[go: up one dir, main page]

RU2151011C1 - Method of flotation concentration of potassium ores - Google Patents

Method of flotation concentration of potassium ores Download PDF

Info

Publication number
RU2151011C1
RU2151011C1 RU98118440A RU98118440A RU2151011C1 RU 2151011 C1 RU2151011 C1 RU 2151011C1 RU 98118440 A RU98118440 A RU 98118440A RU 98118440 A RU98118440 A RU 98118440A RU 2151011 C1 RU2151011 C1 RU 2151011C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
ore
flotation concentration
kcl
potassium ores
Prior art date
Application number
RU98118440A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Н. Титков
Л.М. Пимкина
А.А. Чистяков
А.М. Вахрушев
Т.Г. Чумакова
В.Г. Чуянов
А.К. Софьин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уралкалий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уралкалий" filed Critical Открытое акционерное общество "Уралкалий"
Priority to RU98118440A priority Critical patent/RU2151011C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2151011C1 publication Critical patent/RU2151011C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: ore dressing. SUBSTANCE: process includes grinding and deslimation of ore, treating it with primary aliphatic amines and foaming agent (2,2,4- trimethylpentane-1,3-diol monoisobutyrate), and potassium chloride flotation. EFFECT: increased flotation power of useful mineral. 1 tbl

Description

Изобретение относится к технологии переработки полезных ископаемых методом флотации, например калийных руд. The invention relates to a technology for processing minerals by flotation, for example, potash ores.

Технология предусматривает обработку реагентами измельченной руды и проведение флотации с выделением полезного компонента в пенный продукт. В качестве реагента-собирателя для флотации калийных руд применяются первичные алифатические амины, в качестве реагентов-вспенивателей известно применение соснового масла, предельных спиртов с длиной углеводородного радикала от C4 до C8 и спиртов диоксанового и пиранового ряда (Александрович Х.М. Основы применения реагентов при флотации калийных руд. Наука и техника, Минск, 1973, 296 стр. - прототип).The technology involves the processing of crushed ore with reagents and flotation with the release of a useful component in the foam product. Primary aliphatic amines are used as a collector reagent for potassium ore flotation, pine oil, limiting alcohols with a hydrocarbon radical length of C 4 to C 8 and dioxane and pyran alcohols are known as foaming agents (Aleksandrovich Kh.M. reagents for flotation of potash ores. Science and technology, Minsk, 1973, 296 pp. - prototype).

Недостатком известных способов является недостаточно высокая эффективность флотации калийных руд при увеличении температуры оборотной жидкой фазы флотационных калийных фабрик в летний период времени (до 34oC) и обусловленные этим повышенные потери KCl с хвостами флотации.A disadvantage of the known methods is the insufficiently high efficiency of flotation of potash ores with increasing temperature of the circulating liquid phase of flotation potash plants in the summer (up to 34 o C) and the resulting increased loss of KCl with flotation tailings.

Целью изобретения является разработка способа флотации, обеспечивающего повышение флотируемости полезного минерала. The aim of the invention is to develop a flotation method that improves the flotability of a useful mineral.

Поставленная цель достигается путем осуществления флотации с использованием в качестве вспенивателя 2,2,4-риметилпентадиол - 1,3-моноизобутирата (синоним - 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират), выпускаемого по ТУ 38-05767858-05-94. This goal is achieved by performing flotation using 2,2,4-trimethylpentadiol - 1,3-monoisobutyrate (synonym - 2,2,4-trimethyl-3-pentanol-1-isobutyrate) as a blowing agent, manufactured according to TU 38-05767858 -05-94.

Предложенный способ испытан в лабораторных условиях на пробе калийной руды Верхнекамского месторождения следующего состава: содержание KCl - 28.9%, водонерастворимого остатка - глинистых шламов (и.о.). Перед флотацией KCL осуществлялось предварительное обесшламливание руды флотационным методом с выделением глинистых шламов в пенный продукт. Флотационное обесшламливание осуществлялось с применением в качестве реагентов полиакриламида (10 г/т руды) и оксиэтиллированных жирных кислот (40 г/т руды). Флотация проводилась при температуре жидкой фазы 18 и 34o Цельсия. Жидкая фаза флотации - насыщенный по KCl и NaCl солевой раствор.The proposed method was tested in laboratory conditions on a sample of potash ore of the Verkhnekamsk deposit of the following composition: KCl content - 28.9%, water-insoluble residue - clay sludge (acting). Before flotation of KCL, preliminary ore desliming was carried out by flotation method with the release of clay sludge into the foam product. Flotation deslamination was carried out using polyacrylamide (10 g / t ore) and hydroxyethylated fatty acids (40 g / t ore) as reagents. Flotation was carried out at a temperature of the liquid phase of 18 and 34 o Celsius. The liquid phase of flotation is a saturated solution of KCl and NaCl.

Пример 1 (прототип). Руда измельчалась до крупности 1 мм, проводилось флотационное обесшламливание и осуществлялась флотация KCl с применением в качестве собирателя первичных аминов с длиной угаеводородного радикала C16C18 при расходе 50 г/т руды. В качестве вспенивателя применялись спирты диоксанового ряда (технический продукт "Флотореагент Оксаль", ТУ 2452-029-05766801- 94) при расходах 15-30 г/т груды.Example 1 (prototype). The ore was crushed to a particle size of 1 mm, flotation deslamination was carried out, and KCl flotation was carried out using primary amines with the length of the hydrocarbon radical C 16 C 18 at a flow rate of 50 g / t of ore. Dioxane alcohols (technical product Flotoreagent Oxal, TU 2452-029-05766801- 94) were used as a foaming agent at costs of 15-30 g / t of piles.

Пример 2 (заявляемый способ). Example 2 (the inventive method).

Руда измельчалась до крупности 1 мм, проводилось флотационное обесшламливание и осуществлялась флотация KCl с применением в качестве собирателя первичных аминов с длиной углеводородного радикала C16,C18 при расходе 50 г/т руды. В качестве вспенивателя применялся 2,2,4-триметилпентадиол-1,3-моноизобутират (синоним - 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират) при расходе 15-30 г/т руды.The ore was crushed to a particle size of 1 mm, flotation deslamination was carried out, and KCl flotation was carried out using primary amines with the length of the hydrocarbon radical C 16 , C 18 at a flow rate of 50 g / t of ore as a collector. As a blowing agent, 2,2,4-trimethylpentadiol-1,3-monoisobutyrate (synonym for 2,2,4-trimethyl-3-pentanol-1-isobutyrate) was used at a flow rate of 15-30 g / t of ore.

Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из представленных данных, проведение флотации с применением в качестве вспенивателя 2,2,4-триметилпентадиол-1,3-моноизобутирата улучшает флотацию хлористого калия (повышает извлечение KCl в готовый продукт) как при нормальной, так и повышенной температуре жидкой фазы флотации. The test results are shown in the table. As can be seen from the data presented, flotation using 2,2,4-trimethylpentadiol-1,3-monoisobutyrate as a blowing agent improves the flotation of potassium chloride (increases the extraction of KCl in the finished product) both at normal and elevated temperature of the liquid phase of flotation.

Способ может быть применен на калийных предприятиях ОАО Уралкалий и ОАО Сильвинит. Реализация его позволяет снизить потери полезного компонента и уменьшить затраты на производство. The method can be applied at potash enterprises of OJSC Uralkali and OJSC Silvinit. Implementing it allows you to reduce the loss of useful component and reduce production costs.

Claims (1)

Способ флотационного обогащения калийных руд, включающий измельчение и обесшламливание руды, обработку реагентами - первичными алифатическими аминами и вспенивателем, флотацию хлористого калия, отличающийся тем, что в качестве вспенивателя применяется 2,2,4-триметилпентадиол-1,3-моноизобутират (синоним-2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират). A method of flotation concentration of potassium ores, including grinding and desliming of ore, treatment with reagents - primary aliphatic amines and a blowing agent, flotation of potassium chloride, characterized in that 2,2,4-trimethylpentadiol-1,3-monoisobutyrate is used as a blowing agent (synonym-2 , 2,4-trimethyl-3-pentanol-1-isobutyrate).
RU98118440A 1998-10-08 1998-10-08 Method of flotation concentration of potassium ores RU2151011C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118440A RU2151011C1 (en) 1998-10-08 1998-10-08 Method of flotation concentration of potassium ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118440A RU2151011C1 (en) 1998-10-08 1998-10-08 Method of flotation concentration of potassium ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2151011C1 true RU2151011C1 (en) 2000-06-20

Family

ID=20211141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118440A RU2151011C1 (en) 1998-10-08 1998-10-08 Method of flotation concentration of potassium ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151011C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102614994A (en) * 2012-03-30 2012-08-01 河南省核力科技发展有限公司 Foaming agent for mineral flotation and preparation method thereof

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447681A (en) * 1967-04-17 1969-06-03 Jose L Ramirez Separation of kainite from potassium chloride by flotation
GB1405319A (en) * 1972-07-28 1975-09-10 Dead Sea Works Ltd Process for the recovery of potassium chloride from its mixtures with sodium chloride
SU1360802A1 (en) * 1986-03-11 1987-12-23 Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова Foam agent for flotation of potassium=containing ores
SU1445796A1 (en) * 1987-03-24 1988-12-23 Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии Method of flotation of clayey-carbonate slurry from potassium-containing ores
US5057208A (en) * 1984-09-25 1991-10-15 Kali Und Salz Aktiengesellschaft Method for the production of potassium chloride with K2 O content of more than 55 weight percent
RU2018375C1 (en) * 1991-06-25 1994-08-30 Людмила Васильевна Овсеенко Method for flotation of potassium-containing ores
RU2046023C1 (en) * 1993-04-27 1995-10-20 Акционерное общество "Уралкалий" Method of flotation concentration of potassium ores

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447681A (en) * 1967-04-17 1969-06-03 Jose L Ramirez Separation of kainite from potassium chloride by flotation
GB1405319A (en) * 1972-07-28 1975-09-10 Dead Sea Works Ltd Process for the recovery of potassium chloride from its mixtures with sodium chloride
US5057208A (en) * 1984-09-25 1991-10-15 Kali Und Salz Aktiengesellschaft Method for the production of potassium chloride with K2 O content of more than 55 weight percent
SU1360802A1 (en) * 1986-03-11 1987-12-23 Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова Foam agent for flotation of potassium=containing ores
SU1445796A1 (en) * 1987-03-24 1988-12-23 Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии Method of flotation of clayey-carbonate slurry from potassium-containing ores
RU2018375C1 (en) * 1991-06-25 1994-08-30 Людмила Васильевна Овсеенко Method for flotation of potassium-containing ores
RU2046023C1 (en) * 1993-04-27 1995-10-20 Акционерное общество "Уралкалий" Method of flotation concentration of potassium ores

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Александрович Х.М. Основы применения реагентов при флотации калийных руд. - Минск: Наука и техника, 1973, с. 22 - 37. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102614994A (en) * 2012-03-30 2012-08-01 河南省核力科技发展有限公司 Foaming agent for mineral flotation and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vieira et al. The effect of amine type, pH, and size range in the flotation of quartz
CN104741245B (en) A kind of Novel lepidolite flotation method and a kind of collecting agent and its application
US3782546A (en) Cationic conditioning agents for potash flotation
RU2151011C1 (en) Method of flotation concentration of potassium ores
RU2046023C1 (en) Method of flotation concentration of potassium ores
US3640385A (en) Reagents for beneficiating ores
RU2152264C1 (en) Method of flotation potassium ore concentration
US3788467A (en) Flotation process for recovering molybdenum
RU2278739C2 (en) Method of floating enrichment of ores
Luo et al. Role of dissolved mineral species in quartz flotation and siderite solubility simulation
RU2165797C1 (en) Method of potassium ores flotation
RU2744327C9 (en) Method for flotation enrichment of potassium ore
RU2053857C1 (en) Method of mica flotation from muscovite shales
RU2149689C1 (en) Flotation method
SU731884A3 (en) Method of concentrating ores containing polar nonsulfide minerals
Karagölge et al. Removal of arsenic from colemanite ore containing arsenic by froth flotation
RU2132240C1 (en) Method of enriching mineral raw material
US3032198A (en) Flotation concentration of halite
US2185224A (en) Purification of rock minerals
RU2110331C1 (en) Method of dressing mineral raw material
RU2136383C1 (en) Method for flotation enrichment of potassium ores
Chernyshev et al. Change in Foamability and Foam Stability of Nonionic Collectors of Slimes in Ultrasound Treatment
SU1646608A1 (en) Process for conditioning return waters in flotation
SU648272A1 (en) Method of preparing cationic collector for flotation of potassium-containing ores
RU2426596C1 (en) Method of gold flotation extraction in dressing gold-containing clay sand