RU2155650C2 - Dummy bar of plant for continuous casting and deforming billets - Google Patents
Dummy bar of plant for continuous casting and deforming billets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2155650C2 RU2155650C2 RU98104820A RU98104820A RU2155650C2 RU 2155650 C2 RU2155650 C2 RU 2155650C2 RU 98104820 A RU98104820 A RU 98104820A RU 98104820 A RU98104820 A RU 98104820A RU 2155650 C2 RU2155650 C2 RU 2155650C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- links
- mold
- walls
- seed
- link
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов. The invention relates to metallurgy, in particular to a device for continuous casting of metals.
Известна затравка для кристаллизатора установки непрерывной разливки и деформации металла, содержащая вертикальную хвостовую и головную части, при этом кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными и двумя наклонными в верхней части стенками /SU, патент N 1554756, кл. B 22 D 11/08, 1990 г./. Known seed for the mold installation of a continuous casting and deformation of the metal, containing a vertical tail and head parts, while the mold is made with two vertical and two walls inclined in the upper part / SU, patent N 1554756, class. B 22 D 11/08, 1990 /.
Известная затравка предназначена для образования временного дна в кристаллизаторе с жестко зафиксированными друг относительно друга стенками и последующего протягивания слитка по приводной проводке с пружинным прижатием роликов к слитку. Known seed is designed to form a temporary bottom in the mold with walls rigidly fixed relative to each other and then pulling the ingot along the drive wiring with spring pressing of the rollers against the ingot.
Затравка по изобретению направлена на создание высокоэффективного процесса непрерывной разливки и деформации металла. The seed according to the invention is aimed at creating a highly efficient process for continuous casting and deformation of metal.
Технический результат, получаемый при осуществлении затравки, заключается в:
- повышении надежности работы кристаллизатора;
- повышении производительности процесса получения непрерывно литых деформированных заготовок.The technical result obtained by the seed is:
- improving the reliability of the mold;
- increasing the productivity of the process of obtaining continuously cast deformed billets.
Заявляемая затравка характеризуется следующими существенными признаками. The inventive seed is characterized by the following essential features.
Ограничительные признаки: хвостовой и головной участки затравки; кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными и двумя наклонными в верхней части стенками. Restrictive signs: tail and head sections of the seed; the mold is made with two vertical and two walls inclined in the upper part.
Отличительные признаки: затравка выполнена из металлических литых звеньев с сопротивлением пластической деформации в холодном состоянии, меньшим, чем указанное сопротивление разливаемого металла; звенья выполнены в виде клиньев и соединены между собой; звенья вставляются с зазором между разведенными стенками кристаллизатора; две вертикальные стенки кристаллизатора выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения, а две наклонные в верхней части стенки - с возможностью вращательного движения; в каждом звене просверлено по два сквозных отверстия для их крепления; между звеньями устанавливают тонкостенные трубки с шайбами и крепятся тросом; поверхности звеньев затравки расположены параллельно поверхностям стенок кристаллизатора; высота звена "h1", расстояние между звеньями "h2", толщина звена в нижней клиновидной части "a1" и ширина звена "b1" связаны между собой и с параметрами кристаллизатора следующими зависимостями: h1 = (0,2-0,3)H, h2 = (1,2-1,4)h1, a1 = (1,05-1,2)a, b1 = (0,85-0,95)•b, где H - высота верхнего расширенного под углом к вертикали участка наклонной стенки, a и b - соответственно толщина и ширина получаемых заготовок.Distinctive features: the seed is made of cast metal links with the resistance to plastic deformation in the cold state, less than the specified resistance of the cast metal; links are made in the form of wedges and interconnected; links are inserted with a gap between the diluted walls of the mold; two vertical walls of the mold are made with the possibility of reciprocating motion, and two inclined in the upper part of the wall with the possibility of rotational motion; in each link, two through holes were drilled for their fastening; thin-walled tubes with washers are installed between the links and fastened with a cable; the surface of the seed links are parallel to the surface of the walls of the mold; link height "h 1 ", the distance between links "h 2 ", the thickness of the link in the lower wedge-shaped part "a 1 " and the width of the link "b 1 " are related to each other and with the crystallizer parameters by the following relationships: h 1 = (0.2- 0.3) H, h 2 = (1.2-1.4) h 1 , a 1 = (1.05-1.2) a, b 1 = (0.85-0.95) • b, where H is the height of the upper section of the inclined wall expanded at an angle to the vertical, a and b are the thickness and width of the resulting blanks, respectively.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков затравки и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the totality of the essential attributes of the seed and the technical result achieved is as follows.
Выполнение затравки из металлических литых звеньев позволяет регулировать ее длину в зависимости от конструкции установки и технологии разливки. Уменьшается расход металла на изготовление затравки. The implementation of the seed from cast metal links allows you to adjust its length depending on the design of the installation and casting technology. The consumption of metal for the manufacture of seeds is reduced.
Выполнение затравки из металлических литых звеньев с сопротивлением пластической деформации в холодном состоянии, меньшим, чем указанное сопротивление разливаемого металла обеспечивает надежную деформацию звеньев при запуске установки без поломки приводных валов и подшипников кристаллизатора. The implementation of the seed from metal cast links with resistance to cold plastic deformation less than the specified resistance of the cast metal provides reliable deformation of the links when starting the unit without breaking drive shafts and mold bearings.
Сопротивление пластической деформации (напряжения сдавливания, при которых металл течет) определяются равенством [Кочергин К.А. Сварка давлением, Л., Машиностроение, 1972. 216 с (см. с. 27.)]
где σ - предел текучести металла, S - сечение сдавливаемой затравки (заготовки), И - периметр сечения звена затравки, h - высота затравки. Значения пределов текучести материалов при t = 25oC, приведены в таблице 1.Resistance to plastic deformation (compressive stresses at which metal flows) are determined by the equality [Kochergin K.A. Pressure welding, L., Mechanical engineering, 1972. 216 s (see p. 27.)]
where σ is the yield strength of the metal, S is the cross section of the compressible seed (preform), And is the perimeter of the cross section of the seed link, h is the height of the seed. The values of the yield strength of materials at t = 25 o C are shown in table 1.
Материалы, из которых могут быть изготовлены звенья затравки и заготовки приведены в таблице 2. The materials from which the seed links and the workpiece can be made are shown in table 2.
Изготовление звеньев в виде клиньев и соединение их между собой обеспечивает их устойчивое расположение в момент захватывания и деформации, увеличивает поверхность контакта с наклонными стенками кристаллизатора, уменьшает усилия, необходимые для проталкивания затравки и повышает надежность работы кристаллизатора. The manufacture of links in the form of wedges and their interconnection ensures their stable location at the moment of gripping and deformation, increases the contact surface with the inclined walls of the mold, reduces the forces necessary to push the seed and increases the reliability of the mold.
Соединение звеньев между собой обеспечивает продвижение затравки в кристаллизаторе и позволяет осуществлять их ремонт после деформации. The connection of the links among themselves ensures the advance of the seed in the mold and allows them to be repaired after deformation.
Установка звеньев с зазором между разведенными стенками кристаллизатора облегчает продвижение всей затравки. Кроме этого, наличие зазоров позволяет затекать в них продеформированному металлу звеньев. The installation of links with a gap between the diluted walls of the mold facilitates the advancement of the entire seed. In addition, the presence of gaps allows them to flow into the deformed metal links.
Выполнение двух вертикальных стенок кристаллизатора с возможностью возвратно-поступательного движения обеспечивает выталкивание продеформированной затравки, а выполнение двух наклонных в верхней части стенок с возможностью вращательного движения обеспечивает захватывание и деформацию металла звеньев. The execution of two vertical walls of the mold with the possibility of reciprocating movement provides the pushing of the deformed seed, and the execution of two inclined in the upper part of the walls with the possibility of rotational movement provides the capture and deformation of the metal links.
Выполнение в каждом звене затравки по два сквозных отверстия обеспечивает возможность крепления звеньев между собой при помощи троса, а соответственно, позволяет регулировать длину затравки. The execution of two through holes in each link of the seed provides the possibility of fastening the links to each other using a cable, and, accordingly, allows you to adjust the length of the seed.
Установка между звеньями тонкостенных трубок с шайбами позволяет надежно их закрепить между собой тросом на одинаковом расстоянии друг от друга. Кроме этого, выполнение трубок тонкостенными с шайбами обеспечивает возможность их деформации при движении затравки через кристаллизатор без повреждения и обрыва троса. Концы троса замыкаются в замок в головной части затравки. The installation between the links of thin-walled tubes with washers allows them to be securely fixed to each other by a cable at the same distance from each other. In addition, the implementation of thin-walled tubes with washers provides the possibility of their deformation when the seed moves through the mold without damage and cable breakage. The ends of the cable lock in the head of the seed.
Расположение поверхности звеньев установленной в кристаллизаторе затравки параллельно поверхностям стенок кристаллизатора обеспечивает надежный захват звеньев в момент их деформации без проскальзывания. The location of the surface of the links installed in the mold seed in parallel to the surfaces of the walls of the mold provides a reliable grip of the links at the time of their deformation without slipping.
Уменьшение высоты звена затравки h1<0,2•H, где H - высота верхнего, расположенного под углом к вертикали, участка наклонной стенки, приводит, с одной стороны, к необходимости увеличения количества звеньев при использовании сравнительно длинных затравок, а с другой стороны, уменьшает поверхность контакта звена затравки с наклонными в верхней части и вертикальными стенками. Поэтому при вытягивании с помощью затравки слитка из другого кристаллизатора возможно проскальзывание поверхностей затравки и стенок относительно друг друга.The decrease in the height of the seed link h 1 <0.2 • H, where H is the height of the upper part of the inclined wall located at an angle to the vertical, leads, on the one hand, to the need to increase the number of links when using relatively long seeds, and on the other hand , reduces the contact surface of the seed link with the inclined upper part and vertical walls. Therefore, when pulling an ingot from a mold from another crystallizer, slipping of the surface of the seed and the walls relative to each other is possible.
Увеличение высоты звена затравки h1>0,3•H может привести к деформации приводных валов двух наклонных в верхней части стенок и выходу кристаллизатора из строя. Кроме этого, усложняется технология ремонта продеформированных звеньев.An increase in the height of the seed link h 1 > 0.3 • H can lead to the deformation of the drive shafts of two sloping at the top of the walls and the mold failure. In addition, the technology of repairing deformed links is becoming more complicated.
Уменьшение расстояния между звеньями затравки h2<1,2•h1 приводит к смыканию между собой продеформированного металла соседних звеньев затравки и, как результат, короблению затравки и обрыву троса.A decrease in the distance between the seed links h 2 <1.2 • h 1 leads to the closure of the deformed metal of the adjacent seed links between each other and, as a result, warping of the seed and cable breakage.
Увеличение расстояния между звеньями h2>1,4•h1 ухудшает равномерную работу затравки и вызывает затруднения, связанные с вытягиванием затравки из другого кристаллизатора.Increasing the distance between the links h 2 > 1.4 • h 1 worsens the uniform operation of the seed and causes difficulties associated with pulling the seed from another mold.
Уменьшение толщины звена в нижней части a1<1,05•a, где a - толщина получаемой заготовки, приводит к нерациональному использованию звена, так как, проникая в зону колибрования кристаллизатора, металл затравки не деформируется.The decrease in the thickness of the link in the lower part a 1 <1.05 • a, where a is the thickness of the obtained workpiece, leads to irrational use of the link, since penetrating into the vibrating zone of the mold, the seed metal does not deform.
Увеличение толщины звена в нижней клиновидной части затравки a1>1,2•a приводит к нерациональному использованию высоты кристаллизатора и в ряде случаев при нахождении звена в зоне намораживания затравка не будет продеформированна.An increase in the thickness of the link in the lower wedge-shaped part of the seed a 1 > 1.2 • a leads to irrational use of the height of the mold and in some cases when the link is in the freezing zone, the seed will not be deformed.
При уменьшении ширины звена затравки b1<0,85•b, где b - ширина продеформированной заготовки деформации звена на наклонных в верхней части стенках будет недостаточно, чтобы оказать давление на вертикальные стенки, а соответственно, затравка проталкивается к выходу из кристаллизатора не будет.With a decrease in the width of the seed link b 1 <0.85 • b, where b is the width of the deformed billet, the deformation of the link on the walls inclined in the upper part will not be enough to exert pressure on the vertical walls, and accordingly, the seed will not be pushed towards the exit from the mold.
При увеличении ширины звена затравки b1>0,95•b затрудняется ее установка в кристаллизаторе и движение в нем. При b1≥b2 затравка не проходит в кристаллизаторе по габаритам.With an increase in the width of the seed link b 1 > 0.95 • b, it is difficult to install it in the mold and move in it. When b 1 ≥b 2, the seed does not pass through the mold in dimensions.
На фиг. 1-3 показаны внешний вид затравки. Затравка на фиг. 1-3 состоит из клиновидных звеньев 1 с отверстиями 2, тонкостенных трубок 3 с шайбами 4, троса 5 с замком 6 и хвостового участка 7. In FIG. 1-3 show the appearance of the seed. The seed in FIG. 1-3 consists of wedge-shaped links 1 with
На фиг. 4 и 5 показана установка затравки в кристаллизаторе 8 с вертикальными стенками 9 и наклонными в верхней части стенками 10. На фиг. 4 буквами A, B и C обозначены соответственно высота зоны намораживания расплава, обжатия затравки с заготовкой и калибрования поверхности. In FIG. 4 and 5 show the installation of the seed in the
Работа затравки с кристаллизатором заключается в следующем. Включается привод кристаллизатора 8 с вертикальными стенками 9 и наклонными в верхней части стенками 10. Заводится нижний головной участок затравки в кристаллизатор. При этом наклонные в верхней части стенки 10 совершают вращательное движение с обжатием звеньев 1, а вертикальные стенки 9 совершают возвратно-поступательное движение с проталкиванием звеньев 1, разделенных между собой трубками 3 с шайбами 4. При деформации и проталкивании первого звена, в котором через отверстие 2 проходит трос 5, замкнутый в замок 6, последовательно деформируются следующие звенья с хвостовым участком 7. The work of the seed with the mold is as follows. The drive of the
Claims (3)
h1 = (0,2 - 0,3)H,
h2 = (1,2 - 1,4)h1,
a1 = (1,05 - 1,2)a,
b1 = (0,85 - 0,95)b,
где H - высота верхнего наклонного участка стенки; a и b - соответственно толщина и ширина получаемых заготовок.3. The seed according to claim 1, characterized in that the side surfaces of the seed links are parallel to the surfaces of the walls of the mold in the area of the walls with inclined sections, the height of the link h 1 , the distance between the links h 2 , the thickness of the link at the bottom a 1 and link width b 1 are interconnected and with the crystallizer parameters by the following dependencies:
h 1 = (0.2 - 0.3) H,
h 2 = (1.2 - 1.4) h 1 ,
a 1 = (1.05 - 1.2) a,
b 1 = (0.85 - 0.95) b,
where H is the height of the upper inclined section of the wall; a and b are the thickness and width of the resulting blanks, respectively.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98104820A RU2155650C2 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Dummy bar of plant for continuous casting and deforming billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98104820A RU2155650C2 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Dummy bar of plant for continuous casting and deforming billets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98104820A RU98104820A (en) | 2000-01-10 |
| RU2155650C2 true RU2155650C2 (en) | 2000-09-10 |
Family
ID=20203456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98104820A RU2155650C2 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Dummy bar of plant for continuous casting and deforming billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2155650C2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1586893A (en) * | 1968-07-17 | 1970-03-06 | ||
| RU2079390C1 (en) * | 1994-08-25 | 1997-05-20 | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН | Apparatus for continuous casting of blanks |
-
1998
- 1998-03-02 RU RU98104820A patent/RU2155650C2/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1586893A (en) * | 1968-07-17 | 1970-03-06 | ||
| RU2079390C1 (en) * | 1994-08-25 | 1997-05-20 | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН | Apparatus for continuous casting of blanks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2540411B1 (en) | Four-peen forging device for forging presses | |
| EP1088606A3 (en) | Structural member having closed sections | |
| CN106077550B (en) | It is a kind of to roll angle apparatus with the two roller continuous casting billets for tilting roll | |
| RU2155650C2 (en) | Dummy bar of plant for continuous casting and deforming billets | |
| CN211819011U (en) | Aluminum profile for door frame | |
| RU2077407C1 (en) | Method of continuous casting of blocks and device for its embodiment | |
| RU2112622C1 (en) | Process of manufacture of continuously cast billets and gear for its implementation | |
| US4041595A (en) | Extrusion process | |
| US5404707A (en) | Fastening element | |
| CN213729169U (en) | Punch forming device for chain production | |
| US3623534A (en) | A method for starting a continuous casting | |
| RU2000877C1 (en) | Continuous freezing-up casting plant | |
| RU2136436C1 (en) | Plant for production of continuously cast deformed castings | |
| EP1150789B1 (en) | Method and device for producing ingot molds for pig casting installations | |
| RU2105634C1 (en) | Dummy bar for mold of plant of metal continuous casting and deformation | |
| RU2278764C1 (en) | Method for extruding unlimited length products from melt metal | |
| JPH046463B2 (en) | ||
| CN220177889U (en) | Large-specification forging material straightening device | |
| RU2754336C2 (en) | Method for continuous casting of hollow bills and a device for its use | |
| US4522251A (en) | Method of increasing casting width for a slab during a continuous casting operation | |
| EP0210944B1 (en) | Process for the horizontal continuous casting of metals, especially steel | |
| SU1440605A1 (en) | Dummy bar for installation for continuous casting of metals | |
| CN2158774Y (en) | Fixation device for stressed concrete slab reinforced net piece | |
| SU1608005A1 (en) | Method of of forging | |
| Hartley | Production of aluminum-lithium near net shape extruded cylinders |