RU2037100C1 - Cutting torch head - Google Patents
Cutting torch head Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037100C1 RU2037100C1 RU93033526A RU93033526A RU2037100C1 RU 2037100 C1 RU2037100 C1 RU 2037100C1 RU 93033526 A RU93033526 A RU 93033526A RU 93033526 A RU93033526 A RU 93033526A RU 2037100 C1 RU2037100 C1 RU 2037100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mouthpiece
- head
- head according
- fuel
- porous element
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 37
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 28
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009688 liquid atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/38—Torches, e.g. for brazing or heating
- F23D14/42—Torches, e.g. for brazing or heating for cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к термической резке различных материалов, в частности к конструкциям головок терморезаков с внешним сгоранием компонентов топлива, и может быть использовано для создания терморезаков, одинаково эффективно работающих как на газообразных, так и на жидких горючих. The invention relates to the thermal cutting of various materials, in particular to the designs of the heads of thermo-cutters with external combustion of fuel components, and can be used to create thermo-cutters that work equally efficiently on gaseous and liquid fuels.
Известна головка терморезака, содержащая наружный мундштук, внутренняя поверхность выходного участка которого выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием на выходе, и расположенный в нем с выходным осевым и радиальным зазорами, последний из которых подключен к узлам подвода горючего и греющего кислорода, внутренний мундштук с продольным каналом, подключенным к узлу подвода режущего кислорода, состоящий из последовательно расположенных цилиндрического и выходного конического участков, последний из которых выполнен с продольными выступами высотой, равной величине радиального зазора (прототип). A known thermal cutter head containing an outer mouthpiece, the inner surface of the output section of which is made in the form of a truncated cone with a smaller base at the exit, and located in it with the output axial and radial clearances, the last of which is connected to the nodes for supplying fuel and heating oxygen, the inner mouthpiece with a longitudinal channel connected to the cutting oxygen supply unit, consisting of sequentially arranged cylindrical and outlet conical sections, the last of which is made with lnymi projections a height equal to the magnitude of the radial gap (prototype).
Однако головка терморезака не приспособлена для использования жидкого горючего, поскольку по тракту подачи горючего и греющего кислорода отсутствуют устройства, позволяющие обеспечить требуемое качество распыливания жидкости, что является непременным условием процесса сгорания топлива с высокой полнотой. Кроме того, в случае, когда оба компонента топлива подаются в головку в газообразном состоянии, не обеспечивается их равномерное смешение, что также может привести к ухудшению характеристик головки. However, the head of the thermal cutter is not suitable for the use of liquid fuel, since there are no devices on the path for supplying fuel and heating oxygen that can ensure the required quality of liquid atomization, which is an indispensable condition for the fuel combustion process with high completeness. In addition, in the case when both components of the fuel are supplied to the head in a gaseous state, their uniform mixing is not ensured, which can also lead to a deterioration of the characteristics of the head.
Данная головка допускает возможность проскока фронта пламени внутрь тракта подачи горючего и режущего кислорода, что может привести к нестабильности работы или прогару головки. This head allows the possibility of a flame front penetrating into the path of the supply of fuel and cutting oxygen, which can lead to instability or burnout of the head.
Задачей изобретения является расширение возможностей головки терморезака по разновидностям используемого горючего и повышение эффективности ее работы. The objective of the invention is to expand the capabilities of the head of the thermal cutter according to the types of fuel used and increase its efficiency.
Данная задача решается тем, что в известной головке, содержащей наружный мундштук, внутренняя поверхность выходного участка которого выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием на выходе, и расположенный в нем с выходным осевым и радиальным зазорами, последний из которых подключен к узлам подвода горючего и греющего кислорода, внутренний мундштук с продольным каналом, подключенный к узлу подвода режущего кислорода, состоящий из последовательно расположенных цилиндрического и выходного конического участков, последний из которых выполнен с продольными выступами высотой, равной величине радиального зазора, установлен пористый элемент, расположенный в кольцевом зазоре перед коническим участком внутреннего мундштука, часть цилиндрического участка внутреннего мундштука в зоне перед пористым элементом выполнена с ребрами высотой, равной высоте радиального зазора, а на внутренней боковой поверхности наружного мундштука в зоне ребер расположены канавки, пористый элемент может быть выполнен в виде цилиндрической втулки, конический участок внутреннего мундштука может быть выполнен на входе с торцевым выступом, а цилиндрическая втулка установлена с зазором относительно последнего, цилиндрическая втулка может быть установлена с прилеганием своих боковых поверхностей к соответствующим поверхностям внутреннего и наружного мундштуков, цилиндрическая втулка может быть установлена относительно мундштуков с образованием наружного и внутреннего кольцевых зазоров с возможностью перепуска горючего и греющего кислорода через ее боковые поверхности в направлении от ее наружной боковой поверхности к внутренней или наоборот. This problem is solved in that in a known head containing an outer mouthpiece, the inner surface of the outlet portion of which is made in the form of a truncated cone with a smaller base at the outlet, and located in it with axial and radial clearance gaps, the last of which is connected to the fuel supply nodes and heating oxygen, an internal mouthpiece with a longitudinal channel connected to the cutting oxygen supply assembly, consisting of consecutive cylindrical and outlet conical sections, the last of which of which is made with longitudinal protrusions with a height equal to the radial clearance, a porous element is installed located in the annular gap in front of the conical section of the inner mouthpiece, a portion of the cylindrical section of the inner mouthpiece in the area in front of the porous element is made with ribs of height equal to the height of the radial clearance, and on the inner side the surface of the outer mouthpiece in the area of the ribs are grooves, the porous element can be made in the form of a cylindrical sleeve, a conical section of the inner mouthpiece the decree can be made at the entrance with an end protrusion, and the cylindrical sleeve is installed with a gap relative to the latter, the cylindrical sleeve can be installed with the adjoining of its side surfaces to the corresponding surfaces of the inner and outer mouthpieces, the cylindrical sleeve can be installed relative to the mouthpieces with the formation of the outer and inner annular gaps with the possibility of bypassing fuel and heating oxygen through its side surfaces in the direction from its outer side surface ty to the inside or vice versa.
На фиг.1 представлена головка терморезака, продольный разрез; на фиг.2-4 варианты размещения пористого элемента; на фиг.5 разрез А-А на фиг.1; на фиг.6 разрез Б-Б на фиг.1. Figure 1 presents the head of the thermal cutter, a longitudinal section; figure 2-4 options for the placement of the porous element; figure 5 section aa in figure 1; Fig.6 section BB in Fig.1.
Головка терморезака содержит наружный мундштук 1, в котором расположен с кольцевым радиальным зазором 2 внутренний мундштук 3 с продольным каналом 4, подключенным к узлу подвода режущего кислорода 5, узлы подвода к зазору 2 горючего 6 и греющего кислорода 7 и узел распыла (смешения) горючего 8, выполненный в виде пористого элемента, расположенного в зазоре 2 в зоне перед коническим участком внутреннего мундштука 3. Выходное сечение 9 наружного мундштука 1 выступает за пределы выходного сечения 10 внутреннего мундштука 3, образуя осевой зазор, выходной участок 11 внутреннего мундштука 3 выполнен расширяющимся. На наружной поверхности 13 конического участка внутреннего мундштука 3 на высоту, равную величине радиального зазора 2, выполнены продольные выступы 14. Перед пористым элементом 8 на части цилиндрического участка внутреннего мундштука 3 выполнены ребра 17 высотой, равной высоте радиального зазора 2, а на внутренней поверхности наружного мундштука 1 в зоне ребер расположены канавки 18. The head of the thermal cutter contains an outer mouthpiece 1, in which an inner mouthpiece 3 with a longitudinal channel 4 connected to the cutting oxygen supply unit 5, the supply units to the fuel gap 2 and heating oxygen 7, and the fuel spray (mixing) unit 8 are arranged with an annular radial clearance 2; made in the form of a porous element located in the gap 2 in the area in front of the conical section of the inner mouthpiece 3. The output section 9 of the outer mouthpiece 1 extends beyond the output section 10 of the inner mouthpiece 3, forming an axial clearance, exit the bottom portion 11 of the inner mouthpiece 3 is made expandable. On the outer surface 13 of the conical section of the inner mouthpiece 3, longitudinal projections 14 are made to a height equal to the size of the radial gap 2. In front of the porous element 8, ribs 17 are made on the part of the cylindrical section of the inner mouthpiece 3 with a height equal to the height of the radial gap 2, and on the inner surface of the outer the mouthpiece 1 in the area of the ribs are grooves 18.
На фиг. 2 представлен один из вариантов размещения пористого элемента с возможностью перепуска горючего и греющего кислорода через ее торцевые поверхности. При этом пористый элемент имеет форму цилиндрической втулки 15, которая установлена с прилеганием своих боковых поверхностей к соответствующим поверхностям внутреннего и наружного мундштуков, а конический участок внутреннего мундштука выполнен на входе с торцевым выступом с осевым зазором относительно втулки. In FIG. 2 shows one of the options for placing a porous element with the possibility of passing fuel and heating oxygen through its end surfaces. In this case, the porous element has the shape of a cylindrical sleeve 15, which is mounted with the adjoining of its side surfaces to the corresponding surfaces of the inner and outer mouthpieces, and the conical section of the inner mouthpiece is made at the entrance with an end protrusion with an axial clearance relative to the sleeve.
На фиг. 3, 4 представлены варианты размещения пористого элемента, выполненного в виде цилиндрической втулки 15 с возможностью перепуска горючего и греющего кислорода через ее боковые поверхности. В первом случае (фиг.3) внутренний кольцевой зазор подключен к узлам подвода горючего и греющего кислорода, а наружный к выходу из головки; во втором случае (фиг.4) набором, наружный кольцевой зазор подключен к узлам подвода горючего и греющего кислорода, а внутренний к выходу из головки. In FIG. Figures 3 and 4 show the placement of a porous element made in the form of a cylindrical sleeve 15 with the possibility of passing fuel and heating oxygen through its side surfaces. In the first case (figure 3), the inner annular gap is connected to the nodes of the supply of fuel and heating oxygen, and the outer to the exit of the head; in the second case (figure 4) a set, the outer annular gap is connected to the nodes of the supply of fuel and heating oxygen, and the inner to the exit of the head.
Головка терморезака работает следующим образом. The head of the thermal cutter works as follows.
Через узлы подвода 6 и 7 в радиальный зазор 2 подается горючее и греющий кислород, а через узел 5 в канал 4 режущий кислород. Through supply nodes 6 and 7, fuel and heating oxygen are supplied to radial clearance 2, and cutting oxygen is supplied through channel 5 to channel 4.
При течении по зазору 2 горючее предварительно перемешивается с греющим кислородом и поступает далее в пористый элемент 8, где в случае использования жидкого горючего имеет место дробление крупных капель на существенно более мелкие, соизмеримые с характерным размером пор (от нескольких микрон до нескольких десятков микрон), и их равномерное распределение по поперечному сечению элемента 8. В результате за выходным сечением 9 наружного мундштука 1 будет образована равномерная смесь греющего кислорода и горючего с очень мелкими каплями последнего. Такая смесь легко воспламеняется и устойчиво сгорает без организации специальных мероприятий (предварительный подогрев горючего, его испарение и т.д.), обеспечивая требуемые температурный уровень продуктов сгорания и степень подогрева режущего кислорода. Наличие перед пористым элементом 8 ребер 17 и канавок 18 приводит к перемешиванию компонентов топлива и предварительному дроблению капель горючего, поскольку в месте пересечения ребер и канавок будут формироваться вихревые зоны, при попадании в которые капли горючего будут диспергироваться и перемешиваться с греющим кислородом. В случае, если горючее используется в газообразном виде, наличие пористого элемента 8, ребер 17 и канавок 18 также будет способствовать более интенсивному и равномерному перемешиванию компонентов топлива. During the flow through the gap 2, the fuel is pre-mixed with heating oxygen and then goes to the porous element 8, where in the case of using liquid fuel, large droplets are crushed into substantially smaller droplets, comparable with the characteristic pore size (from several microns to several tens of microns), and their uniform distribution over the cross section of element 8. As a result, a uniform mixture of heating oxygen and fuel with very small drops of the last will be formed behind the output section 9 of the outer mouthpiece 1 one. Such a mixture is flammable and burns steadily without organizing special events (preheating of fuel, its evaporation, etc.), providing the required temperature level of combustion products and the degree of heating of cutting oxygen. The presence of ribs 17 and grooves 18 in front of the porous element 8 leads to mixing of the fuel components and preliminary crushing of the droplets of fuel, since vortex zones will form at the intersection of the ribs and grooves, if they fall into the droplets of fuel, they will be dispersed and mixed with heating oxygen. If the fuel is used in a gaseous form, the presence of the porous element 8, ribs 17 and grooves 18 will also contribute to a more intensive and uniform mixing of the fuel components.
Путем изменения схемы установки втулки 15 можно варьировать радиальными либо осевыми габаритами головки терморезака без существенного влияния на параметры рабочего процесса (см. фиг.2-4) либо подбирать наиболее оптимальную рабочую площадь втулки 15. Наличие пористого элемента 8 исключает возможность проскока пламени вверх по потоку выше пористого элемента. By changing the installation diagram of the sleeve 15, it is possible to vary the radial or axial dimensions of the head of the thermal cutter without significantly affecting the parameters of the working process (see FIGS. 2-4) or to select the most optimal working area of the sleeve 15. The presence of the porous element 8 eliminates the possibility of flame penetration upstream above the porous element.
В целях уменьшения вероятности проскока пламени на участке от выхода из головки до пористого элемента проходной тракт подачи горючего и режущего кислорода формируется с помощью продольных выступов 14 (фиг.6) таким образом, чтобы в любом его сечении скорость смеси горючего и греющего кислорода была выше скорости распространения фронта пламени. Наличие зазора 16 (фиг.2) позволяет увеличить проходное сечение пористого элемента, а величина зазора выбирается исходя из обеспечения скорости смеси выше скорости распространения фронта пламени. Указанное выполнение тракта подачи горючего и греющего кислорода дает возможность сформировать фронт пламени на требуемом расстоянии от выходного сечения 9 наружного мундштука 1, что важно при разрезании ряда материалов. Регулирование параметров струи подогревающего пламени может быть обеспечено также выступанием выходного сечения 9 наружного мундштука 1 по отношению к выходному сечению 10 внутреннего мундштука 3, а параметров струи режущего кислорода формой выходного участка 11 продольного канала 4. In order to reduce the likelihood of flame penetration in the area from the exit from the head to the porous element, the fuel and cutting oxygen supply path is formed using longitudinal projections 14 (Fig. 6) so that in any of its cross sections the speed of the mixture of fuel and heating oxygen is higher than the speed flame front propagation. The presence of the gap 16 (figure 2) allows you to increase the flow area of the porous element, and the gap is selected based on ensuring the speed of the mixture above the propagation velocity of the flame front. The specified implementation of the path of supply of fuel and heating oxygen makes it possible to form a flame front at the required distance from the output section 9 of the outer mouthpiece 1, which is important when cutting a number of materials. The regulation of the parameters of the jet of the heating flame can also be ensured by the protrusion of the output section 9 of the outer mouthpiece 1 with respect to the output section 10 of the inner mouthpiece 3, and the parameters of the jet of cutting oxygen by the shape of the output section 11 of the longitudinal channel 4.
Изобретение позволяет создать конструкцию головки терморезака, одинаково эффективно работающего как на газообразных компонентах топлива, так и при использовании горючего в жидком виде. При этом головка терморезака имеет повышенные эксплуатационные характеристики, поскольку обеспечивает работоспособность при применении любых видов жидких горючих без какого-либо их предварительного подогрева, и имеет повышенный ресурс работы, так как элементы конструкции в процессе работы остаются практически холодными. The invention allows to create the design of the head of a thermal cutter that works equally efficiently both on gaseous components of the fuel and when using fuel in liquid form. At the same time, the thermal cutter head has improved operational characteristics, since it ensures operability when using any type of liquid fuel without any preheating, and has an increased service life, since the structural elements remain practically cold during operation.
С целью проверки вышеизложенного был создан опытный образец терморезака с предлагаемой головкой и проведена его отработка на компонентах топлива жидкий керосин газообразный кислород. Проведенные эксперименты показали его более высокую эффективность по сравнению с известными керосинорезаками (например, марок РК-62; РК-71), т.е. существенно упрощен запуск терморезака, связанный с отсутствием предварительного испарения керосина, повышена экономичность работы, связанная с отсутствием затрат энергии при подогреве испарителя в процессе работы. In order to verify the above, a prototype thermal cutter with the proposed head was created and it was tested on fuel components liquid kerosene gaseous oxygen. The experiments showed its higher efficiency compared to the known kerosene cutters (for example, grades RK-62; RK-71), i.e. the launch of the thermal cutter is significantly simplified, due to the lack of preliminary evaporation of kerosene, the efficiency of work associated with the absence of energy costs when heating the evaporator during operation is increased.
Кроме того, уменьшается масса державки с головкой, что связано с отсутствием испарителя керосина, а также увеличиваются максимальные толщины разрезаемых малоуглеродистых сталей и расширяются разновидности материалов, поддающихся резке данным инструментом. In addition, the mass of the holder with the head decreases, which is associated with the absence of a kerosene vaporizer, and the maximum thicknesses of cut low-carbon steels increase and the types of materials that can be cut with this tool expand.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93033526A RU2037100C1 (en) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | Cutting torch head |
| PCT/RU1994/000110 WO1995001533A1 (en) | 1993-07-02 | 1994-05-23 | Thermal cutting head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93033526A RU2037100C1 (en) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | Cutting torch head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037100C1 true RU2037100C1 (en) | 1995-06-09 |
| RU93033526A RU93033526A (en) | 1997-03-20 |
Family
ID=20144090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93033526A RU2037100C1 (en) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | Cutting torch head |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2037100C1 (en) |
| WO (1) | WO1995001533A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109214C1 (en) * | 1995-11-08 | 1998-04-20 | Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана | Head of heat torch |
| RU2109213C1 (en) * | 1995-11-08 | 1998-04-20 | Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана | Head of heat torch |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100427557B1 (en) * | 2001-03-26 | 2004-04-27 | 주식회사 웰스킨 | Bone collagen scaffold |
| US6726471B2 (en) * | 2001-08-27 | 2004-04-27 | The Esab Group, Inc. | Flashback arrestor for use with head of Oxy-fuel torch |
| US6979422B2 (en) | 2003-02-18 | 2005-12-27 | The Esab Group, Inc. | Active flashback arrestor for use with head of a torch |
| CN1318799C (en) * | 2004-01-21 | 2007-05-30 | 中国石油化工集团公司 | Gas phase medium gasifying nozzle and using method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1231189B (en) * | 1957-12-18 | 1966-12-29 | Union Carbide Corp | Nozzle, especially for cutting torches |
| DE2046414C3 (en) * | 1970-09-19 | 1974-01-24 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Cutting torch |
| SU672441A1 (en) * | 1977-03-21 | 1979-07-05 | Предприятие П/Я Г-4711 | Gas-oxygen cutter with inter-nozzle superimposition of flows |
| SU1239459A1 (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-23 | Челябинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторско-Технологического Института Стальных Конструкций | Flame cutter head |
-
1993
- 1993-07-02 RU RU93033526A patent/RU2037100C1/en active
-
1994
- 1994-05-23 WO PCT/RU1994/000110 patent/WO1995001533A1/en not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Франции N 2647531, кл. F 23D 14/42, опублик. 1989. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109214C1 (en) * | 1995-11-08 | 1998-04-20 | Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана | Head of heat torch |
| RU2109213C1 (en) * | 1995-11-08 | 1998-04-20 | Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана | Head of heat torch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1995001533A1 (en) | 1995-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5567141A (en) | Oxy-liquid fuel combustion process and apparatus | |
| JP2597785B2 (en) | Air-fuel mixer for gas turbine combustor | |
| EP1144916B1 (en) | Burner and process for operating gas turbines | |
| US5829967A (en) | Combustion chamber with two-stage combustion | |
| JP7299424B2 (en) | Hydrogen gas combustion device capable of preventing bonfire phenomenon | |
| US5784876A (en) | Combuster and operating method for gas-or liquid-fuelled turbine arrangement | |
| US5498155A (en) | Mixing and flame stabilization appliance in a combustion chamber with premixed combustion | |
| US5085575A (en) | Method for premixed combustion of a liquid fuel | |
| GB2288010A (en) | Premixing burner | |
| US5249955A (en) | Burner and ignitor arrangement | |
| US7997896B2 (en) | Premix burner with staged liquid fuel supply and also method for operating a premix burner | |
| RU2170841C1 (en) | Liquid-propellant rocket engine combustion chamber mixing head | |
| JP2000514171A (en) | Burner | |
| RU2037100C1 (en) | Cutting torch head | |
| US5738509A (en) | Premix burner having axial or radial air inflow | |
| KR102292893B1 (en) | Hydrogen gas burner for blending rate improved | |
| US20070276205A1 (en) | Image management system for use in dermatological examinations | |
| JP2999311B2 (en) | Method and burner for minimizing NOx emissions from combustion | |
| JP2003042453A (en) | Premixing nozzle or premixed burner for gas turbine | |
| US20050112517A1 (en) | Method and device for combusting liquid fuels using hydrogen | |
| RU2056231C1 (en) | Material gas jet cutting apparatus | |
| RU2724069C1 (en) | Low-thrust rocket engine on non-self-inflammable liquid fuel and gaseous oxidant | |
| RU2761713C1 (en) | Method for burning a preliminarily prepared "lean" fuel-air mixture of liquid and (or) gaseous fuel and air in a three-circuit low-emission burner (variants) | |
| RU2094705C1 (en) | Combustion chamber of aircraft engine or power gas-turbine engine | |
| RU2284434C2 (en) | Method of and device for combustion of fuel |