RU2147604C1 - Method for production of solid fuel based on municipal waste water sediments - Google Patents
Method for production of solid fuel based on municipal waste water sediments Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147604C1 RU2147604C1 RU98121176A RU98121176A RU2147604C1 RU 2147604 C1 RU2147604 C1 RU 2147604C1 RU 98121176 A RU98121176 A RU 98121176A RU 98121176 A RU98121176 A RU 98121176A RU 2147604 C1 RU2147604 C1 RU 2147604C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose
- waste water
- fuel
- municipal waste
- wws
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 13
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000036967 uncompetitive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству твердого топлива в виде целевых продуктов (брикетов, гранулятов) на основе использования осадков городских сточных вод и может быть использовано в качестве заменителя природного твердого топлива, например угля, в энергетике. The invention relates to the production of solid fuels in the form of target products (briquettes, granules) based on the use of municipal wastewater sludge and can be used as a substitute for natural solid fuels, such as coal, in the energy sector.
Известно техническое решение по использованию осадков сточных вод (ОСВ) в качестве удобрения [см., например, Гумен С.Г. Обработка и утилизация осадков городских сточных вод//Водоснабжение и санитарная техника.- 1995.- N 4.- С. 6-8; Нефедов Ю.И. Обработка осадка городских сточных вод в России//Водоснабжение и санитарная техника.- 1996.- N 1.- С. 9]. Однако такое техническое решение не может использоваться на большинстве очистных сооружений из-за смешения на них хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод. Поскольку в осадках таких сточных вод содержатся тяжелые металлы в количествах, в несколько раз превышающих ПДК для почвы, это делает невозможным использование ОСВ в качестве удобрения в сельском хозяйстве. Поэтому в настоящее время ОСВ большинства очистных сооружений в основном складируются на свалках или вывозятся на полигоны захоронения. Вследствие этого, например, на территории Российской Федерации скопилось несколько десятков миллионов тонн ОСВ городских очистных сооружений, являющихся потенциальными источниками загрязнения биосферы. There is a technical solution for the use of sewage sludge (WWS) as a fertilizer [see, for example, S. Gumen. Treatment and disposal of urban wastewater sludge // Water supply and sanitary equipment .- 1995.- N 4.- S. 6-8; Nefedov Yu.I. Sewage treatment of urban wastewater in Russia // Water supply and sanitary equipment. - 1996.- N 1.- P. 9]. However, such a technical solution cannot be used at most treatment plants due to the mixing of domestic and industrial wastewater. Since the deposits of such wastewater contain heavy metals in quantities several times higher than the MPC for soil, this makes it impossible to use WWS as a fertilizer in agriculture. Therefore, at present, the WWS of most treatment facilities are mainly stored in landfills or transported to landfills. As a result of this, for example, several tens of millions of tons of WWS from urban wastewater treatment plants, which are potential sources of biosphere pollution, have accumulated on the territory of the Russian Federation.
Известно техническое решение по использованию ОСВ в качестве топлива. Такое техническое решение обусловлено содержанием в осадках сточных вод большого количества органических веществ (до 80-85%), что делает возможным использование ОСВ как компонента топливных составов. Рецептуры и способы использования ОСВ и качестве топливных материалов приведены, например, в патенте N 2248848 (Великобритания, кл. C 10 L 5/46) от 22.04.92 г. (Изобретения стран мира. - 1993, N 9.- С.19); патенте N 4111442 (Германия, кл. C 10 L 5/40, 9/00) от 02.07.92 г. (Изобретения стран мира.- 1993, N 10.- С. 3); патенте N 5125931 (США, кл. C 10 L 5/14, 5/46) от 30.06.92 г. (Изобретения стран мира. - 1994, N 1.- С.26). Перспективность выбранного направления утилизации осадков обусловлена тем, что при сжигании ОСВ в образующейся золе металлы находятся в виде невыщелачиваемых форм [см., например, Комплексная оценка технологий утилизации осадков сточных вод гальванических производств//С. С.Тимофеева, А.Н.Баранов, А.Э.Балаян, Л.Д.Зубарева.- Химия и технология воды. - 1991.- Т. 13, N 1.- С. 68-71], что полностью отвечает экологическим требованиям. A technical solution for using WWS as a fuel is known. This technical solution is due to the content of large amounts of organic substances in sewage sludge (up to 80-85%), which makes it possible to use WWS as a component of fuel compositions. Recipes and methods of using WWS and quality of fuel materials are given, for example, in patent N 2248848 (Great Britain, class C 10 L 5/46) dated 04.22.92 (Inventions of the world. - 1993, N 9.- P. 19 ); patent N 4111442 (Germany, class C 10 L 5/40, 9/00) dated 02.07.92 (Inventions of the world. - 1993, N 10.- C. 3); patent N 5125931 (USA, CL C 10 L 5/14, 5/46) from 06/30/92 (Inventions of the world. - 1994, N 1.- P. 26). The prospectivity of the chosen direction of sludge utilization is due to the fact that when WWS is burned in the resulting ash, the metals are in the form of non-leachable forms [see, for example, Comprehensive assessment of wastewater sludge utilization technologies for galvanic production // S. S. Timofeeva, A.N. Baranov, A.E. Balayan, L.D. Zubareva.- Chemistry and water technology. - 1991.- T. 13, N 1.- S. 68-71], which fully meets environmental requirements.
Прототипом предлагаемого изобретения является патент N 5125931 (США) от 30.06.92 г. , согласно которому для получения топливного брикета смешивают уголь с твердыми осадками городских сточных вод в соотношении 0,5-2 части угля на 1 часть твердого осадка сточных вод (в пересчете на сухую массу) и полученную массу прессуют в брикеты при влажности 8-13% под давлением 70-351,5 кг/см2.The prototype of the invention is patent No. 5125931 (USA) dated 06/30/92, according to which, to obtain a fuel briquette, coal is mixed with solid sewage sludge in a ratio of 0.5-2 parts of coal per 1 part of solid sewage sludge (in terms of dry mass) and the resulting mass is pressed into briquettes at a moisture content of 8-13% under a pressure of 70-351.5 kg / cm 2 .
Однако описанный способ имеет существенные недостатки и не нашел широкого применения, поскольку, во-первых, согласно патенту N 5125931 (США) при производстве топливных брикетов используется уголь, относящийся к невозобновляемым природным ресурсам. Во-вторых, использующийся уголь требует транспортировки и предварительной подготовки. В-третьих, для получения твердого осадка в процессе механического обезвоживания ОСВ используются дорогостоящие флокулянты. Все вышеперечисленное влечет за собой значительные финансовые затраты на производство топлив, приводит к росту себестоимости изготавливаемых топливных материалов и делает его неконкурентоспособным. However, the described method has significant drawbacks and has not found wide application, because, firstly, according to the patent N 5125931 (USA), coal related to non-renewable natural resources is used in the production of fuel briquettes. Secondly, the coal used requires transportation and preliminary preparation. Thirdly, expensive flocculants are used to obtain solid sludge during the mechanical dewatering of WWS. All of the above entails significant financial costs for the production of fuels, leads to an increase in the cost of manufactured fuel materials and makes it uncompetitive.
Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно создание эффективного твердого топлива с высокими энергетическими и потребительскими свойствами, не требующего для производства невозобновляемых природных ресурсов, а также дорогостоящих дефицитных материалов - флокулянтов. The aim of the invention is to eliminate these drawbacks, namely the creation of an effective solid fuel with high energy and consumer properties, not requiring the production of non-renewable natural resources, as well as expensive scarce materials - flocculants.
Поставленная цель достигается тем, что в ОСВ перед их обезвоживанием вводятся целлюлозосодержащие материалы в количестве 10-75% на сухую массу топлива, которые перетираются с ОСВ до гомогенной массы с образованием волокон целлюлозы двух видов: длинных - с размерами волокна 0,1-1,0 мм и коротких - с размерами волокна менее 0,05 мм, затем полученная смесь механически обезвоживается, сушится при температуре не ниже 80oC, прессуется в виде топливных брикетов или гранулятов под давлением.This goal is achieved by the fact that prior to their dewatering in WWS, cellulose-containing materials are introduced in an amount of 10-75% per dry mass of fuel, which are ground from WWS to a homogeneous mass with the formation of two types of cellulose fibers: long - with fiber sizes 0.1-1, 0 mm and short - with fiber sizes less than 0.05 mm, then the resulting mixture is mechanically dehydrated, dried at a temperature of at least 80 o C, pressed in the form of fuel briquettes or granules under pressure.
Положительный эффект предлагаемого способа получения твердого топлива на основе ОСВ достигается за счет использования измельченных до определенных размеров целлюлозосодержащих материалов (растительного, древесного происхождения и/или производственных отходов деревоперерабатывающей, целлюлозно-бумажной промышленности). The positive effect of the proposed method for producing solid fuels based on WWS is achieved through the use of pulp-containing materials crushed to a certain size (plant, wood origin and / or industrial waste from the wood processing, pulp and paper industry).
При совместном перетире целлюлозосодержащих материалов с ОСВ образуются целлюлозные волокна двух видов: длиной 0,1-1,0 мм и длиной менее 0,05 мм. Волокна длиной 0,1-1,0 мм выступают как вспомогательный фильтрующий материал, который улучшает структурно-механические показатели ОСВ, в частности повышает их пористость (т.е. соотношение объема пор и осадка), и увеличивает показатель сжимаемости осадка. With a joint grinding of cellulose-containing materials with WWS, two types of cellulose fibers are formed: 0.1-1.0 mm long and less than 0.05 mm long. Fibers with a length of 0.1-1.0 mm act as an auxiliary filtering material, which improves the structural and mechanical properties of the WWS, in particular, increases their porosity (i.e., the ratio of pore volume and sludge) and increases the compressibility of the sludge.
В результате на механическое обезвоживание поступает несжимаемый высокопористый осадок, который не заиливает поверхности фильтрующего материала. As a result, an incompressible highly porous sludge, which does not silt the surface of the filter material, enters mechanical dehydration.
В процессе получения целлюлозных волокон длиной менее 0,05 мм происходит механодеструкция целлюлозы, приводящая к формированию специфических поверхностных свойств волокон, что объясняется физико-химической теорией размола полимерных волокнистых материалов [см., например, Барамбойм Н.К. Механодеструкция высокомолекулярных соединений.- М.: Химия, 1978. - 84 с.]. В результате процесса механодеструкции осуществляется разрушение внутримолекулярных и межмолекулярных связей и образование на поверхности каждого волокна поверхностного слоя активных макрорадикалов, которые сорбируют на поверхности частицы осадка. In the process of obtaining cellulose fibers with a length of less than 0.05 mm, cellulose is mechanically degraded, which leads to the formation of specific surface properties of the fibers, which is explained by the physicochemical theory of the grinding of polymeric fibrous materials [see, for example, N. N. Baramboim Mechanodestruction of macromolecular compounds. - M.: Chemistry, 1978. - 84 p.]. As a result of the process of mechanical destruction, the destruction of intramolecular and intermolecular bonds and the formation on the surface of each fiber of the surface layer of active macroradicals that adsorb sediment particles on the surface.
Одновременно вследствие механического воздействия на целлюлозосодержащий материал происходит частичное растворение целлюлозы в дисперсионной среде осадка и взаимодействие растворенных макромолекул с поверхностью дисперсной фазы, приводящее к образованию крупных и прочных агрегатов. В результате агрегирования мелкодисперсных частиц удельная поверхность осадка уменьшается, соответственно снижается удельное сопротивление осадка фильтрации и улучшаются его фильтрационные характеристики. At the same time, due to mechanical action on the cellulose-containing material, partial dissolution of cellulose in the dispersion medium of the precipitate and the interaction of the dissolved macromolecules with the surface of the dispersed phase, leading to the formation of large and strong aggregates, occur. As a result of aggregation of fine particles, the specific surface of the precipitate decreases, respectively, the specific resistance of the filter cake decreases and its filtration characteristics improve.
Процесс перетира целлюлозосодержащих материалов с ОСВ позволяет заменить процесс предварительной обработки осадка дорогостоящими флокулянтами перед его механическим обезвоживанием. Одновременно введение целлюлозы в состав топливной смеси обеспечивает повышение технических характеристик топливных элементов. The process of mashing cellulose-containing materials with WWS allows replacing the pre-treatment of sludge with expensive flocculants before mechanical dehydration. At the same time, the introduction of cellulose into the composition of the fuel mixture provides an increase in the technical characteristics of fuel cells.
Топливная смесь после обезвоживания сушится в целях обеззараживания осадка при температуре не ниже 80oC до влажности 8-13%, а затем прессуется в виде топливных брикетов или гранулятов под давлением.After dehydration, the fuel mixture is dried to disinfect the sludge at a temperature of at least 80 o C to a moisture content of 8-13%, and then pressed in the form of fuel briquettes or granules under pressure.
Предлагаемый способ позволяет получать на основе осадков городских сточных вод твердые топлива, обладающие теплотехническими характеристиками представленными в таблице. Как видно из таблицы, топливные материалы имеют зольность, соизмеримую с зольностью торфяных брикетов, по теплоте сгорания превосходят торфяные брикеты, а по остальным теплотехническим характеристикам находятся на уровне торфяных брикетов. The proposed method allows to obtain solid fuels based on urban sewage sludge having the thermal characteristics presented in the table. As can be seen from the table, the fuel materials have an ash content commensurate with the ash content of peat briquettes, surpass peat briquettes in heat of combustion, and are at the level of peat briquettes in other heat engineering characteristics.
Из вышеперечисленного следует, что предлагаемый способ получения твердого топлива на основе ОСВ имеет практическую полезность, которая заключается в следующем:
- замена невозобновляемых угольных ресурсов на отходы целлюлозосодержащих материалов;
- совместная утилизация ОСВ и отходов целлюлозосодержащих материалов;
- снижение зольности производимых топливных материалов за счет использования целлюлозосодержащих материалов;
- отказ при обезвоживании ОСВ от использования дорогостоящих флокулянтов;
- совмещение процесса сушки и обеззараживания топливной смеси;
- снижение затрат на производство топливных материалов;
- уменьшение загрязнения окружающей среды, уменьшение площадей, отводимых под свалки и полигоны захоронения целлюлозосодержащих отходов и ОСВ городских очистных сооружений.From the above it follows that the proposed method for producing solid fuel based on WWS has practical utility, which consists in the following:
- replacement of non-renewable coal resources with waste cellulose-containing materials;
- joint utilization of WWS and waste cellulose-containing materials;
- reduction of ash content of produced fuel materials through the use of cellulose-containing materials;
- refusal during dewatering of WWS from the use of expensive flocculants;
- combining the drying and disinfection of the fuel mixture;
- reduction of costs for the production of fuel materials;
- reduction of environmental pollution, reduction of the area allocated for landfills and landfills for the disposal of cellulose-containing wastes and WWS of urban wastewater treatment plants.
Таким образом, изобретение позволяет получить высококачественное твердое топливо с относительно малой зольностью и низкой себестоимостью изготовления, отказаться от использования дорогостоящих флокулянтов и одновременно решить важную и актуальную проблему утилизации осадков городских сточных вод и отходов целлюлозосодержащих материалов. Thus, the invention allows to obtain high-quality solid fuel with a relatively low ash content and low manufacturing cost, to abandon the use of expensive flocculants and at the same time solve the important and urgent problem of utilizing municipal wastewater sludge and cellulose-containing material waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98121176A RU2147604C1 (en) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Method for production of solid fuel based on municipal waste water sediments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98121176A RU2147604C1 (en) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Method for production of solid fuel based on municipal waste water sediments |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2147604C1 true RU2147604C1 (en) | 2000-04-20 |
Family
ID=20212624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98121176A RU2147604C1 (en) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | Method for production of solid fuel based on municipal waste water sediments |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2147604C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2230776C2 (en) * | 2002-08-29 | 2004-06-20 | Андриенко Владимир Георгиевич | Installation for coal slime processing into fuels |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5125931A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-30 | Dynecology Incorporated | Sewage sludge disposal process and apparatus |
-
1998
- 1998-11-24 RU RU98121176A patent/RU2147604C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5125931A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-30 | Dynecology Incorporated | Sewage sludge disposal process and apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2230776C2 (en) * | 2002-08-29 | 2004-06-20 | Андриенко Владимир Георгиевич | Installation for coal slime processing into fuels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Guo et al. | Synergistic effects of wheat straw powder and persulfate/Fe (II) on enhancing sludge dewaterability | |
| CN101671588A (en) | Method for processing sludge resources | |
| EP1985590B1 (en) | Sawdust based mixture comprising iron-containing waterworks sludge from drinking water treatment plants | |
| CN106542718A (en) | The method that deep dehydration is carried out to sludge | |
| CA1186509A (en) | Alternative fuel comprised or sewage sludge and a particulate solid fuel | |
| CN103497791A (en) | Novel sludge coal-water slurry and preparation method thereof | |
| KR100918945B1 (en) | Sludge Fueling Accelerator Composition and Manufacturing Method Thereof, and Sludge Solid Fuel Prepared Using the Same | |
| DE4011400A1 (en) | Treating liquids, slurries and pastes - by contact with comminuted organic fibres of high absorption capacity, to produce flowable or plastic material | |
| RU2147604C1 (en) | Method for production of solid fuel based on municipal waste water sediments | |
| JP4288714B2 (en) | Method of manufacturing fertilizer from organic sludge | |
| CN110331019A (en) | A kind of preparation method of dangerous waste granular fuel | |
| JP2788858B2 (en) | Method for producing coal-containing briquettes or pellets by comprehensive waste treatment | |
| CN104961324A (en) | Sludge conditioner before sludge incineration and application thereof | |
| RU2160304C1 (en) | Method of production of solid fuel | |
| CN109097147B (en) | A kind of sludge granular fuel and preparation method thereof | |
| KR20090019168A (en) | Pellet-type solid fuel and method of manufacturing the same | |
| US4810257A (en) | Mechanical dewatering process | |
| RU2191067C1 (en) | Method of preparing sorbent for cleaning solid surfaces from crude oil and petroleum products | |
| RU2161641C1 (en) | Solid fuel production process | |
| CN116606047A (en) | Oily sludge treatment method and product based on sludge solidification | |
| DE3606704C2 (en) | Process for the production of high-calorific cheap industrial fuels with simultaneous disposal of industrial and / or municipal sewage sludge and use of the resulting suspension | |
| Jumasheva et al. | World experience in the use of excess sewage sludge | |
| CN101863610B (en) | Secondary deep dehydration method for dehydrated sludge | |
| RU2205205C1 (en) | Fuel briquette and method of fabrication thereof | |
| KR20000072160A (en) | New Formed Fuels and preparation Method from Sewage Waste Sludge |