприятие П/Я Р-6956 | Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions |
| DE3927769C1 (en) * | 1989-08-23 | 1990-11-22 | Werner & Pfleiderer Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| EP0279807A3 (en) * | 1987-02-16 | 1991-06-05 | Lenzing Aktiengesellschaft | Method of producing high-temperature-resistant polymer powders, and apparatus for carrying out the method |
| WO1991009717A1 (en) * | 1989-12-26 | 1991-07-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for low-temperature elastomer finishing |
| RU2044648C1 (en) * | 1993-02-10 | 1995-09-27 | Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" | Aggregate for rubber crumbs water pulp concentration |
| RU2061592C1 (en) * | 1993-04-08 | 1996-06-10 | Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" | Device for caoutchouc dehydration |
-
1999
- 1999-02-09 RU RU99102621A patent/RU2158199C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1237451A1 (en) * | 1983-12-30 | 1986-06-15 | Предприятие П/Я Р-6956 | Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions |
| EP0279807A3 (en) * | 1987-02-16 | 1991-06-05 | Lenzing Aktiengesellschaft | Method of producing high-temperature-resistant polymer powders, and apparatus for carrying out the method |
| DE3927769C1 (en) * | 1989-08-23 | 1990-11-22 | Werner & Pfleiderer Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| WO1991009717A1 (en) * | 1989-12-26 | 1991-07-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for low-temperature elastomer finishing |
| RU2044648C1 (en) * | 1993-02-10 | 1995-09-27 | Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" | Aggregate for rubber crumbs water pulp concentration |
| RU2061592C1 (en) * | 1993-04-08 | 1996-06-10 | Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" | Device for caoutchouc dehydration |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259275C1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-08-27 | ОАО "Воронежсинтезкаучук" | Method and device for producing disintegrated thermoplasts |
| CN107199652A (en) * | 2011-08-03 | 2017-09-26 | 天胶科技(大连)有限公司 | Natural rubber primary processing device and its method |
| CN107199652B (en) * | 2011-08-03 | 2019-09-10 | 天胶科技(大连)有限公司 | Natural rubber primary processing device and its method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1085509A3 (en) | Method and apparatus for thermal treatment of organic carbonaceuos materials | |
| US4023982A (en) | Apparatus for the production of sugars from hemi-cellulose-containing raw materials | |
| US10377951B2 (en) | Pyrolysis apparatus | |
| US2637666A (en) | Extraction tower for comminuted material of vegetable or plant origin, particularly sugar beets | |
| RU2158199C1 (en) | Installation for dehydration of rubber | |
| EP0537263B1 (en) | Apparatus for drying a moist particulate material with superheated steam | |
| US3018564A (en) | Apparatus for treating flowable materials | |
| CN216868959U (en) | Vacuum drying machine is used in production of silane crosslinked cable material | |
| FI58168B (en) | SAETTING THE FOUNDATION FUKTUTJAEMNING I POROESA MATERIAL | |
| US3218313A (en) | Method and apparatus for thermally dehydrating nitrocellulose | |
| RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
| KR200166104Y1 (en) | Apparatus for proceeding garbage | |
| RU68103U1 (en) | DRYING DEVICE IN VACUUM | |
| RU177329U1 (en) | DEGREASING FAT FOR DEGREASING PRODUCTS | |
| CN208327787U (en) | A kind of sewage sludge dehydration and drying complexes applied to continous way dehydration equipment | |
| CN208791593U (en) | A kind of frying cooling device for sesame | |
| SU765353A1 (en) | Unit for producing fermentized wort from pulp | |
| CN206433691U (en) | The equipment that alcohol method removing aflatoxin produces peanut concentrated protein | |
| RU2061592C1 (en) | Device for caoutchouc dehydration | |
| CN210718549U (en) | 2,3 sour dewatering device | |
| SU1414449A1 (en) | Steamer of groat grain | |
| SU546584A1 (en) | Slag granulation and dewatering plant | |
| SU1641254A1 (en) | Line for production of canned food and device for thermal treatment of raw materials | |
| RU1768619C (en) | Equipment for essential oils distillation | |
| RU2120589C1 (en) | Drum-type vacuum drier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070210 |