RU2155814C1 - Method of producing sugar from raw sugar cane - Google Patents
Method of producing sugar from raw sugar cane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2155814C1 RU2155814C1 RU99119963/13A RU99119963A RU2155814C1 RU 2155814 C1 RU2155814 C1 RU 2155814C1 RU 99119963/13 A RU99119963/13 A RU 99119963/13A RU 99119963 A RU99119963 A RU 99119963A RU 2155814 C1 RU2155814 C1 RU 2155814C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- massecuite
- lime
- substance
- crystallization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарному производству, а именно к переработке тростникового сахара-сырца высокого качества на свеклосахарных заводах в межсезонный период. The invention relates to sugar production, namely to the processing of high quality cane raw sugar at beet sugar factories in the off-season.
Известен способ производства сахара из тростникового сахара-сырца, предусматривающий приготовление клеровки, введение оттека утфеля 1 кристаллизации и раствора желтого сахара утфеля последней кристаллизации, известково-углекислотную очистку, фильтрацию, сульфитацию клеровки, ее фильтрацию и уваривание из нее утфеля. ("Инструкция по ведению технологических процессов приемки, хранения и переработки сахара-сырца на свеклосахарных заводах". - 1994 г., с. 14). A known method for the production of sugar from cane raw sugar, involving the preparation of clearing, the introduction of the outflow of massecuite 1 crystallization and the solution of yellow sugar of the massecuite of the last crystallization, lime-carbon dioxide purification, filtration, sulfation of the graveling, its filtration and boiling of the massecuite. ("Instructions for conducting technological processes of acceptance, storage and processing of raw sugar in sugar beet factories". - 1994, p. 14).
Недостатком способа является повышенный расход извести на очистку и связанные с этим потери сахара в осадке. The disadvantage of this method is the increased consumption of lime for cleaning and the associated loss of sugar in the precipitate.
Технический результат изобретения заключается в снижении расхода извести на очистку и снижении потерь сахара в фильтрационном осадке, а также за счет щелочно-термического его разложения. The technical result of the invention is to reduce the consumption of lime for cleaning and reducing sugar losses in the filter cake, as well as due to its alkaline-thermal decomposition.
Этот результат достигается тем, что в способе производства сахара из тростникового сахара-сырца, предусматривающем приготовление клеровки, введение оттека утфеля 1 кристаллизации и раствора желтого сахара утфеля последней кристаллизации, известково-углекислотную очистку, фильтрацию, сульфитацию клеровки, ее фильтрацию и уваривание из нее утфеля, клеровку сахара-сырца делят на две части в соотношении 2:1-1:1. Введение оттека утфеля 1 кристаллизации и раствора желтого сахара осуществляют в одну из частей клеровки и полученную смесь направляют на известково-углекислотную очистку. Вторую часть клеровки направляют непосредственно на сульфитацию. This result is achieved by the fact that in the method for producing sugar from cane raw sugar, which involves the preparation of curing, the introduction of the outflow of massecuite 1 crystallization and the solution of yellow sugar of the massecuite of the last crystallization, lime-carbon dioxide purification, filtration, sulphonation of the clinging, its filtration and boiling of the massecuite , curing of raw sugar is divided into two parts in a ratio of 2: 1-1: 1. The introduction of the outflow of massecuite 1 crystallization and a solution of yellow sugar is carried out in one of the parts of the clearing and the resulting mixture is sent to lime-carbon dioxide treatment. The second part of the clearing is sent directly to sulfitation.
Способ осуществляют следующим образом. Клеровку сахара-сырца делят на две части в соотношении 2:1-1:1 в зависимости от качества сахара-сырца и содержания в нем редуцирующих веществ. К первой части клеровки сырца добавляют раствор желтого сахара утфеля последней кристаллизации и часть оттека утфеля 1 кристаллизации. В полученную таким образом клеровку добавляют необходимое количество известкового молока. Затем смесь нагревают и подают в дефекатор. Дефекованную клеровку направляют на сатурацию. Сатурированную клеровку нагревают, фильтруют и направляют на сульфитацию, фильтрацию и уваривание утфеля. The method is as follows. The clover of raw sugar is divided into two parts in a ratio of 2: 1-1: 1, depending on the quality of the raw sugar and the content of reducing substances in it. A solution of yellow sugar of massecuite of the last crystallization and part of the outflow of massecuite 1 of crystallization are added to the first part of the raw curing. The required amount of milk of lime is added to the clearing thus obtained. Then the mixture is heated and fed to the baffle. Defecated clevering is sent for saturation. Saturated klerovka is heated, filtered and sent to sulfite, filtering and boiling massecuite.
Вторая часть клеровки сахара-сырца, минуя станцию известково-углекислотной очистки, сульфитируют и направляют на фильтры, служащие для фильтрации сульфитированной клеровки, а затем на уваривание утфеля. The second part of the raw sugar clearing, bypassing the lime-carbon dioxide purification station, is sulfonated and sent to filters that serve to filter sulfite cleared, and then to boil massecuite.
Вследствие того что в предложенном способе часть клеровки не подвергают обработке известью и углекислотой, расход извести на очистку снижается, уменьшается количество образующегося фильтрационного осадка и за счет этого снижаются потери сахара в нем. Due to the fact that in the proposed method, part of the curing is not subjected to treatment with lime and carbon dioxide, the consumption of lime for cleaning is reduced, the amount of filter cake formed and the loss of sugar in it is reduced.
Кроме того, в этом случае количество сахарозы, подвергающееся щелочно-термическому воздействию, значительно меньше, что приводит к меньшему термическому ее разложению, снижению потерь сахара и улучшению его качества. In addition, in this case, the amount of sucrose subjected to alkaline-thermal action is much less, which leads to less thermal decomposition, reduction of sugar losses and improvement of its quality.
Пример I. Процесс осуществляют по известному способу. Клеровку сахара-сырца с CB = 52,3% и цветностью 6,2 усл.ед. смешивают с клеровкой желтого сахара последней кристаллизации и 65% зеленого оттека утфеля первой кристаллизации. К смешанной клеровке добавляют известковое молоко до щелочности 0,8% CaO по фенолфталеину и при температуре 80oC проводят дефекацию в течение 5 мин. После дефекации проводят сатурацию до pH 8,4. Отсатурированную клеровку фильтруют, сульфитируют до pH 7,5, снова фильтруют и направляют на уваривание утфеля 1 кристаллизации. Цветность полученного сахара-песка составляет 0,67 усл.ед., выход сахара 91,1%, содержание редуцирующих веществ в сахаре-песке - 0,018%, расход извести на очистку - 2,2% к массе сырца.Example I. The process is carried out by a known method. Klerovka raw sugar with CB = 52.3% and color 6.2 conventional units mixed with klerovka yellow sugar of the last crystallization and 65% of the green flow of massecuite from the first crystallization. Milk of lime is added to the mixed klerovka to an alkalinity of 0.8% CaO in phenolphthalein, and at a temperature of 80 ° C. defecation is carried out for 5 minutes. After defecation, saturation is carried out to a pH of 8.4. The carbonated klerovka is filtered, sulfitated to pH 7.5, filtered again and sent to boil massecuite 1 crystallization. The color of the obtained granulated sugar is 0.67 conventional units, the sugar yield is 91.1%, the content of reducing substances in the granulated sugar is 0.018%, the consumption of lime for refining is 2.2% by weight of the raw material.
Пример II. Процесс осуществляют по предложенному способу. Клеровку сахара-сырца делят на две части в соотношении 1:1. Example II The process is carried out according to the proposed method. Klerovka raw sugar is divided into two parts in a ratio of 1: 1.
При этом одну ее часть смешивают с клеровкой желтого сахара утфеля последней кристаллизации и оттеком утфеля 1 кристаллизации и подвергают очистке известью (дефекация) и углекислотой (сатурация), фильтруют и сульфитируют. At the same time, one part of it is mixed with yellow sugar of massecuite of the last crystallization and the outflow of massecuite 1 crystallizes and subjected to purification with lime (defecation) and carbon dioxide (saturation), filtered and sulfite.
Вторую часть клеровки сульфитируют и направляют на фильтры. Затем обе части клеровки направляют на уваривание утфеля 1 кристаллизации. The second part of the clearing is sulfonated and sent to the filters. Then both parts of the clearing are sent to boiling massecuite 1 crystallization.
Цветность полученного сахара в этом случае составила 0,62 усл.ед., его выход 97,18%, содержание редуцирующих веществ 0,022%, расход извести на очистку составил 1,6% CaO. The color of the obtained sugar in this case was 0.62 conventional units, its yield was 97.18%, the content of reducing substances was 0.022%, the consumption of lime for purification was 1.6% CaO.
Из приведенных данных, полученных в результате осуществления способов, следует, что предложенный способ позволяет получить более высокий выход сахара и снизить расход извести на очистку. From the above data obtained as a result of the implementation of the methods, it follows that the proposed method allows to obtain a higher sugar yield and reduce the consumption of lime for cleaning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99119963/13A RU2155814C1 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Method of producing sugar from raw sugar cane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99119963/13A RU2155814C1 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Method of producing sugar from raw sugar cane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2155814C1 true RU2155814C1 (en) | 2000-09-10 |
Family
ID=20225047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99119963/13A RU2155814C1 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Method of producing sugar from raw sugar cane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2155814C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7338562B2 (en) | 2004-03-16 | 2008-03-04 | Fabio Alessio Romano Dionisi | Sugar cane juice clarification process |
| RU2335544C1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Method of sugar production from raw cane sugar at beet sugar facility |
| RU2758295C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-10-28 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method for separating massecuite of the first crystallization of sugar production |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1564195A1 (en) * | 1988-07-04 | 1990-05-15 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Method of rectifying reed raw cotton |
-
1999
- 1999-09-17 RU RU99119963/13A patent/RU2155814C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1564195A1 (en) * | 1988-07-04 | 1990-05-15 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Method of rectifying reed raw cotton |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Инструкция по ведению технологических процессов приемки, хранения и переработки сахара-сырца на светлосахарных заводах, 1994, с.14. 2. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7338562B2 (en) | 2004-03-16 | 2008-03-04 | Fabio Alessio Romano Dionisi | Sugar cane juice clarification process |
| RU2335544C1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Method of sugar production from raw cane sugar at beet sugar facility |
| RU2758295C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-10-28 | Анатолий Анатольевич Славянский | Method for separating massecuite of the first crystallization of sugar production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI102620B (en) | Process for decolorizing solutions | |
| CA2676356C (en) | Raw juice alkalinization | |
| IE43599B1 (en) | Process for recovering amino acids from the raw juices of sugar manufacture | |
| RU2155814C1 (en) | Method of producing sugar from raw sugar cane | |
| US1314203A (en) | Russell william mumford | |
| US6485574B1 (en) | Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar | |
| SU1392104A1 (en) | Method of producing syrup of lacto-lactulose | |
| RU2175016C1 (en) | Method for refining of crude sugar | |
| RU2114176C1 (en) | Method of crude cane sugar refining | |
| RU2252262C2 (en) | Method for sugar production | |
| US3476597A (en) | Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions | |
| RU2265669C2 (en) | Method for refining of dark crystals | |
| RU2247783C1 (en) | Process of purifying melt liquor of crude cane sugar | |
| JPS6144478B2 (en) | ||
| SU1693066A1 (en) | Method for purification of sugar-containing solution of sorghum | |
| RU2215041C1 (en) | Diffusion syrup purifying method | |
| RU1796677C (en) | Method of diffusion juice purification | |
| RU2008358C1 (en) | Process for producing sugar | |
| SU1588761A1 (en) | Method of producing sugar | |
| SU977493A1 (en) | Process for purifying sugar-bearing liquor | |
| RU2249048C1 (en) | Sugar-containing solution purification process | |
| SU1063838A1 (en) | Method for purifying sugar-containing solution | |
| SU1640166A1 (en) | Process for purification of diffusion juice | |
| SU1227666A1 (en) | Method of clarifying brown sugar | |
| SU1454858A1 (en) | Method of producing sugar |