RU2037815C1 - Device for nondestructive quality inspection of pipe walls - Google Patents
Device for nondestructive quality inspection of pipe wallsInfo
- Publication number
- RU2037815C1 RU2037815C1 SU4922597A RU2037815C1 RU 2037815 C1 RU2037815 C1 RU 2037815C1 SU 4922597 A SU4922597 A SU 4922597A RU 2037815 C1 RU2037815 C1 RU 2037815C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- product
- article
- pipe
- pipe walls
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title abstract 2
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля, электропотенциальным методам, и может быть использовано в прокатном производстве и машиностроении для контроля тонкостенных труб. The invention relates to non-destructive testing methods, electropotential methods, and can be used in rolling production and engineering for the control of thin-walled pipes.
Известно, что при прокате (или вытяжке) изделия могут возникать неконтролируемые технологические отклонения, приводящие к появлению различных дефектов, например разнотолщинности и отклонениям степени холодной деформации по длине изделия, механическим повреждениям и т.д. It is known that when rolling (or drawing) an article, uncontrolled technological deviations can occur, leading to the appearance of various defects, for example, thickness variations and deviations in the degree of cold deformation along the length of the article, mechanical damage, etc.
Тонкостенные трубы, предназначенные для эксплуатации в активных зонах реакторов, требуют полномасштабного неразрушающего контроля оболочки. Thin-walled pipes intended for operation in the reactor core require full-scale non-destructive shell testing.
Работа электропотенциальных приборов основана на прямом пропускании тока через контролируемый участок, измерении разности потенциала на определяемом участке и регистрации искажения электромагнитного поля, обусловленного обтеканием дефекта током. Разность потенциалов зависит от трех факторов: удельной электрической проводимости, геометрических размеров и наличия поверхностных трещин [1]
На основе метода измерения электропотенциала в СССР создан портативный измеритель глубины трещин типа ИГТ-10 НК, выбранный в качестве прототипа [2] Разность потенциалов, измеренная переносным четырехзондовым щупом, с помощью измерительных электродов, расположенных по краям трещины, поступает на вход блока обработки информации. Результаты измерений глубины трещины представляются в цифровом виде индикаторным блоком.The operation of electropotential devices is based on the direct transmission of current through the monitored section, measuring the potential difference in the determined section and recording the distortion of the electromagnetic field caused by the current flow around the defect. The potential difference depends on three factors: electrical conductivity, geometric dimensions and the presence of surface cracks [1]
On the basis of the electric potential measurement method, the USSR created a portable crack depth meter of the IGT-10 NK type, selected as a prototype [2] The potential difference measured by a portable four-probe probe, using measuring electrodes located along the edges of the crack, is fed to the input of the information processing unit. The results of measurements of the depth of the crack are presented in digital form by the indicator unit.
Недостатки прибора: узкая специализация, как измерителя глубины трещин, высокая трудоемкость и практическая невозможность полномасштабного контроля протяженных изделий в условиях их поточного производства. The disadvantages of the device: narrow specialization, as a measure of the depth of cracks, high complexity and the practical impossibility of full-scale control of extended products in conditions of their in-line production.
Цель изобретения расширение функциональных возможностей и повышение производительности контроля. The purpose of the invention is the expansion of functionality and increased control performance.
Цель достигается тем, что при неразрушающем контроле тонкостенных труб электропотенциальным методом согласно изобретению контроль изделия ведется с помощью устройства, выполненного в виде компактного самопередвигающего измерительного механизма (КСИМ), управляемого микроЭВМ типа ДВК-3 (ДВК), и крейта КАМАК с коммутатором и цифровым вольтметром типа Ф4833. КСИМ в начале измерений устанавливается на концевом участке изделия и по заданной программе дискретно перемещается до противоположного конца, осуществляя полномасштабный по длине изделия цикл измерений электропотенциальным методом. The goal is achieved in that when non-destructive testing of thin-walled pipes by the electric potential method according to the invention, the product is controlled using a device made in the form of a compact self-moving measuring mechanism (KSIM) controlled by a microcomputer of the DVK-3 (DVK) type and a KAMAK subrack with a switch and a digital voltmeter type F4833. KSIM at the beginning of measurements is installed on the end section of the product and according to a given program it is discretely moved to the opposite end, performing a full-scale measurement cycle along the length of the product by the electropotential method.
На фиг. 1 изображена электрическая часть предлагаемого устройства; на фиг.2 показан КСИМ. In FIG. 1 shows the electrical part of the proposed device; figure 2 shows the XIM.
Электрическая часть устройства состоит из микроЭВМ 1 типа ДВК-3, крейта 2 КАМАК со стандартными блоками 4 КАМАК. В состав ДВК входят стандартные блоки. В состав крейта КАМАК входят следующие стандартные блоки: мультиплексор 753, входной регистр 305, выходной регистр 350, таймер 732, контроллер 106А для связи с ДВК. Не входящие в состав КАМАК стандартные блоки: цифровой вольтметр Ф4833, графопостроитель Н-307, блок питания Б5-50, коммутатор 3 для переключения электрических цепей. The electrical part of the device consists of a microcomputer of
Электронно-измерительный комплекс предназначен для управления КСИМ, ввода исходных данных, обработки данных, вычисления и отображения полученного результата. The electronic measuring complex is designed to control XIM, input data, process data, calculate and display the result.
КСИМ (5) состоит из узла крепления на изделии, состоящего из подвижных кронштейнов 8, на которых установлены опорный 9 и поддерживающий 10 ролики, измерительного щупа 11, представляющего собой два металлических лезвия, скрепленных через изоляционную прокладку, узла перемещения КСИМ, совмещенного с узлом поджима щупа к изделию, состоящего из храпового колеса 12 с эластичным бандажом, электромагнита 13, кронштейна толкателя 14, возвратной пружины 15, основания 16 конструкции, на которой крепятся вышеперечисленные узлы. Закрепление КСИМ на изделии 17 производится между храповым колесом 12 и опорным роликом 9. KSIM (5) consists of a mounting unit on the product, consisting of
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В исходном состоянии измерительный щуп 11 находится на изделии и электрический сигнал со щупа через мультиплексор 753 подключается к измерительному вольтметру Ф4833. Измерение падения напряжения ведется цифровым вольтметром Ф4833 поочередно на контролируемом участке изделия, отсекаемом электродами измерительного щупа 11, и на эталонном сопротивлении 7 с последующей передачей сигнала на ДВК. ДВК запоминает поступившую информацию, проверяет ее на истинность, обсчитывает по заданной программе и выводит информацию на цифропечать и графопостроитель Н-307 в удобной форме. ДВК через контроллер 106А и выходной регистр 350 подает сигнал на коммутатор для перемещения КСИМ. Перемещение КСИМ по изделию происходит при срабатывании электромагнита 13, приводящего к повороту храпового колеса 12, находящегося в фрикционном зацеплении с изделием, одновременно происходит отвод измерительного щупа 11 от изделия. Возврат храпового механизма и измерительного щупа в исходное состояние производится пружиной 15. Серия многократных включений электромагнита позволяет производить дискретно-поступательное перемещение КСИМ по изделию. Токовые контакты 6 закрепляются на концах изделия в начале испытания и могут представлять собой различные по виду электротехнические зажимы, обеспечивающие надежный механический и электрический контакт с изделием. In the initial state, the
Экспериментальные исследования заявленного устройства неразрушающего контроля тонкостенных труб показали, что по сравнению с прототипом аналогичного назначения (измеритель ИГТ-10 НК) заявленное устройство обеспечивает с высокой степенью достовеpности высокопроизводительный полномасштабный контроль изделий и предоставление развернутого результата о его качестве. Процесс измерения и перемещения устройства после установки его на изделии ведется автоматически, что позволяет сократить время контроля изделия в 5-10 раз и исключить непроизводительный ручной труд. Experimental studies of the claimed device for non-destructive testing of thin-walled pipes showed that, in comparison with a prototype of a similar purpose (IGT-10 NK meter), the claimed device provides with high reliability a high-performance full-scale control of products and providing a detailed result about its quality. The process of measuring and moving the device after installing it on the product is carried out automatically, which allows to reduce the time of control of the product by 5-10 times and to eliminate unproductive manual labor.
Применение устройства позволит проводить контроль изделий электропотенциальным методом в промышленных условиях. The use of the device will allow for the control of products by the electric potential method in an industrial environment.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4922597 RU2037815C1 (en) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Device for nondestructive quality inspection of pipe walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4922597 RU2037815C1 (en) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Device for nondestructive quality inspection of pipe walls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037815C1 true RU2037815C1 (en) | 1995-06-19 |
Family
ID=21567030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4922597 RU2037815C1 (en) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Device for nondestructive quality inspection of pipe walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2037815C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527311C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Measurement of crack depth by electric potential method |
-
1990
- 1990-12-21 RU SU4922597 patent/RU2037815C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Клюев В.В. и др. Технические средства диагностики. Справочник. М.: Машиностроение, 1989, с.140-141. * |
| 2. Клюев В.В. и др. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. М.: Машиностроение, 1986, с.117-119. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527311C1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" | Measurement of crack depth by electric potential method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108459046B (en) | Device for testing Seebeck coefficient and conductivity of thin film type thermoelectric material | |
| JP2006501472A5 (en) | ||
| Li et al. | Interdigital capacitive strain gauges fabricated by direct-write thermal spray and ultrafast laser micromachining | |
| CN101159225A (en) | Method for measuring liquid film thickness of electrically-conductive backing plate | |
| RU2037815C1 (en) | Device for nondestructive quality inspection of pipe walls | |
| CN109612920A (en) | A method for monitoring atmospheric corrosion of metal components | |
| CN201653344U (en) | Flatness detection device | |
| CN113984829B (en) | Device and method for testing thermal expansion coefficient of film material under electrifying | |
| KR930002387B1 (en) | Method and apparatus for measuring the straightness of tubes | |
| CN218822919U (en) | Engine pressure sensor with adjustable pressure measuring range | |
| CN210570471U (en) | Coating thickness gauge for municipal works | |
| CN202631639U (en) | Resistance detection equipment of semi-conductive rubber roll | |
| US4842147A (en) | Method and apparatus for conductive film detection | |
| JP4007484B2 (en) | Resistivity measuring method and resistivity meter | |
| CN215066955U (en) | Measuring device for square resistance of thin film | |
| CN221326590U (en) | Insulation resistance detects auxiliary device and insulation resistance detection device | |
| JP2022151951A (en) | Corrosion sensor, corrosion monitoring device, and corrosion monitoring method | |
| SU1054671A1 (en) | Linear displacement transducer | |
| KR19990081029A (en) | Crack width measuring device | |
| CN205506247U (en) | Trail device of measuring silicon steel clad plate temperature | |
| EP2278263A1 (en) | Device for measuring metal wires of rectangular cross-section | |
| JPH0365845B2 (en) | ||
| CN216638420U (en) | A glue sticking mechanism for automatic equipment displacement sensor mounting plate | |
| JP2023018283A (en) | Contamination detector | |
| RU2008611C1 (en) | Device for checking shape of pipeline cross-section |