RU2148605C1 - Fireproofing composition - Google Patents
Fireproofing composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148605C1 RU2148605C1 RU99104530A RU99104530A RU2148605C1 RU 2148605 C1 RU2148605 C1 RU 2148605C1 RU 99104530 A RU99104530 A RU 99104530A RU 99104530 A RU99104530 A RU 99104530A RU 2148605 C1 RU2148605 C1 RU 2148605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- resin
- composition
- composition according
- flame retardant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам для нанесения покрытий на основе высокомолекулярных соединений, получаемых реакциями образования связи, содержащей кремний, в частности к полисилоксановым покрытиям, и может широко использоваться как средство для защитной и декоративной окраски деревянных и металлических поверхностей, эксплуатируемых вне и внутри помещений при повышенной температуре. The invention relates to compositions for applying coatings based on macromolecular compounds obtained by bonding reactions containing silicon, in particular polysiloxane coatings, and can be widely used as a means for the protective and decorative painting of wooden and metal surfaces used outdoors and indoors at elevated temperatures .
Известен состав для термостойкого покрытия, описанный в патенте РФ N 2028352, заявл. 27.07.92, опубл. 09.02.95. Known composition for heat-resistant coatings described in RF patent N 2028352, the application. 07.27.92, publ. 02/09/95.
Известный состав содержит в качестве пленкообразующего полиорганосилоксановую смолу и битум, в качестве отвердителя - пентафталевую смолу, в качестве диспергатора - смесь моноэтаноламина с аминолигнином, взятых в соотношении 1:20, пигмент и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиорганосилоксановая смола (полиметилфенилсилоксановая или полифенилсилоксановая) - 24 - 31
Битум - 6 - 20
Пентафталевая смола (ПФ-060) - 8 - 10
Смесь моноэтаноламина с аминолигнином - 5 - 6
Пигмент (алюминиевая пудра, железный сурик или цинковая пыль) - 5 - 6
Растворитель (толуол, ксилол или сольвент) - 28 - 52
Известный состав обеспечивает защиту металлических изделий, эксплуатируемых в воде и под землей, однако имеет недостаточно высокую термостойкость.The known composition contains as a film-forming polyorganosiloxane resin and bitumen, as a hardener - a pentaphthalic resin, as a dispersant - a mixture of monoethanolamine with aminoline, taken in a ratio of 1:20, pigment and solvent in the following ratio, wt.h .:
Polyorganosiloxane resin (polymethylphenylsiloxane or polyphenylsiloxane) - 24 - 31
Bitumen - 6 - 20
Pentaphthalic resin (PF-060) - 8 - 10
A mixture of monoethanolamine with aminolignin - 5 - 6
Pigment (aluminum powder, iron oxide or zinc dust) - 5 - 6
Solvent (toluene, xylene or solvent) - 28 - 52
The known composition provides protection for metal products operated in water and underground, however, it does not have a high enough heat resistance.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является огнестойкий состав, описанный в з. N 95108503/04 на изобретение "Состав антикоррозионного и термостойкого покрытия" по кл. C 09 D 183/04, 5/04, 183/02, заявл. 24.05.95, опубл. 15.10.95. Closest to the technical nature of the claimed is a flame retardant composition described in s. N 95108503/04 for the invention "Composition of anti-corrosion and heat-resistant coatings" according to class. C 09 D 183/04, 5/04, 183/02, claimed 05.24.95, publ. 10/15/95.
Известный состав содержит этилсиликатное связующее с содержанием SiO2 - 17-21, полиорганосилоксановую, а именно полиметилфенилсилоксановую смолу, огнестойкие наполнители - тальк, слюду и кварц, черный пигмент состава Fe 08 Cu 07 MnO и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Этилсиликатное связующее - 4 - 6
Полиметилфенилсилоксановая смола - 18 - 22
Тальк - 4 - 6
Слюда - 6 - 9
Кварц - 6 - 9
Черный пигмент - 25 - 30
Органический растворитель - Остальное до 100%
Состав также может содержать аэросил в количестве не более 2 мас.%.The known composition contains an ethyl silicate binder with a SiO 2 content of 17-21, polyorganosiloxane, namely polymethylphenylsiloxane resin, fire-resistant fillers - talc, mica and quartz, black pigment composition Fe 08 Cu 07 MnO and an organic solvent in the following ratio, wt.%:
Ethyl silicate binder - 4 - 6
Polymethylphenylsiloxane Resin - 18 - 22
Talc - 4 - 6
Mica - 6 - 9
Quartz - 6 - 9
Black pigment - 25 - 30
Organic Solvent - Remaining up to 100%
The composition may also contain Aerosil in an amount of not more than 2 wt.%.
Состав служит для термостойкого и антикоррозионного покрытия изделий из чугуна и низкоуглеродистой стали, однако он является недостаточно огнестойким, поскольку не содержит антипиренов, и непрочным, т.к. в его состав входят кварц, слюда и силикатное связующее с двуокисью кремния, обусловливающие толстый слой покрытия с крупными частицами и возможность вымывания крупных частиц атмосферными осадками. The composition is used for heat-resistant and anti-corrosion coating of products made of cast iron and low-carbon steel, however, it is not sufficiently fire resistant, since it does not contain flame retardants, and is fragile, because it consists of quartz, mica, and a silicate binder with silicon dioxide, causing a thick coating layer with large particles and the possibility of leaching of large particles by atmospheric precipitation.
Целью заявляемого изобретения является повышение огнестойкости состава при обеспечении его высокой прочности. The aim of the invention is to increase the fire resistance of the composition while ensuring its high strength.
Поставленная цель достигается тем, что в огнестойком составе, содержащем полиорганосилоксановую смолу в качестве пленкообразующего, огнестойкие наполнители, пигмент и органический растворитель, согласно изобретению дополнительно к огнестойким наполнителям используют антипирены и в состав введены также отвердитель в виде инициатора и катализатора отверждения, причем инициатором являются синтетические смолы, и диспергатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиорганосилоксановая смола - 17 - 32
Инициатор отверждения - 4 - 12
Катализатор отверждения - 0,8 - 2
Антипирены - 5 - 17
Огнестойкие наполнители - 15 - 40
Диспергатор - 0,3 - 3
Пигмент - 0,5 - 5
Органический растворитель - 15 - 30
При этом в качестве инициатора отверждения могут быть использованы эпоксидная или полиуретановая смолы, либо эпоксидная и полиуретановая смолы одновременно, или эпоксидная и фенолформальдегидная смолы одновременно.This goal is achieved by the fact that in a flame retardant composition containing a polyorganosiloxane resin as a film-forming, flame retardant fillers, a pigment and an organic solvent, according to the invention, flame retardants are used in addition to flame retardants and a hardener in the form of an initiator and a curing catalyst are also introduced, and the initiator is synthetic resin and dispersant in the following ratio of components, wt.%:
Polyorganosiloxane Resin - 17 - 32
Curing Initiator - 4 - 12
Curing Catalyst - 0.8 - 2
Fire retardants - 5 - 17
Fire-resistant fillers - 15 - 40
Dispersant - 0.3 - 3
Pigment - 0.5 - 5
Organic Solvent - 15 - 30
In this case, epoxy or polyurethane resins, or epoxy and polyurethane resins simultaneously, or epoxy and phenol-formaldehyde resins simultaneously can be used as a curing initiator.
Кроме того, в качестве антипиренов могут быть использованы соли фосфорной кислоты либо высокохлорированные парафины. In addition, phosphoric acid salts or highly chlorinated paraffins can be used as flame retardants.
Применение в качестве инициаторов отверждения синтетических смол, служащих одновременно модификаторами полиорганосилоксановой смолы, позволяет изменить направление термодеструкции образовавшегося полимерного комплекса в сторону образования при высокотемпературном воздействии преимущественно нелетучих и негорючих продуктов разложения, что в совокупности с использованием антипиренов резко повышает огнестойкость покрытия. Катализатор ускоряет взаимодействие функциональных групп олигомеров между собой, обеспечивая быстрое высыхание покрытия, которое за счет использования диспергатора является более однородным и "тонкослойным" и становится более прочным, имея более надежное сцепление с защищаемой поверхностью. The use of synthetic resins as initiators of curing, which simultaneously serve as modifiers of a polyorganosiloxane resin, allows one to change the direction of thermal degradation of the formed polymer complex towards the formation of predominantly non-volatile and non-combustible decomposition products during high-temperature exposure, which together with the use of flame retardants dramatically increases the fire resistance of the coating. The catalyst accelerates the interaction of the functional groups of oligomers with each other, providing quick drying of the coating, which due to the use of a dispersant is more uniform and "thin layer" and becomes more durable, having a more reliable adhesion to the protected surface.
В сравнении с прототипом заявляемый состав обладает новизной, отличаясь от него наличием таких существенных признаков, как использование дополнительно к наполнителям антипиренов, введением в состав дополнительно отвердителя в виде инициатора отверждения в лице синтетических смол и катализатора отверждения, а также диспергатора, обеспечивающих в совокупности заданный эффект. Compared with the prototype, the claimed composition has novelty, differing from it by the presence of such essential features as the use of flame retardants in addition to fillers, the introduction of an additional hardener in the form of a curing initiator in the face of synthetic resins and a curing catalyst, as well as a dispersant, which together provide the desired effect .
Заявителю неизвестны другие огнестойкие составы, обладающие совокупностью указанных существенных признаков, позволяющих получить названный технический результат, поэтому он считает, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень". The applicant is not aware of other flame retardant compositions having a combination of these essential features, allowing to obtain the named technical result, therefore he considers that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Заявляемый огнестойкий состав может найти широкое применение в строительстве для защиты деревянных и металлических конструкций от воздействия высоких температур и потому соответствует критерию "промышленная применимость". The inventive flame retardant composition can be widely used in construction for the protection of wooden and metal structures from high temperatures and therefore meets the criterion of "industrial applicability".
Огнестойкий состав содержит полиорганосилоксановую смолу в качестве пленкообразующего, антипирены, огнестойкие наполнители, синтетические смолы в качестве инициатора отверждения, катализатор отверждения, диспергатор, пигмент и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Полиорганосилоксановая смола - 17 - 32
Инициатор отверждения - 4 - 12
Катализатор отверждения - 0,8 - 2
Антипирены - 5 - 17
Огнестойкие наполнители - 15 - 40
Диспергатор - 0,3 - 3
Пигмент - 0,5 - 5
Органический растворитель - 15 - 30
При этом в качестве инициатора отверждения могут быть использованы эпоксидная или полиуретановая смола, либо эпоксидная и полиуретановая смолы одновременно, или фенолформальдегидная и эпоксидная смолы одновременно.The flame-retardant composition contains a polyorganosiloxane resin as a film-forming, flame retardants, flame retardants, synthetic resins as a curing initiator, a curing catalyst, a dispersant, a pigment and an organic solvent in the following ratio, wt. %:
Polyorganosiloxane Resin - 17 - 32
Curing Initiator - 4 - 12
Curing Catalyst - 0.8 - 2
Fire retardants - 5 - 17
Fire-resistant fillers - 15 - 40
Dispersant - 0.3 - 3
Pigment - 0.5 - 5
Organic Solvent - 15 - 30
In this case, epoxy or polyurethane resins, or epoxy and polyurethane resins simultaneously, or phenol-formaldehyde and epoxy resins simultaneously can be used as a curing initiator.
В качестве антипиренов могут быть использованы соли фосфорной кислоты или высокохлорированные парафины. As flame retardants, salts of phosphoric acid or highly chlorinated paraffins can be used.
Огнестойкий состав содержит в качестве пленкообразующего полиорганосилоксановую смолу (полифенилсилоксановую или метилфенилсилоксановую либо фенилсилоксановую или полиметилсилоксановую), в качестве инициатора отверждения - эпоксидную или полиуретановую смолу, либо эпоксидную и полиуретановую смолы одновременно, или фенолформальдегидную и эпоксидную смолы одновременно, катализатор, антипирены, наполнители, диспергатор, пигмент и растворитель при указанном выше соотношении компонентов. The flame-retardant composition contains as a film-forming polyorganosiloxane resin (polyphenylsiloxane or methylphenylsiloxane or phenylsiloxane or polymethylsiloxane), as an initiator of curing - epoxy or polyurethane resin, simultaneously, epoxy and polyurethane resins, simultaneously phenol formaldehyde, disulfate, phenol formaldehyde and polyphenol formaldehyde pigment and solvent in the above ratio of components.
В качестве пленкообразующего из полиорганосилоксановых смол могут быть использованы, в частности, полифенилсилоксановая (ТУ-6-02-1-581-88), метилфенилсилоксановая или фенилсилоксановая, полиметилфенилсилоксановые смолы (ТУ-6-02-1360-87). As the film-forming of polyorganosiloxane resins, in particular, polyphenylsiloxane (TU-6-02-1-581-88), methylphenylsiloxane or phenylsiloxane, polymethylphenylsiloxane resins (TU-6-02-1360-87) can be used.
В качестве инициатора могут быть использованы негорючая эпоксидная диановая смола ЭД-20 (ТУ 10587-93), полиуретановая смола и фенолформальдегидная смола (ТУ 18694 - 80Е) - первые две порознь или одновременно обе и первая и третья - одновременно. As an initiator, the non-combustible epoxy Diane resin ED-20 (TU 10587-93), polyurethane resin and phenol-formaldehyde resin (TU 18694 - 80E) can be used - the first two separately, or both both first and third at the same time.
В качестве катализатора отверждения могут использоваться, в частности, цинкобазальтовый олеинат или цинкокобальтовый олеинат. As the curing catalyst, in particular, zinc basalt oleate or zinc cobalt oleinate can be used.
В качестве антипирена может использоваться триполифосфат аммония либо натрия, или диаммоний фосфат, либо хлорпарафин совместно с графитом, либо хлорсульфированный полиэтилен. Могут также использоваться хлорид цинка, сульфат аммония либо тетраборат натрия и т.п. As a flame retardant, ammonium tripolyphosphate or sodium, or diammonium phosphate, or chlorinated paraffin together with graphite, or chlorosulfonated polyethylene can be used. Zinc chloride, ammonium sulfate or sodium tetraborate and the like may also be used.
В качестве диспергатора может быть использован дибензилсульфид (МГУ ТУ Х11-293-91), или сульфид Б (ТУ 36-13-589-89), или тиохлорфен Ц, либо амифлекс Б. As a dispersant, dibenzyl sulfide (MSU TU X11-293-91), or sulfide B (TU 36-13-589-89), or thiochlorfene C, or amiflex B. can be used.
Растворителем может служить Р-4, или Р-5 (ТУ 7827 - 74), либо толуол, или ацетон (ТУ 2768-84) и др. The solvent can be P-4, or P-5 (TU 7827 - 74), or toluene, or acetone (TU 2768-84), etc.
Пигментом может быть, в частности, двуокись титана, дающая белый цвет покрытия, или какой-либо другой пигмент в зависимости от требуемого цвета покрытия. The pigment may be, in particular, titanium dioxide, giving a white color of the coating, or some other pigment, depending on the desired color of the coating.
Наполнителями могут служить, например, нефелин, или тальк, либо перлит и т.п. Fillers can be, for example, nepheline, or talc, or perlite, etc.
Примеры приготовления составов приведены в табл. 1. Examples of the preparation of formulations are given in table. 1.
Состав готовят следующим образом. The composition is prepared as follows.
Полиорганосилоксановую и другие смолы загружают в смеситель, например турбулентный, марки СБ-43, добавляют туда растворитель и диспергатор и перемешивают в течение 4 - 5 часов до получения готового раствора. Polyorganosiloxane and other resins are loaded into the mixer, for example, turbulent, grade SB-43, the solvent and dispersant are added thereto and mixed for 4 to 5 hours to obtain the finished solution.
В шаровую мельницу, например, марки МШК - 8 (объем смесительной камеры 8 л, количество шаров 25 шт., скорость вращения 50 об/мин) загружают поочередно антипирены, наполнители, пигмент и перетирают каждый компонент отдельно 48 часов для получения измельченного компонента в виде порошка. In a ball mill, for example, grade MSHK - 8 (mixing chamber volume 8 l, number of
Затем в смеситель СБ-43 с раствором смол (82 - 84 мас.%) добавляют полученные измельченные компоненты в количестве 17 - 15 мас.% (порошок), добавляют катализатор отверждения (1 мас.%) и снова перемешивают в течение 5 ч до получения готового состава. Свойства покрытия приведены в табл. 2. Then, the obtained crushed components in an amount of 17-15 wt.% (Powder) are added to the SB-43 mixer with a resin solution (82 - 84 wt.%), A curing catalyst (1 wt.%) Is added and again mixed for 5 hours to receiving the finished composition. The properties of the coating are given in table. 2.
Покрытие наносят на защищаемые металлические поверхности методами намазки. Окраска производится кистями или агрегатами. The coating is applied to the protected metal surfaces by spreading methods. Painting is done with brushes or aggregates.
Отверждение происходит при 25 градусах Цельсия и относительной влажности воздуха не более 75% до степени 3,4 не более чем за 6 часов. Curing occurs at 25 degrees Celsius and a relative humidity of not more than 75% to a degree of 3.4 in no more than 6 hours.
Покрытие представляет собой полимерный комплекс, состоящий из фенилсилоксановой смолы, модифицированной синтетическим полимером. Указанный комплекс, благодаря взаимодействию полимеров, самоотверждается. Соотношение компонентов выбрано таким образом, что самоотверждение происходит наиболее полно (с вовлечением всех соединений). The coating is a polymer complex consisting of a phenylsiloxane resin modified with a synthetic polymer. The indicated complex, due to the interaction of polymers, self-cures. The ratio of the components is chosen in such a way that self-hardening occurs most fully (with the involvement of all compounds).
Огнестойкое покрытие ведет себя следующим образом. При воздействии на отвержденный и высохший состав температур в интервале 20-600oC никаких изменений в нем не происходит. При температуре свыше 600o градусов начинается карбонизация (превращение в уголь) комплекса и вспучивание полиорганосилоксановой смолы. Формируется карбонизированная вспененная масса. При этом модификация полиорганосилоксановой смолы эпоксидной или полиуретановой смолой, либо ими обеими одновременно, или эпоксидной и фенолформальдегидной смолами одновременно изменяет направление термодеструкции в сторону образования преимущественно нелетучих и негорючих продуктов разложения. Возникают твердые, жидкие и газообразные сопутствующие продукты разложения в виде соответственно нелетучих форм углерода (твердый остаток), жидкой фракции из горючих веществ с большим содержанием левоглюкозана и газовой составляющей, первоначально обогащенной парами воды с примесью углеродных оксидов и низкомолекулярных органических компонентов. При этом за счет наличия в составе антипирена, в частности солей фосфорной кислоты - триполифосфата аммония, направление термических превращений значительно меняется, т.к. фосфаты препятствуют образованию левоглюкозана - основного горючего продукта термодеструкции, содержание же кокса может увеличиваться до 50 - 60%. Триполифосфат аммония начинает выделять при температурах немного выше 200oC аммиак, в результате чего образуется высококонденсированная полифосфорная кислота, не претерпевающая дополнительного снижения массы до 600oC. При температуре свыше 750oC весь комплекс превращается в уголь, имеющий стекловидный оттенок, пористость которого зависит от количества наполнителя (талька, нефелина и т. п. ) в составе. В результате огнестойкое покрытие надежно в течение 40 - 45 минут защищает конструкцию от воздействия огня непосредственно на поверхность ее элементов, позволяя за это время принять всевозможные меры защиты пожарным подразделениям.Fireproof coating behaves as follows. When exposed to the cured and dried composition of temperatures in the range of 20-600 o C no changes in it occur. At temperatures above 600 o degrees begins carbonization (conversion to coal) of the complex and the expansion of polyorganosiloxane resin. A carbonized foam mass is formed. In this case, the modification of the polyorganosiloxane resin with an epoxy or polyurethane resin, or both of them at the same time, or with epoxy and phenol-formaldehyde resins simultaneously changes the direction of thermal degradation towards the formation of predominantly non-volatile and non-combustible decomposition products. Solid, liquid, and gaseous accompanying decomposition products arise in the form of, respectively, non-volatile forms of carbon (solid residue), a liquid fraction from combustible substances with a high content of levoglucosan and a gas component, initially enriched with water vapor mixed with carbon oxides and low molecular weight organic components. Moreover, due to the presence of flame retardant, in particular salts of phosphoric acid - ammonium tripolyphosphate, the direction of thermal transformations changes significantly, because phosphates prevent the formation of levoglucosan - the main combustible product of thermal degradation, while the coke content can increase up to 50-60%. Ammonium tripolyphosphate begins to release ammonia at temperatures slightly above 200 o C, resulting in the formation of highly condensed polyphosphoric acid, which does not undergo additional weight reduction to 600 o C. At temperatures above 750 o C, the whole complex turns into coal, which has a glassy tint, the porosity of which depends on the amount of filler (talc, nepheline, etc.) in the composition. As a result, the fire-resistant coating reliably protects the structure from the effects of fire directly on the surface of its elements for 40 - 45 minutes, allowing during this time to take all kinds of protective measures for fire departments.
Свойства, представленные в табл. 2, позволяют сделать вывод, что предлагаемый состав обладает в сравнении с прототипом более высокими огнезащитными свойствами, обеспечивает при этом прочность покрытия. The properties presented in table. 2, allow us to conclude that the proposed composition has, in comparison with the prototype, higher flame retardant properties, while ensuring the strength of the coating.
Claims (6)
Полиорганосилоксановая смола - 17 - 32
Инициатор отверждения - 4 - 12
Катализатор отверждения - 0,8 - 2
Антипирены - 5 - 17
Огнестойкие наполнители - 15 - 40
Диспергатор - 0,3 - 3
Пигмент - 0,5 - 5
Органический растворитель - 15 - 30
2. Огнестойкий состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве инициатора отверждения используют эпоксидную смолу.1. Fire-resistant composition containing a polyorganosiloxane resin as a film-forming, fire-resistant fillers, pigment and organic solvent, characterized in that it additionally contains flame retardants, a dispersant, a curing initiator in the form of synthetic resins and a curing catalyst in the following ratio, wt.%:
Polyorganosiloxane Resin - 17 - 32
Curing Initiator - 4 - 12
Curing Catalyst - 0.8 - 2
Fire retardants - 5 - 17
Fire-resistant fillers - 15 - 40
Dispersant - 0.3 - 3
Pigment - 0.5 - 5
Organic Solvent - 15 - 30
2. The flame retardant composition according to claim 1, characterized in that an epoxy resin is used as a curing initiator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99104530A RU2148605C1 (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Fireproofing composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99104530A RU2148605C1 (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Fireproofing composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2148605C1 true RU2148605C1 (en) | 2000-05-10 |
Family
ID=20216761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99104530A RU2148605C1 (en) | 1999-03-09 | 1999-03-09 | Fireproofing composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2148605C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177973C2 (en) * | 1999-07-13 | 2002-01-10 | Жученко Анна Георгиевна | Fireproof foaming enamel |
| RU2190649C2 (en) * | 2000-10-04 | 2002-10-10 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Cellular composition for fireproofing covering |
| RU2326915C1 (en) * | 2007-03-01 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Химпром" | Composition for flame resistant coating of wood |
| RU2491318C1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-27 | Сергей Константинович Есаулов | Fire-resistant polymer composite material and method of its obtaining |
| CN109135437A (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 江苏叙然信息科技有限公司 | A kind of high-temperature insulation material and its preparation process |
| RU2846102C1 (en) * | 2025-02-21 | 2025-08-29 | Елизавета Андреевна Курохтина | Anticorrosion primer-enamel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2028352C1 (en) * | 1992-07-27 | 1995-02-09 | Чувашский государственный университет | Composition for protective coating of metallic article |
-
1999
- 1999-03-09 RU RU99104530A patent/RU2148605C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2028352C1 (en) * | 1992-07-27 | 1995-02-09 | Чувашский государственный университет | Composition for protective coating of metallic article |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177973C2 (en) * | 1999-07-13 | 2002-01-10 | Жученко Анна Георгиевна | Fireproof foaming enamel |
| RU2190649C2 (en) * | 2000-10-04 | 2002-10-10 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Cellular composition for fireproofing covering |
| RU2326915C1 (en) * | 2007-03-01 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Химпром" | Composition for flame resistant coating of wood |
| RU2491318C1 (en) * | 2012-02-22 | 2013-08-27 | Сергей Константинович Есаулов | Fire-resistant polymer composite material and method of its obtaining |
| CN109135437A (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 江苏叙然信息科技有限公司 | A kind of high-temperature insulation material and its preparation process |
| RU2846102C1 (en) * | 2025-02-21 | 2025-08-29 | Елизавета Андреевна Курохтина | Anticorrosion primer-enamel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Horacek et al. | The importance of intumescent systems for fire protection of plastic materials | |
| EP0142074B2 (en) | Fire protective intumescent mastic composition | |
| US5356568A (en) | Intumescent heat- and fire-resistant composition and substrate coated therewith | |
| CA1268887A (en) | Ablative composition | |
| EP1733002A1 (en) | Ceramifying composition for fire protection | |
| EP2031002B1 (en) | Multilayer fire-resistant material | |
| SA516370366B1 (en) | Intumescent coating composition | |
| RU2592524C2 (en) | High-heat resistance composition | |
| EP0568354B1 (en) | Fire protective coating composition | |
| Amir et al. | Synergistic effects of titanium dioxide and zinc borate on thermal degradation and water resistance of epoxy based intumescent fire retardant coatings | |
| JP2015529714A (en) | High heat resistant composition | |
| RU2148605C1 (en) | Fireproofing composition | |
| GB2377223A (en) | Fire retardant intumescent coating | |
| US4808476A (en) | Method for protecting heat sensitive substrates from fire and excessive heat and resulting article | |
| SE430987B (en) | FIRE PROTECTIVE COATING SYSTEM AND WAY TO PROTECT BUILDINGS OF METAL, CONCRETE OR LIKE IN FIRE | |
| RU2387693C1 (en) | Fire-resistant coating composition | |
| KR101437636B1 (en) | The methode for manufacturing aqueous fire-proof paint composition | |
| JPH05194881A (en) | Fireproofing agent capable of forming barrier | |
| CN101397500B (en) | multi-layer structure fireproof material | |
| Anees et al. | Acrylic‐based fire‐retardant coatings for steel protection: employing the concept of in situ ceramization | |
| GB2444926A (en) | Coating material containing a lithium-containing silicate mineral | |
| Zia-ul-Mustafa et al. | The effect of wollastonite filler on thermal performance of intumescent fire retardant coating | |
| RU2198193C2 (en) | Fire-retardant foaming coating composition | |
| RU2657507C1 (en) | Composition for heat-insulating fire resistant coating | |
| JPH02172847A (en) | Expandable fireproof coating composition |