RU2146221C1 - Method of production of sodium dithionite - Google Patents
Method of production of sodium dithionite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146221C1 RU2146221C1 RU98118799A RU98118799A RU2146221C1 RU 2146221 C1 RU2146221 C1 RU 2146221C1 RU 98118799 A RU98118799 A RU 98118799A RU 98118799 A RU98118799 A RU 98118799A RU 2146221 C1 RU2146221 C1 RU 2146221C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium dithionite
- sulfur dioxide
- current
- production
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электрохимической технологии производства химических веществ, а точнее к способам получения дитионитов металлов. The invention relates to the field of electrochemical technology for the production of chemicals, and more specifically to methods for producing metal dithionites.
Изобретение может быть использовано в фармацевтической, текстильной и металлургической промышленности. Дитионит натрия применяют в качестве восстановителя при синтезе кубовых красителей, печатании, в процессе отбеливания и для поглощения кислорода при газовом анализе. The invention can be used in the pharmaceutical, textile and metallurgical industries. Sodium dithionite is used as a reducing agent in the synthesis of vat dyes, printing, in the bleaching process and for oxygen absorption in gas analysis.
Известен электрохимический способ получения дитионита натрия с применением хлористого натрия. /Бейдин В.К. В кн.: Тезисы докладов и сообщений Всесоюзного отраслевого научно-исследовательского совещания по производству хромовых соединений, сульфитных солей и сернистого натрия. УНИХИМ, Свердловск, 1970. / Анодным продуктом является газообразный хлор, поэтому проведение электрохимического способа целесообразно только на тех предприятиях, где имеется потребитель хлора. Known electrochemical method for producing sodium dithionite using sodium chloride. / Beidin V.K. In the book: Abstracts and reports of the All-Union Industrial Research Meeting on the Production of Chromium Compounds, Sulfite Salts and Sulfur Sodium. UNIHIM, Sverdlovsk, 1970. / The anode product is gaseous chlorine, therefore, the electrochemical method is advisable only in those enterprises where there is a consumer of chlorine.
Известен способ получения дитионита натрия путем электролиза водного раствора при катодной плотности тока 1000 А/м2, с одновременной подачей диоксида серы в катодную и анодную камеры электролизера (см. Авторское свидетельство СССР 652238, C 25 B 1/22, 15.03.79). При этом в анодном пространстве концентрируется серная кислота, а в катодном - образуется дитионит натрия. Недостатками указанного способа являются низкие выходы по току и необходимость применения дополнительного оборудования для повторной подачи неизрасходованного при электролизе диоксида серы.A known method of producing sodium dithionite by electrolysis of an aqueous solution at a cathodic current density of 1000 A / m 2 while feeding sulfur dioxide into the cathode and anode chambers of the electrolyzer (see USSR author's certificate 652238, C 25 B 1/22, 15.03.79). In this case, sulfuric acid is concentrated in the anode space, and sodium dithionite is formed in the cathode. The disadvantages of this method are low current outputs and the need for additional equipment for re-supply of sulfur dioxide unused during electrolysis.
Задача предлагаемого изобретения - получения дитионита натрия. Технический результат - увеличение выхода по току продуктов реакции. При этом нами прослеживается химизм процессов, протекающих на электродах и в электролизере. The objective of the invention is the production of sodium dithionite. EFFECT: increased current output of reaction products. In this case, we trace the chemistry of the processes occurring on the electrodes and in the electrolyzer.
Указанный технический результат достигается тем, что электролиз проводится при повышенных давлениях диоксида серы в диафрагменном электролизере, помещенном в автоклав, при использовании в качестве католита щелочи натрия, анолита - раствора серной кислоты. The specified technical result is achieved in that the electrolysis is carried out at elevated pressures of sulfur dioxide in a diaphragm electrolyzer placed in an autoclave, when sodium alkali is used as catholyte, and the anolyte is a solution of sulfuric acid.
При осуществлении процесса под давлением растворимость диоксида серы увеличивается, соответственно возрастает число заряженных частиц H+, HSO3 -, SO3 2-, что способствует интенсификации электрохимических реакций и повышению выходов по току катодных и анодных продуктов.When the process is carried out under pressure, the solubility of sulfur dioxide increases, respectively, the number of charged particles H + , HSO 3 - , SO 3 2- increases, which contributes to the intensification of electrochemical reactions and increase the current outputs of the cathode and anode products.
В ходе электролиза из анодного пространства через катионитовую мембрану МК-40 в катодное пространство переходят катионы водорода
H+ + OH---->H2O.During electrolysis, hydrogen cations pass from the anode space through the MK-40 cation exchange membrane to the cathode space
H + + OH - ---> H 2 O.
Щелочь натрия, являющаяся католитом, нейтрализуется избытком сернистого ангидрида с образованием гидросульфита натрия. Sodium alkali, which is a catholyte, is neutralized by an excess of sulfur dioxide to form sodium hydrosulfite.
NaOH + SO2--->NaHSO3.NaOH + SO 2 ---> NaHSO 3 .
Гидросульфит натрия восстанавливается до дитионита натрия Na2S2O4
2HSO3 - + 2е= S2O4 2- + 2OH-; 2Na+ + S2O4 2- = Na2S2O4.Sodium hydrosulfite is reduced to sodium dithionite Na 2 S 2 O 4
2HSO 3 - + 2e = S 2 O 4 2- + 2OH - ; 2Na + + S 2 O 4 2- = Na 2 S 2 O 4 .
На аноде протекают окислительные процессы с образованием H2SO4
SO2 - 2е + 2H2O = H2SO4 + 2H+
Электролиз проводится при значениях катодной плотности тока 100 - 1000 А/м2, избыточном давлении диоксида серы 0,15 МПа и температуре 25oC. При давлении диоксида серы свыше 0,15 МПа выход по току дитионита натрия практически не изменяется. Максимальные выходы по току дитионита натрия - 96,1% наблюдаются при плотности тока 1000 А/м2. При плотностях тока ниже 1000 А/м2 и выше - выходы по току снижаются. Выход по току серной кислоты при этой плотности тока - 97,10%.Oxidation processes occur at the anode with the formation of H 2 SO 4
SO 2 - 2e + 2H 2 O = H 2 SO 4 + 2H +
Electrolysis is carried out at a cathodic current density of 100-1000 A / m 2 , an excess pressure of sulfur dioxide of 0.15 MPa and a temperature of 25 o C. At a pressure of sulfur dioxide of more than 0.15 MPa, the current output of sodium dithionite practically does not change. The maximum current outputs of sodium dithionite - 96.1% are observed at a current density of 1000 A / m 2 . At current densities below 1000 A / m 2 and above, the current outputs are reduced. The current efficiency of sulfuric acid at this current density is 97.10%.
Заявленный способ получения дитионита натрия позволяет получить широко используемый восстановитель - дитионит натрия с высокими выходами по току, с одновременным концентрированием серной кислоты в анодном пространстве. Способ доступен в использовании и не требует специального оборудования. The claimed method of producing sodium dithionite allows you to get a widely used reducing agent - sodium dithionite with high current outputs, with simultaneous concentration of sulfuric acid in the anode space. The method is available to use and does not require special equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98118799A RU2146221C1 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Method of production of sodium dithionite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98118799A RU2146221C1 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Method of production of sodium dithionite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2146221C1 true RU2146221C1 (en) | 2000-03-10 |
Family
ID=20211322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98118799A RU2146221C1 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Method of production of sodium dithionite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2146221C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3920551A (en) * | 1973-11-01 | 1975-11-18 | Hooker Chemicals Plastics Corp | Electrolytic method for the manufacture of dithionites |
| US4144146A (en) * | 1976-10-16 | 1979-03-13 | Basf Aktiengesellschaft | Continuous manufacture of sodium dithionite solutions by cathodic reduction |
| EP0332394A1 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-13 | Hoechst Celanese Corporation | Electrosynthesis of sodium dithionite |
| US5126018A (en) * | 1988-07-21 | 1992-06-30 | The Dow Chemical Company | Method of producing sodium dithionite by electrochemical means |
-
1998
- 1998-10-14 RU RU98118799A patent/RU2146221C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3920551A (en) * | 1973-11-01 | 1975-11-18 | Hooker Chemicals Plastics Corp | Electrolytic method for the manufacture of dithionites |
| US4144146A (en) * | 1976-10-16 | 1979-03-13 | Basf Aktiengesellschaft | Continuous manufacture of sodium dithionite solutions by cathodic reduction |
| EP0332394A1 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-13 | Hoechst Celanese Corporation | Electrosynthesis of sodium dithionite |
| US5126018A (en) * | 1988-07-21 | 1992-06-30 | The Dow Chemical Company | Method of producing sodium dithionite by electrochemical means |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4337126A (en) | Electrolysis of carbonates to produce hydroxides | |
| CA2023733C (en) | Chlorine dioxide generation from chloric acid | |
| US5198080A (en) | Electrochemical processing of aqueous solutions | |
| CA2250527A1 (en) | Electrolytic process for producing chlorine dioxide | |
| US5122240A (en) | Electrochemical processing of aqueous solutions | |
| KR900001884A (en) | Method for preparing chlorine dioxide and sodium hydroxide | |
| CN1369576A (en) | Reverse electrolyzer with dual membranes and three chambers | |
| Huissoud et al. | Electrochemical reduction of 2-ethyl-9, 10-anthraquinone (EAQ) and mediated formation of hydrogen peroxide in a two-phase medium Part II: Production of alkaline hydrogen peroxide by the intermediate electroreduction of EAQ in a flow-by porous electrode in two-phase liquid–liquid flow | |
| EP0532535B1 (en) | Electrochemical production of acid chlorate solutions | |
| CA2194609C (en) | Process for production of chlorine dioxide | |
| US4294815A (en) | Process of producing chlorine dioxide and, if desired, chlorine | |
| RU2146221C1 (en) | Method of production of sodium dithionite | |
| RU1836493C (en) | Method of production of chlorine dioxide | |
| US4303487A (en) | Production of alkali metal silicate having a high silica to alkali metal oxide ratio | |
| JP4880865B2 (en) | Process for simultaneous electrochemical production of sodium dithionite and sodium peroxodisulfate | |
| JP3955085B2 (en) | Alkaline hydrogen peroxide solution and method for producing chlorine dioxide | |
| ATE54343T1 (en) | PROCESS FOR THE ELECTROLYSIS OF ALKALINE ICHORIDE SOLUTIONS. | |
| RU2127331C1 (en) | Method of producing calcium dithionite | |
| RU2154125C1 (en) | Sodium chlorate production process | |
| FR2768751B1 (en) | ELECTROLYSIS OF A BRINE | |
| GB781287A (en) | Process for electrolysis | |
| BR0312387A (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| DK1167579T3 (en) | Chloro-alkali electrolysis process in membrane cells during electrolysis of crude acid salt | |
| KR830000185B1 (en) | Method for preparing chlorine peroxide | |
| RU2342324C1 (en) | Method of obtaining base carbonate of divalent cobalt |