RU2039119C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039119C1 RU2039119C1 SU5057059A RU2039119C1 RU 2039119 C1 RU2039119 C1 RU 2039119C1 SU 5057059 A SU5057059 A SU 5057059A RU 2039119 C1 RU2039119 C1 RU 2039119C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- sulfur
- manganese
- cutting
- molybdenum
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 19
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- VCTOKJRTAUILIH-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);sulfide Chemical class [S-2].[Mn+2] VCTOKJRTAUILIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству цементуемой стали, раскисляемой алюминием, и может быть использовано для изготовления деталей типа шестерен, изготавливаемых на автоматизированном металлорежущем оборудовании. The invention relates to metallurgy, in particular to the production of cemented steel, deoxidized by aluminum, and can be used for the manufacture of parts such as gears, manufactured on automated metal-cutting equipment.
Известна сталь [ГОСТ 4543-71. Издательство стандартов 1987. Стали марок 20ХГНМ, 19ХГН, 14ХГН] применяемая, например, для изготовления шестерен коробки перемены передач легковых автомобилей, которая по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близкой к предлагаемой и имеет следующий химический состав, мас. Углерод 0,13-0,23 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,7-1,10 Хром 0,40-1,10 Никель 0,4-1,10 Молибден 0,15-0,25 Фосфор Не более 0,035 Сера Не более 0,035 Железо Остальное
Величина аустенитного наследственного зерна 5 балла с отдельными зернами 3 балла ГОСТ 5639-82.Known steel [GOST 4543-71. Publishing house of standards 1987. Steel grades 20KHGNM, 19KHGN, 14KHGN] used, for example, for the manufacture of gears of a gearbox for passenger cars, which, by its technical nature and achieved effect, is closest to the proposed one and has the following chemical composition, wt. Carbon 0.13-0.23 Silicon 0.17-0.37 Manganese 0.7-1.10 Chromium 0.40-1.10 Nickel 0.4-1.10 Molybdenum 0.15-0.25 Phosphorus Not more than 0,035 Sulfur Not more than 0,035 Iron The rest
The value of austenitic hereditary grain is 5 points with
Недостатком этой стали является нестабильная обрабатываемость резанием и склонность к деформации при химико-термической обработке. The disadvantage of this steel is the unstable machinability by cutting and the tendency to deformation during chemical-thermal treatment.
Целью изобретения является повышение и стабилизация уровня обрабатываемости резанием и уменьшение склонности к деформации при химико-термической обработке. The aim of the invention is to increase and stabilize the level of machinability by cutting and to reduce the tendency to deformation during chemical-thermal treatment.
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, серу, дополнительно содержит алюминий и имеет ограничение содержания серы по нижнему пределу при следующем соотношении компонентов, мас. Углерод 0,13-0,23 Кремний 0,17-0,37 Марганец 0,7-1,1 Хром 0,4-1,1 Никель 0,4-1,1 Молибден 0,15-0,25 Алюминий 0,012-0,04 Сера 0,020-0,035 Железо Остальное
В качестве примеси сталь содержит, мас. Фосфор До 0,035
Ограничение содержания серы по нижнему пределу и содержания алюминия по верхнему пределу гарантировано обеспечивает наличие в металле сульфидов марганца и ограничивает содержание твердых включений корунда без снижения уровня механических свойств. Это в совокупности приводит к улучшению обрабатываемости резанием: снижает интенсивность изнашивания режущего инструмента и силы резания, способствует формированию благоприятной формы стружки, удобной для удаления при обработке на высокопроизводительном автоматизированном металлорежущем оборудовании.This goal is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, sulfur, additionally contains aluminum and has a sulfur content limit at the lower limit in the following ratio of components, wt. Carbon 0.13-0.23 Silicon 0.17-0.37 Manganese 0.7-1.1 Chromium 0.4-1.1 Nickel 0.4-1.1 Molybdenum 0.15-0.25 Aluminum 0.012 -0.04 Sulfur 0.020-0.035 Iron Else
As an impurity, the steel contains, by weight. Phosphorus Up to 0.035
Limiting the sulfur content to the lower limit and the aluminum content to the upper limit is guaranteed to ensure the presence of manganese sulfides in the metal and limits the content of corundum solids without reducing the level of mechanical properties. This together leads to an improvement in machinability by cutting: it reduces the wear rate of the cutting tool and cutting force, contributes to the formation of a favorable shape of the chip, convenient for removal during processing on high-performance automated metal-cutting equipment.
Установление нижнего предела содержания алюминия обеспечивает более мелкое аустенитное наследственное зерно (не крупнее 6 балла), что в свою очередь снижает деформацию деталей после химико-термической обработки. The establishment of the lower limit of the aluminum content provides a smaller austenitic hereditary grain (no more than 6 points), which in turn reduces the deformation of parts after chemical-thermal treatment.
Анализ технической и патентной литературы показывает, что в ней не содержится заявленной совокупности признаков изобретения, т.е. предложенный состав стали отвечает критериям изобретения "новизна" и "существенные отличия". An analysis of the technical and patent literature shows that it does not contain the claimed combination of features of the invention, i.e. the proposed composition of the steel meets the criteria of the invention of "novelty" and "significant differences".
Для исследования предлагаемой и известной стали был получен ряд плавок. To study the proposed and known steel, a number of heats was obtained.
В табл.1 приведен химический состав плавок, а в табл.2 данные по прокаливаемости, баллу аустенитного зерна, оценке деформации после окончательной термообработки и показатели обрабатываемости резанием деталей из известной и предлагаемой стали. Table 1 shows the chemical composition of the melts, and in Table 2 data on hardenability, austenitic grain score, strain assessment after final heat treatment, and machinability indicators for cutting parts from known and proposed steel.
Были выплавлены опытно-промышленные плавки стали в 100 тонных дуговых электропечах с применением кислородного дутья. В сталь-ковше провели внепечную обработку для доведения химического состава, включившую продувку аргоном, легирование, вакуумирование. Металл разливали на установке непрерывной разливки стали (УНРС) и прокатывали на круг диаметром 80 мм. Experimental industrial steel melts were smelted in 100 tons of electric arc furnaces using oxygen blasting. An out-of-furnace treatment was carried out in a steel ladle to bring the chemical composition, including argon purging, alloying, and evacuation. The metal was cast on a continuous steel casting unit (UNRS) and rolled into a circle with a diameter of 80 mm.
Исследования химического состава, механических свойств, прокаливаемости, балла аустенитного зерна проводили по стандартным методикам. Studies of the chemical composition, mechanical properties, hardenability, and austenitic grain score were carried out according to standard methods.
Склонность металла к деформациям при нитроцементации оценивали по методу фирмы "Дайдо стил" (Япония) на образцах, представленных на фиг.1 и 2. О склонности к деформации судили по изменению размера (6,00 мм). Заготовки образцов предварительно нормализовали. Химико-термическую обработку осуществляли на одном поддоне на агрегатах ф. "Холкрофт". The tendency of the metal to deformations during nitrocarburizing was evaluated by the method of the company Daido Steel (Japan) on the samples shown in figures 1 and 2. The tendency to deformation was judged by the change in size (6.00 mm). Sample blanks were previously normalized. Chemical-thermal treatment was carried out on a single pallet on aggregates f. Holcroft.
Обрабатываемость стали резанием оценивали в производственных условиях при изготовлении деталей автомобилей. Интенсивность изнашивания определяли по количеству деталей, обработанных одним инструментом (Т) и его износу по задней поверхности в миллиметрах. Рассчитывали приведенную стойкость, представляющую количество обработанных деталей на 0,1 мм износа:
Tпр.=
Отношение приведенных стойкостей инструмента при обработке заготовок из предлагаемой и известной сталей определяли коэффициентом увеличения стойкости инструмента
K где Т2 пр приведенная стойкость инструмента при обработке предлагаемой стали;
Т1 пр приведенная стойкость инструмента при обработке известной стали.The machinability of steel by cutting was evaluated under production conditions in the manufacture of automobile parts. The wear rate was determined by the number of parts machined by one tool (T) and its wear on the rear surface in millimeters. The reduced resistance was calculated, representing the number of machined parts per 0.1 mm of wear:
T ave. =
The ratio of the reduced tool life when processing workpieces from the proposed and known steels was determined by the coefficient of increase in tool life
K where T 2 pr reduced tool life when processing the proposed steel;
T 1 pr reduced tool life when processing known steel.
Применение предлагаемой стали позволяет повысить уровень обрабатываемости резанием и уменьшить склонность к деформации при химико-термической обработке. The use of the proposed steel can increase the level of machinability by cutting and reduce the tendency to deformation during chemical-thermal treatment.
Claims (1)
Кремний 0,17 0,37
Марганец 0,7 1,1
Хром 0,4 1,1
Никель 0,4 1,1
Молибден 0,15 0,25
Сера 0,020 0,035
Алюминий 0,012 0,04
Железо ОстальноеCarbon 0.13 0.23
Silicon 0.17 0.37
Manganese 0.7 1.1
Chrome 0.4 1.1
Nickel 0.4 1.1
Molybdenum 0.15 0.25
Sulfur 0.020 0.035
Aluminum 0.012 0.04
Iron Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5057059 RU2039119C1 (en) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5057059 RU2039119C1 (en) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | Steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2039119C1 true RU2039119C1 (en) | 1995-07-09 |
Family
ID=21610760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5057059 RU2039119C1 (en) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2039119C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2261934C1 (en) * | 2004-06-11 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") | Medium-alloy steel of enhanced machinability |
| RU2277595C1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-06-10 | Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") | Round rolled bars of mean-alloy steel |
-
1992
- 1992-07-29 RU SU5057059 patent/RU2039119C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 4543-71, Сталь 20 ХГНМ * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2261934C1 (en) * | 2004-06-11 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") | Medium-alloy steel of enhanced machinability |
| RU2277595C1 (en) * | 2004-10-05 | 2006-06-10 | Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОАО "ОЭМК") | Round rolled bars of mean-alloy steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107604250B (en) | A kind of heavy truck transmission gear 21MnCrMoS steel and its manufacturing method | |
| CN102080188B (en) | CrNiMo series easily cut pinion steel and manufacturing method thereof | |
| US3861906A (en) | Calcium deoxidized, fine grain steels | |
| KR20020060056A (en) | An austenitic stainless steel less crack-sensitive during forming and a manufacturing method thereof | |
| AU9722598A (en) | Non-ridging ferritic chromium alloyed steel | |
| RU2039119C1 (en) | Steel | |
| JP2003268488A (en) | Sulfur-containing free cutting steel | |
| JP2001026836A (en) | Induction hardened steel and machine structural parts with excellent cold workability, rolling fatigue strength and torsional fatigue strength | |
| US5244626A (en) | Hot work die block | |
| RU2814575C1 (en) | Low-carbon free machining steel | |
| RU2026366C1 (en) | Method for metal ladle treatment | |
| RU2123062C1 (en) | Steel sps-43 | |
| SU1759944A1 (en) | Structural steel | |
| RU2337148C2 (en) | Band out of medium carbon boron containing steel of upgraded hardenability and cutability | |
| RU2095460C1 (en) | Cast pressed steel | |
| US3929423A (en) | Hot work forging die block and method of manufacture thereof | |
| US4168181A (en) | Wire manufacture | |
| SU1014968A1 (en) | Steel | |
| JP7438435B1 (en) | Stainless steel with excellent surface quality | |
| RU2208061C1 (en) | Steel for rim of wheel | |
| RU2023049C1 (en) | Structural steel | |
| RU2070603C1 (en) | Modifying agent for high-speed steel | |
| RU2003729C1 (en) | Steel | |
| EP0037959B1 (en) | Method of reducing or avoiding surface defects in a specific steel resistant to concentrated nitric acid | |
| SU926055A1 (en) | Master alloy |