[go: up one dir, main page]

RU2147478C1 - Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties - Google Patents

Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties Download PDF

Info

Publication number
RU2147478C1
RU2147478C1 RU98122981/02A RU98122981A RU2147478C1 RU 2147478 C1 RU2147478 C1 RU 2147478C1 RU 98122981/02 A RU98122981/02 A RU 98122981/02A RU 98122981 A RU98122981 A RU 98122981A RU 2147478 C1 RU2147478 C1 RU 2147478C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
punching
vibration damping
sheet
damping layer
Prior art date
Application number
RU98122981/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Пересыпкинский
Л.М. Триндюк
А.В. Жученко
А.Ф. Осипов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU98122981/02A priority Critical patent/RU2147478C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2147478C1 publication Critical patent/RU2147478C1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: sheet forming in machine engineering, namely making laminate blanks for drawing parts with damping properties. SUBSTANCE: method comprises steps of charging to punching die set layers of blank in the form of metallic sheets or strips with vibration damping layer between them; mutually joining layers by punching at forming vertical burr in zones of least motion of blank flange; in first variant of invention using synthetic film as vibration damping layer; welding blank layers after punching; before punching marking out welding places for subsequent cutting out film according to them; in second variant of invention using "metal-paste" as vibration damping layer; welding blank layers after punching; applying paste onto surface of each sheet or strip except welding places marked out with the aid of stencil on upper sheet or strip. EFFECT: enhanced quality of parts made of such blanks. 2 cl

Description

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами. The invention relates to sheet stamping and can be used in all engineering industries in order to obtain multilayer blanks for drawing parts with damping properties.

Известен способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки, являющийся прототипом. В данном способе заготовку выполняют фигурной, соединение слоев осуществляют в процессе вырубки заготовки за счет образования вертикального заусенца на отдельных участках ее периметра, причем в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде двух листов или полос с расположенной между ними синтетической пленкой, а участки соединения заусенцем располагают в зонах с наименьшим перемещением фланца заготовки в ходе последующей вытяжки. A known method of manufacturing a multilayer sheet billet for drawing, which is a prototype. In this method, the workpiece is made shaped, the layers are joined in the process of cutting the workpiece by the formation of a vertical burr in separate sections of its perimeter, and the blank layers are loaded into the blanking stamp in the form of two sheets or strips with a synthetic film located between them, and the connection portions with a burr are placed in areas with the smallest movement of the workpiece flange during subsequent drawing.

Недостатком данного способа является то, что в процессе сварки вытянутой детали из заготовки, состоящей из двух листов или полос с расположением между ними синтетической пленки, эта пленка размещается по всей поверхности листа и мешает качественной точечной сварке, что отрицательно влияет на прочность соединения слоев деталей. The disadvantage of this method is that in the process of welding an elongated part from a workpiece consisting of two sheets or strips with a synthetic film between them, this film is placed over the entire surface of the sheet and interferes with high-quality spot welding, which negatively affects the strength of the joints of the layers of the parts.

Задача изобретения состоит в повышении прочности сварной точки многослойной демпфирующей детали. The objective of the invention is to increase the strength of the weld point of the multilayer damping parts.

Предлагается два варианта многослойной заготовки: 1) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и синтетической пленки, 2) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и "металл-пасты", нанесенной на каждый лист или полосу металла, за исключением верхнего листа или полосы металла. Two versions of a multilayer billet are proposed: 1) a billet consisting of alternating layers of sheet metal and a synthetic film, 2) a billet consisting of alternating layers of sheet metal and metal-paste deposited on each sheet or strip of metal, for excluding the top sheet or strip of metal.

По первому варианту, в заявляемом способе в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде чередующихся между собой полос или листов металла и синтетической пленки, выполняющей роль вибродемпфирующего материала, и производят операцию вырубки, а затем - операцию сварки. Для повышения прочности свариваемых слоев, предварительно - перед операцией вырубки, на поверхности синтетической пленки производят разметку мест сварки и вырезают пленку. According to the first embodiment, in the inventive method, the blanks are loaded into blanks in the form of alternating between themselves strips or sheets of metal and a synthetic film acting as a vibration damping material, and the cutting operation is performed, and then the welding operation. To increase the strength of the layers being welded, previously - before the cutting operation, on the surface of the synthetic film, mark the welding spots and cut the film.

По второму варианту, в вырубной штамп загружают листы или полосы металла с предварительно нанесенным на них слоем "металл-пасты", выполняющей роль вибродемпфирующего материала. Пасту наносят, исключая предполагаемые места сварки, которые размечают по трафарету. Далее производят операции вырубки и сварки. According to the second option, sheets or strips of metal with a previously applied metal-paste layer acting as a vibration-damping material are loaded into a die cutting stamp. The paste is applied, excluding the alleged welding spots, which are marked on the stencil. Next, cutting and welding operations are performed.

Использование заявляемых вариантов способа позволит повысить прочность сварной точки полученных вырубкой деталей из заготовок с демпфирующими свойствами и в целом улучшить качество получаемых деталей. The use of the inventive variants of the method will increase the strength of the weld point obtained by cutting parts from blanks with damping properties and generally improve the quality of the parts.

Источник информации
Описание патента Российской Федерации N 2086333 "Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки".
Sourse of information
Description of the patent of the Russian Federation N 2086333 "A method of manufacturing a multilayer sheet blank for drawing."

Claims (2)

1. Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами, включающий загрузку в вырубной штамп слоев заготовки, выполненных в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем в виде синтетической пленки, и их соединение путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца, отличающийся тем, что после вырубки производят сварку слоев заготовки, а на поверхности пленки перед вырубкой размечают места сварки, по которым затем вырезают пленку. 1. A method of manufacturing a multilayer sheet billet for drawing parts with damping properties, comprising loading into the die stamp layers of the billet made in the form of sheets or strips of metal with a vibration damping layer located between them in the form of a synthetic film, and their joining by cutting with the formation in the smallest zones moving the flange of the workpiece of the vertical burr, characterized in that after cutting, the layers of the workpiece are welded, and on the surface of the film before cutting, mark the welding spots, according to ring is then cut film. 2. Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами, включающий загрузку в вырубной штамп слоев заготовки, выполненных в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем, и их соединение путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца, отличающийся тем, что после вырубки производят сварку слоев заготовки, а в качестве вибродемпфирующего слоя используют "металл - пасту", которую наносят на поверхность каждого листа или полосы металла, за исключением мест сварки, размечаемых по трафарету на верхнем листе или полосе. 2. A method of manufacturing a multilayer sheet billet for drawing parts with damping properties, comprising loading into the die stamp layers of the billet made in the form of sheets or metal strips with a vibration damping layer located between them, and their joining by cutting with the formation of a vertical blank flange in the areas of least movement a burr, characterized in that after cutting, the layers of the workpiece are welded, and as a vibration damping layer, metal-paste is used, which is applied to the surface to zhdogo sheet or strip of metal, except welds, mark stencil on the top sheet or strip.
RU98122981/02A 1998-12-15 1998-12-15 Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties RU2147478C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122981/02A RU2147478C1 (en) 1998-12-15 1998-12-15 Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122981/02A RU2147478C1 (en) 1998-12-15 1998-12-15 Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2147478C1 true RU2147478C1 (en) 2000-04-20

Family

ID=20213656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122981/02A RU2147478C1 (en) 1998-12-15 1998-12-15 Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2147478C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101708518B (en) * 2009-12-18 2011-11-23 赵少峰 Novel deep stretching process of curved surface
RU2483823C1 (en) * 2011-11-01 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers
RU2483824C1 (en) * 2011-11-01 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers
CN112666008A (en) * 2020-11-26 2021-04-16 山东云海国创云计算装备产业创新中心有限公司 SoC packaging interconnection structure shearing reliability equivalent test device and method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2260339B2 (en) * 1972-12-09 1976-09-09 Sugden, Bazil H-, Bell Gardens, Calif. (V.St A.) DEVICE FOR ESTABLISHING A JOINT BETWEEN TWO SHEET METAL PARTS
SU1480925A1 (en) * 1987-09-29 1989-05-23 Белорусский Политехнический Институт Method of producing double-layer blank for rolling
SU1489888A1 (en) * 1987-09-29 1989-06-30 Белорусский Политехнический Институт Method of producing bimetallic hollow articles
RU2086333C1 (en) * 1992-07-29 1997-08-10 Акционерное общество "АвтоВАЗ" Method of making laminate sheet blank for drawing

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2260339B2 (en) * 1972-12-09 1976-09-09 Sugden, Bazil H-, Bell Gardens, Calif. (V.St A.) DEVICE FOR ESTABLISHING A JOINT BETWEEN TWO SHEET METAL PARTS
SU1480925A1 (en) * 1987-09-29 1989-05-23 Белорусский Политехнический Институт Method of producing double-layer blank for rolling
SU1489888A1 (en) * 1987-09-29 1989-06-30 Белорусский Политехнический Институт Method of producing bimetallic hollow articles
RU2086333C1 (en) * 1992-07-29 1997-08-10 Акционерное общество "АвтоВАЗ" Method of making laminate sheet blank for drawing

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101708518B (en) * 2009-12-18 2011-11-23 赵少峰 Novel deep stretching process of curved surface
RU2483823C1 (en) * 2011-11-01 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers
RU2483824C1 (en) * 2011-11-01 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of blanking parts from multilayer sheets with central metal layer and elastic outer layers
CN112666008A (en) * 2020-11-26 2021-04-16 山东云海国创云计算装备产业创新中心有限公司 SoC packaging interconnection structure shearing reliability equivalent test device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4605576B2 (en) Bonding material, manufacturing method thereof, bonded product, and manufacturing method thereof
EP1985402B1 (en) Laser welding process of welding together overlapped plated steel sheets
CA2277825C (en) Tailored blank
US6977355B2 (en) Tailored blank
JPH06339819A (en) Method for manufacturing welded steel plate-made intermediate article
JPH0584585A (en) Manufacture of panel for automobile
JPH1085864A (en) Lamination manufacturing method
RU2147478C1 (en) Method for making laminate sheet blank for drawing parts with damping properties
EP1153840B1 (en) Method for manufacturing an annular part of metal sheet for a can lid
US20120073343A1 (en) Method for producing metal sealing elements
CN101379327B (en) Method for making a seal ring
JP2802721B2 (en) Press molding method and apparatus
EP1422016A2 (en) A method for preparing zinc-coated metal sheets to be joined by laser welding
JP4486186B2 (en) Workpiece structure and processing method thereof
JP7343261B2 (en) Press molding method and press molded products
RU2086333C1 (en) Method of making laminate sheet blank for drawing
JPH1024374A (en) Method for producing bonded steel sheet having smooth step
JPH06238472A (en) Butt laser beam welding method for sheet metal materials
EP1654087A2 (en) Method of laser welding coated members
JP3724230B2 (en) Blanking press machine
JP3048815B2 (en) Method of processing tablet dividing line using laser beam
JP4047470B2 (en) Steel strip joining method
JPH0929466A (en) Working method for product engraved with prescribed depth pattern by laser beam machine
KR100393891B1 (en) Welding method of Tailored Welded Blank using Electrode Roller System
JPH11347641A (en) Bead forming method of metal gasket

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051216