RU2034968C1 - Способ производства армированных волнистых листов - Google Patents
Способ производства армированных волнистых листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034968C1 RU2034968C1 SU5051894A RU2034968C1 RU 2034968 C1 RU2034968 C1 RU 2034968C1 SU 5051894 A SU5051894 A SU 5051894A RU 2034968 C1 RU2034968 C1 RU 2034968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- protective films
- layers
- reinforcing material
- protective film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству армированных волнистых листов. Способ включает непрерывную подачу верхней и нижней защитных пленок, армирующего материала и вяжущего, формование непрерывной заготовки путем нанесения слоев вяжущего одновременно на нижнюю и верхнюю защитные пленки и на армирующий материал, разравнивание слоев вяжущего на нижней и верхней защитных пленках посредством вибрационного воздействия, соединение всех полученных слоев заготовки между собой. Раскрой заготовки на форматы и волнирование форматов осуществляют с последующим удалением защитных пленок или без их удаления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению многослойных армированных листов, которые могут быть использованы в качестве кровельных покрытий.
Известен способ изготовления армированных волокнистым материалом длинномерных изделий, включающий непрерыв- ную подачу армирующего стекломата, нанесение на него вяжущего материала, нагрев стекломата и воздействие на него вибрацией [1]
Однако в известном способе в качестве вяжущего материала используется смола в виде сыпучего порошка, который посредством вращающихся валиков наносится на стекломат. Данный способ не гарантирует полного проникновения связующего в стекломат, кроме того, размягченная смола может налипать на прокатывающие валики, что вызывает дефекты поверхности.
Однако в известном способе в качестве вяжущего материала используется смола в виде сыпучего порошка, который посредством вращающихся валиков наносится на стекломат. Данный способ не гарантирует полного проникновения связующего в стекломат, кроме того, размягченная смола может налипать на прокатывающие валики, что вызывает дефекты поверхности.
Известен также способ производства армированных волнистых листов (стеклопластиков), включающий непрерывную подачу верхней и нижней защитных пленок, армирующего и вяжущего материалов, формирование непрерывной заготовки путем нанесения слоя вяжущего на нижнюю защитную пленку, укладку на него слоев армирующего материала и верхней защитной пленки, раскрой заготовки на форматы и волнирование форматов с последующим удалением защитных пленок или без их удаления [2] В работающем по этому способу агрегате полотно нижней защитной пленки, проходя через направляющие валки, касается наносного вала, который передает на поверхность пленки слой вяжущего материала (смолы), толщина которого регулируется специальным валиком. На слой вяжущего укладывают армирующий материал (стеклохолст).
Для лучшей пропитки стеклохолст прижимают к слою смолы проволочной гребенкой. На стеклохолст укладывают верхнюю защитную пленку. Ввиду того, что вяжущий материал наносится только на нижнюю защитную пленку, изготовленные по указанному способу волнистые листы могут обладать невысокой прочностью при полной пропитке. Не исключается также наличие воздушных пузырей в изделии и участков холста не пропитанных смолой. Кроме того, прикатка верхней пленки на уже сформованное изделие сопряжена с возможностью попадания воздуха под пленку (особенно при наличии перекосов и морщин на ней), что также сказывается на качестве лицевой поверхности листов.
Целью изобретения является повышение прочности листов и качества их поверхности.
Это достигается тем, что в способе производства армиpованных волнистых листов, включающем непрерывную подачу верхней и нижней защитных пленок, армирующего и вяжущего материалов, формование непрерывной заготовки путем нанесения слоя вяжущего на нижнюю защитную пленку, укладку на него слоев армирующего материала и верхней защитной пленки, раскрой заготовки на форматы и волнирование форматов с последующим удалением защитных пленок или без их удаления, одновременно с нанесением слоя вяжущего на нижнюю защитную пленку слои вяжущего дополнительно наносят на верхнюю защитную пленку и на армирующий материал и производят их разравнивание на верхней и нижней защитных пленках, причем операция разравнивания осуществляется посредством вибрационного воздействия.
Таким образом заявленное техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".
При проверке соответствия заявленного технического решения требованиям изобретательского уровня выявлено следу- ющее:
В одном из известных способов при изготовлении армированного гофрированного картона слои клеющего вещества наносят на нижнюю и верхнюю защитные пленки. Слои клеющего вещества используют для склеивания армирующего материала с неудаляемыми затем защитными пленками с целью получения слоистого картона, содержащего все указанные слои.
В одном из известных способов при изготовлении армированного гофрированного картона слои клеющего вещества наносят на нижнюю и верхнюю защитные пленки. Слои клеющего вещества используют для склеивания армирующего материала с неудаляемыми затем защитными пленками с целью получения слоистого картона, содержащего все указанные слои.
В предлагаемом способе используется вяжущий материал, например магнезиальное вяжущее, нанесение которого на защитные пленки и на армирующий материал способствует улучшению пропитки армирующего материала, что дает повышение прочности получаемых листов. После волнирования листов необходимость в защитных пленках отпадает и они могу быть удалены.
В способе [1] оказывают вибрационное воздействие на стекломат для повышения степени наполнения стекломата сухой смолой.
В предлагаемом способе вибрационное воздействие оказывается на наружные наносимые на защитные пленки слои вяжущего с целью их разравнивания и удаления воздуха, что способствует повышению качества листов.
Таким образом, изобретение соответствует требованиям изобретательского уровня.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Устройство содержит питатели 4 для вяжущего материала, отклоняющие ролики 5, калибровочные валы 6, виброплощадки 7, конвейер 8, разгонный конвейер 9, конвейер волнировщика 10, резательное устройство 11 и волнировщик 12. Рулоны 1 и 3 с защитной пленкой и с армирующим материалом 2 устанавливаются на станине устройства (не показана).
Способ производства армированных волнистых листов осуществляется следующим образом.
При работе устройства верхняя и нижняя защитные пленки разматываются с рулонов 1 и 3, а армирующий материал с рулонов 2. Процесс формования непрерывной заготовки начинают с нанесения слоев вяжущего материала из питателей 4 на верхнюю и нижнюю защитные пленки и на армирующий материал. Затем выполняется разравнивание слоев вяжущего на нижней и верхней защитных пленках при помощи виброплощадок 7. Слои армирующего материала укладывают на защитные пленки с некоторым натяжением, создаваемым отклоняющими роликами 5, необходимым для обеспечения пропитки армирующего материала вяжущим. Процесс формования завершается прокаткой заготовки в приводных валах 6, где все слои соединяются между собой, и калибруется толщина изделия. На конвейере 8 происходит раскрой непрерывной заготовки на форматы резательным устройством 11. Разгонный конвейер 9 передает форматы на конвейер 10, где осуществляют их волнирование волнировщиком 12. В случае необходимости производят удаление защитных пленок.
Использование установок, выполненных на основе предлагаемого способа, также позволяет облегчить условия эксплуатации оборудования за счет отсутствия непосредственного контакта роликов и валов с вяжущим материалом.
Claims (2)
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ, включающий непрерывную подачу верхней и нижней защитных пленок, армирующего и вяжущего материалов, формование непрерывной заготовки путем нанесения слоя вяжущего на нижнюю защитную пленку, укладку на него слоев армирующего материала и верхней защитной пленки, раскрой заготовки на формат и волнирование форматов с последующим удалением защитных пленок или без их удаления, отличающийся тем, что одновременно с нанесением слоя вяжущего на нижнюю защитную пленку слои вяжущего дополнительно наносят на верхнюю защитную пленку и на армирующий материал и производят их разравнивание на верхней и нижней защитных пленках.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разравнивание слоев вяжущего на защитных пленках осуществяют посредством вибрационного воздействия.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051894 RU2034968C1 (ru) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Способ производства армированных волнистых листов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051894 RU2034968C1 (ru) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Способ производства армированных волнистых листов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2034968C1 true RU2034968C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=21609099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5051894 RU2034968C1 (ru) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Способ производства армированных волнистых листов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2034968C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629153C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ макетирования крупногабаритных трехмерных объектов из пенопласта |
| WO2018136022A1 (ru) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | Игорь Владимирович ВИТОВСКИЙ | Способ изготовления строительных изделий на магнезиальном вяжущем |
-
1992
- 1992-07-08 RU SU5051894 patent/RU2034968C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1590032, кл. B 29D 9/00, 1986. * |
| 2. Тибилов Б.А. Волнистные стеклопластики (свойства и применение) Л: Стройиздат, 1968, с.10-15. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629153C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ макетирования крупногабаритных трехмерных объектов из пенопласта |
| WO2018136022A1 (ru) * | 2017-01-23 | 2018-07-26 | Игорь Владимирович ВИТОВСКИЙ | Способ изготовления строительных изделий на магнезиальном вяжущем |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85451B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av skivproduktaemne. | |
| US3671355A (en) | Continuous production of composite panels,particularly for buildings | |
| US4204016A (en) | Reinforced paper products | |
| CA1085282A (en) | Heat insulating material and method of and apparatus for the manufacture thereof | |
| JPH0745237B2 (ja) | 仕上げ膜の相対的運動を利用してポリコート紙から圧縮紙を作成する装置とのその方法 | |
| US3998685A (en) | Apparatus and process for making an offset laminated roofing shingle and roofing shingle made thereby | |
| MXPA03008000A (es) | Metodo continuo para elaborar un carton enyesado con cuatro bordes ahusado y carton enyesado elaborado con dicho metodo. | |
| US4205408A (en) | Boat hull and method of forming same with fibrous stamp elements | |
| US3886021A (en) | Process for making non-felt, laminar roofing material such as composition shingles and the like | |
| WO2004030879A2 (en) | Method and apparatus for fabricating gypsum board | |
| EA000656B1 (ru) | Внутренний слой гофрированного картона, способ и установка для его изготовления | |
| US4203790A (en) | Method of forming wire reinforced corrugated board | |
| RU2034968C1 (ru) | Способ производства армированных волнистых листов | |
| CZ8555U1 (cs) | Prstencovitý izolační obklad z minerálních vlákena zařízení pro jeho výrobu | |
| US4648922A (en) | Process for the preparation of phenolic foam | |
| US5863369A (en) | Continuous mouldings and methods of production thereof | |
| JPH0698614B2 (ja) | 繊維強化水硬塊の整形体を連続的に生産する方法 | |
| CA2725371A1 (en) | Binding particulate materials to manufacture articles | |
| RU2265091C2 (ru) | Способ изготовления панели из минерального волокна, содержащей одну или несколько полостей определенной формы | |
| EP0400893A1 (en) | Phenolic foam roof insulation and method for its production | |
| JP3003520B2 (ja) | ロックウール製品の製造方法 | |
| US7279438B1 (en) | Coated insulation board or batt | |
| JPS5910295B2 (ja) | プリプレグシ−トの製造方法 | |
| RU2062701C1 (ru) | Способ непрерывного формования армированных сетчатым полотном листов | |
| RU2002914C1 (ru) | Способ изготовлени трехслойного битумного кровельного материала |