RU2038154C1 - Обогатительно-дезинтегрирующее устройство - Google Patents
Обогатительно-дезинтегрирующее устройствоInfo
- Publication number
- RU2038154C1 RU2038154C1 RU93011505A RU93011505A RU2038154C1 RU 2038154 C1 RU2038154 C1 RU 2038154C1 RU 93011505 A RU93011505 A RU 93011505A RU 93011505 A RU93011505 A RU 93011505A RU 2038154 C1 RU2038154 C1 RU 2038154C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- partitions
- minerals
- gutter
- sand
- transverse
- Prior art date
Links
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 30
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: при гравитационном обогащении слабосвязанных глинистых россыпей. Сущность изобретения: желоб 1 с перегородками 4 и 3 шарнирно закреплен на опоре 2. Перегородки 3 закреплены с зазором к днищу. В секциях, образованных перегородками 3 и 4, приводом 5 перемещаются подвижные пластины 6. Они объединены жестко или шарнирно в один узел. В днище 1 перед перегородками 4 или в них установлены приспособления 7 для разгрузки обогащенного полезного ископаемого. Под перегородками 3 расположены сопла 8 для впуска воды при прямом ходе подвижных пластин. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых с дезинтеграцией пластичных и слабосвязных включений и может быть использовано на обогатительных и горнорудных предприятиях для обогащения пластичных и слабосвязных глинистых россыпей, а также на предприятиях и плавучих установках по производству высококачественных строительных песков для диспергирования комовой глины в них и попутного извлечения коллективных концентратов минералов тяжелых фракций.
Известно устройство для обогащения тяжелых полезных ископаемых [1] с покрытием дна желоба трафаретами и без них. Материал поступает на шлюз и по мере его продвижения вдоль шлюза происходит перераспределение частиц за счет разности их плотностей, т. е. частицы с большой плотностью оседают на дно шлюза, в то время как легкие частицы уносятся потоком воды.
Основными недостатками данного устройства являются:
незначительная пропускная способность шлюза, так как перемещение исходного материала вдоль шлюза осуществляется только движущимся потоком воды, имеющим ограниченную гидротранспортную способность;
отсутствие механизма дезинтеграции пластичных и слабосвязных включений, что исключает возможность применения этого устройства при наличии таких включений.
незначительная пропускная способность шлюза, так как перемещение исходного материала вдоль шлюза осуществляется только движущимся потоком воды, имеющим ограниченную гидротранспортную способность;
отсутствие механизма дезинтеграции пластичных и слабосвязных включений, что исключает возможность применения этого устройства при наличии таких включений.
Известно также устройство для извлечения тяжелых полезных ископаемых [3] представляющее собой шлюз, состоящий из желоба, цилиндрических трафаретов, на которых жестко крепятся пластины. Трафареты через рычаги соединены с общей планкой, которая связана с приводом кривошипно-шатунного типа.
Исходный материал подается на шлюз, где благодаря наличию постоянно разрыхленной постели, создаваемой колебательными движениями пластин трафаретов, осуществляется гравитационное обогащение полезных ископаемых, т.е. частицы с большой плотностью оседают на дно шлюза, а частицы с меньшей плотностью уносятся потоком воды.
Недостатком данного устройства является следующее:
незначительная пропускная способность шлюза по пескам в связи с тем, что их перемещение вдоль шлюза осуществляется только движущимся потоком воды;
незначительное проявление дезинтегрирующей способности связных и слабосвязных включений в пределах объема разрыхленной постели в связи с незначительным обменом частиц разрыхленной постели с движущимся над постелью потоком их.
незначительная пропускная способность шлюза по пескам в связи с тем, что их перемещение вдоль шлюза осуществляется только движущимся потоком воды;
незначительное проявление дезинтегрирующей способности связных и слабосвязных включений в пределах объема разрыхленной постели в связи с незначительным обменом частиц разрыхленной постели с движущимся над постелью потоком их.
Известно устройство для дешламации и сгущения песков [2] представляющее собой спиральный классификатор, состоящий из полуцилиндрической наклонной ванны, в которой вращается насаженная на продольный вал спираль. В нижней части ванны устроены бортовые окна для ввода водопесчаной смеси, а в днище верхней части ванны установлен разгрузочный люк.
Исходный материал в виде пульпы подается в бортовые окна и заполняет ванну. Вращающаяся спираль перемещает осевший на дно ванны песок к разгрузочному люку, при этом происходит частичное растирание (дезинтеграция) пластичных и слабосвязных включений и вынос дисперсных частиц вместе с мелкозернистыми включениями потоком воды через сливной порог классификатора.
Недостатком этого устройства является следующее:
из-за наклона ванны вымыв дезинтегрированных частиц из песка осуществляется не на всем пути перемещения осевшего песка;
из-за однонаправленного перемещения осевшего песка спиралью исключается возможность заметного накопления тяжелых минералов.
из-за наклона ванны вымыв дезинтегрированных частиц из песка осуществляется не на всем пути перемещения осевшего песка;
из-за однонаправленного перемещения осевшего песка спиралью исключается возможность заметного накопления тяжелых минералов.
Цель изобретения повышение пропускной способности за счет увеличения высоты слоя обрабатываемого песка и обеспечение дезинтеграции пластичных и слабосвязных включений глин и глинистых россыпей минералов тяжелых фракций при извлечении из песков тяжелых полезных ископаемых и производстве качественных строительных песков.
Цель достигается тем, что обогатительно-дезинтегрирующее устройство, включающее наклонный желоб с расположенными в нем подвижными поперечными пластинами и приспособлениями для разгрузки полезного ископаемого, снабжено закрепленными с зазором к днищу желоба поперечными перегородками, разделяющими последний на секции, при этом в каждой секции расположена подвижная пластина, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба и под каждой поперечной перегородкой или под частью их установлены коллекторы с соплами и клапанами для впуска воды при прямом ходе подвижных пластин. Кроме того устройство снабжено закрепленными без зазора к днищу глухими поперечными перегородками, делящими желоб на группы секций, при этом перед каждой глухой перегородкой или в ней выполнено приспособление для разгрузки обогащенного полезного ископаемого.
Благодаря тому, что устройство снабжено закрепленными с зазором к днищу желоба поперечными перегородками, разделяющими последний на секции, в каждой из которых расположена подвижная пластина, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба, перемещение осевшего песка вдоль желоба совершается потоком воды и подвижной поперечной пластиной при ее прямом ходе, что позволяет увеличить высоту слоя обрабатываемого песка и, следовательно, пропускную способность устройства. При обратном ходе подвижной пластины поток жидкости перебрасывает сгребаемый слой песка в освобождаемый пластиной объем, осуществляя подготовку устройства к прямому ходу с перемещением материала вдоль желоба пластиной и потоком жидкости. При перемещениях поперечных пластин в обоих направлениях перед их фронтальными сторонами происходит взаимодействие частиц в слое сдвигаемого песка, в процессе которого осуществляется диспергирование ("растирание") пластичных и слабосвязных включений и гравитационное обогащение тяжелых минеральных частиц, опускающихся в подвижном слое песка ко дну желоба. За тыльными сторонами подвижных пластин происходит непрерывное заполнение освобождаемого объема за счет "сползания" песка с откоса и переброса нагребаемого слоя его потоком жидкости. В этом объеме происходит вымыв диспергированных шламов и гравитационное обогащение минералов тяжелых фракций зерна более тяжелых минералов проникают в нижнюю часть слоя оседающего песка, а зерна более легких перемещаются в верхнюю часть этого слоя.
Процесс диспергирования включений и гравитационного обогащения происходит практически одинаково во всех секциях желоба. Наличие поперечных неподвижных перегородок в совокупности с подвижными поперечными пластинами обеспечивает перемещение толстого слоя исходного материала вдоль желоба с последовательным перетиранием пластичных и слабосвязных включений в каждой секции, а также гравитационное обогащение тяжелых минеральных частиц. Наличие перебросов сдвигаемых слоев песка потоком жидкости через подвижные пластины и неподвижные перегородки обеспечивает вымыв диспергированных тонкозернистых шламов и гравитационное обогащение тяжелых минеральных частиц с их накоплением в нижней части желоба. Закрепленные с зазором к днищу желоба поперечные перегородки с установленными под каждой или под частью из них коллекторами с соплами и клапанами для впуска воды при прямом ходе подвижных пластин позволяют обеспечивать продвижение в просвет между днищем желоба и перегородкой части объема обогащенного минерала в каждую следующую секцию до разгрузочного приспособления, размещенного перед ближайшей глухой поперечной перегородкой или в ней. Деление желоба на группы секций глухими поперечными перегородками, установленными в желобе без зазора к днищу, позволяет получать обогащенные минералы тяжелых фракций разной крупности со стороны ввода в устройство исходного материала будут накапливаться обогащенные продукты из крупных тяжелых минеральных частиц, в последующих группах секций из более мелких. Такое деление при раздельной выгрузке обогащенных продуктов обеспечит оптимальные режимы и типы установок вторичного обогащения для получения промышленных концентратов. Для установки оптимальных режимов обогащения минералов различных плотностей путем изменения интенсивности передвижения слоя осевшего песка потоком движущейся в желобе жидкости устройство снабжается приспособлением для регулирования угла наклона желоба.
На фиг.1,2 и 3 изображено предлагаемое устройство.
Желоб 1, шарнирно укрепленный на опоре 2, снабжен поперечными неподвижными перегородками 3, закрепленными с зазорами к днищу желоба, и глухими поперечными перегородками 4, закрепленными без зазора к днищу желоба. В секциях, образованных неподвижными перегородками 3 и 4, приводом 5 перемещаются возвратно-поступательно вдоль желоба поперечные подвижные пластины 6, объединенные жестко или шарнирно в один узел. В днище желоба 1 перед глухими перегородками 4 или в перегородках 4 установлены приспособления 7 для разгрузки обогащенного полезного ископаемого, а под перегородками 3 коллекторы 8 с соплами и клапанами для впуска воды при прямом ходе подвижных пластин. Изменение угла наклона желоба осуществляется приспособлением 9.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал в виде пульпы подается в желоб 1, разделенный поперечными перегородками 3 и 4 на секции, где происходит осаждение взвесей, над которыми движется поток осветленной воды. Подвижные поперечные пластины 6, перемещаемые в границах секций приводом 5, нагребают перед собой валы из осевшего слоя песка. Сдвиг слоя песка при этом происходит в плоскостях, наклоненных к горизонту под углом внутреннего трения. Эта плоскость сдвига смещается вместе с движением пластины и вызывает дезинтеграцию ("перетирание") пластичных и слабосвязных включений за счет взаимодействия частиц песка и включений между собой. При движении в сторону течения потока ("прямой ход") освобождаемые ими объемы заполняются "сползающим" с откосов песком, а надвигаемые валы осевшего песка перебрасываются потоком через неподвижные поперечные перегородки в емкости, освобождаемые впереди расположенными подвижными пластинами (фиг.2), при этом происходит гравитационное обогащение тяжелых минералов, которые оседают в придонный слой концентрата, и вымыв диспергированных шламов. Вал, нагребаемый последней пластиной, смывается потоком на сброс из устройства. При прямом ходе подвижных пластин 6 в коллекторы 8 с соплами и клапанами подается вода для разуплотнения объемов песка, примыкающих к неподвижным поперечными перегородкам 3, что обеспечивает продвижение части придонного слоя концентрата в конце прямого хода пластин из одной секции в другую в просветах между днищем желоба и нижними краями перегородок 3. Без разуплотнения водой объемов песка, примыкающих к поперечным перегородкам, продвижение в этот просвет части придонного слоя концентрата подвижными пластинами невозможно. При движении пластин против потока воды (фиг.3) нагребаемые пластинами валы из осевшего песка перебрасываются потоком через них. По плоскостям сдвига песка происходит дезинтеграция ("растирание") пластичных и слабосвязных включений глин и глинистых россыпей с последующим вымывом диспергированных шламов и гравитационным осаждением зерен минералов тяжелых фракций в придонной слой концентрата. Процесс переброса потоком жидкости нагребаемых валов осевшего песка через пластины и перегородки сопровождается пульсирующими турбулентными вихрями, способствующими гравитационному обогащению тяжелых минеральных частиц.
Для увеличения толщины придонного слоя продукта, обогащенного минеральными частицами тяжелых фракций, в нижней части желоба могут устанавливаться рыхлители, например, в виде зубьев на подвижной пластине (фиг.2).
Обогащенное полезное ископаемое, накапливаемое в каждой группе секций между смежными глухими поперечными перегородками 4, периодически или непрерывно выгружается через приспособления 7. При этом в головной группе секций будут накапливаться наиболее крупные зерна минералов тяжелых фракций, а в последующих более мелкие зерна. Такое деление на группы секций позволит подобрать оптимальное оборудование для вторичного обогащения концентратов и эффективные режимы его работы.
При производстве высококачественных строительных песков предлагаемое устройство может использоваться только для диспергирования комовой глины или для диспергирования комовой глины и попутного извлечения коллективных концентратов минералов тяжелых фракций.
Предлагаемое техническое решение позволяет получить положительный эффект, заключающийся в следующем:
при производстве высококачественных строительных песков из аллювиальных отложений, загрязненных глиной в комках, обогатительно-дезинтегрирующее устройство позволяет "растирать" комочки глины и вымывать из песка дисперсные глинистые частицы, а также попутно извлекать тяжелые минералы;
подвергаются диспергированию пластичные и слабосвязные включения глинистых россыпей тяжелых минералов с последующим гравитационным обогащением тяжелых минералов и вымывом из песков диспергированных легких шламов;
обеспечивается высокая пропускная способность устройства по пескам за счет увеличения слоя обрабатываемого осевшего песка "активными" поперечными подвижными пластинами, совершающими возвратно-поступательные перемещения в секциях, ограниченных двумя соседними поперечными неподвижными перегородками и бортовыми стенками желоба;
обеспечивается получение обогащенных продуктов с различной крупностью тяжелых минеральных частиц.
при производстве высококачественных строительных песков из аллювиальных отложений, загрязненных глиной в комках, обогатительно-дезинтегрирующее устройство позволяет "растирать" комочки глины и вымывать из песка дисперсные глинистые частицы, а также попутно извлекать тяжелые минералы;
подвергаются диспергированию пластичные и слабосвязные включения глинистых россыпей тяжелых минералов с последующим гравитационным обогащением тяжелых минералов и вымывом из песков диспергированных легких шламов;
обеспечивается высокая пропускная способность устройства по пескам за счет увеличения слоя обрабатываемого осевшего песка "активными" поперечными подвижными пластинами, совершающими возвратно-поступательные перемещения в секциях, ограниченных двумя соседними поперечными неподвижными перегородками и бортовыми стенками желоба;
обеспечивается получение обогащенных продуктов с различной крупностью тяжелых минеральных частиц.
Claims (3)
1. ОБОГАТИТЕЛЬНО-ДЕЗИНТЕГРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее наклонный желоб с расположенными в нем подвижными поперечными пластинами и приспособления для разгрузки полезного ископаемого, отличающееся тем, что, с целью повышения пропускной способности за счет увеличения высоты слоя обрабатываемого песка и обеспечения дезинтеграции пластичных и слабосвязанных включений глин и глинистых россыпей минералов тяжелых фракций, устройство снабжено закрепленными с зазором к днищу желоба поперечными перегородками, разделяющими последний на секции, при этом в каждой секции расположена подвижная пластина, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными в желобе без зазора к днищу глухими поперечными перегородками, делящими желоб на группы секций, при этом перед каждой глухой перегородкой или в ней выполнено приспособление для разгрузки обогащенного полезного ископаемого.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что под каждой или под частью поперечных перегородок, закрепленных с зазором к днищу, установлены коллекторы с соплами и клапанами для впуска воды при прямом ходе подвижных поперечных пластин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93011505A RU2038154C1 (ru) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Обогатительно-дезинтегрирующее устройство |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93011505A RU2038154C1 (ru) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Обогатительно-дезинтегрирующее устройство |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2038154C1 true RU2038154C1 (ru) | 1995-06-27 |
| RU93011505A RU93011505A (ru) | 1995-10-10 |
Family
ID=20138140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93011505A RU2038154C1 (ru) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Обогатительно-дезинтегрирующее устройство |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038154C1 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2113905C1 (ru) * | 1996-05-16 | 1998-06-27 | Алексей Иванович Алпатов | Обогатительное устройство для обогащения материалов с магнитными частицами |
| RU2136375C1 (ru) * | 1998-04-24 | 1999-09-10 | Ярошенко Олег Николаевич | Способ гравитационного обогащения руд и устройство для его осуществления |
| RU2141838C1 (ru) * | 1997-05-28 | 1999-11-27 | Музыка Владислав Иванович | Средство для защиты организма от воздействия повреждающих факторов внешней среды и способ профилактики и лечения организма от воздействия ионизирующего излучения |
| RU2232053C1 (ru) * | 2003-02-25 | 2004-07-10 | Христосенко Владимир Сергеевич | Устройство для гравитационного обогащения |
| RU2343983C2 (ru) * | 2004-07-20 | 2009-01-20 | Марат Азатович Бикбов | Способ сепарации и устройство для его осуществления |
| RU2433869C2 (ru) * | 2010-02-16 | 2011-11-20 | Валерий Геннадьевич Федоров | Шлюз для обогащения песков |
| RU2716684C1 (ru) * | 2018-11-21 | 2020-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "МедТехникаПоинт" | Установка для производства гранулированных смесей парафинов и восков |
| RU2751022C1 (ru) * | 2020-08-10 | 2021-07-07 | Валерий Геннадьевич Фёдоров | Гравитационный обогатительный шлюз |
-
1993
- 1993-03-04 RU RU93011505A patent/RU2038154C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 831180, кл. B 03B 5/70, 1981. * |
| Троицкий В.В. Обогащение нерудных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1986, с.66-68. * |
| Ясюкович С.М. Обогащение руд. М.: Металлургиздат, 1953, с.233-234. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2113905C1 (ru) * | 1996-05-16 | 1998-06-27 | Алексей Иванович Алпатов | Обогатительное устройство для обогащения материалов с магнитными частицами |
| RU2141838C1 (ru) * | 1997-05-28 | 1999-11-27 | Музыка Владислав Иванович | Средство для защиты организма от воздействия повреждающих факторов внешней среды и способ профилактики и лечения организма от воздействия ионизирующего излучения |
| RU2136375C1 (ru) * | 1998-04-24 | 1999-09-10 | Ярошенко Олег Николаевич | Способ гравитационного обогащения руд и устройство для его осуществления |
| RU2232053C1 (ru) * | 2003-02-25 | 2004-07-10 | Христосенко Владимир Сергеевич | Устройство для гравитационного обогащения |
| RU2343983C2 (ru) * | 2004-07-20 | 2009-01-20 | Марат Азатович Бикбов | Способ сепарации и устройство для его осуществления |
| RU2433869C2 (ru) * | 2010-02-16 | 2011-11-20 | Валерий Геннадьевич Федоров | Шлюз для обогащения песков |
| RU2716684C1 (ru) * | 2018-11-21 | 2020-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "МедТехникаПоинт" | Установка для производства гранулированных смесей парафинов и восков |
| RU2751022C1 (ru) * | 2020-08-10 | 2021-07-07 | Валерий Геннадьевич Фёдоров | Гравитационный обогатительный шлюз |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5544756A (en) | Dynamic mining system comprsing hydrated multiple recovery sites and related methods | |
| US3334749A (en) | Filtering structure | |
| RU2038154C1 (ru) | Обогатительно-дезинтегрирующее устройство | |
| RU2330734C1 (ru) | Установка для переработки нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов | |
| RU2113905C1 (ru) | Обогатительное устройство для обогащения материалов с магнитными частицами | |
| JP4315690B2 (ja) | 洗浄分級装置 | |
| US2221444A (en) | Process of and appabatus fob | |
| US2228852A (en) | Grit washer and separator | |
| US2309002A (en) | Apparatus for sewage treatment | |
| USRE20320E (en) | M b tark | |
| US3043430A (en) | Sand skimmer | |
| US2136400A (en) | Sedimentation apparatus | |
| US2033213A (en) | Sedimentation apparatus | |
| JP7067197B2 (ja) | スラリーの搬送装置、スラリーの搬送方法、及び石炭灰処理装置 | |
| RU2106912C1 (ru) | Шлюз для обогащения россыпей | |
| RU2432996C1 (ru) | Обогатительный шлюз | |
| JP2529491B2 (ja) | 分級機 | |
| US5169005A (en) | Apparatus for separating material of lighter specific gravity from material of a heavier specific gravity | |
| DE3034451A1 (de) | Vorrichtung zum zerlegen von nicht abgebundenem beton | |
| US3550783A (en) | Liquid transfer means for settling tanks | |
| KR102781350B1 (ko) | 토양정화시 동결제어를 위한 정화시스템 | |
| US2102990A (en) | Material treating apparatus | |
| US3420371A (en) | Heavy medium separator | |
| US2015008A (en) | Ore classifier | |
| RU2183995C1 (ru) | Спирально-пластинчатый концентратор |