[go: up one dir, main page]

RU2141561C1 - Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases - Google Patents

Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases Download PDF

Info

Publication number
RU2141561C1
RU2141561C1 RU97100628A RU97100628A RU2141561C1 RU 2141561 C1 RU2141561 C1 RU 2141561C1 RU 97100628 A RU97100628 A RU 97100628A RU 97100628 A RU97100628 A RU 97100628A RU 2141561 C1 RU2141561 C1 RU 2141561C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
charges
powder
burning
along
combustion
Prior art date
Application number
RU97100628A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97100628A (en
Inventor
В.Д. Крощенко
Н.С. Санасарян
В.И. Павлов
А.А. Михайлов
А.А. Державец
В.П. Залогин
З.Б. Стефанкевич
Б.В. Шкиткин
Original Assignee
ЗАО "СтС-Импульс" Технологии и аппаратура для стимуляции скважин взрывными и импульсными методами
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО "СтС-Импульс" Технологии и аппаратура для стимуляции скважин взрывными и импульсными методами filed Critical ЗАО "СтС-Импульс" Технологии и аппаратура для стимуляции скважин взрывными и импульсными методами
Priority to RU97100628A priority Critical patent/RU2141561C1/en
Publication of RU97100628A publication Critical patent/RU97100628A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2141561C1 publication Critical patent/RU2141561C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

FIELD: oil production industry. SUBSTANCE: method can be used for treating bed by pulsing pressure with purpose of improving hydrodynamic connection between well and bed. According to method, created in well within interval of productive bed is pulsing pressure with optimal period and amplitude not exceeding values which are permissible for keeping casing string and cement stone intact. According to method, tubular powder charges are located in well and burnt there. Ignited and burnt is part of powder charges along side surface with possible burning of remaining part of same charges, or Ignited and burnt are two and more sections of powder charges. In each of these sections, one part of charges is burnt along side surface, and other part of charges is burnt at end surface. At burning of similar powder charges along side and end surfaces, values of heights of charges are determined according to relation given in description of invention. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разрыва и обработки нефтегазоносных пластов пороховыми газами. The invention relates to the oil industry and can be used for fracturing and processing oil and gas strata with powder gases.

В последние годы широкое применение получили способы обработки пласта, создающие в коллекторах многократно повторяющиеся возмущения, возникающие при воздействии на пласт многократных глубоких депрессий или депрессий с репрессиями. Эффективность такого многократного циклического воздействия зависит от правильного выбора таких параметров воздействия, как амплитуда давления депрессии и репрессии, период и количество циклов, в зависимости от типа коллектора и его фильтрационно-емкостных и других свойств. In recent years, reservoir treatment methods have been widely used that create repeatedly repeated disturbances in reservoirs that occur when multiple deep depressions or depressions with repressions are exposed to the formation. The effectiveness of such repeated cyclic exposure depends on the correct choice of such exposure parameters as the amplitude of the pressure of depression and repression, the period and number of cycles, depending on the type of collector and its filtration-capacitive and other properties.

В работах (1, 2 и 3) показано, что в зависимости от свойств коллектора величина необходимой депрессии Δ Pд может изменяться в пределах 3-150-180 МПа, период - в пределах 5-300 с, а количество циклов n - в пределах 5-5 циклов.It was shown in (1, 2, and 3) that, depending on the properties of the collector, the required depression Δ P d can vary between 3-150-180 MPa, the period within 5-300 s, and the number of cycles n within 5-5 cycles.

Известен способ создания мгновенных депрессий на пласт в скважине. Суть предложенного метода состоит в том, что после установки пакера в скважине путем закачки сжатого газа, в полости под пакером понижают уровень жидкости до допустимой глубины. Затем, приподнимая насосно-компрессорные трубы (НКТ), открывают забойный клапан, и пластовая жидкость в условиях депрессии частично или полностью заполняет полость НКТ. A known method of creating instantaneous depressions on the reservoir in the well. The essence of the proposed method is that after installing the packer in the well by injecting compressed gas, lower the liquid level in the cavity under the packer to an acceptable depth. Then, lifting the tubing (tubing), open the downhole valve, and the reservoir fluid under conditions of depression partially or completely fills the tubing cavity.

Основной недостаток предположенного способа состоит в том, что он позволяет создавать только депрессию на пласт. The main disadvantage of the proposed method is that it allows you to create only depression on the reservoir.

Наиболее близким аналогом изобретения является способ воздействия на пласт пульсирующим давлением пороховых газов, включающий размещение и сжигание в скважине, заполненной жидкостью, трубчатых пороховых зарядов (4). The closest analogue of the invention is a method of exposing the formation to pulsating pressure of powder gases, including placing and burning tubular powder charges in a well filled with liquid (4).

В результате циклического воздействия на пласт в режиме депрессия - репрессия происходит очистка призабойной зоны пласта (ПЗП) и постепенное заполнение скважины пластовым флюидом. As a result of cyclic impact on the formation in the depression-repression mode, the bottom-hole zone of the formation (PZP) is cleaned up and the well is gradually filled with the formation fluid.

Основными недостатками способа являются его сложность и высокая стоимость. The main disadvantages of the method are its complexity and high cost.

Техническим результатом изобретения является сохранение целостности обсадной колонны и цементного камня. The technical result of the invention is to maintain the integrity of the casing and cement stone.

Необходимый технический результат достигается тем, что в способе воздействия на пласт пульсирующим давлением пороховых газов, включающем размещение и сжигание в скважине, заполненной жидкостью, трубчатых пороховых зарядов, воспламеняют и сжигают часть пороховых зарядов по боковой поверхности с возможностью горения оставшейся части этих же зарядов по торцевой поверхности или воспламеняют и сжигают две или более секций пороховых зарядов, в каждой из которых одну часть зарядов сжигают по боковой поверхности, а другую часть зарядов - по торцевой поверхности, а пульсацию давления пороховых газов обеспечивают с периодом и амплитудой пульсации, не превышающими допустимые для целостности обсадной колонны и цементного камня, при этом при сжигании одних и тех же пороховых зарядов по боковой и торцевой поверхностям значения зарядов, сжигаемых по боковой поверхности (Нбок) и по торцевой поверхности (Hтор.) определяют соотношениями

Figure 00000002

Figure 00000003

где P - амплитуде пульсации пороховых газов, Па;
φ ≈ 0,725 - коэффициент, учитывающий потери энергии на нагревание окружающей среды;
Po - гидростатическое давление, Па;
f - сила пороха, Дж/кг;
ρп - плотность порохового заряда, кг/м3;
ρ - плотность скважинной жидкости, кг/м3;
C - скорость звука в жидкости, м/с;
U1 - скорость горения при давлении, равном P1, м/с;
Dскв - диаметр скважины, м;
Dт и dn - диаметр порохового заряда и его канала, м
e - толщина свода порохового заряда, м;
Figure 00000004
- при горении по внутренней или наружной поверхности;
Figure 00000005
- при горении одновременно по внутренней и наружной поверхностям;
γ - показатель адиабаты продуктов горения;
Tг - температура горения, K;
Tтор и Tбак - температура продуктов горения при торцевом горении и при горении по боковой поверхности, K.The necessary technical result is achieved in that in the method of exposing the formation to pulsating pressure of powder gases, including placing and burning tubular powder charges in a well filled with liquid, ignite and burn part of the powder charges along the side surface with the possibility of burning the remaining part of the same charges at the end surfaces or ignite and burn two or more sections of powder charges, in each of which one part of the charges is burned along the side surface, and the other part of the charges is burned by rtsevoy surface and the propellant gas pressure pulsation provide with the period and amplitude of the pulsation does not exceed the integrity of the casing and the cement matrix, wherein the combustion of the same propellant charge of the side and end surfaces of the values of the charges incinerated on the lateral surface (H side ) and along the end surface (H tor. ) is determined by the relations
Figure 00000002

Figure 00000003

where P is the amplitude of the pulsation of the powder gases, Pa;
φ ≈ 0.725 - coefficient taking into account energy losses due to heating of the environment;
P o - hydrostatic pressure, Pa;
f is the power of the powder, J / kg;
ρ p - the density of the powder charge, kg / m 3 ;
ρ is the density of the borehole fluid, kg / m 3 ;
C is the speed of sound in a liquid, m / s;
U 1 - burning rate at a pressure equal to P 1 , m / s;
D SLE - well diameter, m;
D t and d n - the diameter of the powder charge and its channel, m
e is the thickness of the vault of the powder charge, m;
Figure 00000004
- when burning along the inner or outer surface;
Figure 00000005
- when burning simultaneously on the inner and outer surfaces;
γ is the adiabatic index of the combustion products;
T g - combustion temperature, K;
T torr and T tank - temperature of combustion products during end-face combustion and during combustion along the side surface, K.

Записи зависимости давления от времени P(t), полученные при сжигании трубчатых зарядов порохового генератора давления ПГД.БК (4) по боковой поверхности канала, показывают, что перепад давления практически линейно растет до своего максимального значения Δ P . Это позволяет вывести приближенное соотношение для определения массы порохового заряда, которую необходимость сжечь для создания в скважине максимального перепада Δ P. Records of the time dependence of pressure P (t) obtained during the combustion of the tube charges of the PGD.BK powder gunpipe pressure generator (4) along the side surface of the channel show that the pressure drop increases almost linearly to its maximum value Δ P. This allows us to derive an approximate ratio for determining the mass of the powder charge, which the need to burn in order to create a maximum drop Δ P.

Согласно (5), максимальный перепад давления равен

Figure 00000006

где Pm - максимальное давление продуктов горения,
Po - гидростатическое давление,
φ - коэффициент, учитывающий потери энергии на нагревание окружающей среды и работу по расширению полости в скважинной жидкости,
m - масса порохового заряда,
f - сила пороха,
V - объем, занятый продуктами горения.According to (5), the maximum pressure drop is
Figure 00000006

where P m is the maximum pressure of the combustion products,
P o - hydrostatic pressure,
φ is a coefficient taking into account energy losses due to heating of the environment and work to expand the cavity in the borehole fluid,
m is the mass of the powder charge,
f is the power of gunpowder,
V is the volume occupied by the combustion products.

Если принять зависимость скорости горения пороха от давления в виде

Figure 00000007
(4) (U1 - скорость горения при давлении, равном P1), то время горения трубчатого порохового заряда по боковой поверхности канала будет равно
Figure 00000008

где l - толщина свода горения,
Uср - средняя скорость горения,
Dп - диаметр порохового заряда,
dn - диаметр канала порохового заряда.If we take the dependence of the burning rate of gunpowder on pressure in the form
Figure 00000007
(4) (U 1 is the burning rate at a pressure equal to P 1 ), then the burning time of the tubular powder charge along the side surface of the channel will be equal to
Figure 00000008

where l is the thickness of the arch of combustion,
U cf - average burning rate,
D p - the diameter of the powder charge,
d n is the diameter of the channel of the powder charge.

Так как скорость расширения полости связана с перепадом давления соотношением

Figure 00000009
(ρ - плотность скважинной жидкости, C - скорость звука), то объем, занятый продуктами горения, будет равен
Figure 00000010

где Sскв =
Figure 00000011
- площадь сечения скважины,
Vср - среднее значение V,
Dскв - диаметр скважины.Since the rate of expansion of the cavity is related to the pressure drop by the ratio
Figure 00000009
(ρ is the density of the borehole fluid, C is the speed of sound), then the volume occupied by the combustion products will be equal to
Figure 00000010

where S well =
Figure 00000011
- well sectional area,
V cf - the average value of V,
D SLE - well diameter.

Подставляя (2) в (1) получим значение массы пороха, необходимой для получения максимального перепада давления Δ P

Figure 00000012

Отсюда необходимую высоту трубчатого заряда, горящего по боковой поверхности канала, можно определить из соотношения
Figure 00000013

где ρп - плотность порохового заряда.Substituting (2) in (1) we obtain the value of the mass of the powder necessary to obtain the maximum pressure drop Δ P
Figure 00000012

Hence, the necessary height of the tubular charge burning along the side surface of the channel can be determined from the relation
Figure 00000013

where ρ p is the density of the powder charge.

Точные расчеты на ЭВМ показали, что ΔP не зависит от режима горения по боковой поверхности, т. е. при сжигании изнутри или одновременно изнутри и снаружи Δ P зависит только от высоты заряда. Exact computer calculations showed that ΔP does not depend on the combustion mode along the side surface, i.e., when burning from the inside or both from the inside and the outside, ΔP depends only on the charge height.

Соотношение (3) правомерно при горении по боковой поверхности, когда газоприход настолько велик, что время горения совпадает со временем достижения максимального перепада давления. Relation (3) is valid when burning along the side surface, when the gas inlet is so large that the burning time coincides with the time to reach the maximum pressure drop.

При торцевом горении газоприход настолько мал, что давление продуктов горения незначительно отличается от гидростатического давления Po и, более того, как показывают расчеты на ЭВМ, давление пульсирует вокруг Po, при этом

Figure 00000014

После окончания процесса горения порохового заряда, независимо от режима горения, скважинная жидкость над зоной горения совершает колебательное движение, подчиняющееся дифференциальному уравнению движения.In face combustion, the gas inlet is so small that the pressure of the combustion products differs slightly from the hydrostatic pressure P o and, moreover, as computer calculations show, the pressure pulsates around P o , while
Figure 00000014

After the process of burning a powder charge, regardless of the combustion mode, the borehole fluid above the combustion zone performs an oscillatory motion, obeying the differential equation of motion.

Figure 00000015

где x(t) - закон движения скважинной жидкости
(x - интервал скважины, занятый продуктами горения)
g - ускорение свободного падения,
β - коэффициент, характеризующий сопротивление цилиндрической трубы.
Figure 00000015

where x (t) is the law of motion of the well fluid
(x is the interval of the well occupied by the combustion products)
g is the acceleration of gravity,
β is a coefficient characterizing the resistance of a cylindrical pipe.

Исследования (6) показывают, что β зависит от числа Рейнольдса

Figure 00000016
(ν - кинематическая вязкость скважинной жидкости). Как показано в (4), при Re ≤ 1200
Figure 00000017

при 1200
Figure 00000018

при
Figure 00000019

Figure 00000020

где
Figure 00000021
- коэффициент, характеризующий чистоту обсадных труб
Figure 00000022
= 600 для гладких труб, и β = 0,188 при Re > 80000).Studies (6) show that β depends on the Reynolds number
Figure 00000016
(ν is the kinematic viscosity of the borehole fluid). As shown in (4), for Re ≤ 1200
Figure 00000017

at 1200
Figure 00000018

at
Figure 00000019

Figure 00000020

Where
Figure 00000021
- coefficient characterizing the purity of the casing
Figure 00000022
= 600 for smooth pipes, and β = 0.188 at Re> 80,000).

Если зависимость давления продуктов горения отлинеаризировать

Figure 00000023

где xo - значение x при давлении Po;
γ - показатель адиабаты продуктов горения, то уравнение (4) примет вид
Figure 00000024

Это уравнение при Re≤1200 будет выглядеть как
Figure 00000025

Период пульсации, согласно этому уравнению, равен
Figure 00000026

Как показывают расчеты,
Figure 00000027
, поэтому
Figure 00000028

При числах Рейнольдса > 1200 коэффициент сопротивления уменьшается, поэтому соотношение (5) становится более точным. Так как значение xo зависит от массы продуктов горения соотношением
Figure 00000029

где T - температура продуктов горения,
Tг - температура горения,
то, используя (5), получим значение массы пороха, необходимого для получения пульсации давления с периодом τ
Figure 00000030

Тогда общая высота порохового заряда будет равна
Figure 00000031

Как показывают расчеты на ЭВМ, температура продуктов горения зависит от режима горения. При торцевом горении Tтор ≈ 850 K, а при горении по боковой поверхности Tбок 450 K, поэтому, приняв
Figure 00000032

из соотношения (6) получим высоту порохового заряда, горящего по торцу, необходимую для получения периода пульсации после сгорания всего заряда
Figure 00000033

Таким образом, если задать допустимый перепад давления Δ P и оптимальный период пульсации перепада τ, то по соотношениям (3) и (7) можно определить высоту требуемого для этого трубчатого порохового заряда, часть которого высотой Hбок необходимо воспламенять по боковой поверхности, а другую часть высотой Hтор сжигать по торцу.If the pressure dependence of the combustion products is linearized
Figure 00000023

where x o is the value of x at a pressure of P o ;
γ is the adiabatic index of the combustion products, then equation (4) takes the form
Figure 00000024

This equation with Re≤1200 will look like
Figure 00000025

The ripple period, according to this equation, is
Figure 00000026

As calculations show,
Figure 00000027
, so
Figure 00000028

For Reynolds numbers> 1200, the drag coefficient decreases, so relation (5) becomes more accurate. Since the value of x o depends on the mass of combustion products by the ratio
Figure 00000029

where T is the temperature of the combustion products,
T g - combustion temperature,
then, using (5), we obtain the value of the mass of the powder necessary to obtain a pressure pulsation with a period τ
Figure 00000030

Then the total height of the powder charge will be equal to
Figure 00000031

As computer calculations show, the temperature of the combustion products depends on the combustion mode. For face combustion T, the torus is ≈ 850 K, and for combustion along the lateral surface T side 450 K, therefore, taking
Figure 00000032

from relation (6) we obtain the height of the powder charge burning at the end necessary to obtain a ripple period after the combustion of the entire charge
Figure 00000033

Thus, if you set the allowable pressure drop Δ P and the optimal pulsation period of the differential τ, then from relations (3) and (7) you can determine the height of the tube-shaped powder charge required for this, part of which must be ignited on the side surface with a height H side and another part of a height H torus burn at the end.

Приведем пример реализации предлагаемого способа. Here is an example of the implementation of the proposed method.

Пусть в скважине диаметром Dскв = 126 мм при гидростатическом давлении Po = 30 МПа необходимо создать максимальный перепад давления Δ P = Pгор - Po ≈ 1,5 Po = 45 МПа и пульсацию перепада с периодом τ = 6 с (Pгор - горное давление). Плотность скважинной жидкости ρ = 1000 кг/м3, скорость звука C = 1500 м/с. Применяем пороховые заряды с Dп = 95 мм, dn = 24 мм, с характеристиками: f = 86000 кгс•м/кг, ρп = 1610 кг/м3, U1 = 0,083 мм/с при P1 = 0,1 МПа, Tг = 2500 K • Tбок = 450 K, Tтор = 850 K, γ = 1,25.Suppose that in a well with a diameter D SLE = 126 mm at a hydrostatic pressure P o = 30 MPa, it is necessary to create a maximum pressure drop Δ P = P mountains - P o ≈ 1.5 P o = 45 MPa and a pulsation drop with a period of τ = 6 s (P mountains - mountain pressure). The density of the well fluid ρ = 1000 kg / m 3 , the speed of sound C = 1500 m / s. We use powder charges with D p = 95 mm, d n = 24 mm, with characteristics: f = 86000 kgf • m / kg, ρ p = 1610 kg / m 3 , U 1 = 0.083 mm / s at P 1 = 0, 1 MPa, T g = 2500 K • T side = 450 K, T tor = 850 K, γ = 1.25.

Определяем высоту заряда, поджигаемого по боковой поверхности канала:

Figure 00000034

Определяем высоту заряда, горящего по торцу:
Figure 00000035

Таким образом, пороховой заряд высотой 1,8 м, половина которого горит по внутреннему каналу, а другая половина - по торцу, создает в скважине с гидростатическим давлением 30 МПа пульсирующее давление с перепадом Δ P≤ 45 МПа и периодом τ = 6 с. На фиг. 1 представлена зависимость P (t) для горения такого заряда, полученная при расчете на компьютере с использованием специальной программы, разработанной в нашем институте для расчета процесса горения порохового заряда в скважине. Программа включает систему дифференциальных уравнений, описывающую процесс горения с учетом условий в скважинах, размеров пороховых зарядов, характеристик пороха и режима горения.We determine the height of the charge ignited along the side surface of the channel:
Figure 00000034

Determine the height of the charge burning at the end:
Figure 00000035

Thus, a powder charge of 1.8 m in height, half of which burns along the internal channel and the other half at the end, creates a pulsating pressure in the well with a hydrostatic pressure of 30 MPa with a differential Δ P≤ 45 MPa and a period of τ = 6 s. In FIG. Figure 1 shows the dependence P (t) for burning such a charge, obtained when calculating on a computer using a special program developed at our institute to calculate the process of burning a powder charge in a well. The program includes a system of differential equations describing the combustion process, taking into account the conditions in the wells, the size of the powder charges, the characteristics of the powder and the combustion mode.

Из фиг. 1 видно, что при горении такого заряда происходит пульсация с периодом τ 6 с, с Δ P≤ 75 МПа, при этом перепад давления Δ ≥ 4 МПа в течение 60 с, количество циклов при этом равно 10. Отметим, что время горения всего заряда равно 35 с. From FIG. 1 it can be seen that during the burning of such a charge a pulsation occurs with a period of τ 6 s, with Δ P≤ 75 MPa, while the pressure drop is Δ ≥ 4 MPa for 60 s, the number of cycles is 10. Note that the burning time of the entire charge equal to 35 s.

Если потребуется получить пульсацию с периодом τ>6 с, то необходимо увеличить высоту заряда, горящего с торца. Однако, как видно из графика P(t) на фиг. 2, полученного при сжигании одного бокового и 5 торцевых зарядов (Hтор = 4,5 м), уже после сгорания первого торцевого заряда амплитуда ставится менее 2 МПа.If it is required to obtain a pulsation with a period of τ> 6 s, then it is necessary to increase the height of the charge burning from the end. However, as can be seen from the graph P (t) in FIG. 2 obtained by burning one side and 5 end charges (H tor = 4.5 m), already after the combustion of the first end charge, the amplitude is set to less than 2 MPa.

Картина меняется, если второй торцевой заряд заменить зарядом, горящим по боковой поверхности. The picture changes if the second end charge is replaced by a charge burning along the side surface.

На фиг. 3 представлена зависимость P(t) при горении двух секций трубчатых зарядов, каждая из которых состоит из одного, горящего по боковой поверхности, и второго, горящего по торцу. Все заряды имеют длину 0,9 м, общая длина заряда - 3,6 м. In FIG. Figure 3 shows the dependence P (t) during combustion of two sections of tubular charges, each of which consists of one burning on the side surface and the second burning on the end. All charges have a length of 0.9 m, the total charge length is 3.6 m.

При горении такого заряда получаем пульсирующее давление с амплитудой 2 МПа < |ΔP| < 45 МПа с периодом τ ≈ 8 с, количество циклов n > 13. Таким образом, увеличивая количество секций можно увеличивать как количество циклов, так и период пульсирующего давления, не увеличивая максимальное значение Δ P и не уменьшая его минимальное значение. When burning such a charge, we obtain a pulsating pressure with an amplitude of 2 MPa <| ΔP | <45 MPa with a period of τ ≈ 8 s, the number of cycles n> 13. Thus, increasing the number of sections, you can increase both the number of cycles and the period of the pulsating pressure without increasing the maximum value Δ P and without reducing its minimum value.

Литература
Яремчук Р.С. и др. Применение струйных аппаратов при освоении скважин. - М., ВНИИОЭНГ, 1988, с. 25.
Literature
Yaremchuk R.S. and others. The use of inkjet apparatus in the development of wells. - M., VNIIOENG, 1988, p. 25.

Гаврилкевич К.В. Новый метод образования трещин в нефтяных пластах - метод переменных давлений, Труды ГрозНИИ, вып. 3, М., Гостоптехиздат, 1958, с. 30. Gavrilkevich K.V. A new method of cracking in oil reservoirs - the method of variable pressures, Proceedings of the GrozNII, vol. 3, M., Gostoptekhizdat, 1958, p. thirty.

Применение струйных аппаратов при освоении скважин, /Нефтяная промышленность, Серия "Техника и технология бурения скважин". - М., 1988 , с. 35. The use of inkjet apparatus in well development, / Oil industry, Series "Technique and technology of drilling wells." - M., 1988, p. 35.

Инструкция по применению пороховых генераторов давления ПГД, БК в скважинах. - М., ВИЭМС, 1989. Instructions for the use of powder generators of pressure PGD, BK in wells. - M., VIEMS, 1989.

Серебряков М. Е. Внутренняя баллистика ствольных систем и пороховых ракет, М., Оборонгиз, 1962, с. 45. Serebryakov M. E. Internal ballistics of barrel systems and powder rockets, M., Oborongiz, 1962, p. 45.

Александров В.Л. Техническая гидромеханика, М., ОГИЗ, 1946, с. 40-42. Alexandrov V.L. Technical hydromechanics, M., OGIZ, 1946, p. 40-42.

Claims (1)

Способ воздействия на пласт пульсирующим давлением пороховых газов, включающий размещение и сжигание в скважине, заполненной жидкостью, трубчатых пороховых зарядов, отличающийся тем, что воспламеняют и сжигают часть пороховых зарядов по боковой поверхности с возможностью горения оставшейся части этих же зарядов по торцевой поверхности или воспламеняют и сжигают две или более секций пороховых зарядов, в каждой из которых одну часть зарядов сжигают по боковой поверхности, а другую часть зарядов - по торцевой поверхности, а пульсацию давления пороховых газов обеспечивают с периодом и амплитудой пульсаций, не превышающими допустимые для целостности обсадной колонны и цементного камня, при этом при сжигании одних и тех же пороховых зарядов по боковой и торцевой поверхностям значения высот зарядов, сжигаемых по боковой поверхности (Hбок) и по торцевой поверхности (Hтор) определяют соотношениями
Figure 00000036

Figure 00000037

где ΔP - амплитуда пульсации пороховых газов, Па;
φ ≈ 0,725 - коэффициент, учитывающий потери энергии на нагревание окружающей среды;
Po - гидростатическое давление, Па;
f - сила пороха, Дж/кг;
ρп - плотность порохового заряда, кг/м3;
ρ - плотность скважинной жидкости, кг/м3;
C - скорость звука в жидкости, м/с;
U1 - скорость горения при давлении, равном P1, м/с;
Dскв - диаметр скважины, м;
Dп, dп - диаметр порохового заряда и его канала, м;
e - толщина свода порохового заряда, м;
Figure 00000038
- при горении по внутренней или наружной поверхности;
Figure 00000039
- при горении одновременно по внутренней и наружной поверхностям;
γ - показатель адиабаты продуктов горения;
Tг - температура горения, K;
Tтор, Tбок - температура продуктов горения при торцевом горении и при горении по боковой поверхности, K;
g - ускорение свободного падения, м/с2.
A method of exposing the formation to pulsating pressure of powder gases, including placing and burning tubular powder charges in a well filled with a liquid, characterized in that they ignite and burn part of the powder charges along the side surface with the possibility of burning the remaining part of the same charges on the end surface or ignite and burn two or more sections of powder charges, in each of which one part of the charges is burned on the side surface, and the other part of the charges is burned on the end surface, and the pulsation is with the period and amplitude of pulsations not exceeding those permissible for the integrity of the casing and cement stone, while burning the same powder charges along the side and end surfaces, the heights of the charges burned along the side surface (H side ) and along end surface (H tor ) is determined by the relations
Figure 00000036

Figure 00000037

where ΔP is the amplitude of the pulsation of the powder gases, Pa;
φ ≈ 0.725 - coefficient taking into account energy losses due to heating of the environment;
P o - hydrostatic pressure, Pa;
f is the power of the powder, J / kg;
ρ p - the density of the powder charge, kg / m 3 ;
ρ is the density of the borehole fluid, kg / m 3 ;
C is the speed of sound in a liquid, m / s;
U 1 - burning rate at a pressure equal to P 1 , m / s;
D SLE - well diameter, m;
D p , d p - the diameter of the powder charge and its channel, m;
e is the thickness of the vault of the powder charge, m;
Figure 00000038
- when burning along the inner or outer surface;
Figure 00000039
- when burning simultaneously on the inner and outer surfaces;
γ is the adiabatic index of the combustion products;
T g - combustion temperature, K;
T torr , T flank - temperature of combustion products during end-face combustion and during combustion along the lateral surface, K;
g - acceleration of gravity, m / s 2 .
RU97100628A 1997-01-20 1997-01-20 Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases RU2141561C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100628A RU2141561C1 (en) 1997-01-20 1997-01-20 Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100628A RU2141561C1 (en) 1997-01-20 1997-01-20 Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97100628A RU97100628A (en) 1999-03-27
RU2141561C1 true RU2141561C1 (en) 1999-11-20

Family

ID=20189118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100628A RU2141561C1 (en) 1997-01-20 1997-01-20 Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2141561C1 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2157885C1 (en) * 2000-03-14 2000-10-20 Акционерное общество "Татнефть" Method of treatment of bottom-hole zone
RU2178072C1 (en) * 2000-10-23 2002-01-10 Падерин Михаил Григорьевич Carrier-free sectional charge for formation gas-hydraulic stimulation
RU2179229C2 (en) * 1999-12-16 2002-02-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им.В.Д.Шашина Method of isolation of lost-circulation beds in well
RU2183741C1 (en) * 2001-08-31 2002-06-20 Падерин Михаил Григорьевич Method of gas-hydraulic stimulation of formation
RU2183740C1 (en) * 2001-08-22 2002-06-20 Падерин Михаил Григорьевич Sectional bulk charge for gas-dynamic stimulation of formation
RU2187633C1 (en) * 2001-08-28 2002-08-20 Падерин Михаил Григорьевич Method of gas-hydraulic stimulation of formation
RU2191259C2 (en) * 2000-12-08 2002-10-20 Рубинштейн Олег Иделевич Method of well productivity increasing
RU2211324C2 (en) * 2001-09-07 2003-08-27 Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики Pulse pressure generator for wells
RU2242600C1 (en) * 2004-02-24 2004-12-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по использованию энергии взрыва в геофизике" Gas generator on solid fuel for well
RU2278253C2 (en) * 2004-07-29 2006-06-20 Михаил Григорьевич Падерин Uncased sectional charge to apply gas-hydraulic action to formation
RU2278252C2 (en) * 2004-07-29 2006-06-20 Михаил Григорьевич Падерин Method for gas-hydraulic action application to formation
RU2291290C1 (en) * 2005-07-14 2007-01-10 Элеонора Моисеевна Кольцова Gas generator for increasing debit of oil and gas wells and method for using said generator
RU2297529C1 (en) * 2006-02-10 2007-04-20 Михаил Григорьевич Падерин Method and device for gas-dynamic processing of formation

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4617997A (en) * 1985-08-26 1986-10-21 Mobil Oil Corporation Foam enhancement of controlled pulse fracturing
US4751966A (en) * 1986-12-12 1988-06-21 Mobil Oil Corporation Use of a gel above a controlled pulse fracturing device
RU2064576C1 (en) * 1992-12-08 1996-07-27 Малаховское отделение ВНИИНефтепромгеофизики Method for treating seam

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4617997A (en) * 1985-08-26 1986-10-21 Mobil Oil Corporation Foam enhancement of controlled pulse fracturing
US4751966A (en) * 1986-12-12 1988-06-21 Mobil Oil Corporation Use of a gel above a controlled pulse fracturing device
RU2064576C1 (en) * 1992-12-08 1996-07-27 Малаховское отделение ВНИИНефтепромгеофизики Method for treating seam

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дуванов А.М. и др. Методы интенсификации притоков в нефтяных и газовых скважинах с использованием энергии взрыва и горения взрывчатых материалов, Обзор, Серия: Региональная и морская геофизика. Геофизические методы поисков и разведки минеральных полезных ископаемых. - М.: ВИЭМС, 1990, с. 9 - 18. *
Инструкция по применению пороховых генераторов давления ПГД.БК в скважинах. - М.: ВИЭМС, 1989. *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2179229C2 (en) * 1999-12-16 2002-02-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им.В.Д.Шашина Method of isolation of lost-circulation beds in well
RU2157885C1 (en) * 2000-03-14 2000-10-20 Акционерное общество "Татнефть" Method of treatment of bottom-hole zone
RU2178072C1 (en) * 2000-10-23 2002-01-10 Падерин Михаил Григорьевич Carrier-free sectional charge for formation gas-hydraulic stimulation
RU2191259C2 (en) * 2000-12-08 2002-10-20 Рубинштейн Олег Иделевич Method of well productivity increasing
RU2183740C1 (en) * 2001-08-22 2002-06-20 Падерин Михаил Григорьевич Sectional bulk charge for gas-dynamic stimulation of formation
RU2187633C1 (en) * 2001-08-28 2002-08-20 Падерин Михаил Григорьевич Method of gas-hydraulic stimulation of formation
RU2183741C1 (en) * 2001-08-31 2002-06-20 Падерин Михаил Григорьевич Method of gas-hydraulic stimulation of formation
RU2211324C2 (en) * 2001-09-07 2003-08-27 Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики Pulse pressure generator for wells
RU2242600C1 (en) * 2004-02-24 2004-12-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по использованию энергии взрыва в геофизике" Gas generator on solid fuel for well
RU2278253C2 (en) * 2004-07-29 2006-06-20 Михаил Григорьевич Падерин Uncased sectional charge to apply gas-hydraulic action to formation
RU2278252C2 (en) * 2004-07-29 2006-06-20 Михаил Григорьевич Падерин Method for gas-hydraulic action application to formation
RU2291290C1 (en) * 2005-07-14 2007-01-10 Элеонора Моисеевна Кольцова Gas generator for increasing debit of oil and gas wells and method for using said generator
RU2297529C1 (en) * 2006-02-10 2007-04-20 Михаил Григорьевич Падерин Method and device for gas-dynamic processing of formation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2141561C1 (en) Method of treating bed by pulsing pressure of powder gases
US5295545A (en) Method of fracturing wells using propellants
US4718493A (en) Well treating method and system for stimulating recovery of fluids
US4081031A (en) Oil well stimulation method
CA2036295C (en) Gas generator with improved ignition assembly
CN102301087B (en) The method of oil well perforation in low negative pressure system
US7487827B2 (en) Propellant cartridge with restrictor plugs for fracturing wells
US5005649A (en) Multiple fracture production device and method
US9109438B2 (en) Device and method for well stimulation
CN110023584A (en) Constant entry hole perforating gun system and method
Furui et al. A Comprehensive Model of High-Rate Matrix-Acid Stimulation for Long Horizontal Wells in Carbonate Reservoirs: Part II—Wellbore/Reservoir Coupled-Flow Modeling and Field Application
RU2106485C1 (en) Method and device for treating down-hole zone of bed
RU2000119798A (en) TOOL AND METHOD FOR PUMPING IMPRESSING LIQUIDS INTO UNDERGROUND GEOLOGICAL FORMATION
US4049056A (en) Oil and gas well stimulation
US8757263B2 (en) Downhole cyclic pressure pulse generator and method for increasing the permeability of pay reservoir
RU2179235C1 (en) Device for combined well perforation and formation fracturing
RU97100628A (en) METHOD OF INFLUENCE ON THE LAYER BY PULSING PRESSURE OF POWDER GASES
CN115081352B (en) Design optimization method and device for deepwater high-temperature high-pressure loose sandstone end portion sand removal process
RU2055168C1 (en) Method for development of oil field
RU96122104A (en) METHOD FOR DEVELOPMENT OF OIL AND GAS WELLS BY SWABING (SINING) AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US6223656B1 (en) Pressure enhanced penetration with shaped charge perforators
RU2242590C1 (en) Device for perforation of well and forming cracks in well-adjacent bed area
RU2282026C1 (en) Thermogaschemical well stimulation method with the use of coiled tubing
RU2084616C1 (en) Shaped-charge implosive mechanism
RU2240425C2 (en) Device for thermo-pressure-chemical treatment of face-adjacent well area