[go: up one dir, main page]

RU2146221C1 - Method of production of sodium dithionite - Google Patents

Method of production of sodium dithionite Download PDF

Info

Publication number
RU2146221C1
RU2146221C1 RU98118799A RU98118799A RU2146221C1 RU 2146221 C1 RU2146221 C1 RU 2146221C1 RU 98118799 A RU98118799 A RU 98118799A RU 98118799 A RU98118799 A RU 98118799A RU 2146221 C1 RU2146221 C1 RU 2146221C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium dithionite
sulfur dioxide
current
production
sodium
Prior art date
Application number
RU98118799A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
З.М. Алиев
Т.М. Шабанова
А.В. Вегерин
Original Assignee
Дагестанский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский государственный университет filed Critical Дагестанский государственный университет
Priority to RU98118799A priority Critical patent/RU2146221C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2146221C1 publication Critical patent/RU2146221C1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: electrochemical production. SUBSTANCE: electrolysis is performed in diaphragm electrolyzer placed in autoclave. Sodium dithionite is formed at pressure of sulfur dioxide of 0.15 MPa and density of current of 1000 A/sq. m. Sulfuric acid is concentrated in anode chamber due to anodic oxidation of hydrolysis products of sulfur dioxide. EFFECT: increased output of reaction products by current.

Description

Изобретение относится к области электрохимической технологии производства химических веществ, а точнее к способам получения дитионитов металлов. The invention relates to the field of electrochemical technology for the production of chemicals, and more specifically to methods for producing metal dithionites.

Изобретение может быть использовано в фармацевтической, текстильной и металлургической промышленности. Дитионит натрия применяют в качестве восстановителя при синтезе кубовых красителей, печатании, в процессе отбеливания и для поглощения кислорода при газовом анализе. The invention can be used in the pharmaceutical, textile and metallurgical industries. Sodium dithionite is used as a reducing agent in the synthesis of vat dyes, printing, in the bleaching process and for oxygen absorption in gas analysis.

Известен электрохимический способ получения дитионита натрия с применением хлористого натрия. /Бейдин В.К. В кн.: Тезисы докладов и сообщений Всесоюзного отраслевого научно-исследовательского совещания по производству хромовых соединений, сульфитных солей и сернистого натрия. УНИХИМ, Свердловск, 1970. / Анодным продуктом является газообразный хлор, поэтому проведение электрохимического способа целесообразно только на тех предприятиях, где имеется потребитель хлора. Known electrochemical method for producing sodium dithionite using sodium chloride. / Beidin V.K. In the book: Abstracts and reports of the All-Union Industrial Research Meeting on the Production of Chromium Compounds, Sulfite Salts and Sulfur Sodium. UNIHIM, Sverdlovsk, 1970. / The anode product is gaseous chlorine, therefore, the electrochemical method is advisable only in those enterprises where there is a consumer of chlorine.

Известен способ получения дитионита натрия путем электролиза водного раствора при катодной плотности тока 1000 А/м2, с одновременной подачей диоксида серы в катодную и анодную камеры электролизера (см. Авторское свидетельство СССР 652238, C 25 B 1/22, 15.03.79). При этом в анодном пространстве концентрируется серная кислота, а в катодном - образуется дитионит натрия. Недостатками указанного способа являются низкие выходы по току и необходимость применения дополнительного оборудования для повторной подачи неизрасходованного при электролизе диоксида серы.A known method of producing sodium dithionite by electrolysis of an aqueous solution at a cathodic current density of 1000 A / m 2 while feeding sulfur dioxide into the cathode and anode chambers of the electrolyzer (see USSR author's certificate 652238, C 25 B 1/22, 15.03.79). In this case, sulfuric acid is concentrated in the anode space, and sodium dithionite is formed in the cathode. The disadvantages of this method are low current outputs and the need for additional equipment for re-supply of sulfur dioxide unused during electrolysis.

Задача предлагаемого изобретения - получения дитионита натрия. Технический результат - увеличение выхода по току продуктов реакции. При этом нами прослеживается химизм процессов, протекающих на электродах и в электролизере. The objective of the invention is the production of sodium dithionite. EFFECT: increased current output of reaction products. In this case, we trace the chemistry of the processes occurring on the electrodes and in the electrolyzer.

Указанный технический результат достигается тем, что электролиз проводится при повышенных давлениях диоксида серы в диафрагменном электролизере, помещенном в автоклав, при использовании в качестве католита щелочи натрия, анолита - раствора серной кислоты. The specified technical result is achieved in that the electrolysis is carried out at elevated pressures of sulfur dioxide in a diaphragm electrolyzer placed in an autoclave, when sodium alkali is used as catholyte, and the anolyte is a solution of sulfuric acid.

При осуществлении процесса под давлением растворимость диоксида серы увеличивается, соответственно возрастает число заряженных частиц H+, HSO3-, SO32-, что способствует интенсификации электрохимических реакций и повышению выходов по току катодных и анодных продуктов.When the process is carried out under pressure, the solubility of sulfur dioxide increases, respectively, the number of charged particles H + , HSO 3 - , SO 3 2- increases, which contributes to the intensification of electrochemical reactions and increase the current outputs of the cathode and anode products.

В ходе электролиза из анодного пространства через катионитовую мембрану МК-40 в катодное пространство переходят катионы водорода
H+ + OH---->H2O.
During electrolysis, hydrogen cations pass from the anode space through the MK-40 cation exchange membrane to the cathode space
H + + OH - ---> H 2 O.

Щелочь натрия, являющаяся католитом, нейтрализуется избытком сернистого ангидрида с образованием гидросульфита натрия. Sodium alkali, which is a catholyte, is neutralized by an excess of sulfur dioxide to form sodium hydrosulfite.

NaOH + SO2--->NaHSO3.NaOH + SO 2 ---> NaHSO 3 .

Гидросульфит натрия восстанавливается до дитионита натрия Na2S2O4
2HSO3- + 2е= S2O42- + 2OH-; 2Na+ + S2O42- = Na2S2O4.
Sodium hydrosulfite is reduced to sodium dithionite Na 2 S 2 O 4
2HSO 3 - + 2e = S 2 O 4 2- + 2OH - ; 2Na + + S 2 O 4 2- = Na 2 S 2 O 4 .

На аноде протекают окислительные процессы с образованием H2SO4
SO2 - 2е + 2H2O = H2SO4 + 2H+
Электролиз проводится при значениях катодной плотности тока 100 - 1000 А/м2, избыточном давлении диоксида серы 0,15 МПа и температуре 25oC. При давлении диоксида серы свыше 0,15 МПа выход по току дитионита натрия практически не изменяется. Максимальные выходы по току дитионита натрия - 96,1% наблюдаются при плотности тока 1000 А/м2. При плотностях тока ниже 1000 А/м2 и выше - выходы по току снижаются. Выход по току серной кислоты при этой плотности тока - 97,10%.
Oxidation processes occur at the anode with the formation of H 2 SO 4
SO 2 - 2e + 2H 2 O = H 2 SO 4 + 2H +
Electrolysis is carried out at a cathodic current density of 100-1000 A / m 2 , an excess pressure of sulfur dioxide of 0.15 MPa and a temperature of 25 o C. At a pressure of sulfur dioxide of more than 0.15 MPa, the current output of sodium dithionite practically does not change. The maximum current outputs of sodium dithionite - 96.1% are observed at a current density of 1000 A / m 2 . At current densities below 1000 A / m 2 and above, the current outputs are reduced. The current efficiency of sulfuric acid at this current density is 97.10%.

Заявленный способ получения дитионита натрия позволяет получить широко используемый восстановитель - дитионит натрия с высокими выходами по току, с одновременным концентрированием серной кислоты в анодном пространстве. Способ доступен в использовании и не требует специального оборудования. The claimed method of producing sodium dithionite allows you to get a widely used reducing agent - sodium dithionite with high current outputs, with simultaneous concentration of sulfuric acid in the anode space. The method is available to use and does not require special equipment.

Claims (1)

Способ получения дитионита натрия путем электролиза водного раствора с одновременной подачей диоксида серы в катодную и анодную камеры электролизера при катодной плоскости тока 1000 А/м2, отличающийся тем, что процесс проводят при избыточном давлении диоксида серы 0,15 МПа.A method of producing sodium dithionite by electrolysis of an aqueous solution while supplying sulfur dioxide to the cathode and anode chambers of the electrolyzer with a cathode current plane of 1000 A / m 2 , characterized in that the process is carried out at an excess pressure of sulfur dioxide of 0.15 MPa.
RU98118799A 1998-10-14 1998-10-14 Method of production of sodium dithionite RU2146221C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118799A RU2146221C1 (en) 1998-10-14 1998-10-14 Method of production of sodium dithionite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118799A RU2146221C1 (en) 1998-10-14 1998-10-14 Method of production of sodium dithionite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2146221C1 true RU2146221C1 (en) 2000-03-10

Family

ID=20211322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118799A RU2146221C1 (en) 1998-10-14 1998-10-14 Method of production of sodium dithionite

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2146221C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920551A (en) * 1973-11-01 1975-11-18 Hooker Chemicals Plastics Corp Electrolytic method for the manufacture of dithionites
US4144146A (en) * 1976-10-16 1979-03-13 Basf Aktiengesellschaft Continuous manufacture of sodium dithionite solutions by cathodic reduction
EP0332394A1 (en) * 1988-03-08 1989-09-13 Hoechst Celanese Corporation Electrosynthesis of sodium dithionite
US5126018A (en) * 1988-07-21 1992-06-30 The Dow Chemical Company Method of producing sodium dithionite by electrochemical means

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920551A (en) * 1973-11-01 1975-11-18 Hooker Chemicals Plastics Corp Electrolytic method for the manufacture of dithionites
US4144146A (en) * 1976-10-16 1979-03-13 Basf Aktiengesellschaft Continuous manufacture of sodium dithionite solutions by cathodic reduction
EP0332394A1 (en) * 1988-03-08 1989-09-13 Hoechst Celanese Corporation Electrosynthesis of sodium dithionite
US5126018A (en) * 1988-07-21 1992-06-30 The Dow Chemical Company Method of producing sodium dithionite by electrochemical means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4337126A (en) Electrolysis of carbonates to produce hydroxides
CA2023733C (en) Chlorine dioxide generation from chloric acid
US5198080A (en) Electrochemical processing of aqueous solutions
CA2250527A1 (en) Electrolytic process for producing chlorine dioxide
US5122240A (en) Electrochemical processing of aqueous solutions
KR900001884A (en) Method for preparing chlorine dioxide and sodium hydroxide
CN1369576A (en) Reverse electrolyzer with dual membranes and three chambers
Huissoud et al. Electrochemical reduction of 2-ethyl-9, 10-anthraquinone (EAQ) and mediated formation of hydrogen peroxide in a two-phase medium Part II: Production of alkaline hydrogen peroxide by the intermediate electroreduction of EAQ in a flow-by porous electrode in two-phase liquid–liquid flow
EP0532535B1 (en) Electrochemical production of acid chlorate solutions
CA2194609C (en) Process for production of chlorine dioxide
US4294815A (en) Process of producing chlorine dioxide and, if desired, chlorine
RU2146221C1 (en) Method of production of sodium dithionite
RU1836493C (en) Method of production of chlorine dioxide
US4303487A (en) Production of alkali metal silicate having a high silica to alkali metal oxide ratio
JP4880865B2 (en) Process for simultaneous electrochemical production of sodium dithionite and sodium peroxodisulfate
JP3955085B2 (en) Alkaline hydrogen peroxide solution and method for producing chlorine dioxide
ATE54343T1 (en) PROCESS FOR THE ELECTROLYSIS OF ALKALINE ICHORIDE SOLUTIONS.
RU2127331C1 (en) Method of producing calcium dithionite
RU2154125C1 (en) Sodium chlorate production process
FR2768751B1 (en) ELECTROLYSIS OF A BRINE
GB781287A (en) Process for electrolysis
BR0312387A (en) Process for the production of alkali metal chlorate
DK1167579T3 (en) Chloro-alkali electrolysis process in membrane cells during electrolysis of crude acid salt
KR830000185B1 (en) Method for preparing chlorine peroxide
RU2342324C1 (en) Method of obtaining base carbonate of divalent cobalt