[go: up one dir, main page]

RU2039119C1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
RU2039119C1
RU2039119C1 SU5057059A RU2039119C1 RU 2039119 C1 RU2039119 C1 RU 2039119C1 SU 5057059 A SU5057059 A SU 5057059A RU 2039119 C1 RU2039119 C1 RU 2039119C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
sulfur
manganese
cutting
molybdenum
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Машкин
Аркадий Константинович Тихонов
Герман Александрович Усачев
Юрий Дмитриевич Яшин
Анвер Борисович Стеблов
Владимир Владимирович Пичугин
Сергей Александрович Солдаткин
Original Assignee
Волжское объединение по производству легковых автомобилей "АвтоВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское объединение по производству легковых автомобилей "АвтоВАЗ" filed Critical Волжское объединение по производству легковых автомобилей "АвтоВАЗ"
Priority to SU5057059 priority Critical patent/RU2039119C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2039119C1 publication Critical patent/RU2039119C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: steel has additionally aluminium at the following ratio of components, wt.-% carbon 0.13-0.23; silicon 0.17-0.37; manganese 0.7-1.1; chrome 0.4-1.1; nickel 0.4-1.1; molybdenum 0.15-0.25; aluminium 0.012-0.04; sulfur 0.020-0.035, and iron the rest. EFFECT: increased output per man-hour, decreased flaw at thermic working. 2 dwg, 2 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству цементуемой стали, раскисляемой алюминием, и может быть использовано для изготовления деталей типа шестерен, изготавливаемых на автоматизированном металлорежущем оборудовании. The invention relates to metallurgy, in particular to the production of cemented steel, deoxidized by aluminum, and can be used for the manufacture of parts such as gears, manufactured on automated metal-cutting equipment.

Известна сталь [ГОСТ 4543-71. Издательство стандартов 1987. Стали марок 20ХГНМ, 19ХГН, 14ХГН] применяемая, например, для изготовления шестерен коробки перемены передач легковых автомобилей, которая по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близкой к предлагаемой и имеет следующий химический состав, мас. Углерод 0,13-0,23 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,7-1,10 Хром 0,40-1,10 Никель 0,4-1,10 Молибден 0,15-0,25 Фосфор Не более 0,035 Сера Не более 0,035 Железо Остальное
Величина аустенитного наследственного зерна 5 балла с отдельными зернами 3 балла ГОСТ 5639-82.
Known steel [GOST 4543-71. Publishing house of standards 1987. Steel grades 20KHGNM, 19KHGN, 14KHGN] used, for example, for the manufacture of gears of a gearbox for passenger cars, which, by its technical nature and achieved effect, is closest to the proposed one and has the following chemical composition, wt. Carbon 0.13-0.23 Silicon 0.17-0.37 Manganese 0.7-1.10 Chromium 0.40-1.10 Nickel 0.4-1.10 Molybdenum 0.15-0.25 Phosphorus Not more than 0,035 Sulfur Not more than 0,035 Iron The rest
The value of austenitic hereditary grain is 5 points with individual grains 3 points GOST 5639-82.

Недостатком этой стали является нестабильная обрабатываемость резанием и склонность к деформации при химико-термической обработке. The disadvantage of this steel is the unstable machinability by cutting and the tendency to deformation during chemical-thermal treatment.

Целью изобретения является повышение и стабилизация уровня обрабатываемости резанием и уменьшение склонности к деформации при химико-термической обработке. The aim of the invention is to increase and stabilize the level of machinability by cutting and to reduce the tendency to deformation during chemical-thermal treatment.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, серу, дополнительно содержит алюминий и имеет ограничение содержания серы по нижнему пределу при следующем соотношении компонентов, мас. Углерод 0,13-0,23 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,7-1,1 Хром 0,4-1,1 Никель 0,4-1,1 Молибден 0,15-0,25 Алюминий 0,012-0,04 Сера 0,020-0,035 Железо Остальное
В качестве примеси сталь содержит, мас. Фосфор До 0,035
Ограничение содержания серы по нижнему пределу и содержания алюминия по верхнему пределу гарантировано обеспечивает наличие в металле сульфидов марганца и ограничивает содержание твердых включений корунда без снижения уровня механических свойств. Это в совокупности приводит к улучшению обрабатываемости резанием: снижает интенсивность изнашивания режущего инструмента и силы резания, способствует формированию благоприятной формы стружки, удобной для удаления при обработке на высокопроизводительном автоматизированном металлорежущем оборудовании.
This goal is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, sulfur, additionally contains aluminum and has a sulfur content limit at the lower limit in the following ratio of components, wt. Carbon 0.13-0.23 Silicon 0.17-0.37 Manganese 0.7-1.1 Chromium 0.4-1.1 Nickel 0.4-1.1 Molybdenum 0.15-0.25 Aluminum 0.012 -0.04 Sulfur 0.020-0.035 Iron Else
As an impurity, the steel contains, by weight. Phosphorus Up to 0.035
Limiting the sulfur content to the lower limit and the aluminum content to the upper limit is guaranteed to ensure the presence of manganese sulfides in the metal and limits the content of corundum solids without reducing the level of mechanical properties. This together leads to an improvement in machinability by cutting: it reduces the wear rate of the cutting tool and cutting force, contributes to the formation of a favorable shape of the chip, convenient for removal during processing on high-performance automated metal-cutting equipment.

Установление нижнего предела содержания алюминия обеспечивает более мелкое аустенитное наследственное зерно (не крупнее 6 балла), что в свою очередь снижает деформацию деталей после химико-термической обработки. The establishment of the lower limit of the aluminum content provides a smaller austenitic hereditary grain (no more than 6 points), which in turn reduces the deformation of parts after chemical-thermal treatment.

Анализ технической и патентной литературы показывает, что в ней не содержится заявленной совокупности признаков изобретения, т.е. предложенный состав стали отвечает критериям изобретения "новизна" и "существенные отличия". An analysis of the technical and patent literature shows that it does not contain the claimed combination of features of the invention, i.e. the proposed composition of the steel meets the criteria of the invention of "novelty" and "significant differences".

Для исследования предлагаемой и известной стали был получен ряд плавок. To study the proposed and known steel, a number of heats was obtained.

В табл.1 приведен химический состав плавок, а в табл.2 данные по прокаливаемости, баллу аустенитного зерна, оценке деформации после окончательной термообработки и показатели обрабатываемости резанием деталей из известной и предлагаемой стали. Table 1 shows the chemical composition of the melts, and in Table 2 data on hardenability, austenitic grain score, strain assessment after final heat treatment, and machinability indicators for cutting parts from known and proposed steel.

Были выплавлены опытно-промышленные плавки стали в 100 тонных дуговых электропечах с применением кислородного дутья. В сталь-ковше провели внепечную обработку для доведения химического состава, включившую продувку аргоном, легирование, вакуумирование. Металл разливали на установке непрерывной разливки стали (УНРС) и прокатывали на круг диаметром 80 мм. Experimental industrial steel melts were smelted in 100 tons of electric arc furnaces using oxygen blasting. An out-of-furnace treatment was carried out in a steel ladle to bring the chemical composition, including argon purging, alloying, and evacuation. The metal was cast on a continuous steel casting unit (UNRS) and rolled into a circle with a diameter of 80 mm.

Исследования химического состава, механических свойств, прокаливаемости, балла аустенитного зерна проводили по стандартным методикам. Studies of the chemical composition, mechanical properties, hardenability, and austenitic grain score were carried out according to standard methods.

Склонность металла к деформациям при нитроцементации оценивали по методу фирмы "Дайдо стил" (Япония) на образцах, представленных на фиг.1 и 2. О склонности к деформации судили по изменению размера (6,00 мм). Заготовки образцов предварительно нормализовали. Химико-термическую обработку осуществляли на одном поддоне на агрегатах ф. "Холкрофт". The tendency of the metal to deformations during nitrocarburizing was evaluated by the method of the company Daido Steel (Japan) on the samples shown in figures 1 and 2. The tendency to deformation was judged by the change in size (6.00 mm). Sample blanks were previously normalized. Chemical-thermal treatment was carried out on a single pallet on aggregates f. Holcroft.

Обрабатываемость стали резанием оценивали в производственных условиях при изготовлении деталей автомобилей. Интенсивность изнашивания определяли по количеству деталей, обработанных одним инструментом (Т) и его износу по задней поверхности в миллиметрах. Рассчитывали приведенную стойкость, представляющую количество обработанных деталей на 0,1 мм износа:
Tпр.=

Figure 00000001

Отношение приведенных стойкостей инструмента при обработке заготовок из предлагаемой и известной сталей определяли коэффициентом увеличения стойкости инструмента
K
Figure 00000002
где Т2 пр приведенная стойкость инструмента при обработке предлагаемой стали;
Т1 пр приведенная стойкость инструмента при обработке известной стали.The machinability of steel by cutting was evaluated under production conditions in the manufacture of automobile parts. The wear rate was determined by the number of parts machined by one tool (T) and its wear on the rear surface in millimeters. The reduced resistance was calculated, representing the number of machined parts per 0.1 mm of wear:
T ave. =
Figure 00000001

The ratio of the reduced tool life when processing workpieces from the proposed and known steels was determined by the coefficient of increase in tool life
K
Figure 00000002
where T 2 pr reduced tool life when processing the proposed steel;
T 1 pr reduced tool life when processing known steel.

Применение предлагаемой стали позволяет повысить уровень обрабатываемости резанием и уменьшить склонность к деформации при химико-термической обработке. The use of the proposed steel can increase the level of machinability by cutting and reduce the tendency to deformation during chemical-thermal treatment.

Claims (1)

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, серу, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. STEEL containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, sulfur, iron, characterized in that it additionally contains aluminum in the following ratio, wt. Углерод 0,13 0,23
Кремний 0,17 0,37
Марганец 0,7 1,1
Хром 0,4 1,1
Никель 0,4 1,1
Молибден 0,15 0,25
Сера 0,020 0,035
Алюминий 0,012 0,04
Железо Остальное
Carbon 0.13 0.23
Silicon 0.17 0.37
Manganese 0.7 1.1
Chrome 0.4 1.1
Nickel 0.4 1.1
Molybdenum 0.15 0.25
Sulfur 0.020 0.035
Aluminum 0.012 0.04
Iron Else
SU5057059 1992-07-29 1992-07-29 Steel RU2039119C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057059 RU2039119C1 (en) 1992-07-29 1992-07-29 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057059 RU2039119C1 (en) 1992-07-29 1992-07-29 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039119C1 true RU2039119C1 (en) 1995-07-09

Family

ID=21610760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5057059 RU2039119C1 (en) 1992-07-29 1992-07-29 Steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039119C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2261934C1 (en) * 2004-06-11 2005-10-10 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") Medium-alloy steel of enhanced machinability
RU2277595C1 (en) * 2004-10-05 2006-06-10 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") Round rolled bars of mean-alloy steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 4543-71, Сталь 20 ХГНМ *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2261934C1 (en) * 2004-06-11 2005-10-10 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") Medium-alloy steel of enhanced machinability
RU2277595C1 (en) * 2004-10-05 2006-06-10 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") Round rolled bars of mean-alloy steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107604250B (en) A kind of heavy truck transmission gear 21MnCrMoS steel and its manufacturing method
CN102080188B (en) CrNiMo series easily cut pinion steel and manufacturing method thereof
US3861906A (en) Calcium deoxidized, fine grain steels
KR20020060056A (en) An austenitic stainless steel less crack-sensitive during forming and a manufacturing method thereof
AU9722598A (en) Non-ridging ferritic chromium alloyed steel
RU2039119C1 (en) Steel
JP2003268488A (en) Sulfur-containing free cutting steel
JP2001026836A (en) Induction hardened steel and machine structural parts with excellent cold workability, rolling fatigue strength and torsional fatigue strength
US5244626A (en) Hot work die block
RU2814575C1 (en) Low-carbon free machining steel
RU2026366C1 (en) Method for metal ladle treatment
RU2123062C1 (en) Steel sps-43
SU1759944A1 (en) Structural steel
RU2337148C2 (en) Band out of medium carbon boron containing steel of upgraded hardenability and cutability
RU2095460C1 (en) Cast pressed steel
US3929423A (en) Hot work forging die block and method of manufacture thereof
US4168181A (en) Wire manufacture
SU1014968A1 (en) Steel
JP7438435B1 (en) Stainless steel with excellent surface quality
RU2208061C1 (en) Steel for rim of wheel
RU2023049C1 (en) Structural steel
RU2070603C1 (en) Modifying agent for high-speed steel
RU2003729C1 (en) Steel
EP0037959B1 (en) Method of reducing or avoiding surface defects in a specific steel resistant to concentrated nitric acid
SU926055A1 (en) Master alloy