[go: up one dir, main page]

RU2037417C1 - Equipment for separating framework from rubber-metal articles - Google Patents

Equipment for separating framework from rubber-metal articles Download PDF

Info

Publication number
RU2037417C1
RU2037417C1 SU5031539A RU2037417C1 RU 2037417 C1 RU2037417 C1 RU 2037417C1 SU 5031539 A SU5031539 A SU 5031539A RU 2037417 C1 RU2037417 C1 RU 2037417C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
inductor
section
tray
metal
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.С. Кожин
Л.В. Опарина
Original Assignee
Уральский институт резины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский институт резины filed Critical Уральский институт резины
Priority to SU5031539 priority Critical patent/RU2037417C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2037417C1 publication Critical patent/RU2037417C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: separation of framework from rubber-metal articles. SUBSTANCE: equipment is provided with a rubber-metal articles accumulator and a mechanism for their piece-by-piece sending to a means which serves to transport rubber-metal articles. The means is made in the form of a three-section chute and transportation mechanism. The first section of the chute is located before an inductor and made in the form of a prism having a slot along its horizontal axis. A pusher with mechanism to run it are fitted into the slot. The second section of the chute is located inside the inductor and made in the form of a thin-wall spout whose shape corresponds to that of rubber-metal article. The third section is placed behind the inductor and made in the form of a prism hingedly mounted on a rotary axle combined with a drive for its revolution. The device for separating rubber from metal framework is made in the form of a mandrel mounted on a bed and a drive for causing the chute travel to pick up and select metal framework, left and right brackets, a horizontal column fastened between them, and two plates. The plates are mounted for traveling along the column; the first is provided with locks for fixing it on the column, and a conductor bushing. The second plate has locks for fixing the mandrel and kinematically connecting it with the drive. The left bracket is provided with a bushing mounted coaxially to the mandrel which serves to separate rubber from metal framework. The equipment under review is provided with adjusting supports for holding and fixing articles after their passage through the inductor. The inductor is removable and mounted on the base fastened on the second section. The adjusting supports are mounted for upward movement. Rollers are mounted on the working surfaces of the first and second sections of the chute. EFFECT: higher efficiency and reliability. 3 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для отделения эластомерных материалов от металла путем термодиффузионного разрушения адгезионного слоя, их соединения высокочастотным индукционным нагревом металла и предназначено преимущественно для отделения резиновых элементов от металлической арматуры вышедших из строя и дефектных резинометаллических пальцев шарниров гусениц транспортных средств. The invention relates to equipment for separating elastomeric materials from metal by thermal diffusion destruction of the adhesive layer, their connection by high-frequency induction heating of the metal, and is intended primarily for separating rubber elements from metal fittings of broken and defective rubber and metal fingers of vehicle track joints.

Установка может быть использована для отделения резин от металлической арматуры резинометаллических манжет, состоит из высокочастотного генератора и шестипозиционного полуавтомата, содержащего нагревательное устройство с высокочастотным индуктором, устройство для съема вилочной съемник, карусель для перемещения от позиции к позиции. Карусель и рабочие устройства приводятся в действие пневмоприводом. Манжета устанавливается на оправку и загружается вручную, затем она подводится к позиции, на которой установлен нагреватель, поднимается в зону нагрева с помощь пневмоцилиндра, где находится 10-60 с, после чего опускается и поворачивается на позицию съема к карусели. [1]
Основные недостатки с точки зрения применения известной установки для РМП сводятся к следующему:
относительная сложность конструктивного выполнения средств перемещения манжеты от позиции к позиции;
время на вспомогательные операции, в частности на перемещение изделия значительно больше времени разрушения адгезионного слоя.
The installation can be used to separate rubber from the metal reinforcement of rubber-metal cuffs, consists of a high-frequency generator and a six-position semiautomatic device containing a heating device with a high-frequency inductor, a device for removing the fork puller, and a carousel for moving from position to position. The carousel and operating devices are driven by a pneumatic actuator. The cuff is installed on the mandrel and loaded manually, then it is brought to the position where the heater is installed, it rises into the heating zone with the help of a pneumatic cylinder, where it is 10-60 s, then it lowers and turns to the pick-up position to the carousel. [1]
The main disadvantages from the point of view of the application of the known installation for RMP are as follows:
the relative complexity of the design of the means of moving the cuff from position to position;
time for auxiliary operations, in particular for moving the product, is significantly longer than the time of destruction of the adhesive layer.

Практически без существенной переработки конструкции данной установки использовать ее для отделения резины от металлической арматуры резинометаллических изделий, в частности РМП длиной более 100 мм, нецелесообразно, да и невозможно. Practically without significant processing of the design of this installation, it is impractical and impossible to use it to separate rubber from metal reinforcement of rubber-metal products, in particular RMP with a length of more than 100 mm.

Известна и другая установка для отделения арматуры от резинометаллических изделий, содержащая смонтированные на станине нагревательное устройство с индуктором, устройство для отделения резины от металлической арматуры и средство для перемещения резинометаллических изделий через индуктор [2]
Основные недостатки известной установки в части использования ее для отделения резины от металлической арматуры РМП состоят в следующем: ручная загрузка РМП на средство перемещения их от позиции, ручной съем резиновых деталей с металлической арматуры.
Another installation is known for separating reinforcement from rubber-metal products, comprising a heating device mounted on a bed with an inductor, a device for separating rubber from metal reinforcement and means for moving rubber-metal products through an inductor [2]
The main disadvantages of the known installation in terms of its use for separating rubber from metal reinforcement RMP are as follows: manual loading of the RMP on the means of moving them from the position, manual removal of rubber parts from the metal reinforcement.

Наличие этих недостатков не позволяет обеспечить максимально возможную производительность и удобство работы на установке и ее обслуживания. The presence of these shortcomings does not allow to provide the maximum possible performance and usability of the installation and its maintenance.

Задачей изобретения является повышение производительности установки. The objective of the invention is to increase the productivity of the installation.

Это достигается тем, что установка снабжена магазином-накопителем резинометаллических изделий с механизмом поштучной выдачи их на средство для перемещения резинометаллических изделий через индуктор, которое выполнено в виде трехсекционного лотка и механизма перемещения резинометаллических изделий по лотку, причем первая секция лотка расположена перед индуктором и выполнена в виде призмы с щелью вдоль ее горизонтальной оси, толкателя, установленного в щели, и механизма для его перемещения, вторая секция лотка расположена в индукторе и выполнена в виде тонкостенного желоба с профилем, соответствующим профилю резинометаллического изделия, третья секция лотка расположена после индуктора и выполнена в виде шарнирно смонтированной на оси вращения призмы и привода для ее поворота, а устройство для отделения резины от металлической арматуры выполнено в виде смонтированных на станине дорна с приводом для перемещения лотка для приема и отбора металлической арматуры от установки, идентичного третьей секции трехсекционного лотка, левого и правого кронштейнов, закрепленной между ними горизонтальной колонны и двух плит, установленных с возможностью перемещения вдоль колонны, причем первая плита снабжена средством для стопорения ее на колонне и расположенной в центре плиты кондукторной втулкой, вторая плита снабжена средствами для крепления дорна и для кинематической его связи с приводом перемещения, а левый кронштейн снабжен разделительной втулкой для отделения резины от металлической арматуры, смонтированной соосно дорну и в центре левого кронштейна, кроме того, установка снабжена установочными опорами для приема изделия после индуктора и его фиксации, смонтированной между левым кронштейном и первой плитой. This is achieved by the fact that the installation is equipped with a store-store of rubber-metal products with a mechanism for individually distributing them to a means for moving rubber-metal products through an inductor, which is made in the form of a three-section tray and a mechanism for moving rubber-metal products along the tray, the first section of the tray being located in front of the inductor and made in a prism with a slit along its horizontal axis, a pusher installed in the slit, and a mechanism for moving it, the second section of the tray is located in the inductor and made in the form of a thin-walled trough with a profile corresponding to the profile of the rubber product, the third section of the tray is located after the inductor and made in the form of a hinge mounted on the axis of rotation of the prism and drive for its rotation, and the device for separating rubber from metal reinforcement is made in the form mounted on the frame mandrel with a drive for moving the tray for receiving and selecting metal reinforcement from the installation, identical to the third section of the three-section tray, left and right brackets, fixed between them a horizontal column and two plates installed with the possibility of moving along the column, and the first plate is equipped with a means for locking it on the column and a conductor sleeve located in the center of the plate, the second plate is equipped with means for securing the mandrel and for its kinematic connection with the displacement drive, and the left bracket is equipped with a separation sleeve for separating rubber from metal fittings mounted coaxially to the mandrel and in the center of the left bracket, in addition, the installation is equipped with mounting supports and for receiving the product after the inductor and fixing it, mounted between the left bracket and the first plate.

Индуктор выполнен съемным и установлен на основании, которое закреплено на второй секции лотка. Установочные опоры смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На рабочих поверхностях первой и второй секций лотка смонтированы ролики качения. The inductor is removable and installed on the base, which is mounted on the second section of the tray. The mounting supports are mounted to move in a vertical plane. Rollers are mounted on the working surfaces of the first and second sections of the tray.

На фиг.1 изображена установка, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 вид по стрелке Д на фиг.1. Figure 1 shows the installation, front view; in Fig.2 a section aa in Fig. 1; figure 3 view along arrow B in figure 1; figure 4 is a view along arrow B in figure 1; in Fig.5 section GG in Fig.1; in Fig.6 view along arrow D in Fig.1.

Установка содержит нагревательное устройство 1 с индуктором 2, питаемым от высокочастотного генератора (не показан) токами высокой частоты, средство 3 перемещения РМП через нагревательное устройство, предназначенное для термодиффу- зионного разрушения адгезионного слоя, соединяющего резиновые элементы и металлическую арматуру. На средство 3 перемещения изделия 4 поступает из магазина-накопителя 5 гравитационного типа. Средство перемещения содержит трехсекционный лоток 8 и механизм 9 перемещения по лотку. Первая секция 10 лотка 8 расположена перед индуктором 2 и выполнена в виде призмы с щелью 11 вдоль ее горизонтальной оси, в щели лотка расположен толкатель 12, соединенный с механизмом 9 перемещения его в призме. The installation comprises a heating device 1 with an inductor 2 supplied by a high-frequency generator (not shown) with high-frequency currents, means 3 for moving the PMF through a heating device designed for thermal diffusion destruction of the adhesive layer connecting rubber elements and metal reinforcement. The means 3 for moving the product 4 comes from the store-drive 5 of the gravitational type. The vehicle includes a three-section tray 8 and a mechanism 9 for moving around the tray. The first section 10 of the tray 8 is located in front of the inductor 2 and is made in the form of a prism with a slit 11 along its horizontal axis, in the slot of the tray there is a pusher 12 connected to the mechanism 9 for moving it in the prism.

Вторая секция 13 расположена в индукторе 2 и выполнена в виде тонкостенного желоба 14 с профилем, идентичным профилю изделия. Третья секция 15 лотка расположена после индуктора и выполнена в виде призмы, установленной на шарнире 16 с осью вращения вдоль призмы, секция кинематически соединена с приводом 17 ее опрокидывания. The second section 13 is located in the inductor 2 and is made in the form of a thin-walled groove 14 with a profile identical to the profile of the product. The third section 15 of the tray is located after the inductor and is made in the form of a prism mounted on a hinge 16 with an axis of rotation along the prism, the section is kinematically connected to the drive 17 of its overturning.

Устройство 7 для отделения резиновых элементов от металлической арматуры представляет собой модуль, содержащий смонтированные на станине 18 дорн 19 с приводом 20, лоток 21 для приема и передачи арматуры в контейнер 22 и горизонтальную колонну, закрепленную между кронштейнами 23, 24. На направляющих 25 колонны размещены с возможностью перемещения две плиты 26 и 27. Первая плита 26 имеет элементы 28 стопорения ее на колонне и кондукторную втулку 29, расположенную в центре плиты и предназначенную для направления дорна. Вторая плита 27 установлена на направляющих 25 подвижно, имеет элементы 30, 31 крепления дорна и кинематической связи его с приводом 20 перемещения. Кронштейн 23 имеет в центре соосно дорну 19 разделительную втулку 32 для отделения резиновых элементов 33 от металлической арматуры 34 при движении дорна вперед. The device 7 for separating the rubber elements from the metal reinforcement is a module containing the mandrels 19 with a drive 20 mounted on the frame 18, a tray 21 for receiving and transmitting the reinforcement to the container 22 and a horizontal column fixed between the brackets 23, 24. The columns are placed on the guides 25 with the possibility of moving two plates 26 and 27. The first plate 26 has elements 28 for locking it on the column and a bush sleeve 29 located in the center of the plate and designed to guide the mandrel. The second plate 27 is mounted on the rails 25 movably, has elements 30, 31 of fastening the mandrel and its kinematic connection with the movement drive 20. The bracket 23 has in the center coaxially the mandrel 19 a dividing sleeve 32 for separating the rubber elements 33 from the metal reinforcement 34 when the mandrel moves forward.

Между кронштейнами 23 и плитой 26 смонтированы установочные опоры 35, 36 для приема изделия после индуктора 2 и фиксации его на позиции разделения. Лоток 21 для приема и передачи арматуры выполнен аналогично третьей секции 15 лотка средства 3 перемещения. Between the brackets 23 and the plate 26, mounting supports 35, 36 are mounted for receiving the product after the inductor 2 and fixing it at the separation position. The tray 21 for receiving and transmitting the reinforcement is made similarly to the third section 15 of the tray of the moving means 3.

Нагревательное устройство 1 состоит из индуктора 2, размещенного на основании 37, которое крепится винтами 38 к второй секции 13 лотка 8. Внутри индуктора находится тонкостенный желоб 14, прикрепленный к основанию 37 и выполненный из диэлектрического материала. Нагревательное устройство быстросъемное. The heating device 1 consists of an inductor 2 located on the base 37, which is screwed 38 to the second section 13 of the tray 8. Inside the inductor there is a thin-walled groove 14 attached to the base 37 and made of dielectric material. Quick-detachable heating device.

Магазин-накопитель 5 выполнен в виде двух закрепленных на стойках 6 наклонных направляющих 39, на которых накапливаются изделия, предназначенные для обработки. Механизм поштучной выдачи состоит из двух отсекателей и двух сбрасывателей 40, смонтированных в общем корпусе 41 и кинематически связанных со штоком пневмоцилиндра 42. Для обработки изделий различных размеров установочные опоры 35 и 36, размещенные между кронштейнами 23 и плитой 26, имеют возможность перемещаться в продольных пазах 43, выполненных в корпусе опор в вертикальной плоскости. Поверхности, по которым перемещаются изделия первой 10 и второй 13 секции и трехсекционного лотка 21, оснащены роликами 44 качения, оси 45 вращения которых закреплены по краям рабочих поверхностей лотков. Для защиты окружающей среды от специфических вредностей и загрязнений установка смонтирована в закрытом кожухе и оснащена фильтровентиляционной системой производительностью до 800 м3/ч.The store-drive 5 is made in the form of two inclined guides 39 fixed on the racks 6, on which the products intended for processing are accumulated. The single-piece dispensing mechanism consists of two cutters and two ejectors 40 mounted in a common housing 41 and kinematically connected to the rod of the pneumatic cylinder 42. For processing products of various sizes, the mounting supports 35 and 36 located between the brackets 23 and the plate 26 are able to move in longitudinal grooves 43, made in the housing of the supports in a vertical plane. The surfaces along which the articles of the first 10 and second 13 sections and the three-section tray 21 are moved are equipped with rolling rollers 44, the rotation axis 45 of which are fixed along the edges of the working surfaces of the trays. To protect the environment from specific hazards and pollution, the unit is mounted in a closed casing and equipped with a filter ventilation system with a capacity of up to 800 m 3 / h.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

РМП из контейнера (не показан) поступают на наклонные направляющие 39 гравитационного магазина-накопителя 5, по которым они под собственным весом подаются к сбрасывателю 40 механизма поштучной выдачи. С пульта управления работой установки подается команда на электромагнитный пневмораспределитель пневмоцилиндра 42 механизма поштучной выдачи, в результате чего отсекатель перемещается вверх, отсекая один РМП от cтопки, а cбраcыватель уходит вниз, позволяя тем cамым РМП скатываться в первую секцию 10 трехсекционного лотка 8. Поданный на первую секцию лотка РМП своим весом замыкает контакт концевого выключателя ВК1, который подает команду на срабатывание электромагнитного пневморас- пределителя, управляющего работой пневмоцилиндра 9 перемещения РМП, при этом толкатель 12, соединенный со штоком пневмоцилиндра, передвигаясь в щели лотка, перемещает РМП в зону индуктора 2 второй секции 13 лотка. В конце хода штока пневмоцилиндра толкатель 12 замыкает контакт концевого выключателя ВК2, который подает команду на превмораспределитель, последний подачей воздуха на вторую полость пневмоцилиндра возвращает шток (вместе с толкателем) пневмоцилиндра в исходное положение. RMP from the container (not shown) are fed to the inclined guides 39 of the gravity store-drive 5, through which they are fed under their own weight to the ejection mechanism 40 of the piece delivery mechanism. From the control panel of the operation of the installation, a command is sent to the electromagnetic pneumatic distributor of the pneumatic cylinder 42 of the single-piece delivery mechanism, as a result of which the cutter moves upward, cutting off one RMP from the stack, and the stripper goes down, allowing the same RMP to slide into the first section 10 of the three-section tray 8. Filed on the first the section of the RMP tray closes with its weight the contact of the limit switch VK1, which gives the command to operate the electromagnetic pneumatic distributor that controls the operation of the pneumatic cylinder 9 RMP, while the pusher 12 connected to the rod of the pneumatic cylinder, moving in the slot of the tray, moves the RMP into the zone of the inductor 2 of the second section 13 of the tray. At the end of the stroke of the pneumatic cylinder rod, the pusher 12 closes the contact of the limit switch VK2, which gives the command to the distributor, the latter returns the rod (together with the pusher) of the pneumatic cylinder to the original position by supplying air to the second cavity of the pneumatic cylinder.

В индукторе 2 наружная поверхность металлической арматуры РМП в течение 15-20 с, нагревается до температуры 250.280оС. Происходит термодиффузионное разрушение адгезионного слоя, соединяющего арматуру с резиной. По истечении 15.20 с срабатывает реле времени (РВ), подавая команду на пневмораспределитель пневмоцилиндра 42 механизма поштучной выдачи деталей, который срабатывает, и очередной РМП скатывается в первую секцию 10 трехсекционного лотка и замыкает там контакт концевого выключателя ВК1, который подает команду на срабатывание пневмораспределителя, управляющего работой пневмоцилиндра механизма 9 перемещения РМП от позиции к позиции. Толкатель 12, связанный со штоком пневмоцилиндра, перемещает очередной РМП в зону индукционного нагрева, который одновременно выталкивает своим торцом из индуктора предыдущий РМП. Последний перемещается на третью секцию 15 лотка 8 и замыкает контакт концевого выключателя ВК3. Концевой выключатель подает команду на электромагнитный пневмораспределитель управляющего работой пневмоцилиндра привода 17 опрокидывания третьей секции лотка. Секция поворачивается на угол 60о вокруг оси шарниров 16.The inductor 2 the outer surface of the metal reinforcement VLR for 15-20 s, heated to 250,280 ° C thermodiffusion occurs destruction of the adhesive layer connecting fittings with rubber. After 15.20 s, the time relay (RV) activates, giving a command to the pneumatic distributor of the pneumatic cylinder 42 of the piece delivery mechanism, which is triggered, and the next RMP slides into the first section 10 of the three-section tray and closes the contact of the limit switch VK1 there, which gives the command to operate the pneumatic distributor, controlling the operation of the pneumatic cylinder of the mechanism 9 for moving the RMP from position to position. The pusher 12, connected with the rod of the pneumatic cylinder, moves the next RMP into the induction heating zone, which at the same time pushes the previous RMP with its end from the inductor. The latter moves to the third section 15 of the tray 8 and closes the contact of the limit switch VK3. The limit switch gives a command to the electromagnetic pneumatic distributor controlling the operation of the pneumatic cylinder of the tipping drive 17 of the third section of the tray. The section is rotated at an angle of 60 about around the axis of the hinges 16.

РМП выкатывается при повороте из третьей секции и по направляющим скатывается на установочные опоры 35, 36 устройства 7 для отделения резиновых элементов от металлической арматуры. Переместившись на позицию отделения, РМП своим весом замыкает контакт концевого выключателя ВК4, который подает команду на срабатывание электромагнитного пневмораспределителя, управляющего работой пневмоцилиндра привода 20 перемещения дорна 19. Сработав, пневмоцилиндр перемещает посредством элементов 31 дорн 19 с плитой 27 в осевом направлении по направляющим 25 горизонтальной колонны. Дорн при этом упирается в торец РМП и проталкивает металлическую арматуру 34 через разделительную втулку 32 на лоток 21, служащий для приема арматуры. RMP rolls out during rotation from the third section and rolls along the guides to the mounting supports 35, 36 of the device 7 for separating the rubber elements from the metal reinforcement. Having moved to the separation position, the RMP with its weight closes the contact of the VK4 limit switch, which commands the operation of the electromagnetic pneumatic distributor controlling the operation of the pneumatic cylinder of the mandrel moving drive 20. Having worked, the pneumatic cylinder moves the mandrel 19 with the plate 27 in the axial direction along the horizontal guides 25 the columns. In this case, the mandrel abuts against the end face of the RMP and pushes the metal reinforcement 34 through the dividing sleeve 32 onto the tray 21, which serves to receive the reinforcement.

Охватывающие резиновые элементы 33 при этом нанизываются на дорн. В конце хода дорна шток пневмоцилиндра замыкает контакт конечного выключателя ВК5, который подает команду на возврат дорна в исходное положение, при этом резиновые элементы упираются во втулку 32 и сбрасываются последней с дорна в приемный поддон (не показан). The covering rubber elements 33 are then strung on the mandrel. At the end of the mandrel stroke, the pneumatic cylinder rod closes the contact of the VK5 limit switch, which instructs the mandrel to return to its original position, while the rubber elements abut against sleeve 32 and are dropped last from the mandrel into a receiving tray (not shown).

При очередном срабатывании реле времени (РВ) подает команду на работу пневмораспределителя, управляющего работой пневмоцилиндра 42 механизма поштучной выдачи деталей. Пневмоцилиндр срабатывает, и очередной РМП подается на первую секцию 10 трехсекционного лотка, одновременно с этим лоток 21 с находящейся в нем металлической арматурой через кинематическую связь с пневмоцилиндром 42 поворачивается, вследствие чего арматура по наклонным направляющим 39 поступает в транспортный контейнер. При последующем срабатывании реле времени РВ цикл повторяется. Установка работает в автоматическом режиме. Далее цикл работы повторяется. The next time the timer (RV) is triggered, it commands the air distributor to control the operation of the pneumatic cylinder 42 of the piece-giving mechanism. The pneumatic cylinder is triggered, and the next RMP is fed to the first section 10 of the three-section tray, at the same time, the tray 21 with the metal fittings located in it rotates through the kinematic connection with the pneumatic cylinder 42, as a result of which the fittings enter the transport container along the inclined guides 39. When the RV time relay is subsequently activated, the cycle repeats. Installation works in automatic mode. Next, the cycle of work is repeated.

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ АРМАТУРЫ ОТ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая смонтированные на станине нагревательное устройство с индуктором, устройство для отделения резины от металлической арматуры и средство для перемещения резинометаллических изделий через индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена магазином-накопителем резинометаллических изделий с механизмом поштучной выдачи их на средство для перемещения резинометаллических изделий через индуктор, которое выполнено в виде трехсекционного лотка и механизма перемещения резинометаллических изделий по лотку, причем первая секция лотка расположена перед индуктором и выполнена в виде призмы с щелью вдоль ее горизонтальной оси, толкателя, установленного в щели, и механизма для его перемещения, вторая секция лотка расположена в индукторе и выполнена в виде тонкостенного желоба с профилем, соответствующим профилю резинометаллического изделия, третья секция лотка расположена после индуктора и выполнена в виде шарнирно смонтированной на оси вращения призмы и привода для ее поворота, а устройство для отделения резины от металлической арматуры выполнено в виде смонтированных на станине дорна с приводом для перемещения лотка для приема и отбора металлической арматуры от установки, идентичного третьей секции трехсекционного лотка, левого и правого кронштейнов, закрепленной между ними горизонтальной колонны и двух плит, установленных с возможностью перемещения вдоль колонны, причем первая плита снабжена средством для стопорения ее на колонне и расположенной в центре плиты кондукторной втулкой, вторая плита снабжена средствами для крепления дорна и для кинематической его связи с приводом перемещения, а левый кронштейн снабжен разделительной втулкой для отделения резины от металлической арматуры, смонтированной соосно с дорном и в центре левого кронштейна, кроме этого, установка снабжена установочными опорами для приема изделия после индуктора и его фиксации, смонтированными между левым кронштейном и первой плитой. 1. INSTALLATION FOR SEPARATING THE FITTING FROM RUBBER-METAL PRODUCTS, comprising a heating device mounted on a bed with an inductor, a device for separating rubber from metal fittings and means for moving rubber-metal products through an inductor, characterized in that, in order to increase the productivity of the installation, it is equipped with a magazine a drive for rubber-metal products with a mechanism for individually distributing them to a means for moving rubber-metal products through an inductor, which is made in de three-section tray and a mechanism for moving rubber products along the tray, the first section of the tray located in front of the inductor and made in the form of a prism with a slit along its horizontal axis, a pusher installed in the slot, and a mechanism for moving it, the second section of the tray is located in the inductor and made in the form of a thin-walled gutter with a profile corresponding to the profile of the rubber-metal product, the third section of the tray is located after the inductor and is made in the form of a prism hingedly mounted on the axis of rotation and drive for its rotation, and the device for separating rubber from metal reinforcement is made in the form of a mandrel mounted on a bed with a drive to move the tray for receiving and selecting metal reinforcement from the installation, identical to the third section of the three-section tray, left and right brackets, a horizontal column fixed between them and two plates installed with the possibility of movement along the column, and the first plate is equipped with means for locking it on the column and located in the center of the plate conductor sleeve , the second plate is equipped with means for securing the mandrel and for its kinematic connection with the displacement drive, and the left arm is equipped with a separation sleeve for separating rubber from metal fittings mounted coaxially with the mandrel and in the center of the left arm, in addition, the installation is equipped with mounting supports for receiving the product after the inductor and its fixation, mounted between the left bracket and the first plate. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что индуктор выполнен съемным и установлен на основании, которое закреплено на второй секции лотка. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the inductor is removable and mounted on a base that is mounted on the second section of the tray. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установочные опоры смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 3. Installation according to claim 1, characterized in that the mounting supports are mounted with the possibility of movement in a vertical plane. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на рабочих поверхностях первой и второй секций лотка смонтированы ролики качения. 4. Installation according to claim 1, characterized in that rolling rollers are mounted on the working surfaces of the first and second sections of the tray.
SU5031539 1991-12-02 1991-12-02 Equipment for separating framework from rubber-metal articles RU2037417C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5031539 RU2037417C1 (en) 1991-12-02 1991-12-02 Equipment for separating framework from rubber-metal articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5031539 RU2037417C1 (en) 1991-12-02 1991-12-02 Equipment for separating framework from rubber-metal articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2037417C1 true RU2037417C1 (en) 1995-06-19

Family

ID=21598937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5031539 RU2037417C1 (en) 1991-12-02 1991-12-02 Equipment for separating framework from rubber-metal articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2037417C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2176953C2 (en) * 1998-03-17 2001-12-20 Гомельский межотраслевой научно-технический центр "НЕОТЕХ" Device for processing of tires containing metal cord

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шварц А.Н. Механизация и автоматизация производства формовых РТИ. М.: Химия, 1987, с.67, 68. *
2. Авторское свидетельство СССР N 763150, кл. B 29B 17/02, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2176953C2 (en) * 1998-03-17 2001-12-20 Гомельский межотраслевой научно-технический центр "НЕОТЕХ" Device for processing of tires containing metal cord

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3618741A (en) Apparatus for manipulating heavy workpieces
CN109453954B (en) Full-automatic inner gluing production line and production process for bushing outer pipe
US4744455A (en) Dispenser and component feeder
KR950009915B1 (en) Press line arrangement
GB2181117A (en) Method for handling reels in a web-fed rotary printing press
CA1037981A (en) 4-dimensional movement in loader-unloader service to a lathe-type spinner
US3699741A (en) Automatic bag packing apparatus for check-out
CN116710228A (en) Unloading stations for processing machines and processing machines for cutting tubular or rod-shaped workpieces
RU2037417C1 (en) Equipment for separating framework from rubber-metal articles
CN111776274B (en) Automatic cartoning machine of matrimony vine
AU746736B2 (en) Apparatus for sorting or selectively collecting flat products individually supplied by a conveyor
EP0379993B1 (en) Shirred casing article loader/undloader
US2526983A (en) Article arranging and transfer mechanism
CN110216189B (en) Automatic punching and riveting integrated equipment for channel
JP4737835B2 (en) Method and apparatus for attaching label sleeve to object
US4411191A (en) Centrally mechanically controlled printing machine
US5096371A (en) Carton feeding apparatus
CN108971978A (en) The automatic assembling of automobile seat motor Jiao Gai
US2437214A (en) Lehr feeder
CN108480660A (en) Full-automatic double-ended truning fixture
CN220844284U (en) Material loading machine with taper material
JP2564530B2 (en) Residual core collection device
CN111056065A (en) A card automatic bagging equipment
CN214052217U (en) Automatic oil injection device
CN116900112A (en) Pipe bending equipment