RU2151006C1 - Centrifugal separator - Google Patents
Centrifugal separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151006C1 RU2151006C1 RU99113616A RU99113616A RU2151006C1 RU 2151006 C1 RU2151006 C1 RU 2151006C1 RU 99113616 A RU99113616 A RU 99113616A RU 99113616 A RU99113616 A RU 99113616A RU 2151006 C1 RU2151006 C1 RU 2151006C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- particles
- pockets
- variable cross
- channels
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из первичного или вторичного (техногенного) сырья. The invention relates to the field of mineral processing, and in particular to devices for the separation of precious metals and other heavy useful minerals from primary or secondary (industrial) raw materials.
Известен центробежных сепаратор, содержащий рабочую камеру со сливной кромкой и приемными полостями, выполненными в виде карманов переменного поперечного сечения по длине с расположенными на их вершинах каналами вывода частиц отсепарированных материалов и множеством каналов подвода технологической воды, при этом каждый карман представляет собой штампо-сварную конструкцию с четырьмя плоскими стенками, имитирующими старательский лоток /Описание изобретения к патенту США N 4981219, НКл. 209/453, опубл. 01.01.91/. Known centrifugal separator containing a working chamber with a drain edge and receiving cavities, made in the form of pockets of variable cross section along the length located on their tops of the output channels of particles of separated materials and many channels for supplying process water, with each pocket is a stamped-welded design with four flat walls simulating a prospecting tray / Description of the invention to US patent N 4981219, Ncl. 209/453, publ. 01/01/91 /.
Описать процессы, происходящие в приемных полостях данного сепаратора, получив при этом достоверную математическую модель, практически невозможно или слишком дорого. Конструкция этих полостей не предназначена для извлечения тонкого металла и металла в сростках, а работоспособность сепаратора, основу которого составляют указанные приемные полости, можно обеспечить только длительным экспериментальным путем. It is practically impossible or too expensive to describe the processes taking place in the receiving cavities of a given separator, while obtaining a reliable mathematical model. The design of these cavities is not intended for the extraction of thin metal and metal in intergrowths, and the operability of the separator, which is based on these receiving cavities, can be achieved only by a long experimental way.
Известен центробежный сепаратор, содержащий рабочую камеру со сливной кромкой и приемными полостями, включающими расположенные по меньшей мере на одном уровне ниши (карманы) переменного поперечного сечения по длине (в данном случае глубокие конические) с выполненными на их вершинах клапанами (каналами) для вывода частиц отсепарированных материалов, каналами подвода технологической воды и центральными телами, выполненными в виде подвешенных, в том числе с возможностью перемещения вдоль карманов, шаров, а также устройство подвода пульпы, привод и магистрали для сбора и/или отвода частиц отсепарированных материалов, обладающих различными физико-механическими свойствами /Описание изобретения к патенту США N 5601524, НКл. 494/29, фиг. 3 - 6, опубл. 11.02.97 /. Known centrifugal separator containing a working chamber with a drain edge and receiving cavities, including located at least at the same level niches (pockets) of variable cross-section along the length (in this case, deep conical) with valves (channels) made on their tops for outputting particles separated materials, technological water supply channels and central bodies, made in the form of suspended, including with the ability to move along pockets, balls, as well as a pulp supply device, drive and lines for collecting and / or removing particles of separated materials having different physical and mechanical properties / Description of the invention to US patent N 5601524, Ncl. 494/29, FIG. 3 - 6, publ. 02/11/97 /.
Присутствие шаров в полостях сепаратора не обеспечивает необходимого многообразия закона изменения поперечного сечения карманов по длине и формирование устойчивых поперечных завихрений пульпы. Наличие центральных тел в карманах эффективно только в случае обязательной подачи в них технологической воды, что суживает границы конкретных конструктивных решений, например, для случая извлечения тонкого металла в сростках не требуется противотока технологической воды. Кроме этого, величины карманов в ряде случаев не позволяют разместить внутри них шары. Все это говорит о том, что приемные полости известного сепаратора отличаются сложностью конструкции, а сам сепаратора отличается ограниченными технологическими возможностями. The presence of balls in the separator cavities does not provide the necessary variety of the law of changing the cross-section of pockets along the length and the formation of stable transverse turbulence of the pulp. The presence of central bodies in pockets is effective only in case of obligatory supply of technological water in them, which narrows the boundaries of specific design solutions, for example, for the case of extraction of thin metal in splices, no counterflow of technological water is required. In addition, the size of the pockets in some cases does not allow to place balls inside them. All this suggests that the receiving cavity of the known separator is distinguished by the complexity of the design, and the separator itself is characterized by limited technological capabilities.
Задача, решаемая изобретением, заключается в упрощении конструкции приемных полостей и центробежного сепаратора в целом, а также в расширении его технологических возможностей. The problem solved by the invention is to simplify the design of the receiving cavities and the centrifugal separator as a whole, as well as to expand its technological capabilities.
В результате решения поставленной задачи упростится конструкция сепаратора, расширятся его технологические возможности, что приведет к улучшению качества концентрата за счет наиболее полного извлечения свободного металла и металла в сростках, при этом увеличится разнообразие возможных конструктивных решений центробежных сепараторов, основу которых составляют разнообразные полости. As a result of solving this problem, the design of the separator will be simplified, its technological capabilities will be expanded, which will lead to an improvement in the quality of the concentrate due to the most complete extraction of free metal and metal in intergrowths, while the variety of possible structural solutions of centrifugal separators based on various cavities will increase.
Для решения поставленной задачи в известном центробежном сепараторе, содержащем рабочую камеру со сливной кромкой и приемными полостями, включающими расположенные по меньшей мере на одном уровне карманы переменного поперечного сечения по длине с выполненными на их вершинах каналами вывода частиц отсепарированных материалов, устройство подвода пульпы, привод и магистрали для сбора и/или отвода частиц отсепарированных материалов, обладающих различными физико-механическими свойствами, переменное поперечное сечение по длине карманов, расположенных по меньшей мере в одном уровне, выполнено в виде их криволинейных и/или ступенчатых стенок, при этом каналы вывода частиц отсепарированных материалов выполнены калиброванными. To solve the problem in a known centrifugal separator containing a working chamber with a drain edge and receiving cavities, including at least at one level pockets of variable cross section along the channels of the output of particles of separated materials made on their tops, a pulp supply device, a drive and highways for collecting and / or discharging particles of separated materials having different physical and mechanical properties, a variable cross section along the length of the pockets, aspolozhennyh at least one level, is in the form of curved and / or stepped wall, wherein the output channels the separated particulate material made calibrated.
Кроме этого:
- участки карманов, расположенные со стороны их вершин и включающие каналы вывода частиц, выполнены в виде сменных элементов;
- рабочая камера выполнена наборной в виде каркаса и неподвижно закрепленных на нем модулей, каждый из которых включает по меньшей мере один карман.Besides:
- sections of pockets located on the side of their peaks and including channels for outputting particles, made in the form of replaceable elements;
- the working chamber is made typeset in the form of a frame and fixedly mounted modules on it, each of which includes at least one pocket.
Изобретение поясняется чертежами, где:
- на фиг. 1 показан центробежный сепаратор в разрезе;
- на фиг. 2 изображено сечение А-А фиг. 1;
- на фиг. 3 и 4 показаны модуль рабочей камеры, включающий один карман, и соответственно фрагмент ее каркаса;
- на фиг. 5 и 6 - модуль рабочей камеры, включающий два вертикально расположенных кармана, и соответственно фрагмент ее каркаса;
- на фиг. 7 - 9 - варианты конструкции приемных полостей;
- на фиг. 10 показан вид Б фиг. 9 - вид криволинейных и ступенчатых стенок кармана спереди.The invention is illustrated by drawings, where:
- in FIG. 1 shows a sectional centrifugal separator;
- in FIG. 2 shows a section AA of FIG. 1;
- in FIG. 3 and 4 show the module of the working chamber, including one pocket, and accordingly a fragment of its frame;
- in FIG. 5 and 6 - the module of the working chamber, including two vertically located pockets, and accordingly a fragment of its frame;
- in FIG. 7 - 9 - design options for receiving cavities;
- in FIG. 10 shows a view B of FIG. 9 is a front view of curved and stepped walls of a pocket.
Центробежный сепаратор содержит рабочую камеру 1, предпочтительно цилиндрической формы, со сливной кромкой 2 и приемными полостями 3, в том числе различной конструкции, включающими расположенные по меньшей мере на одном уровне карманы 4 переменного поперечного сечения по длине с выполненными на их вершинах каналами 5 вывода частиц отсепарированных материалов, устройство 6 подвода пульпы, привод 7 и магистрали 8, 9 и 10 для сбора и/или отвода частиц отсепарированных материалов, обладающих различными физико-механическими свойствами. The centrifugal separator comprises a working chamber 1, preferably of cylindrical shape, with a drain edge 2 and receiving
В данном сепараторе переменное поперечное сечение по длине карманов 4, расположенных по меньшей мере в одном уровне, выполнено в виде их криволинейных и/или ступенчатых стенок 11, при этом каналы вывода частиц отсепарированных материалов выполнены калиброванными, т.е. с размерами, установленными для данных технологических условий работы. In this separator, a variable cross-section along the length of the
Кроме этого, рабочая камера 1 выполнена наборной в виде каркаса 12 и неподвижно закрепленных на нем модулей 13, каждый из которых включает по меньшей мере один карман 4, при этом участки карманов 4, расположенные со стороны их вершин и включающие каналы 5 вывода частиц, выполнены в виде сменных элементов 14, таких, например, как резьбовые втулки, втулки, установленные с натягом и т.д. In addition, the working chamber 1 is made type-setting in the form of a
Центробежный сепаратор работает следующим образом. Centrifugal separator operates as follows.
Подготовленная пульпа, содержащая в своем составе частицы благородных металлов или других тяжелых полезных минералов, поступает через устройство 6 подвода пульпы во вращающуюся рабочую камеру 1, где получает дополнительное ускорение от лопаток 15. Prepared pulp, containing in its composition particles of precious metals or other heavy useful minerals, enters through the
За счет разности толщин слоя пульпы по длине чаши и центробежных сил пульпа ускоренно перемещается к сливной кромке 2. Частицы с наибольшей плотностью интенсивно оседают на внутреннюю стенку рабочей камеры 1, на которой выполнены приемные полости 3 (в том числе с карманами 4 различной конструкции, например, с выгнутыми стенками, вогнутыми, вогнуто-выгнутыми или другими, в зависимости от уровня расположения в камере 1). Эвакуация концентрата осуществляется через каналы 5. Due to the difference in the thickness of the pulp layer along the length of the bowl and the centrifugal forces, the pulp accelerates toward the drain edge 2. Particles with the highest density intensively settle on the inner wall of the working chamber 1, on which the receiving cavities 3 (including with
На самом нижнем уровне приемных полостей 3 предусмотрены каналы 5 с отверстиями достаточно большого поперечного сечения. Здесь выделяются наиболее крупные и тяжелые частицы, в том числе те, в составе которых содержится требуемый металл. Эти частицы вместе с водой выносятся наружу и по магистрали 8 поступают, например, на дополнительное измельчение и повторно в устройство 6 подвода пульпы. At the lowest level of the receiving
По мере движения пульпы к сливной кромке 2 в приемных полостях 3 следующих уровней (по высоте рабочей камеры 1) за счет особой конфигурации стенок 11 карманов 4 и определенной величины размера каналов 5, полученных, например, путем математического моделирования и/или экспериментальным путем, выделяются собственно частицы металла и тяжелые минералы. Высококачественный концентрат поступает в магистраль 9 и отводится на дальнейшую переработку. As the pulp moves to the discharge edge 2 in the
Легкая фракция, свободная от концентрата или с его минимальным содержанием, из рабочей камеры 1 через сливную кромку 2 выводится в магистраль 10 и оттуда, например, в хвосты. The light fraction, free of concentrate or with its minimum content, from the working chamber 1 through the drain edge 2 is discharged into the line 10 and from there, for example, into the tails.
Следует отметить, что конструктивные и технологические параметры сепаратора задаются заранее исходя из конкретных особенностей сырья и необходимой степени его очистки. It should be noted that the design and technological parameters of the separator are set in advance based on the specific characteristics of the raw material and the necessary degree of its purification.
Кроме того, сепаратор может содержать в качестве дополнительных приемные полости, выполненные в традиционном стиле - кольцевые проточки с каналами подвода технологической воды. Однако, учитывая технологичность конструкции сепаратора, в этом нет необходимости. In addition, the separator may contain as additional receiving cavities, made in the traditional style - annular grooves with channels for supplying process water. However, given the manufacturability of the design of the separator, this is not necessary.
Среди особенностей конструкции сепаратора следует отметить следующие. Among the design features of the separator, the following should be noted.
Выполнение приемных полостей 3 с карманами различной конструкции и калиброванными каналами 5 обеспечивается за счет наборной конструкции рабочей камеры 1 - в виде каркаса 12 и модулей 13 со сменными элементами 14. Благодаря этому имеется возможность задать необходимые параметры формы стенок 11 карманов 4 и каналов 5 путем соответствующей механической обработки, литьем и т.д. (см. графические материалы). The implementation of the
Закрепление модулей 13 на каркасе 12 можно осуществить по-разному, например, путем приклеивания, сваркой, на крепежных элементах и другими способами, в том числе с помощью уступов 16, как показано на графических материалах. В этом случае появляется возможность в зависимости от изменившихся параметров сырья или избыточного износа произвести необходимую переналадку или ремонт сепаратора, при этом во всех случаях отсутствует необходимость использования в процессе извлечения концентрата технологической воды. The fastening of the
Использование изобретения расширяет технологические возможности сепараторов и увеличивает их производительность при сохранении относительной простоты конструкции. The use of the invention extends the technological capabilities of the separators and increases their productivity while maintaining the relative simplicity of the design.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99113616A RU2151006C1 (en) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Centrifugal separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99113616A RU2151006C1 (en) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Centrifugal separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2151006C1 true RU2151006C1 (en) | 2000-06-20 |
Family
ID=20221736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99113616A RU2151006C1 (en) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Centrifugal separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2151006C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2278735C1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-06-27 | ГОУ ВПО Иркутский государственный технический университет | Centrifugal separator |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3730423A (en) * | 1970-05-22 | 1973-05-01 | G Coulson | Mineral dressing centrifuge |
| GB1465311A (en) * | 1973-03-20 | 1977-02-23 | Clasicon Ltd | Separating and classifying means |
| US4515689A (en) * | 1982-12-03 | 1985-05-07 | Clasicon (Proprietary) Limited | Classifying means |
| US4981219A (en) * | 1987-12-23 | 1991-01-01 | Burnell Garry J | Apparatus and method for separating intermixed particles of differing densities |
| US4983156A (en) * | 1989-07-03 | 1991-01-08 | Benjamin Knelson | Centrifugal separator |
| SU1680335A1 (en) * | 1989-07-25 | 1991-09-30 | Eduard V Orlov | Metal scrap grading device |
| RU2069099C1 (en) * | 1994-03-18 | 1996-11-20 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова | Apparatus for enriching minerals |
| US5601524A (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-11 | Knelson; Benjamin | Method of separating intermixed materials of different specific gravity with substantially intermixed discharge of fines |
| RU2094122C1 (en) * | 1996-06-10 | 1997-10-27 | Фирма "МАВРА" | Centrifugal separator |
-
1999
- 1999-06-29 RU RU99113616A patent/RU2151006C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3730423A (en) * | 1970-05-22 | 1973-05-01 | G Coulson | Mineral dressing centrifuge |
| GB1465311A (en) * | 1973-03-20 | 1977-02-23 | Clasicon Ltd | Separating and classifying means |
| US4515689A (en) * | 1982-12-03 | 1985-05-07 | Clasicon (Proprietary) Limited | Classifying means |
| US4981219A (en) * | 1987-12-23 | 1991-01-01 | Burnell Garry J | Apparatus and method for separating intermixed particles of differing densities |
| US4983156A (en) * | 1989-07-03 | 1991-01-08 | Benjamin Knelson | Centrifugal separator |
| SU1680335A1 (en) * | 1989-07-25 | 1991-09-30 | Eduard V Orlov | Metal scrap grading device |
| RU2069099C1 (en) * | 1994-03-18 | 1996-11-20 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова | Apparatus for enriching minerals |
| US5601524A (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-11 | Knelson; Benjamin | Method of separating intermixed materials of different specific gravity with substantially intermixed discharge of fines |
| RU2094122C1 (en) * | 1996-06-10 | 1997-10-27 | Фирма "МАВРА" | Centrifugal separator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2278735C1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-06-27 | ГОУ ВПО Иркутский государственный технический университет | Centrifugal separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2080933C1 (en) | Cleansing apparatus | |
| JP4829744B2 (en) | Sorting device | |
| JP3546359B2 (en) | Oil-water separator | |
| RU2623408C2 (en) | Flotation machine rotor | |
| RU2151006C1 (en) | Centrifugal separator | |
| CN104254377B (en) | Depassing unit | |
| CA2827342A1 (en) | Clarifier with feedwell and methods of clarifying liquids | |
| CN107213981B (en) | A kind of ultralow association tungsten gold mine is golden, the comprehensive dressing method of tungsten | |
| RU2045351C1 (en) | Hydrodynamic separator | |
| US5043059A (en) | Concentrator for beneficiating minerals | |
| EP2274471B1 (en) | A method for pulping waste paper | |
| RU2149690C1 (en) | Concentration table | |
| RU2204439C2 (en) | Method of re-extraction of fine heavy minerals and metals in the course of flushing and screen sluice box for realization of this method | |
| KR920008777B1 (en) | Paper Raw Material Purification Device | |
| JP3595544B2 (en) | Stock separation equipment | |
| RU2198032C2 (en) | Panning-concentrating device for argillaceous metal-bearing sands | |
| RU2164172C1 (en) | Centrifugal separator | |
| RU2049561C1 (en) | Apparatus for separation of mixes of granular materials | |
| KR200184495Y1 (en) | Sand separator | |
| CN219723956U (en) | Separation structure for separating oil from water of scrap iron | |
| CN115971170B (en) | A separation structure for separating iron filings from oil and water | |
| CA2230834C (en) | Concentrator for solids in a liquid medium | |
| SU1220692A1 (en) | Apparatus for counterflow gravity dressing of mineral resources | |
| RU2066565C1 (en) | Centrifugal-vibrating separator | |
| RU2110328C1 (en) | Centrifugal-gravitational separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080630 |