RU2034054C1 - Recuperation heating well with heating from the center of bottom - Google Patents
Recuperation heating well with heating from the center of bottom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034054C1 RU2034054C1 RU92007202A RU92007202A RU2034054C1 RU 2034054 C1 RU2034054 C1 RU 2034054C1 RU 92007202 A RU92007202 A RU 92007202A RU 92007202 A RU92007202 A RU 92007202A RU 2034054 C1 RU2034054 C1 RU 2034054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- heating
- gas
- channel
- nozzles
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается нагревательных колодцев с отоплением из центра пода и может быть применено в металлургической промышленности. The invention relates to heating wells with heating from the hearth center and can be applied in the metallurgical industry.
Нагрев стальных слитков в колодцах этого типа производится с использованием одного горелочного устройства, установленного в центре пода колодца и работающего на газовом топливе с низкой теплотворной способностью. Газ подается через сопло, установленное в центре упорного канала, а подогретый в керамических рекуператорах воздух поступает по периферии огнеупорной горловины. Steel ingots in wells of this type are heated using a single burner installed in the center of the well hearth and working on gas fuel with low calorific value. Gas is supplied through a nozzle mounted in the center of the thrust channel, and air heated in ceramic recuperators enters the periphery of the refractory neck.
Известен нагревательный колодец с центральной подовой горелкой, горелочный тоннель которой выполнен в виде диффузора конфузора с закругленными торцами, торец газоподводящего патрубка расположен ниже конфузора, а воздухоподводящий канал охватывает газоподводящий патрубок [1]
Недостатком известной конструкции колодца является значительное удаление газоподводящего патрубка от верхнего среза горелочного тоннеля, что при определенных расходах газа на горелку приводит к проскоку пламени в конфузор горелочного тоннеля и ухудшает теплообмен в рабочем пространстве колодца. Конструкция горелочного тоннеля (строительная прочность) в реальных условиях работы колодца ненадежна и сложна в изготовлении.Known heating well with a central hearth burner, the burner tunnel of which is made in the form of a diffuser confuser with rounded ends, the end of the gas supply pipe is located below the confuser, and the air supply channel covers the gas supply pipe [1]
A disadvantage of the known well design is the significant removal of the gas supply pipe from the upper cut of the burner tunnel, which, at certain gas flow rates to the burner, leads to a leakage of flame into the confuser of the burner tunnel and impairs heat transfer in the working space of the well. The design of the burner tunnel (structural strength) in the actual working conditions of the well is unreliable and difficult to manufacture.
Известен рекуперативный нагревательный колодец, на боковых стенках которого в нижней его части установлены плоскопламенные горелки, горелочный тоннель которых выполнен в виде торроидальной поверхности для обеспечения короткого плоского факела [2]
К недостаткам известной конструкции следует отнести сложность обеспечения равномерного температурного поля в рабочем пространстве колодца при принятой системе отопления, оплавление нижней части слитков, расположенных в районе полоскопламенных горелок. При посаде и выдаче слитков из колодцев неизбежны разрушения кладки как в верхней, так и в нижней части колодцев, разрушение горелочных камней, зашлакование подины, что приводит к нарушению в работе плоскопламенных горелок.A recuperative heating well is known, on the side walls of which in its lower part there are installed flat flame burners, the burner tunnel of which is made in the form of a torroid surface to provide a short flat torch [2]
The disadvantages of the known design include the difficulty of ensuring a uniform temperature field in the working space of the well with the adopted heating system, the fusion of the lower part of the ingots located in the area of the flame-burners. When planting and issuing ingots from wells, masonry destruction is inevitable both in the upper and lower parts of the wells, destruction of burner stones, slag bottom slag, which leads to disruption of the operation of plane-flame burners.
Известен наиболее близкий к предлагаемому рекуперативный нагревательный колодец с отоплением из центра пода, в котором газогорелочное устройство выполнено в виде газоподводящей трубы с насадком, имеющим цилиндрические отверстия в его боковой стенке для выхода газа под углом к воздушному потоку, где для улучшения смешения газа с воздухом и повышенной равномерности температуры по высоте рабочей камеры цилиндрические отверстия насадка выполнены тангенциально, при этом их оси составляют с образующей цилиндрического насадка угол 25-45о [3]
Недостатком известной конструкции является массивность газового насадка и близкое его расположение к верхнему срезу огнеупорного воздушного канала, что способствует интенсивному нагреву его за счет излучения из рабочего пространства и приводит к резкому снижению эксплуатационной стойкости насадка. В процессе эксплуатации на горизонтальной поверхноcти насадка накапливаются шлак и окалина, что приводит к нарушению газовых потоков и снижению эффективности процесса смешения газа с воздухом.Known closest to the proposed recuperative heating well with heating from the center of the hearth, in which the gas burner is made in the form of a gas supply pipe with a nozzle having cylindrical openings in its side wall for gas outlet at an angle to the air flow, where to improve the mixing of gas with air and increased uniformity of temperature along the height of the working chamber, the cylindrical nozzle openings are made tangentially, while their axes make an angle of 25-45 about with the generatrix of the cylindrical nozzle [3]
A disadvantage of the known design is the massiveness of the gas nozzle and its close proximity to the upper cut of the refractory air channel, which contributes to its intense heating due to radiation from the working space and leads to a sharp decrease in the operational stability of the nozzle. During operation, slag and scale accumulate on the horizontal surface of the nozzle, which leads to disruption of gas flows and a decrease in the efficiency of the process of mixing gas with air.
Цель изобретения интенсификация процесса смешения и сжигания газа, улучшение прогрева нижней части слитков и увеличение стойкости крышек нагревательных колодцев. The purpose of the invention is the intensification of the process of mixing and burning gas, improving the heating of the lower part of the ingots and increasing the durability of the lids of the heating wells.
Для этого в рекуперативном нагревательном колодце с отоплением из центра пода, содержащем огнеупорный цилиндрический канал для подачи воздуха от рекуператоров и газоподводящую трубу с насадком с соплами, расположенным по центральной оси канала для выхода газа под углом к воздушному потоку, верхняя часть горелочного канала имеет торроидальную форму, при этом торец насадка расположен на уровне начала торроидальной поверхности, а сопла насадка установлены на плоской поверхности и наклонены к вертикальной оси под углом 20-25о, а нижнее сечение сопл основания насадка смещено по отношению к верхнему сечению сопл основания насадка на 25-30о по окружности центров отверстий.To do this, in a regenerative heating well heated from the center of the hearth, containing a refractory cylindrical channel for supplying air from the recuperators and a gas supply pipe with a nozzle with nozzles located on the central axis of the gas outlet channel at an angle to the air flow, the upper part of the burner channel has a toroidal shape , the end cap is located at the beginning torroidalnoy surface and the nozzle header mounted on a flat surface and inclined to the vertical axis at an angle of about 20-25, and the lower sech nozzles of the nozzle base is offset relative to the upper base of the nozzle tip for about 25-30 hole circle.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рекуперативный нагревательный колодец, разрез; на фиг. 2 цилиндрический насадок с соплами; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2. In FIG. 1 shows the proposed regenerative heating well, section; in FIG. 2 cylindrical nozzles with nozzles; figure 3 section aa in figure 2.
Рекуперативный нагревательный колодец с отоплением из центра пода содержит огнеупорный цилиндрический канал 1 для подачи воздуха через подводящий канал 2 от рекуператора 3, газоподводящую трубу 4, на верхнюю часть которой устанавливается цилиндрический насадок 5 с соплами 6. Верхняя часть горелочного канала 7 имеет торроидальную форму. Сопла 6 насадка 5 наклонены к вертикальной оси под углом α=20-25о, а нижнее сечение сопл 6 основания насадка 5 смещено по отношению к верхнему сечению сопл 6 основания насадка 5 на угол β= 25-30о по окружности центров отверстий. Газоподводящая труба 4 с насадком 5 устанавливается в огнеупорном цилиндрическом воздушном канале 1.A regenerative heating well with heating from the hearth center contains a refractory
Рекуперативный нагревательный колодец работает следующим образом. A regenerative heating well operates as follows.
Газ по газоподводящей трубе 4 поступает в газовую насадку 5 и через сопла 6 в газовой насадке 5 выходит в горловину, где смешивается с воздухом, поступающим через подводящие каналы 2 к огнеупорному воздушному каналу 1. Газовые струи вытекают из отверстий эллипсоидной формы сопл под углом 20-25о и за счет разворота сопл на 25-30о по окружности центров отверстий создается эффект закручивания газовой струи с воздухом и воспламенение.Gas through the
Благодаря тому, что верхняя точка насадка находится на уровне начала торроидальной поверхности горелочного камня факел раскрывается по торроидальной поверхности горелочного канала. Due to the fact that the top point of the nozzle is at the level of the beginning of the torroidal surface of the burner stone, the torch opens along the torroidal surface of the burner channel.
Применение газогорелочного устройства позволяет интенсифицировать процессы смешения и сжигания газа, значительно укоротить факел и за счет этого улучшить прогрев нижней части слитков и увеличить стойкость крышек нагревательных колодцев. The use of a gas burner device makes it possible to intensify the processes of gas mixing and burning, significantly shorten the torch, and thereby improve the heating of the lower part of the ingots and increase the resistance of the lids of the heating wells.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92007202A RU2034054C1 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Recuperation heating well with heating from the center of bottom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92007202A RU2034054C1 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Recuperation heating well with heating from the center of bottom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2034054C1 true RU2034054C1 (en) | 1995-04-30 |
| RU92007202A RU92007202A (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20132298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92007202A RU2034054C1 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Recuperation heating well with heating from the center of bottom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2034054C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637199C1 (en) * | 2017-02-01 | 2017-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Recuperative soaking pit |
-
1992
- 1992-11-20 RU RU92007202A patent/RU2034054C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 2628088, кл. C 21D 9/70, 1953. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 1051131, кл. C 21D 9/70, 1982. * |
| 3. Авторское свидетельство СССР N 1016383, кл. C 21D 9/70, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637199C1 (en) * | 2017-02-01 | 2017-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Recuperative soaking pit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2029059C (en) | Wide range oxy-fuel burner and furnace operation | |
| AU726896B2 (en) | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams | |
| US4416620A (en) | Larger capacity Vortex burner | |
| US4642047A (en) | Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining | |
| USRE33464E (en) | Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining | |
| US5802097A (en) | Melting method for an electric ARC furnace with alternative sources of energy and relative electric ARC furnace with special burner positioning | |
| AU715437B2 (en) | A burner | |
| EP0438416A1 (en) | Method and apparatus for enhancing combustion and operational efficiency in a glass melting furnace | |
| KR850001930B1 (en) | Operation method of waste heat recovery device by gas injection | |
| US4403951A (en) | Shaft furnace for burning or firing and sintering material in lump form or pellet form and with an internal burner | |
| US3127156A (en) | Figure | |
| RU2034054C1 (en) | Recuperation heating well with heating from the center of bottom | |
| US4386737A (en) | Flame guniting lance | |
| CN1186927A (en) | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams | |
| US4116611A (en) | Gaseous and liquid fuel burner | |
| US4556386A (en) | Combustion furnace and burner | |
| US4615675A (en) | Furnace channel heating method and apparatus | |
| CN2226201Y (en) | Gas burner capable of self-regulating temp. in jet tip | |
| KR930007447B1 (en) | Gas burner | |
| RU92007202A (en) | RECUPERATIVE HEATING WELL WITH HEATING FROM THE CENTER | |
| US4411617A (en) | Burners for soaking pit furnaces | |
| SU941823A1 (en) | Blast cupola | |
| CA1123332A (en) | Burners for soaking pit furnaces, soaking pit furnaces including such burners and methods of supplying heat to soaking pit furnaces | |
| SU1527271A1 (en) | Blow lance of blast furnace | |
| CN211204941U (en) | Pulse heat storage device for continuously preheating scrap steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091121 |