RU2035430C1 - Асфальтобетонная смесь - Google Patents
Асфальтобетонная смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035430C1 RU2035430C1 SU5004898A RU2035430C1 RU 2035430 C1 RU2035430 C1 RU 2035430C1 SU 5004898 A SU5004898 A SU 5004898A RU 2035430 C1 RU2035430 C1 RU 2035430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- limestone
- bitumen
- silica gel
- asphalt
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 title claims description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 24
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims abstract description 9
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 14
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 11
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 229940032330 sulfuric acid Drugs 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- FWWGXZYUURXJLK-UHFFFAOYSA-N glycyrin Chemical compound C=1C=2C(OC)=C(CC=C(C)C)C(OC)=CC=2OC(=O)C=1C1=CC=C(O)C=C1O FWWGXZYUURXJLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical class [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Использование: при устройстве покрытий автомобильных дорог. Сущность изобретения:асфальтобетонная смесь содержит, мас.%: отход распиловки известняков-ракушечников фракции менее 5 мм 60,0 - 65,0%, фракции 5 - 15 мм 27,9 - 29,85, вторичный отгон жирового гудрона 0,10 - 0,15, высушенный кремнегель - отход сернокислотной переработки природных фосфористов при получении фосфорной кислоты и концентрированных фосфатных удобрений 1,5 - 3,5, битум 5,5 - 6,5. Предел прочности при сжатии: при 20°С 4,86 - 5,52 МПа, при 50°С 3,78 - 4,16 МПа, коэффициент водостойкости 0,90 - 0,97. 7 табл.
Description
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог II-IV категорий в IV-V климатических зонах.
При строительстве автомобильных дорог широко применяются асфальтобетонные смеси, приготовленные в соответствии с ГОСТ 9128-84.
Основной недостаток известных асфальтобетонных смесей невысокая тепло- и сдвигоустойчивость, что в большой степени оказывается на деформативных и прочностных свойствах дорожных покрытий, которыми в основном определяется работоспособность покрытия.
Известна асфальтобетонная смесь, представляющая собой смесь минерального наполнителя, шлакового минерального порошка и битума [1]
Асфальтобетонные смеси, приготовленные с использованием указанных материалов, отличаются хорошим показателем коэффициента водостойкости Кводост. 0,97.
Асфальтобетонные смеси, приготовленные с использованием указанных материалов, отличаются хорошим показателем коэффициента водостойкости Кводост. 0,97.
Недостаток этой смеси низкая теплоустойчивость. Предел прочности при сжатии при температуре 50оС (Ксж 50оС) составляет всего 1,45 МПа. По требованиям ГОСТ 9128-84 этот показатель должен быть не менее 1,60 МПа. Низкое значение Ксж 50оС приводит к снижению показателей сдвигоустойчивости покрытия и не обеспечивает требуемую его работоспособность.
Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности является горячая мелкозернистая асфальтобетонная смесь [2] включающая битум и минеральную часть, составленную из известнякового материала при следующем соотношении компонентов, мас.
Известняк-ракушечник: Фракция 0-5 мм 60-65 Фракция 5-15 мм 27-32 Битум вязкий 7-8
Недостатки указанной смеси низкий коэффициент водостойкости и показатель прочности при 50оС, повышенная способность к водонасыщению и старению и как следствие увеличенный расход органических вяжущих по сравнению с потребностью таких же вяжущих для битумоминеральных смесей, приготавливаемых со стандартными минеральными материалами.
Недостатки указанной смеси низкий коэффициент водостойкости и показатель прочности при 50оС, повышенная способность к водонасыщению и старению и как следствие увеличенный расход органических вяжущих по сравнению с потребностью таких же вяжущих для битумоминеральных смесей, приготавливаемых со стандартными минеральными материалами.
Недостатки смесей из пористых материалов вытекают из того, что при взаимодействии органического вяжущего битума с поверхностью известняков-ракушечников, являющихся высокопористым материалом, происходит расслоение структуры битумов. Внутрь минеральных материалов по порам избирательно проникают молекулы масел и смол частично, а в поверхностном слое концентрируются молекулы и агрегаты асфальтенов. Образующийся на поверхности пористого минерального материала слой битумной пленки, состоящей в основном из асфальтенов, становится более жестким, а, следовательно, более хрупким, что ускоряет процесс старения асфальтобетонных покрытий. Поэтому в практике дорожного строительства при использовании пористых материалов, обработанных битумами, увеличивают количество органического вяжущего, что влечет за собой снижение показателя прочности при 50оС.
Цель изобретения повышение водостойкости и показателя прочности при 50оС асфальтобетонных смесей и снижение дефицитных органических вяжущих битумов.
Поставленная цель достигается тем, что асфальтобетонная смесь, содержащая в качестве минерального материала отходы распиловки известняков-ракушечников и связующего битума, содержит дополнительно в качестве активатора минерального материала высушенный кремнегель отход сернокислой переработки природных фосфоритов, при получении фосфорной кислоты и концентрированных фосфатных удобрений и в качестве гидрофобизатора пористого материала основных пород вторичный отгон жирового гудрона (отхода масложирового производства), при следующем соотношении компонентов, мас.
Отход распиловки известняка-ракушечника, Фракция 0-5 мм 60,0-65,0 Фракция 5-15 мм 27,9-29,85 Высушенный крем- негель отход сер- нокислой перера- ботки природных фосфоритов при по- лучении фосфорной кислоты и концентри- рованных фосфатных удобрений 1,5-3,5 Вторичный отгон жирового гудрона 0,10-0,15 Битум 5,5-6,5
Введение добавки кремнегеля (отход переработки фосфоритов) способствует образованию более плотной структуры асфальтобетона, с частично замкнутыми порами за счет новообразований, имеющих место в поверхностном слое пористого известняка-ракушечника при взаимодействии с кремнегелем. Образующиеся при этом нерастворимые фториды и алюмосиликаты кальция на поверхности известняка-ракушечника, увеличивая его прочность, будут способствовать повышению водостойкости асфальтобетонной смеси, снижению расслоения структуры битума и уменьшению проникновения масел и смол внутрь минерального материала. Поверхностная пленка битума становится более пластичной, замедляя процессы старения смеси.
Введение добавки кремнегеля (отход переработки фосфоритов) способствует образованию более плотной структуры асфальтобетона, с частично замкнутыми порами за счет новообразований, имеющих место в поверхностном слое пористого известняка-ракушечника при взаимодействии с кремнегелем. Образующиеся при этом нерастворимые фториды и алюмосиликаты кальция на поверхности известняка-ракушечника, увеличивая его прочность, будут способствовать повышению водостойкости асфальтобетонной смеси, снижению расслоения структуры битума и уменьшению проникновения масел и смол внутрь минерального материала. Поверхностная пленка битума становится более пластичной, замедляя процессы старения смеси.
Вторичный отгон жирового гудрона, являясь гидрофобизатором, замеряет старение битумного вяжущего, способствуя более медленному окислению масел и смол в асфальтобетоне, продлевая тем самым срок его службы.
Использование кремнегеля (отход переработки фосфоритов) и вторичного отгона жирового гудрона позволяет сократить расход битумного вяжущего на 10-15% что способствует увеличению теплоустойчивости и сдвигоустойчивости смеси.
Отходы распиловки известняков-ракушечников образуются в карьерах при распиловке известняково-ракушечниковой породы на стеновые блоки. При этом образуется до 40% отходов.
Химический состав и физико-механические показатели средних проб отходов распиловки известняков-ракушечников приведены в табл.1-3.
Физико-механические показатели характеризуют отходы распиловки как пористые материалы с пределом прочности при сжатии кубика с ребром 5 см до 10 МПа. По зерновому составу фракция 0-5 мм на 50% состоит из частиц менее 0,315 мм, в том числе частиц менее 0,071 мм содержится до 30%
Кремнегель является отходом сернокислой переработки природных фосфоритов (апатитов) при получении фосфорной кислоты, фосфата аммония и других концентрированных фосфатных удобрений. В настоящей работе использовался кремнегель Невинномысского химического комбината "Азот".
Кремнегель является отходом сернокислой переработки природных фосфоритов (апатитов) при получении фосфорной кислоты, фосфата аммония и других концентрированных фосфатных удобрений. В настоящей работе использовался кремнегель Невинномысского химического комбината "Азот".
Содержание воды в использованном кремнегеле составило 27% кремнефтористоводородной кислоты 0,7 08% удельная поверхность сухого материала 15000 см2/г (табл.4). Через сито 0,071 мм проходит 86,0% материала.
Химический состав средней пробы высушенного кремнегеля представлен в табл.5, а физико-механические свойства в табл.6.
Вторичный отгон жирового гудрона отход производства на масложирокомбинатах при дистилляции жировых кислот содержит жиры, глицирин, полимеры и т.п. Температура плавления (размягчения) около 60оС, температура горения (воспламенения) 280-300оС, число омыления 211 мг КОН/г, кислотное число 3,57 мг КОН/г, содержание жирных кислот 86,4% Нормативных документов на этот отход не имеется.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая асфальтобетонная смесь отличается введением новых компонентов, а именно кремнегеля отход переработки фосфоритов и вторичного отгона жировых гудронов. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
Анализ известных технических решений показал, что применение в составе асфальтобетонных смесей некоторых гидрофобизаторов и активаторов известны. Однако их применение в смесях в сочетании с пористыми известняками-ракушечниками не обеспечивает смесям такие свойства, которые они проявляют в заявленном решении, а именно, значительное увеличение коэффициента водостойкости и теплоустойчивости и как следствие повышение долговечности покрытия при меньшем расходе органического вяжущего. Таким образом, данный состав компонентов придает асфальтобетонной смеси новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".
Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 5 вариантов составов смесей ингредиентов, из которых состав 3 является оптимальным (табл.7).
В качестве минерального материала использовали отходы распиловки известняка-ракушечника, в качестве вяжущего битум БНД 60/90, в качестве ПАВ гидрофобизатора вторичный отгон жирового гудрона и в качестве активатора высушенный кремнегель отход сернокислотной переработки природных фосфоритов при получении фосфорной кислоты и концентрированных фосфатных удобрений.
Смеси получали следующим образом. Сначала в мешалку принудительного действия подавали известняк-ракушечник фракции 5-15 мм, после чего вводился битум (предварительно приготовленный с добавками отхода вторичного жирового гудрона) в количестве 40-45% от общей его массы на замес. Смесь перемешивали в течение 20 с. Затем в мешалку подавали известняк-ракушечник фракции 0-5 мм, высушенный кремнегель и остальное количество битума с добавкой вторичного отгона жирового гудрона. Перемешивание смеси производилось в течение 45 с. Образцы из асфальтобетонной смеси формовали и испытывали по ГОСТ 12801-84. Результаты сравнительных испытаний сведены в табл.7.
Из табл. 7 следует, что асфальтобетонная смесь предлагаемого состава обладает по сравнению с прототипом, значительно более высоким коэффициентом водостойкости Кводост. 0,90-0,95, более высокими значениями Ксж 50оС 3,78-4,16 МПа, т.е. более высокой теплоустойчивостью.
Использование предлагаемого изобретения позволит:
повысить качество асфальтобетонных покрытий за счет повышения коэффициента водостойкости и показателя сопротивления сжатию при повышенных температурах, что особенно важно для южных районов IV и V климатических зон;
расширить сырьвую базу минеральных материалов за счет использования отходов распиловки известняков-ракушечни- ков и других отходов производства;
способствовать охране окружающей среды от отходов производства.
повысить качество асфальтобетонных покрытий за счет повышения коэффициента водостойкости и показателя сопротивления сжатию при повышенных температурах, что особенно важно для южных районов IV и V климатических зон;
расширить сырьвую базу минеральных материалов за счет использования отходов распиловки известняков-ракушечни- ков и других отходов производства;
способствовать охране окружающей среды от отходов производства.
Claims (1)
- АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая отходы распиловки известняков-ракушечников фракции менее 5 мм и фракции 5-15 мм, анионное поверхностно-активное вещество и битум, отличающаяся тем, что содержит в качестве анионного поверхностно-активного вещества вторичный отгон жирового гудрона и дополнительно высушенный кремнегель-отход сернокислотной переработки природных фосфоритов при получении фосфорной кислоты и концентрированных фосфатных удобрений при следующем соотношении компонентов, мас.Отходы распиловки известняков-ракушечников:
Фракции менее 5 мм 60,0 65,0
Фракции 5-15 мм 27,9 29,85
Вторичный отгон жирового гудрона 0,10 0,15
Указанный высушенный кремнегель 1,5 3,5
Битум 5,5 6,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004898 RU2035430C1 (ru) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Асфальтобетонная смесь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004898 RU2035430C1 (ru) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Асфальтобетонная смесь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2035430C1 true RU2035430C1 (ru) | 1995-05-20 |
Family
ID=21586599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5004898 RU2035430C1 (ru) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Асфальтобетонная смесь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2035430C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192399C2 (ru) * | 2001-02-09 | 2002-11-10 | ОАО "Иркутскгипродорнии" | Асфальтобетонная смесь |
| RU2458950C1 (ru) * | 2011-04-14 | 2012-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Нефтепромхим" (ООО "НПО "Нефтепромхим") | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси и способ ее получения |
-
1991
- 1991-10-15 RU SU5004898 patent/RU2035430C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1204601, кл. C 04C 26/26, 1986. * |
| 2. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. ГОСТ 9128-84, с.8, 16. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192399C2 (ru) * | 2001-02-09 | 2002-11-10 | ОАО "Иркутскгипродорнии" | Асфальтобетонная смесь |
| RU2458950C1 (ru) * | 2011-04-14 | 2012-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Нефтепромхим" (ООО "НПО "Нефтепромхим") | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси и способ ее получения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3206319A (en) | Load supporting composition | |
| Al-Nawasir et al. | Effect of glass waste powder and date palm seed ash based sustainable cementitious grouts on the performance of semi-flexible pavement | |
| Lee | Modification of asphalt and asphalt paving mixtures by sulfur additives | |
| RU2119465C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2196750C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2149848C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2035430C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2222559C1 (ru) | Добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
| KR102207012B1 (ko) | 에폭시 수지를 포함하는 불투수성 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| RU2273615C2 (ru) | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
| RU2148562C1 (ru) | Способ приготовления асфальтобетонной смеси | |
| RU2229451C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2262492C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2095325C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2160238C1 (ru) | Активированный минеральный порошок для асфальтобетонных смесей | |
| RU2272795C1 (ru) | Полимерно-армирующий гранулированный стабилизатор для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
| KR102207013B1 (ko) | 폐타이어 분말을 포함하는 불투수성 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| CA2036068A1 (en) | Asphaltic concrete product and a method for the fixation of contaminated soils in the asphaltic concrete | |
| RU2611801C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь | |
| RU2102355C1 (ru) | Горячий песчанистый асфальтобетон на активированном кварцевом заполнителе | |
| RU2832088C1 (ru) | Асфальтобетон | |
| Xing et al. | Research on influence of aggregate gradation on the performance of porous asphalt pavement | |
| RU2057733C1 (ru) | Смесь для устройства дорожных покрытий и способ ее получения | |
| RU2572129C1 (ru) | Способ получения модифицирующей добавки для горячих асфальтобетонных смесей | |
| RU2177460C2 (ru) | Композиционный материал |