RU2157343C1 - Method of production of lead hydroxide (ii) - Google Patents
Method of production of lead hydroxide (ii) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2157343C1 RU2157343C1 RU99124526/12A RU99124526A RU2157343C1 RU 2157343 C1 RU2157343 C1 RU 2157343C1 RU 99124526/12 A RU99124526/12 A RU 99124526/12A RU 99124526 A RU99124526 A RU 99124526A RU 2157343 C1 RU2157343 C1 RU 2157343C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- hydroxide
- current density
- production
- electrochemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электрохимических производств, а точнее к способам получения гидроксида свинца (II) из свинецсодержащих отходов. The invention relates to the field of electrochemical production, and more specifically to methods for producing lead (II) hydroxide from lead-containing waste.
Изобретение может быть использовано для получения свинцовых белил, сульфата свинца и других соединений свинца. The invention can be used to obtain lead white, lead sulfate and other lead compounds.
Известен способ электрохимической переработки свинецсодержащих окисленных продуктов, включающий выщелачивание свинца щелочным раствором с одновременным электрохимическим выделением свинца в виде катодной губки [1] / Авт. св. N 1308609, кл. C 09 C 1/04, C 01 C 9/02 от 25.03.85/. A known method of electrochemical processing of lead-containing oxidized products, including leaching of lead with an alkaline solution with simultaneous electrochemical separation of lead in the form of a cathode sponge [1] / Auth. St. N 1308609, class C 09 C 1/04, C 01 C 9/02 dated 03/25/85 /.
Недостатком указанного способа является применение реагентов для выщелачивания свинца. The disadvantage of this method is the use of reagents for leaching of lead.
Наиболее близким способом того же назначения по совокупности признаков является способ получения гидроксида свинца (II) [2] / Пат. N 2006525, кл. 5 C 25 B 1/00, C 01 C 21/16 от 27.06.91/, включающий приготовление галенита в хлоридсодержащем растворе и его последующую подачу на электрохимическое растворение. The closest way to the same purpose for the combination of features is a method for producing lead (II) hydroxide [2] / Pat. N 2006525, cl. 5 C 25 B 1/00, C 01 C 21/16 from 06/27/91 /, including the preparation of galena in a chloride-containing solution and its subsequent supply to electrochemical dissolution.
К причинам, препятствующим достижению указанного результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе сульфид свинца осаждают, используя ценный химический реагент. Другим недостатком известного способа является то, что при электрохимическом окислении сульфида свинца на аноде образуется сернистый газ, для улавливания и переработки которого требуются дополнительные затраты. For reasons that impede the achievement of the specified result when using the known method adopted as a prototype, the lead sulfide is precipitated in the known method using a valuable chemical reagent. Another disadvantage of this method is that during the electrochemical oxidation of lead sulfide, sulfur dioxide is formed on the anode, which requires additional costs to capture and process it.
Задача заявляемого изобретения - экологическая чистота и охрана окружающей среды. The task of the invention is environmental cleanliness and environmental protection.
Технический результат - повышение эффективности способа за счет утилизации свинецсодержащих отходов без добавления химических реагентов и безотходной технологии получения более чистого гидроксида свинца (II). The technical result is an increase in the efficiency of the method due to the disposal of lead-containing waste without the addition of chemicals and waste-free technology for the production of more pure lead (II) hydroxide.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что электрохимическое анодное растворение проводят после катодной обработки свинецсодержащих соединений при плотности тока 20 мА/см2 в растворе нитрата калия при анодной плотности тока 0,25 А/см2.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the electrochemical anodic dissolution is carried out after the cathodic treatment of lead-containing compounds at a current density of 20 mA / cm 2 in a solution of potassium nitrate at an anodic current density of 0.25 A / cm 2 .
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источника, характеризующегося признаками, тождественными признакам заявленного изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by features identical to those of the claimed invention.
Сущность изобретения состоит в том, что при электрохимической обработке свинецсодержащих соединений проводится электролиз в водном растворе при постоянном токе, используя в качестве электрода пластины аккумуляторных батарей, в составе которых содержатся PbO2, PbO, PbSO4, металлический свинец.The essence of the invention lies in the fact that during the electrochemical treatment of lead-containing compounds, electrolysis is carried out in an aqueous solution at constant current, using battery plates containing PbO 2 , PbO, PbSO 4 , and metallic lead as an electrode.
Электролиз проводится следующим образом. Electrolysis is carried out as follows.
В стеклянный стакан опускают закрепленные свинцовые пластины, наливают раствор нитрата калия. Электродные пластины включаются последовательно, как катод - для восстановления окислов свинца при плотности тока 20 мА/см2, а затем как анод - для их растворения с образованием гидроксида свинца (II) при плотности тока 0,25 А/см2. При катодной плотности тока выше 20 мА/см2 на катоде начинается выделение водорода. Выбор анодной плотности тока связан с производительностью процесса. При плотности тока выше 0,25 А/см2 раствор разогревается, выход вещества снижается; при плотности тока ниже 0,25 А/см2 производительность электролизера низкая.The fixed lead plates are lowered into a glass beaker, a solution of potassium nitrate is poured. The electrode plates are connected in series as a cathode for the reduction of lead oxides at a current density of 20 mA / cm 2 and then as an anode for their dissolution with the formation of lead (II) hydroxide at a current density of 0.25 A / cm 2 . At a cathodic current density above 20 mA / cm 2 , hydrogen evolution begins at the cathode. The choice of anode current density is related to the performance of the process. At a current density above 0.25 A / cm 2 the solution heats up, the yield of the substance decreases; at a current density below 0.25 A / cm 2 the productivity of the cell is low.
Пример 1. Электролиз проводили в стеклянном стакане емкостью 500 мл. Катод - свинцовая пластина отработанного аккумулятора, катодная плотность 20 мА/см2. Анод - катодно востановленная свинцовая пластина, анодная плотность 0,1 А/см2. Электролит -0,1 М раствор нитрата калия. Температура 20oC. Выход вещества 90%.Example 1. The electrolysis was carried out in a glass beaker with a capacity of 500 ml. The cathode is a lead plate of the spent battery, cathode density of 20 mA / cm 2 . The anode is a cathodically restored lead plate, the anode density of 0.1 A / cm 2 . The electrolyte is a 0.1 M solution of potassium nitrate. Temperature 20 o C. The yield of the substance is 90%.
Пример 2. Электролиз проводится по п. 1: анодная плотность тока 0,25 А/см2. Выход вещества 96-98%.Example 2. Electrolysis is carried out according to claim 1: anodic current density of 0.25 A / cm 2 . The yield of the substance is 96-98%.
Пример 3. Электролиз проводится по п. 1: анодная плотность тока 0,3 А/см2. Выход вещества 94%.Example 3. The electrolysis is carried out according to p. 1: anode current density of 0.3 A / cm 2 . The yield of the substance is 94%.
Пример 4. Электролиз проводится по п. 1: анодная плотность тока 0,25 А/см2. Электролит - 0,2 М раствор нитрата калия. Температура 20oC. Выход вещества 97%.Example 4. Electrolysis is carried out according to claim 1: anodic current density of 0.25 A / cm 2 . The electrolyte is a 0.2 M solution of potassium nitrate. Temperature 20 o C. The yield of the substance is 97%.
Предложенный способ получения гидроксида свинца (II) позволяет:
1. Проводить процесс без добавления химических реактивов и, следовательно, нет необходимости в дополнительных затратах.The proposed method for the production of lead (II) hydroxide allows:
1. To carry out the process without the addition of chemicals and, therefore, there is no need for additional costs.
2. В качестве восстановителя окислов свинца используется электрический ток, а не химические реагенты. 2. An electric current is used as a reducer of lead oxides, not chemical reagents.
3. В результате электролиза образуется гидроксид свинца (II), являющийся сырьем для получения соединений свинца. 3. As a result of electrolysis, lead (II) hydroxide is formed, which is the raw material for producing lead compounds.
4. Дальнейшая обработка гидроксида свинца (II) углекислым газом позволяет получить основной карбонат свинца (свинцовые белила), который используется в лакокрасочной промышленности. 4. Further processing of lead (II) hydroxide with carbon dioxide makes it possible to obtain basic lead carbonate (lead white), which is used in the paint and varnish industry.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о том, что предложенный способ при его осуществлении предназначен для использования в промышленности, а именно, в лакокрасочной, химической и др. Thus, the above information indicates that the proposed method during its implementation is intended for use in industry, namely, in paint and varnish, chemical, etc.
Библиографические данные. Bibliographic data.
1. Авт. св. N 1308609, кл. C 09 C 1/04, C 01 C 9/02 от 25.03.85. 1. Auth. St. N 1308609, class C 09 C 1/04, C 01 C 9/02 of 03/25/85.
2. Пат. N2006525, кл. 5 C 25 B 1/00, C 01 C 21/16 от 27.06.91. 2. Pat. N2006525, cl. 5 C 25 B 1/00, C 01 C 21/16 dated 06/27/91.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124526/12A RU2157343C1 (en) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Method of production of lead hydroxide (ii) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124526/12A RU2157343C1 (en) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Method of production of lead hydroxide (ii) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2157343C1 true RU2157343C1 (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=20227232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99124526/12A RU2157343C1 (en) | 1999-11-18 | 1999-11-18 | Method of production of lead hydroxide (ii) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2157343C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2418103C1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет | Procedure for production of basic lead carbonate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2324758A1 (en) * | 1975-09-16 | 1977-04-15 | Assoun Christian | PROCESS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF HYDROXIDES FROM METALLIC OR SEMICONDUCTOR ELEMENTS |
| RU2006525C1 (en) * | 1991-06-27 | 1994-01-30 | Институт общей и неорганической химии АН Украины | Method of producing lead hydroxide |
-
1999
- 1999-11-18 RU RU99124526/12A patent/RU2157343C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2324758A1 (en) * | 1975-09-16 | 1977-04-15 | Assoun Christian | PROCESS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF HYDROXIDES FROM METALLIC OR SEMICONDUCTOR ELEMENTS |
| RU2006525C1 (en) * | 1991-06-27 | 1994-01-30 | Институт общей и неорганической химии АН Украины | Method of producing lead hydroxide |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2418103C1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет | Procedure for production of basic lead carbonate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1199502A (en) | Hydrometallurgical method for recovering metal materials from spent lead-acid storage batteries | |
| JP6805240B2 (en) | Systems and methods for the recovery of lead from lead acid batteries | |
| CN107889511B (en) | Closed loop system and method for recycling lead acid batteries | |
| CN111763956B (en) | Method for separating and recovering valuable metals in waste lithium batteries by electrochemical technology | |
| FR2592662A1 (en) | PROCESS FOR RECOVERING THE CONSTITUENTS OF LEAD BATTERIES | |
| BR112016011396B1 (en) | DEVICES AND METHOD FOR RECYCLING WITHOUT FUSER OF LEAD ACID BATTERIES. | |
| JP2023051706A (en) | Method for recovering lithium from waste lithium-ion battery | |
| US3772003A (en) | Process for the electrolytic recovery of lead, silver and zinc from their ore | |
| KR20120083447A (en) | Hydrometalurgical process and apparatus for recovering metals from waste material | |
| CN108588420A (en) | A kind of method of lead-acid accumulator hydrometallurgic recovery lead | |
| CN104862484A (en) | Method for extracting antimony from lead anode slime | |
| ATE76116T1 (en) | PROCESS FOR RECOVERING LEAD FROM SCRAPED LEAD ACCUMULATORS AND REDUCTION PLATE THEREOF. | |
| US8097132B2 (en) | Process and device to obtain metal in powder, sheet or cathode from any metal containing material | |
| RU2157343C1 (en) | Method of production of lead hydroxide (ii) | |
| Imre-Lucaci et al. | COPPER RECOVERY FROM REAL SAMPLES OF WPCBs BY ANODIC DISSOLUTION. | |
| CN1083868A (en) | A hydrometallurgical process for the extraction of metallic lead from oxide-containing materials, especially from the active material of collections | |
| JPH1018073A (en) | Electrolysis with addition of ultrasonic vibration | |
| CS268673B2 (en) | Method of zinc production from ores and concentrates | |
| FI66028C (en) | FOERFARANDE FOER SELECTIVE TILLVARATAGANDE AV BLY UR MALM ELLER KONCENTRAT | |
| JP2002205030A (en) | Electrochemical recovery of heavy metals from fly ash. | |
| ZA200509481B (en) | A process for the recovery of synthetic diamonds | |
| US20240093398A1 (en) | Electrolytic extraction of elemental metal from metal compounds | |
| US20250297395A1 (en) | Electrolytic extraction of elemental metal from metal compounds | |
| US20240240345A1 (en) | Bipolar electrolyzer | |
| RU2023758C1 (en) | Method of electrochemically lixiviating copper from copper sulfide concentrate |