RU2146550C1 - Device for separation of emulsions - Google Patents
Device for separation of emulsions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146550C1 RU2146550C1 RU99117716/12A RU99117716A RU2146550C1 RU 2146550 C1 RU2146550 C1 RU 2146550C1 RU 99117716/12 A RU99117716/12 A RU 99117716/12A RU 99117716 A RU99117716 A RU 99117716A RU 2146550 C1 RU2146550 C1 RU 2146550C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- cellular
- porous
- separation
- cylindrical body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике разделения несмешивающихся жидкостей, в частности к устройствам для разделения и глубокого обезвоживания эмульгированных углеводородных сред с различным типом эмульсий в широком интервале обводненности, и может быть использовано для глубокого обезвоживания нефти и нефтепродуктов в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей отраслях промышленности. The invention relates to techniques for the separation of immiscible liquids, in particular to devices for the separation and deep dehydration of emulsified hydrocarbon media with various types of emulsions in a wide range of water cut, and can be used for deep dehydration of oil and oil products in the oil and gas and oil and gas processing industries.
Известно устройство для обезвоживания нефти и нефтепродуктов, содержащее фильтрующий элемент, смонтированный в корпусе под углом 30 - 60o, в зависимости от вязкости углеводородного сырья, обеспечивающий эффективное стекание водных капель (Патент RU 2120323, кл. B 01 D 17/00).A device for the dehydration of oil and oil products, containing a filter element mounted in a housing at an angle of 30 - 60 o , depending on the viscosity of the hydrocarbon feedstock, which provides effective drainage of water droplets (Patent RU 2120323, class B 01 D 17/00).
Фильтрующий элемент опирается на глухую перегородку, перекрывая таким образом все свободное сечение аппарата, и содержит по крайней мере три параллельных наклонно установленных фильтрующих слоя. Первый и последний фильтрующие слои сформированы из пластин пористо-ячеистого металла или сплава с гидрофобными (олеофильными) свойствами, а промежуточный - из материала, характеризующегося гидрофильными свойствами, в качестве которого используют пористо-ячеистый металл или сплав с модифицированной поверхностью, объемные сетки из целлулоида, кассеты со стеклянными шариками или стекловолокном. The filter element rests on a blank partition, thus blocking the entire free section of the apparatus, and contains at least three parallel obliquely mounted filter layers. The first and last filter layers are formed from plates of a porous-cellular metal or alloy with hydrophobic (oleophilic) properties, and the intermediate one is made of a material characterized by hydrophilic properties, which is used as a porous-cellular metal or alloy with a modified surface, bulk mesh of celluloid, cassettes with glass balls or fiberglass.
Однако описанное устройство несложной конструкции, рекомендуемое для глубокого обезвоживания в различной степени обводненных сред (нефти и нефтепродуктов) в непрерывном режиме без использования стадии отстоя отделенной водной фазы, имеет следующие недостатки. However, the described device of simple construction, recommended for deep dehydration of variously watered media (oil and oil products) in a continuous mode without using the sedimentation stage of the separated aqueous phase, has the following disadvantages.
Использование в среднем (предусмотренном для коалесценции мелкодисперсной влаги, прошедшей по ходу движения потока через мелкопористо-ячеистый металлический материал первого слоя) фильтрующем слое материалов с гидрофильной слаборазвитой поверхностью, по сравнению с пористо-ячеистым металлом, будет способствовать значительному накоплению влаги в этом слое, т.к. из структуры выше перечисленных гидрофильных материалов быстрая эвакуация ее затруднена. Работа последнего фильтрующего слоя с гидрофобной поверхностью будет аналогична первому, на котором задерживается крупнодисперсная влага. В условиях непрерывного режима эксплуатации аппарата накопленная на поверхности гидрофильного слоя и удерживаемая за счет сил адгезии влага проще всего должна эвакуироваться в отстойную зону аппарата через открытое дно среднего фильтрующего слоя. Наличие открытой поверхности в данной части среднего фильтрующего слоя, к тому же затопленного на определенную глубину в водный слой отстойной зоны, исключает высокоэффективную работу фильтрующего пакета при нестабильном состоянии четкого раздела фаз (нефтяной и водной) в отстойной зоне аппарата. The use of an average (provided for coalescence of finely dispersed moisture, passing along the flow through the finely porous-cellular metal material of the first layer) of the filtering layer of materials with a hydrophilic underdeveloped surface, in comparison with porous-cellular metal, will contribute to a significant accumulation of moisture in this layer, t .to. from the structure of the above hydrophilic materials, its rapid evacuation is difficult. The work of the last filtering layer with a hydrophobic surface will be similar to the first, on which coarse moisture is retained. Under continuous operating conditions of the apparatus, moisture accumulated on the surface of the hydrophilic layer and retained due to adhesion forces should most easily be evacuated to the settling zone of the apparatus through the open bottom of the middle filter layer. The presence of an open surface in this part of the middle filter layer, which is also flooded to a certain depth in the water layer of the settling zone, eliminates the highly effective operation of the filter bag in an unstable state of a clear phase separation (oil and water) in the settling zone of the apparatus.
Представленная компоновка фильтрующего элемента не обеспечит глубокого обезвоживания углеводородных сред в широком интервале обводненности, т.к. для этого необходима возможность варьирования ячеистостью и пористостью фильтрующе-коалесцирующих материалов до самых малых пределов. Этого лишена пористо-ячеистая структура жестких металлических материалов, не обладающих развитой пористостью, а максимально развить эффективную поверхность за счет минимального размера ячей затруднительно, вследствие особенностей технологии производства данного материала. The presented arrangement of the filter element will not provide deep dehydration of hydrocarbon media in a wide range of water cut, because this requires the possibility of varying the cellularity and porosity of filtering-coalescing materials to the smallest limits. The porous-cellular structure of hard metal materials that do not have developed porosity is deprived of this, and it is difficult to develop the effective surface due to the minimum cell size due to the peculiarities of the production technology of this material.
Промышленная практика использования в технологии обезвоживания аналогичных фильтрующе-коалесцирующих устройств показывает, что для высокой эффективности обезвоживания нефти и нефтепродуктов в условиях непрерывной подачи сырья при большой производительности, данный фильтрующий элемент не соответствует своему назначению. Industrial practice of using similar filtering-coalescing devices in the dewatering technology shows that for high efficiency of dehydration of oil and oil products in the conditions of continuous supply of raw materials at high productivity, this filter element does not meet its purpose.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения эмульсий, включающее цилиндрический корпус, в котором размещен влагоотделительный из эластичного вспененного пористо-ячеистого полимерного материала с диаметром, превышающим внутренний диаметр цилиндрического корпуса (Патент RU 2056071, кл. B 01 D 17/04). Устройство устанавливается на фундаментные подставки под углом к горизонтали не ниже угла оттекания жидкости, обеспечивающим расположение влагоотделительного пакета на уровне, превышающим границу раздела фаз. Устройство обеспечивает глубокое обезвоживание тонкодисперсных эмульсий в условиях непрерывного движения потока обезвоживаемых сред, при больших производительностях, однако использование его для углеводородных потоков с большим содержанием воды ограничено производительностью аппарата. Устройство высоко эффективно лишь в режиме доочистки, ввиду того, что при наклоне аппарата зона сбора скоалесцированной влаги сосредоточена перед пакетом. При обезвоживании потоков топлива с большим влагосодержанием, в т.ч. и обводненного нефтяного сырья, значительное количество задерживаемой пакетом влаги при быстром накоплении ее перед пакетом до уровня дренирования будет препятствовать стабилизации режима поступления углеводородной фазы на пакет без перемешивания с дренажным слоем при нарушении четкой границы раздела фаз. The closest in technical essence and the achieved result is a device for the separation of emulsions, comprising a cylindrical body, which is placed moisture-separating from flexible foam porous-cellular polymer material with a diameter exceeding the inner diameter of the cylindrical body (Patent RU 2056071, class B 01 D 17 / 04). The device is installed on the base supports at an angle to the horizontal not lower than the angle of fluid outflow, ensuring the location of the moisture separation package at a level exceeding the phase boundary. The device provides deep dehydration of finely dispersed emulsions in the conditions of continuous movement of the flow of dehydrated media at high capacities, however, its use for hydrocarbon streams with a high water content is limited by the productivity of the apparatus. The device is highly effective only in the post-treatment mode, due to the fact that when the device is tilted, the area for collecting coalesced moisture is concentrated in front of the bag. When dehydrating fuel streams with high moisture content, incl. and waterlogged petroleum feedstock, a significant amount of moisture retained by the packet during its rapid accumulation before the packet to the level of drainage will prevent the stabilization of the hydrocarbon phase flow into the packet without mixing with the drainage layer if a clear phase boundary is violated.
Предлагаемое изобретение предназначено для повышения эффективности и интенсификации процесса деэмульсации обводненных углеводородных продуктов и нефтяного сырья в процессе его глубокого обезвоживания и обессоливания в технологии подготовки нефти как на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ), так и нефтепромыслах. The present invention is intended to improve the efficiency and intensification of the process of demulsification of watered hydrocarbon products and crude oil in the process of its deep dehydration and desalination in the technology of oil preparation both in oil refineries (refineries) and in oil fields.
Указанный технический результат достигается тем, что для глубокого обезвоживания непрерывных эмульгированных потоков нефтяного сырья и поток углеводородных продуктов, в широком интервале обводненности, при больших производительностях непрерывных потоков, предлагаемое устройство содержит горизонтальный корпус, в котором размещен влагоотделительный пакет из эластичного вспененного пористо-ячеистого полимерного материала, уложенного поперечными слоями в виде дисков с диаметром, превышающим внутренний диаметр цилиндрического корпуса, при обеспечении расположения влагоотделительного пакета на уровне, превышающем границу раздела фаз, а влагоотделительный пакет составлен из композиции олеофильных и гидрофильных пористо-ячеистых материалов с фиксированной пористо-ячеистой структурой, уложенных слоями, перекрывающими рабочее сечение, под углом к горизонтали не ниже угла жидкости по направлению к движущемуся потоку:
На чертеже изображено устройство, общий вид, продольный разрез,
Предлагаемое устройство содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, патрубки: ввода эмульгированного обводненного потока 2 через распределительное устройство 3, вывода обезвоженного продукта 4, вывода водной фазы 5, 6; влагоотделительный пакет 7, водосборные карманы 8, 9 и устройства для автоматизированного отвода водной фазы 10, 11.The specified technical result is achieved by the fact that for deep dehydration of continuous emulsified streams of petroleum feed and a stream of hydrocarbon products, in a wide range of water cut, at high productivity of continuous streams, the proposed device contains a horizontal housing in which a water-separating bag made of elastic foam porous-cellular polymer material is placed laid in transverse layers in the form of disks with a diameter exceeding the inner diameter of the cylindrical body ca, while ensuring the location of the moisture separation package at a level exceeding the phase boundary, and the moisture separation package is composed of a composition of oleophilic and hydrophilic porous-cellular materials with a fixed porous-cellular structure, laid in layers that overlap the working section, at an angle to the horizontal not lower than the angle of the liquid towards a moving stream:
The drawing shows a device, a General view, a longitudinal section,
The proposed device contains a horizontal cylindrical body 1, nozzles: input emulsified waterlogged stream 2 through the distribution device 3, the output of the dehydrated product 4, the output of the aqueous phase 5, 6; moisture separating bag 7, water collecting pockets 8, 9 and devices for automated removal of the aqueous phase 10, 11.
Влагоотделительный пакет 7 представляет собой набор фильтрующих слоев (дисков) пористо-ячеистых эластичных вспененных полимерных материалов, составляющих оптимальную композицию материалов с олеофильными и гидрофильными свойствами поверхности. Desiccant bag 7 is a set of filter layers (disks) of porous-cellular elastic foam polymeric materials that make up the optimal composition of materials with oleophilic and hydrophilic surface properties.
Диаметр дисков (фильтрующих слоев) для исключения пропусков и пристеночных эффектов превышает внутренний диаметр цилиндрического корпуса. Количество фильтрующих слоев (дисков), общая длина пакета, композиционный состав материалов с оптимальными характеристиками основных показателей качества и свойств поверхности подбираются с учетом характера эмульгированной среды и требуемой глубины обезвоживания в условиях технологии на производствах. The diameter of the disks (filter layers) to eliminate gaps and wall effects exceeds the inner diameter of the cylindrical body. The number of filter layers (disks), the total length of the bag, the composition of the materials with optimal characteristics of the main quality indicators and surface properties are selected taking into account the nature of the emulsified medium and the required depth of dehydration in the conditions of technology in production.
Диски материалов укладываются плотно без промежутков между ними. Первый и последний диски пакета ограничиваются металлическими решетками. Пакет равномерно стягивается болтами с учетом сохранения пористо-ячеистой структуры материала, т.е. допуская деформации дисков по всему рабочему сечению аппарата во избежание канального движения потока продукта. Material disks fit tightly without gaps between them. The first and last discs of the package are limited to metal grilles. The package is evenly pulled together by bolts, taking into account the preservation of the porous-cellular structure of the material, i.e. allowing deformation of the discs over the entire working section of the apparatus in order to avoid channel movement of the product flow.
При необходимости замены, пакет легко демонтируется и вновь монтируется, а при необходимости регенерации, легко промывается, продувается воздухом. If replacement is necessary, the bag is easily dismantled and reassembled, and if regeneration is necessary, it is easily washed and blown with air.
Выбор материалов, предпочтительно пористо-ячеистых вспененных эластичных полимеров преимущественно с олефильными (гидрофобными) или гидрофильными свойствами поверхности для формирования оптимального композиционного состава пакета, обусловлен тем, что данные материалы имеют высокоэффективную коалесцирующую поверхность при высоко развитой пористо-ячеистой структуре и наличии свободного объема в пределах 92-95%. Технология производства позволяет формировать желаемую ячеистость и пористость для обеспечения эффективного разрушения углеводородных эмульсий с любой степенью обводненности при преобладании как углеводородной, так и водной фаз. Оптимальный подбор материалов в композиции обеспечивает незначительное гидравлическое сопротивление при работе пакета в непрерывном режиме коалесцирующей фильтрации на больших производительностях потоков, в различных режимах по обводненности стойких и мелкодисперсных эмульсий углеводородных сред. The choice of materials, preferably porous-cellular cellular foamed elastic polymers, mainly with olefilic (hydrophobic) or hydrophilic surface properties to form the optimal composition of the package, is due to the fact that these materials have a highly effective coalescing surface with a highly developed porous-cellular structure and the presence of free volume within 92-95%. The production technology allows the formation of the desired cellularity and porosity to ensure the effective destruction of hydrocarbon emulsions with any degree of water cut with a predominance of both hydrocarbon and aqueous phases. The optimal selection of materials in the composition provides insignificant hydraulic resistance when the package operates in continuous mode of coalescing filtration at high flow rates, in various modes for watering of persistent and finely dispersed emulsions of hydrocarbon media.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Обводненная водо-нефтяная эмульсия с различной степенью дисперсности и устойчивости водной фазы поступает через патрубок ввода 2 и распределительное устройство 3. При заполнении объема аппарата благодаря олефильным свойствам поверхности материалов, равномерно смачиваясь углеводородной средой, заполняется весь объем пакета 7, и вытесняется воздух из плотной пористо-ячеистой структуры. An irrigated water-oil emulsion with varying degrees of dispersion and stability of the aqueous phase enters through the inlet pipe 2 and switchgear 3. When filling the volume of the apparatus, due to the olefilic properties of the surface of the materials, uniformly wetted by the hydrocarbon medium, the entire volume of the packet 7 is filled and air is displaced from the dense porous - cellular structure.
Основная масса крупнодисперсной влаги задерживается гидрофобной поверхностью передних слоев. Оседая под силой тяжести на дно аппарата, водная фаза накапливается в водосборном кармане 8, уровень раздела фаз в котором регулируется автоматизированным устройством 10 по высоте, обеспечивающей расположение влагоотделительного пакета (для высокой эффективности деэмульсации) только в углеродной среде. Вывод водной фазы осуществляется через патрубок 5. The bulk of coarse moisture is retained by the hydrophobic surface of the front layers. Settling under the force of gravity to the bottom of the apparatus, the aqueous phase accumulates in the drainage pocket 8, the level of the phase separation in which is regulated by an automated device 10 in height, ensuring the location of the moisture separation package (for high demulsification efficiency) only in a carbon medium. The output of the aqueous phase is carried out through the pipe 5.
Капли эмульгированной воды, соизмеримые по величине с размером ячей и пор, проходят внутрь структуры пакета, где при взаимном столкновении и контакте с высоко развитой поверхностью материала и пористо-ячеистом пространстве происходит коалесценция мелких и мельчайших капель воды. Drops of emulsified water, commensurate in size with the size of the cells and pores, pass into the package structure, where, when they collide and come into contact with a highly developed surface of the material and the porous-cellular space, coalescence of small and tiny drops of water occurs.
На гидрофобной поверхности материала коалесценция капель происходит за счет соударений внутри пористо-ячеистого пространства; капли сталкиваются, укрупняясь, и продвигаются по ходу потока. On the hydrophobic surface of the material, droplet coalescence occurs due to collisions inside the porous-cellular space; the droplets collide, coarsening, and advancing along the flow.
При контакте в слоях материала с гидрофильной поверхностью капли воды растекаются по ней тонкой пленкой и, укрупняясь, скатываются вниз и продвигаются по ходу потока. Upon contact in the layers of the material with the hydrophilic surface, water droplets spread along it with a thin film and, enlarging, slide down and move along the flow.
На выходе из пакета подбором материала формируются условия вывода из структуры материала скоалесцированной водной фазы тонкой пленкой, которая по наклону скатывается вниз и, накапливаясь в водосборном кармане 9 в автоматическим режиме с помощью устройства 11, выводится через патрубок 6. Уровень раздела фаз постоянно поддерживается ниже водоотделительного пакета. At the exit from the bag by selection of material, the conditions are formed for the output from the material structure of the coalesced aqueous phase with a thin film, which rolls down the slope and accumulates in the water collecting pocket 9 in the automatic mode using the device 11 and is output through the nozzle 6. The phase separation level is constantly maintained below the water separation package.
При оптимальной компоновке композиции материалов пакета исключается отрыв капель и вынос их с потоком глубоко обезвоженного топлива или нефтяного сырья в отстойную зону аппарата. Выдавливаясь из пакета преимущественно в пленочном режиме, вода даже при малых размерах зоны отстоя в аппарате не выносится с обезвоженным топливом через патрубки вывода товарного продукта 4. В таком режиме работы пакета обеспечивается большая производительность аппарата при колебании обводненности эмульсий в широких пределах; не требуется дополнительного отстоя, т.к. влага успевает удаляться из пакета в зону отстоя, не нарушая режима вывода сухого продукта. With the optimal layout of the composition of the materials of the package eliminates the separation of droplets and their removal with a stream of deeply dehydrated fuel or oil in the settling zone of the apparatus. Squeezing out of the bag mainly in the film mode, water even with a small size of the sludge zone in the apparatus is not carried out with dehydrated fuel through the outlet pipes of the commercial product 4. In this mode of operation of the bag, the apparatus provides high productivity when the water content of the emulsions varies widely; no additional sludge is required, as moisture manages to be removed from the package into the sludge zone, without violating the dry product withdrawal mode.
Расположение и работа пакета только в эмульгированном (углеводородном) слое (т.е. выше раздела фаз) позволяет обеспечивать устойчивую и высокоэффективную и высокопроизводительную работу аппаратов в крупномасштабных технологиях, например, при обезвоживании и обессоливании нефти, где чаще всего обрабатываемая среда подвержена изменениям по характеру эмульсий в зависимости от свойств нефтей. The location and operation of the package only in the emulsified (hydrocarbon) layer (i.e., above the phase separation) allows for stable and highly efficient and high-performance operation of the apparatus in large-scale technologies, for example, during dehydration and desalination of oil, where the processed medium is most often subject to changes in nature emulsions depending on the properties of oils.
При испытании устройства в технологии подготовки нефти при ее обезвоживании и обессоливании на НПЗ за одну ступень глубокой промывки нефти при подаче водонефтяной эмульсии 12 куб.м/кв.м фильтрующей поверхности водосодержание снижалось от 18 об.% до 0,03-0,05 об.%, что соответствовало и нормам по солесодержанию. Это очень высокий эффект деэмульсации, который не допускается в условиях прототипа. Расширены пределы использования устройства на высокопроизводительных потоках при упрощении обслуживания аппарата, благодаря усовершенствованию системы дренирования водной фазы из водосборных карманов. When testing the device in the technology of oil preparation during its dehydration and desalination at the refinery for one step of deep washing of oil when applying a water-oil emulsion of 12 cubic meters per square meter of filter surface, the water content decreased from 18 vol.% To 0.03-0.05 vol .%, which corresponded to the standards for salinity. This is a very high effect of demulsification, which is not allowed in the conditions of the prototype. The range of use of the device on high-performance flows has been expanded while simplifying the maintenance of the apparatus, thanks to the improvement of the drainage system of the aqueous phase from the drainage pockets.
Таким образом, предлагаемое устройство с влагоотделительным пакетом из композиционного набора олеофильных и гидрофильных пористо-ячеистых полимерных материалов обеспечивает высокую эффективность процесса деэмульсации без дополнительного отстоя при глубоком обезвоживании высокопроизводительных непрерывных углеводородных потоков продуктов и нефтяного сырья. Устройство просто в обслуживании, при включении его в технологические схемы установок обеспечивает компактность, снижает уровень затрат на металлоемкое оборудование, энергоресурсы и реагентное хозяйство, снижает уровень коррозионной активности обрабатываемых сред. Thus, the proposed device with a water-separating bag from a composite set of oleophilic and hydrophilic porous-cellular polymeric materials provides high efficiency of the demulsification process without additional sludge while deeply dehydrating highly productive continuous hydrocarbon streams of products and crude oil. The device is easy to maintain, when it is included in the technological schemes of the plants, it provides compactness, reduces the cost of metal-intensive equipment, energy resources and reagent farming, reduces the level of corrosion activity of the processed media.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99117716/12A RU2146550C1 (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Device for separation of emulsions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99117716/12A RU2146550C1 (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Device for separation of emulsions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2146550C1 true RU2146550C1 (en) | 2000-03-20 |
Family
ID=20223898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99117716/12A RU2146550C1 (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Device for separation of emulsions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2146550C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217209C2 (en) * | 2000-03-23 | 2003-11-27 | Зобов Александр Михайлович | Emulsion separation unit |
| RU2299086C1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-05-20 | Николай Александрович Петров | Device for separation of emulsions |
| CN109692502A (en) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 华南理工大学 | A kind of water-oil separating filter structure and preparation method thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0017283A1 (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-15 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process and plant for breaking of water-oil emulsions |
| FR2551671A1 (en) * | 1983-09-14 | 1985-03-15 | Sofrance Sa | Coalescer, especially for coalescing water dispersed in a fuel oil and its application as coalescer |
| RU2056071C1 (en) * | 1995-04-26 | 1996-03-10 | Зобов Александр Михайлович | DEVICE FOR SEPARATION OF EMULSIONS |
| WO1998007494A1 (en) * | 1996-08-20 | 1998-02-26 | Alexandr Mikhailovich Zobov | Method and device for dehydrating hydrocarbon media |
| RU2105585C1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-02-27 | Зобов Александр Михайлович | Device for separation of emulsions |
-
1999
- 1999-08-20 RU RU99117716/12A patent/RU2146550C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0017283A1 (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-15 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process and plant for breaking of water-oil emulsions |
| FR2551671A1 (en) * | 1983-09-14 | 1985-03-15 | Sofrance Sa | Coalescer, especially for coalescing water dispersed in a fuel oil and its application as coalescer |
| RU2056071C1 (en) * | 1995-04-26 | 1996-03-10 | Зобов Александр Михайлович | DEVICE FOR SEPARATION OF EMULSIONS |
| WO1998007494A1 (en) * | 1996-08-20 | 1998-02-26 | Alexandr Mikhailovich Zobov | Method and device for dehydrating hydrocarbon media |
| RU2105585C1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-02-27 | Зобов Александр Михайлович | Device for separation of emulsions |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217209C2 (en) * | 2000-03-23 | 2003-11-27 | Зобов Александр Михайлович | Emulsion separation unit |
| RU2299086C1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-05-20 | Николай Александрович Петров | Device for separation of emulsions |
| CN109692502A (en) * | 2019-02-26 | 2019-04-30 | 华南理工大学 | A kind of water-oil separating filter structure and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1620194B1 (en) | Method and apparatus for oil water separation | |
| US3847821A (en) | Separator for removing a dispersed liquid phase from a continuous liquid phase | |
| KR100559350B1 (en) | How to separate the first liquid from the second liquid | |
| CN109652117A (en) | A kind of oil-water separation system and isolated process | |
| RU2288770C2 (en) | Method of separation of water emulsion flow and plant for realization of this method | |
| Sokolović et al. | Separation of oil-in-water emulsion using two coalescers of different geometry | |
| WO1994025132A1 (en) | Vessel for treating liquids | |
| US3986954A (en) | Method and apparatus for clarifying contaminated liquids | |
| US3797666A (en) | Apparatus for separating fine oil droplets and sludge suspended in liquid | |
| US3417015A (en) | Coalescer and separator for oily water | |
| RU2243168C1 (en) | Oil-containing water purification plant | |
| US4640781A (en) | Expandable fibrous bed coalescer | |
| US5202031A (en) | Waste water treatment system | |
| CA2349872C (en) | Method and apparatus for removing foaming contaminants from hydrocarbon processing solvents | |
| RU2146550C1 (en) | Device for separation of emulsions | |
| RU2372295C1 (en) | Installation for purification of oil-containing liquids | |
| RU2217209C2 (en) | Emulsion separation unit | |
| RU2105584C1 (en) | Device for separation of emulsions | |
| US4518403A (en) | Degasser-desurger unit | |
| EP0629422A2 (en) | Method and apparatus for separating aqueous phase from fluid medium | |
| RU2205797C1 (en) | Oil-containing waste water treatment installation | |
| RU2146164C1 (en) | Device for dehydration of oil and petroleum products | |
| CN116891314A (en) | An oil-water separation and liquid-solid separation system and method | |
| RU196274U1 (en) | Three-phase oil separator | |
| US5779917A (en) | Process for separating fluids having different densities |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040821 |