RU2036012C1

RU2036012C1 - Device for the vortical grinding

Info

Publication number: RU2036012C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Рафаилович Ушеренко; Петр Федорович Лосев; Геннадий Александрович Львов; Михаил Петрович Бобровский; Анатолий Васильевич Колобердин
Original assignee: Владимир Рафаилович Ушеренко; Петр Федорович Лосев; Геннадий Александрович Львов; Михаил Петрович Бобровский; Анатолий Васильевич Колобердин
Priority date: 1991-10-11
Filing date: 1991-10-11
Publication date: 1995-05-27

Abstract

FIELD: chemical engineering. SUBSTANCE: device for the vortical grinding has a milling chamber with a cover a central hole, a branch pipe for the tangential feeding of the power carrier, an assembly for the material feeding and an assembly for removing the suspension of matter in gas. The latter is made as a hollow cylinder with a bottom. A milling chamber with the outlet channel of the suspension of matter in gas is set on the branch pipe for the tangential feeding of the power carrier and mounted coaxially with a gap inside the cylinder. The outlet channel is made as part of a circumference. The ratio of the cross-sections of the cover central hole and the outlet channel makes up 1:(2.5-50.0). EFFECT: enhanced efficiency of devices for fine and superfine grinding. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого измельчения и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. The invention relates to devices for fine and ultrafine grinding and can be used in chemical, construction and other industries, as well as in agriculture.

Известно устройство для вихревого измельчения [1] с плоской помольной камерой с торцовыми крышками, при этом на верхней размещено загрузочное устройство и выполнено центральное отверстие для вывода газовзвеси, а боковая поверхность камеры снабжена патрубками энергоносителя и вывода газовзвеси. A device for vortex grinding [1] with a flat grinding chamber with end caps is known, while a loading device is located on the top and a central hole is made for outputting a gas suspension, and the side surface of the chamber is equipped with nozzles of an energy carrier and a conclusion of gas suspension.

Недостатком этого устройства является повышенное сопротивление выводу газовзвеси из-за большой длины патрубка вывода газовзвеси. Повышенное сопротивление выводу газовзвеси приводит к увеличению времени пребывания мелких частиц в помольной камере, которые препятствуют взаимодействию более крупных частиц между собой и со стенками помольной камеры, что приводит к снижению эффективности и степени измельчения. The disadvantage of this device is the increased resistance to the output of the gas suspension due to the large length of the outlet pipe of the gas suspension. Increased resistance to the withdrawal of gas suspension leads to an increase in the residence time of small particles in the grinding chamber, which prevent the interaction of larger particles between themselves and with the walls of the grinding chamber, which leads to a decrease in the efficiency and degree of grinding.

Известно устройство для вихревого измельчения [2] выбранное в качестве прототипа, содержащее узел вывода газовзвеси, выполненный в виде двух плоских каналов, примыкающих к крышкам помольной камеры и соединенных вне камеры в один канал. A device for vortex grinding [2] is selected as a prototype, containing a gas suspension output unit made in the form of two flat channels adjacent to the lids of the grinding chamber and connected outside the chamber into one channel.

Недостатком данного устройства является повышенное сопротивление выводу газовзвеси из-за большой длины выводного канала, соединяющего помольную камеру с пылеосадительным устройством. The disadvantage of this device is the increased resistance to the output of the gas suspension due to the large length of the output channel connecting the grinding chamber to the dust collecting device.

Целью изобретения является повышение степени и эффективности измельчения. The aim of the invention is to increase the degree and efficiency of grinding.

Цель достигается тем, что в устройстве для вихревого измельчения, содержащем помольную камеру с крышкой, имеющей центральное отверстие, патрубок для тангенциальной подачи энергоносителя, узел подачи материала и вывода газовзвеси, узел вывода газовзвеси выполнен в виде полого цилиндра с днищем, внутри которого коаксиально с зазором установлена смонтированная на патрубке для тангенциальной подачи энергоносителя помольная камера с выводным каналом газовзвеси. Выводной канал газовзвеси выполнен в виде части окружности. Соотношение сечений центрального отверстия крышки и выводного канала газовзвеси составляет 1:2,5-50,0. The goal is achieved in that in a device for vortex grinding, containing a grinding chamber with a cover having a central hole, a nozzle for tangential energy supply, a material supply and a gas suspension outlet, a gas suspension outlet is made in the form of a hollow cylinder with a bottom inside of which is coaxially with a gap a grinding chamber mounted on a nozzle for tangential energy supply is installed with a gas suspension outlet channel. The output channel of the gas suspension is made in the form of a part of a circle. The ratio of the cross sections of the Central hole of the cover and the outlet channel of the gas suspension is 1: 2.5-50.0.

На фиг. 1 представлено устройство для вихревого измельчения, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a device for vortex grinding, a longitudinal section; figure 2 section aa in figure 1.

Устройство состоит из помольной камеры 1, имеющей на боковой стенке паз 2, с крышкой 3, имеющей центральное отверстие 4, тангенциального патрубка 5 подачи энергоносителя, узла подачи материала и узла 6 вывода газовзвеси, выполненного в виде полого цилиндра с днищем 7, внутри которого коаксиально с зазором установлена смонтированная на патрубке для тангенциальной подачи энергоносителя помольная камера с выводным каналом газовзвеси. The device consists of a grinding chamber 1, having a groove on the side wall 2, with a cover 3, having a central hole 4, a tangential nozzle 5 for supplying energy, a material supply unit and a gas suspension output unit 6, made in the form of a hollow cylinder with a bottom 7, inside of which is coaxially with a gap, a grinding chamber mounted on a nozzle for tangential energy supply is installed with a gas suspension outlet channel.

Устройство для вихревого измельчения работает следующим образом. A device for vortex grinding works as follows.

Через тангенциальный патрубок 5 в помольную камеру подается поток энергоносителя, образующий вихревой слой, в который из узла подачи материала поступает исходный материал и частицы последнего, взаимодействуя со стенками помольной камеры между собой, измельчаются. Through a tangential pipe 5, an energy carrier flow is supplied to the grinding chamber, forming a vortex layer, into which the source material enters from the material supply unit and the particles of the latter, interacting with the walls of the grinding chamber between them, are crushed.

Газовзвесь по пазу 2 и через центральное отверстие 4 выводится из помольной камеры 1 в узел 6 вывода газовзвеси. При этом из-за небольшого местного сопротивления движению газовзвеси по пазу 2 и через центральное отверстие 4 и ввиду малой длины энергоноситель быстрее уносит мелкие частицы из зоны измельчения, благодаря чему последние не препятствуют взаимодействию крупных частиц между собой и со стенками помольной камеры 1, что приводит к увеличению выхода мелких частиц измельчаемого материала и повышению эффективности измельчения. Газовзвесь, сохраняя вращательное движение, полученное в помольной камере, выходит из узла вывода газовзвеси через кольцевой зазор между обечайкой и наружной поверхностью помольной камеры 1 в пылеосадительное устройство (циклон). Для обеспечения движения газовзвеси, истекающей из паза 2, по направлению вращения газовзвеси, истекающей из центрального отверстия 4, что улучшает пылеосаждение. Паз выполнен криволинейным таким образом, что имеет тангенциальные вход и выход. Соотношение сечений центрального отверстия 4 и паза 2 составляет 1:2,50-50,0. В результате достигается увеличение окружной скорости газоматериального потока и дополнительно интенсифицируется помол. The gas suspension in the groove 2 and through the Central hole 4 is discharged from the grinding chamber 1 to the gas suspension outlet unit 6. Moreover, due to the small local resistance to the movement of the gas suspension through the groove 2 and through the central hole 4 and due to the small length, the energy carrier carries away smaller particles faster from the grinding zone, so that the latter do not interfere with the interaction of large particles with each other and with the walls of the grinding chamber 1, which leads to increase the yield of small particles of the crushed material and increase the grinding efficiency. The gas suspension, while maintaining the rotational motion obtained in the grinding chamber, leaves the gas suspension outlet through the annular gap between the shell and the outer surface of the grinding chamber 1 into a dust precipitation device (cyclone). To ensure the movement of the gas suspension flowing out of the groove 2, in the direction of rotation of the gas suspension flowing out of the Central hole 4, which improves the dust deposition. The groove is made curved in such a way that it has a tangential input and output. The ratio of the cross sections of the Central hole 4 and the groove 2 is 1: 2.50-50.0. As a result, an increase in the peripheral velocity of the gas flow is achieved and the grinding is further intensified.

Применение предлагаемого изобретения позволяет увеличить производительность устройства для вихревого измельчения на 15-20% и степень измельчения на 5-10% за счет более быстрого вывода измельченного продукта через выходные каналы, имеющие низкое сопротивление выходу газовзвеси, благодаря чему обеспечивается более активное взаимодействие измельчаемых частиц между собой и стенками помольной камеры. The application of the invention allows to increase the productivity of the device for vortex grinding by 15-20% and the degree of grinding by 5-10% due to the faster withdrawal of the crushed product through the output channels having a low resistance to the exit of the gas suspension, which ensures more active interaction of the crushed particles with each other and the walls of the grinding chamber.

Claims

1. DEVICE FOR VORTEX GRINDING, comprising a grinding chamber with a lid having a central hole, a nozzle for tangential energy supply, material supply and gas suspension output units, characterized in that, in order to increase the degree and efficiency of grinding, the gas suspension output unit is made in the form of a hollow a cylinder with a bottom, inside of which a grinding chamber mounted on a nozzle for tangential energy supply is installed coaxially with a gap, with a gas suspension outlet channel.

2. The device according to claim 1, characterized in that the outlet channel of the gas suspension is made in the form of a part of a circle.

3. The device according to PP.1 and 2, characterized in that the ratio of the cross sections of the Central hole of the cover and the outlet channel of the gas suspension is 1: 2.5-50.0.