RU2039098C1 - Способ извлечения золота из растворов сложного состава, содержащих селен и платиновые металлы - Google Patents
Способ извлечения золота из растворов сложного состава, содержащих селен и платиновые металлы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039098C1 RU2039098C1 SU925058648A SU5058648A RU2039098C1 RU 2039098 C1 RU2039098 C1 RU 2039098C1 SU 925058648 A SU925058648 A SU 925058648A SU 5058648 A SU5058648 A SU 5058648A RU 2039098 C1 RU2039098 C1 RU 2039098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- gold
- reducing agents
- solutions
- metals
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011669 selenium Substances 0.000 title claims description 18
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- -1 PLATINUM METALS Chemical class 0.000 claims description 10
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 63
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FZUJWWOKDIGOKH-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid hydrochloride Chemical compound Cl.OS(O)(=O)=O FZUJWWOKDIGOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- HZYWFQBABNUAAP-UHFFFAOYSA-N gold;hydrochloride Chemical compound Cl.[Au] HZYWFQBABNUAAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L potassium sulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])=O BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019252 potassium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: касается гидрометаллургической переработки промпродуктов, содержащих золото. Сущность: способ включает обработку растворов восстановителями при 80 100°С. В начале обработку ведут до окислительно-восстановительного потенциала 890 910 Мв восстановителями, которые в результате взаимодействия с раствором разлагаются без образования посторонних примесей, а затем солью двухвалентного железа до полного осаждения золота. Способ позволяет достичь полного и селективного извлечения золота. Способ позволяет достичь полного и селективного извлечения золота при минимальном загрязнении раствора посторонними примесями. 1 ил. 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано при гидрометаллургической переработке промпродуктов, содержащих золото.
Известен способ получения порошкообразного золота [1] Водный раствор хлористого золота перемешивают, поддерживая его температуру в пределах 0-30оС. Вследствие быстрого добавления с избытком восстановителя, состоящего из сульфита калия или сульфита натрия или их смеси, из раствора в осадок выпадает порошкообразное золото, которое отделяют затем из раствора.
Основным недостатком способа является необходимость использования чистого раствора хлористого золота, так как при осаждении золота из сложных по составу растворов, содержащих селен и платиновые металлы при избытке восстановителя, совместно с золотом осаждаются селен и платиновые металлы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения золота из золотохлористоводородной кислоты, включающей добавление в раствор с концентрацией золота 30 г/л одного из восстановителей: раствора, содержащего ионы металлов группы Fe; H2O2; C6H4(OH)2; NH2-NH2, соединения на основе NH2-NH2, ионы Sn 2+, COOH-COOH или SO3 2-. При этом 5-40% ионов золота восстанавливаются с образованием коллоидного золота. Оставшиеся 95-60% ионов золота восстанавливают до металлического золота и осаждают на коллоидное золото добавлением в раствор порошка меди, цинка, магния, железа крупностью 70-150 мкм. Порошок золота из раствора отделяют фильтрованием. Для осаждения коллоидного золота в раствор можно подавать газообразные SO2 или СО [2]
Недостаток этого способа в том, что он не позволяет получать чистое золото из сложных по составу растворов, содержащих такие металлы, как селен и платину с палладием, с условием полного извлечения золота из раствора при минимальном загрязнении раствора посторонними примесями.
Недостаток этого способа в том, что он не позволяет получать чистое золото из сложных по составу растворов, содержащих такие металлы, как селен и платину с палладием, с условием полного извлечения золота из раствора при минимальном загрязнении раствора посторонними примесями.
Целью изобретения является полное, селективное извлечение золота из сложных по составу растворов, при минимальном загрязнении растворов посторонними примесями.
Это достигается тем, что в способе извлечения золота из раствора сложного состава, содержащего селен и платиновые металлы, включающем обработку раствора восстановителями, первоначально в раствор подаются такие восстановители, которые в результате взаимодействия с раствором разлагаются без образования посторонних примесей до достижения окислительно-восстановительного потенциала среды 890-910 мВ по нормальному водородному электроду, затем в раствор подается соль двухвалентного железа до полного осаждения золота. Осаждение золота из раствора проводится при 80-100оС.
Способ извлечения золота из раствора заключается в следующем.
Нагретый до 80-100оС раствор, содержащий золото, селен и платиновые металлы (получаемый, например, при окислительном выщелачивании медеэлектролитного шлама в сульфатно-хлоридном растворе) первоначально обрабатывают одним из восстановителей, например H2O2, C6H4(OH)2, NH2-NH2, соединениями на основе NH2-NH2, COOH-COOH, SO2 или СО, которые при взаимодействии с раствором (восстановлении золота) не образуют в растворе посторонних примесей. Они или образуют газообразные продукты реакции, удаляющиеся из раствора в газовую фазу, или образуют ионы основные составляющие раствора, например
2HAuCl4+3C2H2O4 ->> 2Au+6CO2+8HCl
2HAuCl4+3SO2+6H2O ->> 2Au+6HCl+3H2SO4 Если в растворе присутствие сульфат-иона должно быть исключено, тогда сернистый газ или его производные не должны использоваться в качестве восстановителей.
2HAuCl4+3C2H2O4 ->> 2Au+6CO2+8HCl
2HAuCl4+3SO2+6H2O ->> 2Au+6HCl+3H2SO4 Если в растворе присутствие сульфат-иона должно быть исключено, тогда сернистый газ или его производные не должны использоваться в качестве восстановителей.
Подача восстановителя в раствор осуществляется до достижения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) раствора 890-910 мВ по водородному электроду. Дальнейшая подача восстановителей, имеющих стандартный потенциал меньше потенциала начала восстановления селена (+740 мВ), приводит к активному соосаждению совместно с золотом селена и платиновых металлов за счет местного пересыщения раствора восстановителем.
Полное и селективное осаждение золота из раствора осуществляется солями двухвалентного железа до достижения потенциала перехода Fe2+/Fe3+ 770 мВ. При этом практически не происходит осаждения с золотом ни селена, ни платиновых металлов.
П р и м е р 1. Осаждение золота проводили из раствора, полученного в результате окислительного выщелачивания золота из медеэлектролитного шлама в сульфатно-хлоридном растворе.
Содержание металлов в растворе, г/дм3: медь 3,9; золото 9,8; серебро 0,02; палладий 0,15; селен 35,3; железо 0,05.
Осаждение проводили в реакторе с механическим перемешиванием при 90оС.
Для сравнения получаемых результатов проведено три серии опытов:
1. Одностадиальное осаждение золота из раствора обработкой восстановителем и имеющем окислительно-восстановительный потенциал ниже потенциала восстановления Se4+ до Se0 (cернистым газом).
1. Одностадиальное осаждение золота из раствора обработкой восстановителем и имеющем окислительно-восстановительный потенциал ниже потенциала восстановления Se4+ до Se0 (cернистым газом).
2. Одностадиальное осаждение золота из раствора солью двухвалентного железа (FeSO4 ˙ 7H2O).
3. Двухстадиальное осаждение золота из раствора: с первоначальной обработкой раствора сернистым газом, а затем подачей в раствор соли железа (FeSO4 ˙ 7H2O).
Исследовано влияние расхода восстановителей (ОВП раствора) на глубину осаждения золота из раствора и количество соосаждаемых с золотом селена и палладия.
Результаты экспериментов представлены в табл.1.
П р и м е р 2. Осаждение золота проводили из раствора, полученного в результате переработки платинового концентрата методом хлорирования. Подобные растворы получаются в процессе аффинажа платиновых металлов и в них не желательно присутствие сульфат-иона.
Содержание металлов в растворе, г/дм3: палладий 150; платина 17,6; золото 10,5; селен 2,6.
Осаждение проводили в реакторе с механическим перемешиванием при 90оС.
Проведено две серии опытов:
1. Одностадиальное осаждение золота из раствора щавелевой кислотой (СOOH-COOH).
1. Одностадиальное осаждение золота из раствора щавелевой кислотой (СOOH-COOH).
2. Двухстадиальное осаждение золота из раствора: с первоначальной обработкой раствора щавелевой кислотой (СООН-СООН), а затем хлоридом Fe(II).
Результаты экспериментов приведены в табл.2.
Приведенные в табл.1 и 2 результаты показывают, что использование согласно прототипу сернистого газа и щавелевой кислоты для полного осаждения золота из раствора приводит к значительному соосаждению селена (при потенциале менее 890 мВ). При потенциале более 910 мВ осаждается чистое золото, однако степень его извлечения недостаточна (остаточное содержание золота в растворе более 1,0 г/л). Использование для селективного осаждения золота только соли двухвалентного железа (сульфата) приводит к сильному загрязнению раствора железом, что в дальнейшем затрудняет переработку такого раствора с целью извлечения других металлов, например селена, так как они загрязняются уже железом.
Третья серия опытов (пример 1) и вторая серия опытов (пример 2) показывает, что обработка раствора на первом этапе сернистым газом до 890-910 мВ и последующее доосаждение золота сернокислым или хлористым железом (II) позволяет количественно и селективно извлечь золото из сложного по составу раствора.
При введении восстановителя на первом этапе достижения ОВП раствора менее 890 мВ приводит к значительному соосаждению с золотом селена. При подаче недостаточного количества восстановителя (сернистого газа) на первом этапе (потенциал более 910 мВ) приводит к увеличению расхода соли двухвалентного железа и как следствие к повышенному загрязнению раствора железом.
Подача в раствор соли железа (II) до достижения ОВП=770 мВ осуществляется с целью достижения полноты извлечения золота из раствора. При ОВП, равном более 770 мВ, золото осаждается из раствора не полностью, а достижение потенциала ниже 770 мВ невозможно (этот потенциал определяется стандартным ОВП перехода Fe2+/Fe3+). Влияние температуры проведения процесса осаждения представлено на графике (фиг. 1). Осаждение проводилось сернистым газом и солью железа до достижения ОВП раствора 770 мВ.
На чертеже графически приведены данные, показывающие, что снижение температуры ниже 80оС приводит к заметному увели- чению остаточного содержания золота в растворе (с 5 мг/дм3 при 80оС до 10 мг/дм3 при 70оС). Верхний предел температуры определяется температурой кипения раствора.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет селективно извлекать золото из сложных по составу растворов при минимальном загрязнении растворов посторонними примесями.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РАСТВОРОВ СЛОЖНОГО СОСТАВА, СОДЕРЖАЩИХ СЕЛЕН И ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ, включающий обработку восстановителями, отличающийся тем, что обработку восстановителями проводят в две стадии, причем на первой стадии с использованием восстановителей, образующих в процессе газообразные продукты реакции или ионы составляющие раствора, до окислительно-восстановительного потенциала 890 910 мВ по нормальному водородному электроду, а на второй стадии с использованием в качестве восстановителя соли двухвалентного железа до установления окислительно-восстановительного потенциала 770 мВ по нормальному водородному электроду при температуре 80 100oС.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925058648A RU2039098C1 (ru) | 1992-08-14 | 1992-08-14 | Способ извлечения золота из растворов сложного состава, содержащих селен и платиновые металлы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925058648A RU2039098C1 (ru) | 1992-08-14 | 1992-08-14 | Способ извлечения золота из растворов сложного состава, содержащих селен и платиновые металлы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2039098C1 true RU2039098C1 (ru) | 1995-07-09 |
Family
ID=21611566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU925058648A RU2039098C1 (ru) | 1992-08-14 | 1992-08-14 | Способ извлечения золота из растворов сложного состава, содержащих селен и платиновые металлы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2039098C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2214462C1 (ru) * | 2002-02-26 | 2003-10-20 | Задворова Наталья Геннадьевна | Способ извлечения благородных металлов, преимущественно золота, из растворов |
| RU2753352C1 (ru) * | 2021-02-15 | 2021-08-13 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ восстановления золота из раствора, содержащего примеси платиновых и неблагородных металлов |
| RU2772003C1 (ru) * | 2020-12-29 | 2022-05-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «МИРЭА - Российский технологический университет» | Способ получения концентрата благородных металлов |
-
1992
- 1992-08-14 RU SU925058648A patent/RU2039098C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. Заявка Японии N 50-35497, кл. B 22F 9/24, 1986. * |
| 2. Заявка Японии N 55-54509, кл. B 22F 9/24, 1987. * |
| 3. РЖ "Металлургии" 6Г 306 П.1989. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2214462C1 (ru) * | 2002-02-26 | 2003-10-20 | Задворова Наталья Геннадьевна | Способ извлечения благородных металлов, преимущественно золота, из растворов |
| RU2772003C1 (ru) * | 2020-12-29 | 2022-05-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «МИРЭА - Российский технологический университет» | Способ получения концентрата благородных металлов |
| RU2787321C2 (ru) * | 2021-02-03 | 2023-01-09 | Публичное акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ очистки платино-палладиевых хлоридных растворов от золота, селена, теллура и примесей неблагородных металлов |
| RU2753352C1 (ru) * | 2021-02-15 | 2021-08-13 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ восстановления золота из раствора, содержащего примеси платиновых и неблагородных металлов |
| WO2022173335A1 (ru) * | 2021-02-15 | 2022-08-18 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н.Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Способ восстановления золота из раствора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6126720A (en) | Method for smelting noble metal | |
| KR100956050B1 (ko) | 백금족 원소의 분리방법 | |
| JP4642796B2 (ja) | 金の浸出方法 | |
| JP5334592B2 (ja) | 亜鉛浸出工程における希少金属回収方法 | |
| CA2599174C (en) | Method for leaching gold | |
| RU1838437C (ru) | Способ извлечени благородных металлов из содержащего их материала | |
| BG64535B1 (bg) | Метод за извличане на злато от труднопреработваеми руди и техни концентрати | |
| NO139096B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av hoeyrent elektrolyttkobber ved reduksjonselektrolyse | |
| RU2039098C1 (ru) | Способ извлечения золота из растворов сложного состава, содержащих селен и платиновые металлы | |
| CN114058867A (zh) | 一种在矿浆中制备浸出剂的二氧化氯浸金方法 | |
| JP2009209421A (ja) | 高純度銀の製造方法 | |
| US5939042A (en) | Tellurium extraction from copper electrorefining slimes | |
| EP0813500B1 (en) | Purification of metal containing solutions | |
| JP2004218001A (ja) | セレンテルルの処理方法 | |
| JP2004238735A (ja) | 白金族含有溶液から金を分離する処理方法および製造方法 | |
| RU2421529C1 (ru) | Способ получения аффинированного серебра | |
| JPH11229056A (ja) | 高純度ニッケル水溶液の製造方法 | |
| RU2750735C1 (ru) | Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы и железо | |
| JP2004190133A (ja) | セレンテルル白金族含有物の処理方法 | |
| US5261945A (en) | Selective recovery of gold and silver from carbonate eluates | |
| CN116904738A (zh) | 一种提高铂钯富集渣中稀贵金属直收率的方法 | |
| US4155983A (en) | Gold recovery by adsorption from ozonized cyanidation liquor | |
| WO1982001195A1 (en) | Recovery of silver and gold from ores and concentrates | |
| JP2004035969A (ja) | セレン等の精製方法 | |
| RU2742763C1 (ru) | Способ переработки серебросодержащего сырья |