RU2147464C1 - Концентратор трехфазный с воронкой - Google Patents
Концентратор трехфазный с воронкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147464C1 RU2147464C1 RU98120565/03A RU98120565A RU2147464C1 RU 2147464 C1 RU2147464 C1 RU 2147464C1 RU 98120565/03 A RU98120565/03 A RU 98120565/03A RU 98120565 A RU98120565 A RU 98120565A RU 2147464 C1 RU2147464 C1 RU 2147464C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- separation chamber
- funnel
- compartment
- heavy
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 15
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 2
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);lanthanum(3+);neodymium(3+);oxygen(2-);phosphate Chemical compound [O-2].[La+3].[Ce+3].[Nd+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052590 monazite Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001616 monocyte Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гравитационному обогащению металлов высокой плотности в водной среде и может использоваться в горной промышленности. Концентратор содержит корпус, привод, камеру разделения с поверхностью осаждения тяжелых частиц, систему подачи воды и емкость для сбора концентратов. В центре концентрации расположено отверстие, в котором размещены внешняя воронка и двойной внутренний конус, установленные концентрично с образованием зазора. Внешняя воронка имеет ограничитель, а двойной конус снабжен установочным регулируемым стержнем. Камера разделения снабжена отсеком для тяжелых частиц, отсеком для частиц средней плотности и отсеком для частиц низкой плотности с переливным порогом, выполненным концентрично стенкам камеры разделения, а привод снабжен вихревым возбудителем, ось вращения которого перпендикулярна поверхности осаждения тяжелых частиц и ориентирована по центру концентрации. Устройство повышает эффективность извлечения ценного компонента и снижает техногенное воздействие на окружающую среду. 2 ил.
Description
Изобретение относится к гравитационному обогащению металлов высокой плотности в водной среде и может использоваться в горной промышленности.
Известны установки центробежного типа, состоящие из корпуса, конусного дна, активатора, привода и грохота (патент РФ N 2087199 C1, 20.08.97, B 03 B 5/00).
Установки имеют повышенный износ и малоэффективны для извлечения благородных металлов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является концентратор трехфазный с воронкой (патент РФ N 2033268 C1, 20.04.95, B 03 B 5/62), содержащий привод, камеру разделения с поверхностью осаждения тяжелых частиц, в центре концентрации которой расположено отверстие, в котором размещена воронка, камера разделения снабжена отсеком для тяжелых частиц, отсеком для частиц средней плотности, отсеком для частиц низкой плотности с переливным порогом, выполненным концентрично стенкам камеры.
Данное устройство не достаточно эффективно для извлечения ценного компонента и не обеспечивает высокую степень разделения материала.
Целью предложенного изобретения является повышение эффективности извлечения ценного компонента и снижение техногенного воздействия на окружающую среду.
Поставленная цель достигается тем, что концентратор трехфазный с воронкой, содержащий привод, камеру разделения с поверхностью осаждения тяжелых частиц, в центре концентрации которой расположено отверстие, в котором размещена воронка, имеющую отсек для тяжелых частиц, отсек для частиц средней плотности, отсек для частиц низкой плотности с переливным порогом, выполненным концентрично стенкам камеры разделения, снабжен корпусом, системой подачи воды, емкостями для сбора концентрата, а привод снабжен вихревым возбудителем, ось вращения которого перпендикулярна поверхности осаждения тяжелых частиц и ориентирована по центру концентрации, при этом поверхность осаждения тяжелых частиц установлена под углом к горизонтальной плоскости корпуса и снабжена двойным внутренним конусом, установленным концентрично внешней воронке с образованием зазора, причем внешняя воронка имеет ограничитель, установленный по периметру ее верхней части, а двойной конус снабжен установочным регулируемым стержнем.
Выполнение системы, обеспечивающей поступление частиц высокой плотности в отсек для этих частиц, в виде концентрично установленных с образованием зазора внешней воронки и двойного конуса осуществляет поступление частиц высокой плотности в отсек для этих частиц и ограничивает попадание туда частиц средней плотности, сосредотачивающихся в слое закрученного потока большого радиуса.
На чертежах представлен концентратор трехфазный с воронкой.
На фиг. 1 - общий вид без передней стенки, элементы конструкции показаны в разрезе по осевой линии, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Концентратор трехфазный с воронкой содержит корпус 1, привод 2, камеру разделения 3 с поверхностью осаждения тяжелых частиц 4, систему подачи воды 5, емкости для сбора концентрата 6.
Камера разделения 3 снабжена отсеком для тяжелых частиц 7, отсеком для частиц средней плотности 8, отсеком для частиц низкой плотности 9 с переливным порогом 10, выполненным концентрично стенкам 11 камеры разделения 3 и кромке 12 поверхности осаждения тяжелых частиц 4.
Привод 2 снабжен вихревым возбудителем 13, ось вращения 14 которого перпендикулярна поверхности осаждения тяжелых частиц 4 и ориентирована по центру концентрации 15. Поверхность осаждения тяжелых частиц 4 снабжена расположенным в центре концентрации 15 отверстием 16, в котором размещены внешняя воронка 17 и двойной внутренний конус 18, установленные концентрично с образованием зазора 19. По периметру верхней части 20 внешней воронки 17 выполнен ограничитель 21 для фиксации внешней воронки 17 в вертикальном направлении и создания оптимальных условий для процесса.
Двойной конус 18 снабжен установочным регулируемым стержнем 22. Регулировка может производиться гайкой 23. Установочный регулируемый стержень 22 вставляется во втулку 24, закрепленную на штанге 25.
Поверхность осаждения тяжелых частиц 4 установлена под углом 26 к горизонтальной плоскости 27 корпуса 1.
В верхней части камеры разделения 3 над рабочей зоной размещен бункер 28 для подачи разделяемого материала.
Работа концентратора осуществляется следующим образом.
В исходном положении камера разделения 3, отсек для тяжелых частиц 7, отсек для частиц средней плотности 8, отсек для частиц низкой плотности 9 заполнены водой выше уровня переливного порога 10. Включается привод 2 с вихревым возбудителем 13. Через бункер 28 подается разделяемый материал.
По мере раскручивания материала вместе с водой происходит разрушение сил сцепления частиц между собой. Тяжелые частицы постепенно сосредотачиваются в центральной части - центре концентрации 15, располагаясь вдоль пространства между вихревым возбудителем 13 и поверхностью осаждения тяжелых частиц 4, расположенной под углом 26 к горизонтальной плоскости 27 корпуса 1, перпендикулярно оси вращения 14 вихревого возбудителя 13. Выделяясь из общей массы материала в центральную часть, тяжелые частички постепенно опускаются в отсек для тяжелых частиц 7 под камеру разделения 3.
Тяжелые частички через зазор 19 между внешней воронкой 17 и двойным конусом 18, установленным концентрично, через отверстие 16 поступает в отсек для тяжелых частиц 7. Частички средней плотности сосредотачиваются по радиусу вращения дальше от центральной части (оси вращения 14), чем тяжелые частички. Часть из них опускается вниз на поверхность осаждения тяжелых частиц 4. Ограничитель 21, выполненный по периметру верхней части 20 внешней воронки 17, препятствует проникновению частиц средней плотности в отсек для тяжелых частиц 7. Частицы средней плотности, продвигаясь вдоль поверхности осаждения тяжелых частиц 4 к кромке 12, попадают в отсек для частиц средней плотности 8.
Для регулирования процесса поступления частиц высокой плотности двойной конус 18 с помощью установочного регулируемого стержня 22 вставляется во втулку 24, закрепленную на штанге 25. Гайкой 23, препятствующей опусканию установочного регулируемого стержня 22, достигается необходимый подъем двойного конуса 18 и образование зазора 19.
Частицы низкой плотности, как более легкие, сосредотачиваются в верхней части камеры разделения 3, переходят уровень переливного порога 10 и попадают в отсек для частиц низкой плотности 9.
В процессе разделения регулируется подача дополнительной воды системой подачи воды 5.
По мере накопления всех разделяемых фракций осуществляется их поступление в емкости для сбора концентрата 6.
Концентратор обеспечивает эффективное отделение тяжелых частиц от двух других фракций, оптимизируя условия протекания процесса разделения в целом, решает задачу рационального освоения ресурсов.
Установка может решить серьезную проблему, возникающую при переработке крупных месторождений золота и в гранитоидах с большими объемами отходов обогащения, т. к. отходы ряда горных предприятий, перерабатывающих породы и руды, обогащены радиоактивным монацитом.
Выделение в среднюю фракцию монацита (Ce, La, Th) PO4 позволяет снизить техногенное загрязнение окружающей среды.
Claims (1)
- Концентратор трехфазный с воронкой, содержащий привод, камеру разделения с поверхностью осаждения тяжелых частиц, в центре концентрации которой расположено отверстие, в котором размещена воронка, имеющую отсек для тяжелых частиц, отсек для частиц средней плотности и отсек для частиц низкой плотности с переливным порогом, выполненным концентрично стенкам камеры разделения, отличающийся тем, что снабжен корпусом, системой подачи воды, емкостями для сбора концентрата, а привод снабжен вихревым возбудителем, ось вращения которого перпендикулярна поверхности осаждения тяжелых частиц и ориентирована по центру концентрации, при этом поверхность осаждения тяжелых частиц установлена под углом к горизонтальной плоскости корпуса и снабжена двойным внутренним конусом, установленным концентрично внешней воронке с образованием зазора, причем внешняя воронка имеет ограничитель, установленный по периметру ее верхней части, а двойной конус снабжен установочным регулируемым стержнем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120565/03A RU2147464C1 (ru) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Концентратор трехфазный с воронкой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120565/03A RU2147464C1 (ru) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Концентратор трехфазный с воронкой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2147464C1 true RU2147464C1 (ru) | 2000-04-20 |
Family
ID=20212274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120565/03A RU2147464C1 (ru) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Концентратор трехфазный с воронкой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2147464C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4389309A (en) * | 1981-11-02 | 1983-06-21 | Konvalin Laurence H | Heavy metals separator |
| SU1754211A1 (ru) * | 1989-12-20 | 1992-08-15 | Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых | Устройство дл обогащени и обезвоживани шламов |
| SU329720A1 (ru) * | 1970-06-23 | 1995-03-10 | Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения | Устройство для разделения суспензий |
| RU2033268C1 (ru) * | 1990-08-14 | 1995-04-20 | Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов | Гидросепаратор |
| RU2045351C1 (ru) * | 1993-12-28 | 1995-10-10 | Николай Константинович Шевчук | Гидродинамический сепаратор |
| RU2087199C1 (ru) * | 1994-05-10 | 1997-08-20 | Сатвалде Рамазанович Калмукашев | Центробежная дезинтеграционная машина |
-
1998
- 1998-11-17 RU RU98120565/03A patent/RU2147464C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU329720A1 (ru) * | 1970-06-23 | 1995-03-10 | Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения | Устройство для разделения суспензий |
| US4389309A (en) * | 1981-11-02 | 1983-06-21 | Konvalin Laurence H | Heavy metals separator |
| SU1754211A1 (ru) * | 1989-12-20 | 1992-08-15 | Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых | Устройство дл обогащени и обезвоживани шламов |
| RU2033268C1 (ru) * | 1990-08-14 | 1995-04-20 | Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов | Гидросепаратор |
| RU2045351C1 (ru) * | 1993-12-28 | 1995-10-10 | Николай Константинович Шевчук | Гидродинамический сепаратор |
| RU2087199C1 (ru) * | 1994-05-10 | 1997-08-20 | Сатвалде Рамазанович Калмукашев | Центробежная дезинтеграционная машина |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824431A (en) | Centrifugal concentrator | |
| US6244446B1 (en) | Method and apparatus for continuously separating a more dense fraction from a less dense fraction of a pulp material | |
| CA3105291C (en) | Gravity separation apparatus and method for coarse coal slime | |
| CA2013851C (en) | Lewis econosizer | |
| US4981219A (en) | Apparatus and method for separating intermixed particles of differing densities | |
| US2644583A (en) | Concentration and separation of granular mixtures | |
| RU2234982C2 (ru) | Грохот-концентратор | |
| RU2284864C1 (ru) | Виброконцентратор | |
| RU2147464C1 (ru) | Концентратор трехфазный с воронкой | |
| US4807761A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
| US2422203A (en) | Specific gravity separation of solids in liquid suspension | |
| RU2059438C1 (ru) | Обогатительный желоб | |
| US3773176A (en) | Separating apparatus and method | |
| RU2132235C1 (ru) | Шлюз трехфазовый | |
| RU2337758C1 (ru) | Виброконцентратор | |
| RU2147932C1 (ru) | Концентратор трехфазный двухплоскостной | |
| RU2066565C1 (ru) | Сепаратор центробежно-вибрационный | |
| Woodruff et al. | Cleaning of coarse and small coal (250 mm× 0.5 mm) | |
| RU2147465C1 (ru) | Концентратор трехфазный одноплоскостной | |
| RU2149693C1 (ru) | Устройство и способ обогащения тонкодисперсных шлихов | |
| RU2372152C1 (ru) | Способ сухой подготовки геологических или технологических проб золотосодержащих руд и россыпей к анализам и установка для его осуществления | |
| CN209333945U (zh) | 一种高效分选螺旋溜槽 | |
| RU2062149C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| RU2051746C1 (ru) | Промывочный прибор для извлечения мелких зерен ценных минералов | |
| RU2034673C1 (ru) | Сепаратор для обогащения руд |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041118 |