RU2039710C1 - Электрокоагулятор - Google Patents
Электрокоагулятор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039710C1 RU2039710C1 SU5038758A RU2039710C1 RU 2039710 C1 RU2039710 C1 RU 2039710C1 SU 5038758 A SU5038758 A SU 5038758A RU 2039710 C1 RU2039710 C1 RU 2039710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anode
- grid
- dielectric
- cathode
- area
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- -1 pipe pieces Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: для электрохимического разделения жидких сред, суспензий и эмульсии. Изобретение может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой, автотранспортной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также при решении экологических проблем очистки промышленных и бытовых сточных вод. Сущность изобретения: электрофлотатор включает корпус из диэлектрического материала, засыпной анод, сетку из диэлектрика, перфорированный горизонтально расположенный анодный токопровод и катод, который выполнен в виде сетки из электропроводных нитей и соединен с сеткой из диэлектрика таким образом, что образует гибкую двухслойную ткань. Площадь двухслойной ткани в 1,5-2,5 раза превышает площадь анодного токопровода. 1 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратам для электрохимического разделения жидких сред, суспензий и эмульсий и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой, автотранспортной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также при решении экологических проблем очистки промышленных и бытовых сточных вод.
Известна конструкция электрокоагулятора [1] состоящего из корпуса с двумя камерами, в одной из которых находится металлическая стружка, а другая предназначена для обрабатываемой среды. Камеры разделены вертикальной диафрагмой. К причинам, препятствующим достижению высокой производительности при использовании известного устройства, относится высокое электрическое сопротивление межэлектродного пространства из-за большого расстояния между электродами, особенно при низкой электропроводности жидкой среды.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности признаков является электрокоагулятор [2] включающий корпус из диэлектрического материала, засыпной анод из стружки, перфорированный анодный токопровод, сетку из диэлектрика и горизонтальный катод, выполненный из перфорированной плиты и свободно размещенный на сетке диэлектрика, принятый за прототип. К причинам, препятствующим достижению высокой производительности при использовании известного устройства, относится повышенное электрическое сопротивление межэлектродного пространства из-за неравномерного и переменного зазора между катодом и засыпным анодом.
Сущность изобретения заключается в следующем.
При использовании насыпного анода в виде стружки, металлического лома, кусков труб, обрезков металла и т.д. его поверхность представляет собой переменный профиль с резкими ломаными линиями выступов и впадин.
Цель изобретения создание одинакового зазора между поверхностью насыпного анода и катодом, повышение производительности за счет снижения электрического сопротивления межэлектродного пространства и увеличения скорости растворения насыпного анода.
Указанная цель достигается тем, что в электрокоагуляторе, включающем корпус из диэлектрического материала, засыпной анод, сетку из диэлектрика, горизонтально расположенный анодный токопровод и перфорированный катод, размещенный на сетке диэлектрика, катод выполнен в виде сетки из электропроводных нитей (углеродных или металлических), которая соединена с сеткой из диэлектрического материала так, что образует с ней гибкую двухслойную ткань. Площадь этой двухслойной ткани в 1,5-2,5 раза превышает площадь анодного токопровода.
Выполнение катода в виде сетки из электропроводных нитей и соединение ее с сеткой из диэлектрического материала с образованием гибкой двухслойной ткани позволяет повысить производительность электрокоагулятора за счет создания одинакового зазора между поверхностью насыпного анода и катодом и как следствие уменьшения электрического сопротивления, выравнивания плотности тока и увеличения скорости растворения насыпного анода. Этому же способствует увеличение площади поверхности двухслойной ткани по сравнению с площадью анодного токопровода в 1,5-2,5 раза за счет плотного облегания двухслойной тканью засыпного анода.
На чертеже представлена схема электрокоагулятора предлагаемой конструкции.
Электрокоагулятор состоит из корпуса 1, выполненного из диэлектрического материала, внутри которого в нижней части горизонтально установлен анодный токопровод 2, который представляет собой жесткий перфорированный диск и электропроводного материала, например нержавеющей стали, углерода, титана. На анодном токопроводе 2 расположен насыпной анод 3 в виде стружки, кусков металлолома, обрезков листов, трубок и т.д. Сверху насыпного анода уложена гибкая двухслойная ткань, нижний слой которой представляет собой сетку 4 из диэлектрика, например полимерных нитей. Верхний слой выполнен в виде сетки 5 из электропроводных нитей (углеродных или металлических) и соединен с отрицательным полюсом. Площадь двухслойной ткани превышает площадь анодного токопровода 2 и 1,5-2,5 раза.
Электрокоагулятор работает следующим образом. В корпус 1 заливается жидкость, предназначенная для электрообработки. Анодный токопровод 2 и верхний слой сетки 5 из электропроводных нитей подключаются к источнику постоянного тока. Под действием электрических сил, имеющих разный заряд на сетке 5 и токопроводе 2, гибкая двухслойная ткань притягивается к поверхности насыпного анода 3 и плотно охватывает ее, создавая постоянный зазор между сеткой 5 из электропроводных нитей и поверхностью материала растворимого насыпного анода 3, равный толщине сетки 4 нижнего слоя двухслойной ткани. Так как последний выполнен из диэлектрического материала, то он препятствует короткому замыканию между материалом насыпного анода 3 и верхним слоем сетки-катода 5. Так как площадь гибкой двухслойной ткани в 1,5-2,5 раза превышает площадь анодного токопровода 2,то это позволяет ей, плотно облегая неровности поверхности насыпного анода 3, увеличить площадь контакта с нижней сеткой 4 двухслойной ткани и как следствие повысить скорость растворения материала насыпного анода и производительность электрокоагулятора. Нижний предел 1,5 увеличения площади целесообразно применять для насыпного анода из одинаковых монодисперсных по размеру электропроводных материалов. Верхний предел 2,5 увеличения площади двухслойной ткани по сравнению с площадью анодного токопровода 2 целесообразно применять для насыпного анода 3 с полидисперсными электропроводными материалами, когда размеры кусков металлолома, обрезков листов, трубок, стружки отличаются в несколько раз.
Для предотвращения перемещения нижнего слоя сетки 4 из диэлектрического материала относительной верхней сетки 5 из электропроводных нитей они сшиты между собой нитями из диэлектрического материала.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, именно: в химической, нефтехимической, пищевой, автотранспортной, горнодобывающей и других отраслях;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение технического результата.
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в промышленности, именно: в химической, нефтехимической, пищевой, автотранспортной, горнодобывающей и других отраслях;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение технического результата.
Предлагаемая конструкция электрокоагулятора позволяет поддерживать постоянным зазор между электродами, увеличить рабочую поверхность насыпного растворимого электрода и скорость его растворения. В конечном итоге это приводит к увеличению производительности аппарата.
Кроме того, упрощается техобслуживание аппарата, так как, например, при встряхивании насыпного электрода 3 с целью предотвращения его пассивации гибкая двухслойная ткань не препятствует подъему, повороту и перемешиванию стружки, кусков металла, трубок и т.д.
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР, содержащий корпус из диэлектрического материала, горизонтальный перфорированный анодный токопровод с размещенным на нем засыпным анодом, сетку из диэлектрика и катод, размещенный на сетке из диэлектрика, отличающийся тем, что катод выполнен сетчатым из электропроводных нитей, при этом катод и сетка из диэлектрика выполнены в виде гибкой двуслойной ткани, площадь которой в 1,5 2,5 раза больше площади анодного токоподвода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5038758 RU2039710C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Электрокоагулятор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5038758 RU2039710C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Электрокоагулятор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2039710C1 true RU2039710C1 (ru) | 1995-07-20 |
Family
ID=21602521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5038758 RU2039710C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Электрокоагулятор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2039710C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116976C1 (ru) * | 1997-01-22 | 1998-08-10 | Волгоградский государственный технический университет | Устройство для очистки жидкости |
| EP1354968A3 (de) * | 2002-04-17 | 2003-11-26 | H.C. Starck GmbH | Verfahren zur elektrochemischen Auflösung von Pulvern aus hochschmelzenden Sonderlegierungen und dafür geeignete Elektrolysezelle |
| RU2361821C1 (ru) * | 2008-02-27 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Устройство для очистки жидкости |
| RU2465214C1 (ru) * | 2011-04-27 | 2012-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Электрофлотатор для очистки нефтесодержащих вод |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5038758 patent/RU2039710C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Яковлев С.В., Краснобородько И.Г., Рогов В.И. Технология электрохимической очистки воды. Л.: Стройиздат, 1987, с.128. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 700468, кл. C 02F 1/46, 1979. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116976C1 (ru) * | 1997-01-22 | 1998-08-10 | Волгоградский государственный технический университет | Устройство для очистки жидкости |
| EP1354968A3 (de) * | 2002-04-17 | 2003-11-26 | H.C. Starck GmbH | Verfahren zur elektrochemischen Auflösung von Pulvern aus hochschmelzenden Sonderlegierungen und dafür geeignete Elektrolysezelle |
| RU2361821C1 (ru) * | 2008-02-27 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Устройство для очистки жидкости |
| RU2465214C1 (ru) * | 2011-04-27 | 2012-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Электрофлотатор для очистки нефтесодержащих вод |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5891342A (en) | Dewatering process | |
| Yoshida et al. | Electroosmot1c dewatering under ac electric field with periodic reversals of electrode polarity | |
| US5538611A (en) | Planar, flow-through, electric, double-layer capacitor and a method of treating liquids with the capacitor | |
| US3964991A (en) | Method and apparatus for precipitating colloids from aqueous suspensions | |
| US4100068A (en) | System for the dielectrophoretic separation of particulate and granular material | |
| Yoshida | Practical aspects of dewatering enhanced by electro-osmosis | |
| US4755305A (en) | Continuous dewatering method | |
| US3523834A (en) | Method of deburring | |
| JP3302443B2 (ja) | 平板形状の通液型電気二重層コンデンサおよびそれを用いた液体の処理方法 | |
| KR19980024697A (ko) | 유적을 함유하는 피처리수의 수처리 방법 | |
| EP0187549A2 (en) | Electrofilter using an improved electrode assembly | |
| RU2039710C1 (ru) | Электрокоагулятор | |
| WO2000014304A1 (en) | Flow-through capacitor and method of treating liquids with it | |
| US4123345A (en) | Liquid treating apparatus | |
| YUKAWA et al. | Electroosmotic dewatering of sludge under condition of constant voltage | |
| JP2008515156A (ja) | 複合導電材料(compositeconductivematerial) | |
| US6221237B1 (en) | Electrokinetic removal of charged contaminant species from soil and other media using moderately conductive adsorptive materials | |
| Vijh | Salient experimental observations on the electroosmotic dewatering (EOD) of clays and sludges and their interpretation | |
| US4164460A (en) | System for the dielectrophoretic separation of particulate and granular materials | |
| RU68496U1 (ru) | Электрокоагулятор | |
| JPH06328081A (ja) | 多重円筒状電極電解凝集装置 | |
| JPH0847691A (ja) | 分離装置 | |
| JPH06304569A (ja) | 電解凝集装置 | |
| JPH06343970A (ja) | スカム、ガスの送風排出具を備えた電解凝集装置 | |
| SU1057432A1 (ru) | Электрокоагул тор |