RU2037417C1 - Equipment for separating framework from rubber-metal articles - Google Patents
Equipment for separating framework from rubber-metal articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037417C1 RU2037417C1 SU5031539A RU2037417C1 RU 2037417 C1 RU2037417 C1 RU 2037417C1 SU 5031539 A SU5031539 A SU 5031539A RU 2037417 C1 RU2037417 C1 RU 2037417C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- inductor
- section
- tray
- metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 22
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для отделения эластомерных материалов от металла путем термодиффузионного разрушения адгезионного слоя, их соединения высокочастотным индукционным нагревом металла и предназначено преимущественно для отделения резиновых элементов от металлической арматуры вышедших из строя и дефектных резинометаллических пальцев шарниров гусениц транспортных средств. The invention relates to equipment for separating elastomeric materials from metal by thermal diffusion destruction of the adhesive layer, their connection by high-frequency induction heating of the metal, and is intended primarily for separating rubber elements from metal fittings of broken and defective rubber and metal fingers of vehicle track joints.
Установка может быть использована для отделения резин от металлической арматуры резинометаллических манжет, состоит из высокочастотного генератора и шестипозиционного полуавтомата, содержащего нагревательное устройство с высокочастотным индуктором, устройство для съема вилочной съемник, карусель для перемещения от позиции к позиции. Карусель и рабочие устройства приводятся в действие пневмоприводом. Манжета устанавливается на оправку и загружается вручную, затем она подводится к позиции, на которой установлен нагреватель, поднимается в зону нагрева с помощь пневмоцилиндра, где находится 10-60 с, после чего опускается и поворачивается на позицию съема к карусели. [1]
Основные недостатки с точки зрения применения известной установки для РМП сводятся к следующему:
относительная сложность конструктивного выполнения средств перемещения манжеты от позиции к позиции;
время на вспомогательные операции, в частности на перемещение изделия значительно больше времени разрушения адгезионного слоя.The installation can be used to separate rubber from the metal reinforcement of rubber-metal cuffs, consists of a high-frequency generator and a six-position semiautomatic device containing a heating device with a high-frequency inductor, a device for removing the fork puller, and a carousel for moving from position to position. The carousel and operating devices are driven by a pneumatic actuator. The cuff is installed on the mandrel and loaded manually, then it is brought to the position where the heater is installed, it rises into the heating zone with the help of a pneumatic cylinder, where it is 10-60 s, then it lowers and turns to the pick-up position to the carousel. [1]
The main disadvantages from the point of view of the application of the known installation for RMP are as follows:
the relative complexity of the design of the means of moving the cuff from position to position;
time for auxiliary operations, in particular for moving the product, is significantly longer than the time of destruction of the adhesive layer.
Практически без существенной переработки конструкции данной установки использовать ее для отделения резины от металлической арматуры резинометаллических изделий, в частности РМП длиной более 100 мм, нецелесообразно, да и невозможно. Practically without significant processing of the design of this installation, it is impractical and impossible to use it to separate rubber from metal reinforcement of rubber-metal products, in particular RMP with a length of more than 100 mm.
Известна и другая установка для отделения арматуры от резинометаллических изделий, содержащая смонтированные на станине нагревательное устройство с индуктором, устройство для отделения резины от металлической арматуры и средство для перемещения резинометаллических изделий через индуктор [2]
Основные недостатки известной установки в части использования ее для отделения резины от металлической арматуры РМП состоят в следующем: ручная загрузка РМП на средство перемещения их от позиции, ручной съем резиновых деталей с металлической арматуры.Another installation is known for separating reinforcement from rubber-metal products, comprising a heating device mounted on a bed with an inductor, a device for separating rubber from metal reinforcement and means for moving rubber-metal products through an inductor [2]
The main disadvantages of the known installation in terms of its use for separating rubber from metal reinforcement RMP are as follows: manual loading of the RMP on the means of moving them from the position, manual removal of rubber parts from the metal reinforcement.
Наличие этих недостатков не позволяет обеспечить максимально возможную производительность и удобство работы на установке и ее обслуживания. The presence of these shortcomings does not allow to provide the maximum possible performance and usability of the installation and its maintenance.
Задачей изобретения является повышение производительности установки. The objective of the invention is to increase the productivity of the installation.
Это достигается тем, что установка снабжена магазином-накопителем резинометаллических изделий с механизмом поштучной выдачи их на средство для перемещения резинометаллических изделий через индуктор, которое выполнено в виде трехсекционного лотка и механизма перемещения резинометаллических изделий по лотку, причем первая секция лотка расположена перед индуктором и выполнена в виде призмы с щелью вдоль ее горизонтальной оси, толкателя, установленного в щели, и механизма для его перемещения, вторая секция лотка расположена в индукторе и выполнена в виде тонкостенного желоба с профилем, соответствующим профилю резинометаллического изделия, третья секция лотка расположена после индуктора и выполнена в виде шарнирно смонтированной на оси вращения призмы и привода для ее поворота, а устройство для отделения резины от металлической арматуры выполнено в виде смонтированных на станине дорна с приводом для перемещения лотка для приема и отбора металлической арматуры от установки, идентичного третьей секции трехсекционного лотка, левого и правого кронштейнов, закрепленной между ними горизонтальной колонны и двух плит, установленных с возможностью перемещения вдоль колонны, причем первая плита снабжена средством для стопорения ее на колонне и расположенной в центре плиты кондукторной втулкой, вторая плита снабжена средствами для крепления дорна и для кинематической его связи с приводом перемещения, а левый кронштейн снабжен разделительной втулкой для отделения резины от металлической арматуры, смонтированной соосно дорну и в центре левого кронштейна, кроме того, установка снабжена установочными опорами для приема изделия после индуктора и его фиксации, смонтированной между левым кронштейном и первой плитой. This is achieved by the fact that the installation is equipped with a store-store of rubber-metal products with a mechanism for individually distributing them to a means for moving rubber-metal products through an inductor, which is made in the form of a three-section tray and a mechanism for moving rubber-metal products along the tray, the first section of the tray being located in front of the inductor and made in a prism with a slit along its horizontal axis, a pusher installed in the slit, and a mechanism for moving it, the second section of the tray is located in the inductor and made in the form of a thin-walled trough with a profile corresponding to the profile of the rubber product, the third section of the tray is located after the inductor and made in the form of a hinge mounted on the axis of rotation of the prism and drive for its rotation, and the device for separating rubber from metal reinforcement is made in the form mounted on the frame mandrel with a drive for moving the tray for receiving and selecting metal reinforcement from the installation, identical to the third section of the three-section tray, left and right brackets, fixed between them a horizontal column and two plates installed with the possibility of moving along the column, and the first plate is equipped with a means for locking it on the column and a conductor sleeve located in the center of the plate, the second plate is equipped with means for securing the mandrel and for its kinematic connection with the displacement drive, and the left bracket is equipped with a separation sleeve for separating rubber from metal fittings mounted coaxially to the mandrel and in the center of the left bracket, in addition, the installation is equipped with mounting supports and for receiving the product after the inductor and fixing it, mounted between the left bracket and the first plate.
Индуктор выполнен съемным и установлен на основании, которое закреплено на второй секции лотка. Установочные опоры смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На рабочих поверхностях первой и второй секций лотка смонтированы ролики качения. The inductor is removable and installed on the base, which is mounted on the second section of the tray. The mounting supports are mounted to move in a vertical plane. Rollers are mounted on the working surfaces of the first and second sections of the tray.
На фиг.1 изображена установка, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 вид по стрелке Д на фиг.1. Figure 1 shows the installation, front view; in Fig.2 a section aa in Fig. 1; figure 3 view along arrow B in figure 1; figure 4 is a view along arrow B in figure 1; in Fig.5 section GG in Fig.1; in Fig.6 view along arrow D in Fig.1.
Установка содержит нагревательное устройство 1 с индуктором 2, питаемым от высокочастотного генератора (не показан) токами высокой частоты, средство 3 перемещения РМП через нагревательное устройство, предназначенное для термодиффу- зионного разрушения адгезионного слоя, соединяющего резиновые элементы и металлическую арматуру. На средство 3 перемещения изделия 4 поступает из магазина-накопителя 5 гравитационного типа. Средство перемещения содержит трехсекционный лоток 8 и механизм 9 перемещения по лотку. Первая секция 10 лотка 8 расположена перед индуктором 2 и выполнена в виде призмы с щелью 11 вдоль ее горизонтальной оси, в щели лотка расположен толкатель 12, соединенный с механизмом 9 перемещения его в призме. The installation comprises a heating device 1 with an
Вторая секция 13 расположена в индукторе 2 и выполнена в виде тонкостенного желоба 14 с профилем, идентичным профилю изделия. Третья секция 15 лотка расположена после индуктора и выполнена в виде призмы, установленной на шарнире 16 с осью вращения вдоль призмы, секция кинематически соединена с приводом 17 ее опрокидывания. The
Устройство 7 для отделения резиновых элементов от металлической арматуры представляет собой модуль, содержащий смонтированные на станине 18 дорн 19 с приводом 20, лоток 21 для приема и передачи арматуры в контейнер 22 и горизонтальную колонну, закрепленную между кронштейнами 23, 24. На направляющих 25 колонны размещены с возможностью перемещения две плиты 26 и 27. Первая плита 26 имеет элементы 28 стопорения ее на колонне и кондукторную втулку 29, расположенную в центре плиты и предназначенную для направления дорна. Вторая плита 27 установлена на направляющих 25 подвижно, имеет элементы 30, 31 крепления дорна и кинематической связи его с приводом 20 перемещения. Кронштейн 23 имеет в центре соосно дорну 19 разделительную втулку 32 для отделения резиновых элементов 33 от металлической арматуры 34 при движении дорна вперед. The
Между кронштейнами 23 и плитой 26 смонтированы установочные опоры 35, 36 для приема изделия после индуктора 2 и фиксации его на позиции разделения. Лоток 21 для приема и передачи арматуры выполнен аналогично третьей секции 15 лотка средства 3 перемещения. Between the
Нагревательное устройство 1 состоит из индуктора 2, размещенного на основании 37, которое крепится винтами 38 к второй секции 13 лотка 8. Внутри индуктора находится тонкостенный желоб 14, прикрепленный к основанию 37 и выполненный из диэлектрического материала. Нагревательное устройство быстросъемное. The heating device 1 consists of an
Магазин-накопитель 5 выполнен в виде двух закрепленных на стойках 6 наклонных направляющих 39, на которых накапливаются изделия, предназначенные для обработки. Механизм поштучной выдачи состоит из двух отсекателей и двух сбрасывателей 40, смонтированных в общем корпусе 41 и кинематически связанных со штоком пневмоцилиндра 42. Для обработки изделий различных размеров установочные опоры 35 и 36, размещенные между кронштейнами 23 и плитой 26, имеют возможность перемещаться в продольных пазах 43, выполненных в корпусе опор в вертикальной плоскости. Поверхности, по которым перемещаются изделия первой 10 и второй 13 секции и трехсекционного лотка 21, оснащены роликами 44 качения, оси 45 вращения которых закреплены по краям рабочих поверхностей лотков. Для защиты окружающей среды от специфических вредностей и загрязнений установка смонтирована в закрытом кожухе и оснащена фильтровентиляционной системой производительностью до 800 м3/ч.The store-
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
РМП из контейнера (не показан) поступают на наклонные направляющие 39 гравитационного магазина-накопителя 5, по которым они под собственным весом подаются к сбрасывателю 40 механизма поштучной выдачи. С пульта управления работой установки подается команда на электромагнитный пневмораспределитель пневмоцилиндра 42 механизма поштучной выдачи, в результате чего отсекатель перемещается вверх, отсекая один РМП от cтопки, а cбраcыватель уходит вниз, позволяя тем cамым РМП скатываться в первую секцию 10 трехсекционного лотка 8. Поданный на первую секцию лотка РМП своим весом замыкает контакт концевого выключателя ВК1, который подает команду на срабатывание электромагнитного пневморас- пределителя, управляющего работой пневмоцилиндра 9 перемещения РМП, при этом толкатель 12, соединенный со штоком пневмоцилиндра, передвигаясь в щели лотка, перемещает РМП в зону индуктора 2 второй секции 13 лотка. В конце хода штока пневмоцилиндра толкатель 12 замыкает контакт концевого выключателя ВК2, который подает команду на превмораспределитель, последний подачей воздуха на вторую полость пневмоцилиндра возвращает шток (вместе с толкателем) пневмоцилиндра в исходное положение. RMP from the container (not shown) are fed to the
В индукторе 2 наружная поверхность металлической арматуры РМП в течение 15-20 с, нагревается до температуры 250.280оС. Происходит термодиффузионное разрушение адгезионного слоя, соединяющего арматуру с резиной. По истечении 15.20 с срабатывает реле времени (РВ), подавая команду на пневмораспределитель пневмоцилиндра 42 механизма поштучной выдачи деталей, который срабатывает, и очередной РМП скатывается в первую секцию 10 трехсекционного лотка и замыкает там контакт концевого выключателя ВК1, который подает команду на срабатывание пневмораспределителя, управляющего работой пневмоцилиндра механизма 9 перемещения РМП от позиции к позиции. Толкатель 12, связанный со штоком пневмоцилиндра, перемещает очередной РМП в зону индукционного нагрева, который одновременно выталкивает своим торцом из индуктора предыдущий РМП. Последний перемещается на третью секцию 15 лотка 8 и замыкает контакт концевого выключателя ВК3. Концевой выключатель подает команду на электромагнитный пневмораспределитель управляющего работой пневмоцилиндра привода 17 опрокидывания третьей секции лотка. Секция поворачивается на угол 60о вокруг оси шарниров 16.The
РМП выкатывается при повороте из третьей секции и по направляющим скатывается на установочные опоры 35, 36 устройства 7 для отделения резиновых элементов от металлической арматуры. Переместившись на позицию отделения, РМП своим весом замыкает контакт концевого выключателя ВК4, который подает команду на срабатывание электромагнитного пневмораспределителя, управляющего работой пневмоцилиндра привода 20 перемещения дорна 19. Сработав, пневмоцилиндр перемещает посредством элементов 31 дорн 19 с плитой 27 в осевом направлении по направляющим 25 горизонтальной колонны. Дорн при этом упирается в торец РМП и проталкивает металлическую арматуру 34 через разделительную втулку 32 на лоток 21, служащий для приема арматуры. RMP rolls out during rotation from the third section and rolls along the guides to the mounting supports 35, 36 of the
Охватывающие резиновые элементы 33 при этом нанизываются на дорн. В конце хода дорна шток пневмоцилиндра замыкает контакт конечного выключателя ВК5, который подает команду на возврат дорна в исходное положение, при этом резиновые элементы упираются во втулку 32 и сбрасываются последней с дорна в приемный поддон (не показан). The covering
При очередном срабатывании реле времени (РВ) подает команду на работу пневмораспределителя, управляющего работой пневмоцилиндра 42 механизма поштучной выдачи деталей. Пневмоцилиндр срабатывает, и очередной РМП подается на первую секцию 10 трехсекционного лотка, одновременно с этим лоток 21 с находящейся в нем металлической арматурой через кинематическую связь с пневмоцилиндром 42 поворачивается, вследствие чего арматура по наклонным направляющим 39 поступает в транспортный контейнер. При последующем срабатывании реле времени РВ цикл повторяется. Установка работает в автоматическом режиме. Далее цикл работы повторяется. The next time the timer (RV) is triggered, it commands the air distributor to control the operation of the
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5031539 RU2037417C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Equipment for separating framework from rubber-metal articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5031539 RU2037417C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Equipment for separating framework from rubber-metal articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037417C1 true RU2037417C1 (en) | 1995-06-19 |
Family
ID=21598937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5031539 RU2037417C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Equipment for separating framework from rubber-metal articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2037417C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2176953C2 (en) * | 1998-03-17 | 2001-12-20 | Гомельский межотраслевой научно-технический центр "НЕОТЕХ" | Device for processing of tires containing metal cord |
-
1991
- 1991-12-02 RU SU5031539 patent/RU2037417C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Шварц А.Н. Механизация и автоматизация производства формовых РТИ. М.: Химия, 1987, с.67, 68. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 763150, кл. B 29B 17/02, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2176953C2 (en) * | 1998-03-17 | 2001-12-20 | Гомельский межотраслевой научно-технический центр "НЕОТЕХ" | Device for processing of tires containing metal cord |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3618741A (en) | Apparatus for manipulating heavy workpieces | |
| CN109453954B (en) | Full-automatic inner gluing production line and production process for bushing outer pipe | |
| US4744455A (en) | Dispenser and component feeder | |
| KR950009915B1 (en) | Press line arrangement | |
| GB2181117A (en) | Method for handling reels in a web-fed rotary printing press | |
| CA1037981A (en) | 4-dimensional movement in loader-unloader service to a lathe-type spinner | |
| US3699741A (en) | Automatic bag packing apparatus for check-out | |
| CN116710228A (en) | Unloading stations for processing machines and processing machines for cutting tubular or rod-shaped workpieces | |
| RU2037417C1 (en) | Equipment for separating framework from rubber-metal articles | |
| CN111776274B (en) | Automatic cartoning machine of matrimony vine | |
| AU746736B2 (en) | Apparatus for sorting or selectively collecting flat products individually supplied by a conveyor | |
| EP0379993B1 (en) | Shirred casing article loader/undloader | |
| US2526983A (en) | Article arranging and transfer mechanism | |
| CN110216189B (en) | Automatic punching and riveting integrated equipment for channel | |
| JP4737835B2 (en) | Method and apparatus for attaching label sleeve to object | |
| US4411191A (en) | Centrally mechanically controlled printing machine | |
| US5096371A (en) | Carton feeding apparatus | |
| CN108971978A (en) | The automatic assembling of automobile seat motor Jiao Gai | |
| US2437214A (en) | Lehr feeder | |
| CN108480660A (en) | Full-automatic double-ended truning fixture | |
| CN220844284U (en) | Material loading machine with taper material | |
| JP2564530B2 (en) | Residual core collection device | |
| CN111056065A (en) | A card automatic bagging equipment | |
| CN214052217U (en) | Automatic oil injection device | |
| CN116900112A (en) | Pipe bending equipment |