[go: up one dir, main page]

RU2146991C1 - Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана - Google Patents

Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана Download PDF

Info

Publication number
RU2146991C1
RU2146991C1 RU98115366A RU98115366A RU2146991C1 RU 2146991 C1 RU2146991 C1 RU 2146991C1 RU 98115366 A RU98115366 A RU 98115366A RU 98115366 A RU98115366 A RU 98115366A RU 2146991 C1 RU2146991 C1 RU 2146991C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lower belt
sheet
lower boom
reinforcing sheet
holes
Prior art date
Application number
RU98115366A
Other languages
English (en)
Inventor
С.В. Цыганов
М.С. Бодрягин
А.И. Калинин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU98115366A priority Critical patent/RU2146991C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2146991C1 publication Critical patent/RU2146991C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ремонтному производству. Сущность изобретения: способ позволяет восстановить несущую способность моста крана при глубоких деформациях его нижнего пояса и включает установку на место деформации усиливающего листа (Л) с закругленными кромками, отверстиями (О) и шириной, превышающей ширину нижнего пояса (НП), приварку (Л) к (НП) и выполнение дополнительного соединения (Л) и (НП) посредством соединительных элементов в виде втулок (В), которые устанавливают в (О) (Л) и приваривают вкруговую как к поверхности (НП) изнутри (В), так и к поверхности (Л) снаружи (В). Изобретение позволяет ликвидировать очаги концентрации и сохранить эксплуатационную надежность работы крана. 3 ил.

Description

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к ремонту главной балки мостовых кранов, преимущественно ее нижнего пояса с вмятинами и деформациями, и может найти применение в различных отраслях машиностроения при ремонтно-восстановительных работах металлоконструкций, имеющих глубокие вмятины и изменение размеров и конфигурации на плоскостях, несущих нагрузку.
Известен способ ремонта подкрановых балок, при котором выполняют установку усиливающих накладок в виде протяженных элементов и их приварку к элементам балок (см. авт. свид. СССР N 1333522, кл. B 23 P 6/04, опубл. в бюл. N 32 за 1987 год).
Известный способ пригоден для ремонта балок с трещинами, но не позволяет произвести ремонт плоскостей с вмятинами и деформациями и тем самым ликвидировать очаги концентраторов напряжений.
Известен также способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана, при котором устанавливают усиливающий лист с закругленными кромками, отверстиями и шириной, превышающей ширину нижнего пояса, и приваривают его к нижнему поясу, а также выполняют дополнительное соединение усиливающего листа и нижнего пояса посредством соединительных элементов (см. книгу: Соколов Л. И. Ремонт металлоконструкций металлургических кранов. М.: Металлургия, 1982 г., стр. 16-18, рис. 5).
Данный способ ремонта наиболее близок к заявляемому техническому решению, однако он предназначен для ремонта нижнего пояса с трещинами и позволяет произвести ремонт несущих нагрузку плоскостей с небольшими вмятинами и деформациями (до 2 мм), но не позволяет восстановить несущую способность моста и сохранить эксплуатационную надежность работы крана при глубоких деформациях нижнего пояса моста из-за соединительных элементов в виде электрозаклепок, имеющих ограниченные возможности.
В основу заявляемого изобретения положена техническая задача создать способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана, который позволил бы восстановить несущую способность моста и сохранить эксплуатационную надежность работы крана при глубоких деформациях, например до 30-40 мм и более, нижнего пояса моста.
Техническим результатом заявляемого изобретения является увеличение диапазона ремонтопригодных деформаций (расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона ремонтопригодных деформаций).
Указанный технический результат достигается тем, что в способе ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана, при котором устанавливают усиливающий лист с закругленными кромками, отверстиями и шириной, превышающей ширину нижнего пояса, и приваривают его к нижнему поясу, а также выполняют дополнительное соединение усиливающего листа и нижнего пояса посредством соединительных элементов, последние выполняют в виде втулок, которые устанавливают в отверстия усиливающего листа и приваривают вкруговую как к поверхности нижнего пояса, так и к поверхности усиливающего листа.
На фиг. 1 схематично изображена главная балка мостового крана после ремонта; на фиг. 2 - вид A на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе.
Способ ремонта осуществляют следующим образом.
После замера участка деформации, например вмятины 1 нижнего пояса 2, вырезают усиливающий лист 3 с закругленными, например ромбическими, кромками 4 шириной, превышающей ширину нижнего пояса 2, и длиной, превышающей длину вмятины 1. В усиливающем листе 3 выполняют отверстия 5, совпадающие с местом расположения (нахождения) вмятины 1 нижнего пояса 2. Количество отверстий определяется размерами вмятины (деформацией). Далее устанавливают усиливающий лист 3 на место деформации 1 нижнего пояса и приваривают его к нижнему поясу 2. При этом сварные швы ромбических закругленных кромок 4 не доводят до кромок пояса 2 во избежание концентратора напряжений. В отверстия 5 усиливающего листа 3 устанавливают предварительно выполненные соединительные элементы в виде втулок, например трубы 6, и приваривают их вкруговую как к поверхности нижнего пояса 2 (изнутри трубы 6), так и к поверхности усиливающего листа 3 (снаружи трубы 6), что улучшает совместную работу нижнего пояса 2 с усиливающим листом 3.
Пример. Способ ремонта был опробирован на нижнем поясе главной балки мостового крана грузоподъемностью 5 т с пролетом 22,5 м. Величина деформации (глубина вмятины) на нижнем поясе составляла (доходила) до 32 мм на длине 4000 мм при толщине нижнего пояса 6 мм, что являлось недопустимым согласно РД-10-11 2-96 ВНИИПТМАШ, так как неплоскостность (местная деформация) нижнего пояса (f) не должна превышать пятикратной толщины нижнего пояса (δп), то есть f≤58δп.
Несущая способность моста (главной балки) крана была восстановлена заявляемым способом, согласно которому было выполнено усиление путем установки на нижний пояс листа толщиной 8 мм с ромбическими закругленными кромками. Ширина листа составляла 600 мм и превышала ширину нижнего пояса, равную 555 мм, на 45 мм, а его длина равнялась 6000 мм. В усиливающем листе были выполнены три отверстия диаметром 160 мм, размещенные по оси вдоль вмятины и равнорасположенные по краям и в середине вмятины. Лист приварили к нижнему поясу, исключая участки, не подлежащие сварке. Выполнили три соединительных элемента из трубы с наружным диаметром 160 мм, толщиной стенки 8 мм, высотой 60 мм. Установили данные соединительные элементы в отверстия листа и приварили их вкруговую изнутри трубы к нижнему поясу и снаружи трубы к усиливающему листу, тем самым сохранив эксплуатационную надежность работы крана.
Таким образом, заявляемый способ позволяет ликвидировать очаги концентраторов напряжений, производя посредством его ремонт несущих нагрузку плоскостей с вмятинами и деформациями глубиной, превышающей пятикратную толщину ремонтируемой плоскости, и сохранить эксплуатационную надежность работы крана.

Claims (1)

  1. Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана, включающий размещение на нижнем поясе усиливающего листа с закругленными кромками и отверстиями, ширина которого превышает ширину нижнего пояса балки, и его соединение с нижним поясом, дополнительное соединение усиливающего листа и нижнего пояса посредством соединительных элементов, установленных в упомянутые отверстия усиливающего листа, отличающийся тем, что в качестве соединительных элементов используют втулки, а дополнительное соединение усиливающего листа и нижнего пояса осуществляют приваркой каждого элемента вкруговую к поверхностям нижнего пояса и усиливающего листа.
RU98115366A 1998-08-07 1998-08-07 Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана RU2146991C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115366A RU2146991C1 (ru) 1998-08-07 1998-08-07 Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115366A RU2146991C1 (ru) 1998-08-07 1998-08-07 Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2146991C1 true RU2146991C1 (ru) 2000-03-27

Family

ID=20209508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98115366A RU2146991C1 (ru) 1998-08-07 1998-08-07 Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2146991C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2279959C1 (ru) * 2004-12-21 2006-07-20 Открытое акционерное общество "ГАЗ" (ОАО "ГАЗ") Способ ремонта грузовой балки
CN105537848A (zh) * 2015-12-22 2016-05-04 秦皇岛首秦金属材料有限公司 四梁双小车起重机副主梁冲撞变形的在线修复方法
RU182490U1 (ru) * 2017-11-23 2018-08-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Накладка для ремонта балки металлоконструкции
RU184057U1 (ru) * 2017-12-29 2018-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Накладка для ремонта балки металлоконструкции
RU184058U1 (ru) * 2017-12-13 2018-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Накладка для ремонта балки металлоконструкции

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176437A (en) * 1977-04-23 1979-12-04 Hoechst Aktiengesellschaft Method of repairing a defective coated workpiece
SU1299767A2 (ru) * 1985-11-10 1987-03-30 Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации Способ задержки роста усталостных трещин в конструкци х
SU1542767A1 (ru) * 1988-03-09 1990-02-15 Государственный проектный институт "Сибпроектстальконструкция" Способ ремонта подкрановой балки
RU2009825C1 (ru) * 1992-03-26 1994-03-30 Государственный российский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подъемно-транспортного машиностроения Элемент для ремонта балки металлоконструкций

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176437A (en) * 1977-04-23 1979-12-04 Hoechst Aktiengesellschaft Method of repairing a defective coated workpiece
SU1299767A2 (ru) * 1985-11-10 1987-03-30 Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации Способ задержки роста усталостных трещин в конструкци х
SU1542767A1 (ru) * 1988-03-09 1990-02-15 Государственный проектный институт "Сибпроектстальконструкция" Способ ремонта подкрановой балки
RU2009825C1 (ru) * 1992-03-26 1994-03-30 Государственный российский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подъемно-транспортного машиностроения Элемент для ремонта балки металлоконструкций

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов Л.И. Ремонт металлоконструкций металлургических кранов. - М.: Металлургия, 1982, с.16-18, рис.5. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2279959C1 (ru) * 2004-12-21 2006-07-20 Открытое акционерное общество "ГАЗ" (ОАО "ГАЗ") Способ ремонта грузовой балки
CN105537848A (zh) * 2015-12-22 2016-05-04 秦皇岛首秦金属材料有限公司 四梁双小车起重机副主梁冲撞变形的在线修复方法
CN105537848B (zh) * 2015-12-22 2017-08-25 秦皇岛首秦金属材料有限公司 四梁双小车起重机副主梁冲撞变形的在线修复方法
RU182490U1 (ru) * 2017-11-23 2018-08-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Накладка для ремонта балки металлоконструкции
RU184058U1 (ru) * 2017-12-13 2018-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Накладка для ремонта балки металлоконструкции
RU184057U1 (ru) * 2017-12-29 2018-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Накладка для ремонта балки металлоконструкции

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101537564B (zh) 特大型吊车梁h型钢组对方法
CN112523111A (zh) 钢箱梁吊装拼接工艺
RU2146991C1 (ru) Способ ремонта нижнего пояса главной балки мостового крана
CN108229006A (zh) 一种蜂窝组合梁负弯矩承载力计算方法
CN111549671A (zh) 基于下承式钢桁梁的柔性拱施工方法
KR101744437B1 (ko) 캠버를 이용한 가설교량의 시공방법
Goudarzi et al. Seismic performance of beam to box-column connection by a short stub beam
Dexter et al. Fatigue and fracture
CN111576221B (zh) 一种自行式移动模架主梁结构的制作工艺及主梁结构
Tajima et al. Fatigue strengths of truss made of high strength steels
CN116856723A (zh) 一种多层钢结构退坡式安装方法
CN105421251A (zh) 板梁顶升支撑机构、板梁顶升支撑工装
CN105603873B (zh) 一种铁路钢桥面外变形引发疲劳裂纹的预防和加固方法
RU147876U1 (ru) Накладка для ремонта балки металлоконструкции
CN211735111U (zh) 一种悬臂施工钢梁节段对接焊临时锁定装置
JP2019056230A (ja) トラス構造物の部材取替方法
CN115821772B (zh) 一种节段预制复合材料组合板组合梁结构的施工方法
Wardenier et al. Fatigue behaviour of a welded I-section under a line load in compression
CN108729448B (zh) 钢圆筒振沉设备及其制作工艺
Al-Thabhawee et al. Experimental study for improving behavior of castellated steel beam using steel rings
CN117661852A (zh) 一种群抱杆式电动提升装置及储罐筒体板的安装方法
CN113417269A (zh) 一种组合梁结构筋板的安装方法
CN215976865U (zh) 梁段间对位匹配件
CN105648913A (zh) 一种钢箱梁桥横向分块施工临时加固方法
Hadianfard et al. Structural failure of a telescopic shiploader during installation