RU2032292C1

RU2032292C1 - Tillage implement

Info

Publication number: RU2032292C1
Authority: RU
Inventors: А.А. Кнаус; Э.А. Эстерлейн; А.И. Дремов
Priority date: 1991-01-09
Filing date: 1991-01-09
Publication date: 1995-04-10

Abstract

FIELD: agriculture; bursting-up and rolling of soil. SUBSTANCE: attached to rear part of frame are two diagonal bars. Connected to each bar by means of two separate hinged tie-rods are modules of rotating looseners or rollers. These working members are made in form of battery secured to horizontal axle of working members. Horizontal axle is attached at acute angle to longitudinal axial line of tool and connected with tie-rod by means of clamp. Clamp has bearing unit located in it and secured to tie-rod to turn in bushing. Tie-rod is additionally connected to bar with the aid of spring. All this provides for independent gaging of soil relief by different working members in soil tillage. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям, включающим рабочие органы вращательного типа, установленные на подпружиненных рамках или тягах. The invention relates to agricultural machinery, in particular to tillage implements, including rotary-type working bodies mounted on spring-loaded frames or rods.

Известен дисковый лущильник, состоящий из рамы, тяговых брусьев, на которых посредством копирующих рамок, выполненных в виде двух тяг, сваренных между собой поперечиной в жесткую конструкцию и оканчивающихся двумя жестко закрепленными скобами, установлены модули почвообрабатывающих рабочих органов с двумя подшипниковыми узлами [1]
Недостаток данного орудия заключается в низком качестве обработки почвы вследствие ступенчатого копирования поверхности поля, обусловленного постоянной параллельностью осей модулей рабочих органов к тяговым брусьям крепления копирующих рамок, а также в трудоемкости смены модулей почвообрабатывающих рабочих органов за счет жесткости рамок, не позволяющей менять межосевое расстояние.Known disk cultivator, consisting of a frame, traction bars, on which through the copy frames made in the form of two rods, welded together by a crossbar in a rigid structure and ending with two rigidly fixed brackets, modules of tillage working bodies with two bearing assemblies are installed [1]
The disadvantage of this tool is the low quality of soil cultivation due to stepwise copying of the field surface, due to the constant parallelism of the axes of the modules of the working bodies to the drawbars for attaching the copying frames, as well as the complexity of changing the modules of the tillage working bodies due to the rigidity of the frames, which does not allow changing the center distance.

Известно также почвообрабатывающее орудие, которое содержит модули почвообрабатывающих рабочих органов вращающегося типа, каждый из которых снабжен двумя подшипниковыми опорами, рамы с тяговыми брусьями, на которых шарнирно закреплены спаренные тяги в виде рамки, соединяющие смежные модули почвообрабатывающих рабочих органов вращающегося типа, причем соединение тяги с модулем рабочих органов выполнено через продольный шарнир тяги, в каждом из которых установлен захват подшипниковой опоры, позволяющий модулю колебаться, вращаясь в продольном шарнире тяги. Благодаря этому модуль рабочих органов может колебаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях в пределах конструктивного зазора [2]
Недостатком данного орудия является то, что оно не обеспечивает достаточного копирования рельефа поля. Продольные шарниры позволяют модулям поворачиваться относительно рамки и друг друга лишь на некоторый угол и только при постоянном перемещении рамок по тяговому брусу в осевом направлении бруса. Если даже допустить, что перемещение рамок возможно реализовать техническим решением и этим обеспечить поворот модулей рабочих органов относительно друг друга на достаточную величину для удовлетворительного копирования некоторых небольших неровностей, то это справедливо лишь для случаев, когда центр неровностей (возвышений или понижений) приходится на стык модулей. В остальных же случаях вследствие соединения смежных модулей спаренными тягами (рамками) при подъеме одного из модулей происходит подъем смежных модулей через спаренные тяги. Кроме того, высока трудоемкость замены средних модулей почвообрабатывающих рабочих органов даже в сравнении с лущильником ЛДГ 15 вследствие того, что в каждой спаренной тяге установлены подшипниковые опоры смежных модулей рабочих органов и соединение тяг в рамку находится всегда в напряженном состоянии сжатия либо растяжения и, чтобы расположение захватов совпадало с расположением подшипниковых опор в заменяемом модуле рабочих органов, необходимо сдвигать целый ряд спаренных тяг вместе с модулями рабочих органов вдоль продольного бруса.A tillage implement is also known, which contains modules of rotary-type tillage working bodies, each of which is equipped with two bearing bearings, frames with drawbars, on which paired rods are pivotally mounted in the form of a frame connecting adjacent modules of rotary-type tillage working bodies, and the connection of the thrust to the module of the working bodies is made through the longitudinal hinge of the rod, in each of which a gripping of the bearing support is installed, allowing the module to oscillate, rotating in home traction hinge. Due to this, the module of the working bodies can oscillate in the vertical and horizontal planes within the design clearance [2]
The disadvantage of this tool is that it does not provide sufficient copying of the relief of the field. Longitudinal hinges allow the modules to rotate relative to the frame and to each other only by a certain angle and only with the constant movement of the frames along the traction beam in the axial direction of the beam. Even if we assume that the movement of the frames can be realized by a technical solution and thereby ensure that the modules of the working bodies are turned relative to each other by a sufficient amount to satisfactorily copy some small irregularities, then this is true only for cases where the center of the irregularities (elevations or depressions) falls on the junction of the modules . In other cases, due to the connection of adjacent modules by coupled rods (frames), when lifting one of the modules, the adjacent modules rise through paired rods. In addition, the high laboriousness of replacing the middle modules of the tillage working bodies, even in comparison with the LDH 15 cultivator, is due to the fact that in each twin rod there are bearing supports of adjacent modules of the working bodies and the connection of the rods into the frame is always in a stressed state of compression or tension and so that the location the grips coincided with the location of the bearing supports in the replaceable module of the working bodies, it is necessary to shift a number of paired rods together with the working body modules along the longitudinal br sa.

Известно также широкозахватное дисковое орудие, выбранное в качестве прототипа. Широкозахватное дисковое орудие содержит модули рабочих органов, каждый из которых снабжен двумя подшипниковыми опорами, рамы с тяговыми брусьями, на которых шарнирно закреплены отдельные тяги, в каждой из которых установлен захват подшипниковой опоры [3]
Недостатком орудия прототипа является низкое качество обработки почвы вследствие ступенчатого копирования поверхности поля, обусловленного постоянной параллельностью осей модулей рабочих органов к тяговым брусьям крепления тяг, так как отдельные тяги связаны между собой жестко через подшипниковые опоры модуля рабочих органов, образуя рамку, и подшипниковая опора позволяет оси модуля рабочих органов только вращаться вокруг своей продольной оси.Also known is a wide disc tool selected as a prototype. A wide-grip disc gun contains modules of working bodies, each of which is equipped with two bearing supports, frames with drawbars, on which separate rods are pivotally mounted, each of which has a bearing support grip [3]
The disadvantage of the prototype tools is the low quality of soil cultivation due to the stepwise copying of the field surface due to the constant parallelism of the axes of the modules of the working bodies to the traction bars of the tie rods, since the individual rods are rigidly connected to each other through the bearings of the module of the working bodies, forming a frame, and the bearing support allows the axis the module of the working bodies only rotate around its longitudinal axis.

Отсутствие заходных фасок на скобах и шарнирное соединение отдельных тяг с возможностью перемещения вдоль бруса также увеличивают трудоемкость замены модулей рабочих органов, так как они сдвигаются по тяговому брусу в одну сторону и цепляются друг за друга. The absence of lead-in chamfers on the brackets and the articulated connection of individual rods with the possibility of moving along the beam also increase the complexity of replacing the modules of the working bodies, as they move along the drawbar in one direction and cling to each other.

Целью изобретения является повышение качества обработки почвы путем улучшения копирования рельефа поверхности поля и снижение трудоемкости замены модулей рабочих органов. The aim of the invention is to improve the quality of tillage by improving the copying of the relief of the field surface and reducing the complexity of replacing the modules of the working bodies.

Поставленная цель достигается тем, что в почвообрабатывающем орудии, содержащем раму с присоединенными к ней по обе стороны от ее продольной оси тяговыми брусьями, к которым присоединены каждый посредством двух отдельных шарнирно прикрепленных тяг модули рабочих органов, выполненные в виде установленных с возможностью вращения расположенных каждая под острым углом к продольной осевой линии орудия горизонтальных осей с закрепленными на них рыхлительными или прикатывающими рабочими элементами, при этом каждая из упомянутых тяг соединена с несущей рабочие элементы осью с помощью скобы с размещенным в ней подшипниковым узлом, каждая тяга дополнительно соединена с несущим брусом посредством пружины, а скоба, соединяющая несущую рабочие элементы ось с указанной тягой, закреплена на этой тяге с помощью втулки и установлена в последней с возможностью поворота. This goal is achieved by the fact that in a tillage implement containing a frame with drawbars connected to it on both sides of its longitudinal axis, to which each of them is connected via two separate articulated tie rods, the working bodies modules are made in the form of rotatably mounted an acute angle to the longitudinal axial line of the implement of the horizontal axes with loosening or rolling working elements fixed to them, each of which is connected on the axle with the working elements, using a bracket with a bearing assembly located in it, each rod is additionally connected to the bearing bar by means of a spring, and the bracket connecting the axis carrying the working elements to the specified rod is fixed to this rod with a sleeve and installed in the latter with the possibility of rotation.

Поставленная цель достигается также тем, что подшипниковый узел, соединяющий тягу с осью, имеет фланец для упора в закрепленную на конце указанной тяги скобу, при этом на участке сопряжения с фланцем скоба имеет выпуклую поверхность. Кроме того, одна из каждой пары соединяющих ось брусом тяг выполнена в виде жесткой рамки треугольной формы и дополнительно соединена с брусом посредством шарнирного соединения. This goal is also achieved by the fact that the bearing assembly connecting the rod to the axis has a flange for abutment in the bracket fixed at the end of the specified rod, while the bracket has a convex surface at the interface with the flange. In addition, one of each pair of axles connecting the axle with a beam is made in the form of a rigid frame of a triangular shape and is additionally connected to the beam through a swivel.

Заявляемое орудие отличается от известного тем, что каждая отдельная тяга дополнительно соединена с несущим брусом посредством пружины, а скоба, соединяющая несущую рабочие элементы ось с указанной тягой, закреплена на этой тяге с помощью втулки и установлена в последней с возможностью поворота. Заявляемое орудие отличается также тем, что подшипниковый узел, соединяющий тягу с осью, имеет фланец для упора в закрепленную на конце указанной тяги скобу, при этом на участке сопряжения с фланцем скоба имеет выпуклую поверхность, а также тем, что одна из каждой пары соединяющих ось с брусом тяг выполнена в виде жесткой рамки прямоугольной формы и дополнительно соединена с брусом посредством шарнира. The inventive tool differs from the known one in that each individual rod is additionally connected to the load-bearing beam by means of a spring, and the bracket connecting the axis of the load-bearing working elements to the specified rod is fixed to this rod with a sleeve and rotatably mounted in the latter. The inventive tool is also characterized in that the bearing assembly connecting the rod to the axis has a flange for abutment in the bracket fixed at the end of the specified rod, while the bracket has a convex surface at the interface with the flange, as well as the fact that one of each pair connecting the axis with a beam of rods made in the form of a rigid frame of a rectangular shape and is additionally connected to the beam through a hinge.

Отличительные признаки заявляемого орудия обеспечивают всей совокупности признаков новое свойство независимость модулей друг от друга в процессе копирования рельефа (препятствий и неровностей поверхности почвы), так как кроме подъема тяги подшипниковая опора в соединении с тягой получает дополнительно две степени свободы. Эти же признаки позволяют облегчить установку модулей рабочих органов в скобы, так как при перекосах в заявляемой конструкции отсутствует эффект заклинивания. Distinctive features of the claimed tool provide the totality of features a new property of the independence of the modules from each other in the process of copying the terrain (obstacles and roughnesses of the soil surface), since in addition to raising the thrust, the bearing support in conjunction with the thrust receives an additional two degrees of freedom. These same features make it easier to install the modules of the working bodies in the brackets, since when the distortions in the claimed design there is no jamming effect.

Выпукло-криволинейная форма каждой скобы подпружиненной копирующей тяги позволяет применить простой корпус подшипника, например, цилиндрической формы с ограничительными фланцами-упорами под установку скобы с целью фиксации от бокового смещения модуля рабочих органов. The convex-curved shape of each bracket of the spring-loaded copy link allows you to use a simple bearing housing, for example, a cylindrical shape with restrictive stop flanges for mounting the bracket in order to fix it from lateral displacement of the working tool module.

Выполнение одной из подпружиненных отдельных тяг в каждой паре в виде рамки треугольной формы с разнесенным шарнирным креплением с брусом рамы устраняет колебания в горизонтальной плоскости, что исключает огрехи при обработки, а также повышает надежность конструкции и снижает металлоемкость, а также позволяет поднимать в вертикальное положение вместе с брусьями рамы подпружиненные тяги с модулями рабочих органов, что позволяет снизить габариты по ширине в транспортном положении. The implementation of one of the spring-loaded individual rods in each pair in the form of a triangular-shaped frame with a spaced hinged mount with the beam of the frame eliminates vibrations in the horizontal plane, which eliminates flaws during processing, and also increases the reliability of the structure and reduces the metal consumption, and also allows you to lift it into a vertical position together with frame bars, spring-loaded traction with modules of the working bodies, which allows to reduce the width in the transport position.

На фиг. 1 изображен вид орудия с модулями почвообрабатывающих рабочих органов (конусными прикатывающими катками); на фиг. 3 то же, вид сбоку; на фиг. 3 работа заявляемого орудия на неровной поверхности поля; на фиг. 4 работа орудия [2] на неровной поверхности поля; на фиг. 5 работа орудия аналога (лущильника) и прототипа на неровной поверхности поля. In FIG. 1 shows a view of a implement with modules of tillage working bodies (taper packer rollers); in FIG. 3 same side view; in FIG. 3 work of the inventive tools on an uneven field surface; in FIG. 4 work tools [2] on an uneven field surface; in FIG. 5 work tools analogue (tiller) and prototype on an uneven field surface.

Почвообрабатывающее орудие состоит из рамы 1, тяговых брусьев 2, подпружиненных отдельных тяг 3 и 4, включающих пружины 5 сжатия, втулки 6 и скобы 7, выполненные, например, в виде винтовой пары, модулей рабочих органов 8, каждый из которых состоит, например, из конусных прикатывающих катков 9 и двух подшипников 10, на которые устанавливаются скобы 7 подпружиненных отдельных тяг 3 и 4 и фиксируются штырем 11. The tillage implement consists of a frame 1, traction bars 2, spring-loaded individual rods 3 and 4, including compression springs 5, bushings 6 and brackets 7, made, for example, in the form of a screw pair, modules of working bodies 8, each of which consists, for example, from taper packer rollers 9 and two bearings 10, on which the brackets 7 of the spring-loaded separate rods 3 and 4 are mounted and are fixed with a pin 11.

Одним из вариантов выполнения заявляемого орудия является почвообрабатывающее орудие с использованием рамы, тяговых брусьев и ходовых колес лущильника ЛДГ-15 (фиг. 1 и 2). К раме 1 при помощи шарнира крепятся по обе стороны от ее продольной осевой линии два тяговых бруса 2 под углом к продольной осевой линии орудия и заканчивающиеся колесным ходом с самоустанавливающимися колесами. К каждому тяговому брусу 2 через кронштейны подсоединяются шарнирно не менее пяти пар подпружиненных тяг 3 и 4, имеющих штанги с пружинами 5 сжатия, причем нижние концы установлены шарнирно на тягах, а верхние закреплены шарнирно в верхней части кронштейна брусьев 2. Модули почвообрабатывающих рабочих органов при помощи двух подшипниковых узлов 10 устанавливаются в скобы 7, ввинченные во втулку 6 подпружиненных тяг 3 и 4 с возможностью поворота в разные стороны и фиксируются штырем 11. One of the options for implementing the inventive tool is a tillage implement using a frame, traction bars and running wheels of the LDG-15 cultivator (Figs. 1 and 2). To the frame 1 with the help of a hinge are attached on both sides of its longitudinal axial line two towing beams 2 at an angle to the longitudinal axial line of the gun and ending in a wheel drive with self-aligning wheels. At least five pairs of spring-loaded rods 3 and 4, having rods with compression springs 5, are pivotally connected to each drawbar 2 through brackets, the lower ends being pivotally mounted on the rods, and the upper ends pivotally mounted in the upper part of the bracket of the bars 2. The modules of the tillage working bodies using two bearing assemblies 10 are installed in the brackets 7, screwed into the sleeve 6 of the spring-loaded rods 3 and 4 with the possibility of rotation in different directions and are fixed with a pin 11.

Перевод в транспортное и рабочее положения модулей рабочих органов 9 осуществляется за счет вращения тяговых брусьев 2, которые через штанги с установленными на них пружинами 5 сжатия поднимают или опускают модули рабочих органов в зависимости от направления вращения брусьев 2 относительно своей оси. The translation in the transport and working position of the modules of the working bodies 9 is carried out by rotating the traction bars 2, which through the rods with compression springs 5 mounted on them raise or lower the modules of the working bodies depending on the direction of rotation of the bars 2 relative to its axis.

Перевод орудия в транспортное положение с целью уменьшения габаритов по ширине осуществляется за счет поворота тяговых брусьев 2 вперед по направлению движения в шарнире крепления с рамой 1. The translation of the gun in the transport position in order to reduce the dimensions in width is carried out by turning the traction bars 2 forward in the direction of movement in the mounting hinge with frame 1.

Модули почвообрабатывающих рабочих органов могут состоять из следующих типов рабочих органов: конусных катков, игольчатых дисков, сферических дисков, кольчато-шпоровых катков, снегокатков для прикатывания первых снежных покровов с целью снегозадержания. Modules of tillage working bodies can consist of the following types of working bodies: cone rollers, needle disks, spherical disks, ring-spur rollers, snow skating rinks for rolling the first snow cover for the purpose of snow retention.

Все эти наборы модулей рабочих органов используются в зависимости от задач агроопераций; задержания влаги, прореживания, обработки паров, предпосевной обработки, снегозадержания. All these sets of modules of the working bodies are used depending on the tasks of agricultural operations; moisture retention, thinning, vapor treatment, presowing treatment, snow retention.

Как вариант использования данное орудие с модулем рабочих органов в виде конусных катков может быть применено в агрегате с почвообрабатывающими прицепными орудиями КПЭ-3,8 и КТС-10 вместо борон с установкой рабочих органов аналогично предыдущему варианту со следующей разницей. As a use case, this implement with a module of working bodies in the form of cone rollers can be used in the aggregate with soil-cultivating trailed implements KPE-3.8 and KTS-10 instead of harrows with the installation of working bodies similar to the previous version with the following difference.

К раме КПЭ-3,8 крепятся тяговые брусья жестко с подсоединением двух модулей рабочих органов. В задней части рамы под углом к продольной осевой линии орудия. Подъем и опускание рабочих органов осуществляется за счет подъема орудия поворотом ходовых колес. Traction bars are rigidly attached to the KPE-3.8 frame with the connection of two modules of the working bodies. At the rear of the frame at an angle to the longitudinal centerline of the gun. The raising and lowering of the working bodies is carried out by lifting the implement by turning the running wheels.

К раме КТС-10, состоящей из центральной и двух поворотных в вертикальной плоскости секций, крепятся тяговые брусья жестко, причем на каждой поворотной секции сзади устанавливается по одному модулю рабочих органов, а на центральной секции 2 модуля рабочих органов, при этом модули рабочих органов расположены под углом к продольной осевой линии орудия. Различие в переводе в транспортное положение КТС-10 в сравнении с КПЭ-3,8 составляет подъем боковых секций рамы в вертикальное положение вместе с установленными на ней модулями рабочих органов с целью уменьшения габаритов по ширине в транспорте. Traction bars are fixed to the KTS-10 frame, which consists of a central and two sections rotatable in a vertical plane, with one module of working bodies mounted on each rotary section at the back, and two modules of working bodies on the central section, while the working body modules are located at an angle to the longitudinal centerline of the gun. The difference in the transfer to the transport position of KTS-10 in comparison with KPI-3.8 is the raising of the side sections of the frame to a vertical position together with the working body modules installed on it in order to reduce the width of the vehicle.

Орудие работает следующим образом. The gun works as follows.

При перемещении орудия по полю модули почвообрабатывающих рабочих органов 8, состоящие например, из конусных катков, перекатываясь по полю, крошат комки почвы после пахоты или культивации, копируя рельеф поля, величина заглубления регулируется усилием сжатия пружин. Подшипниковые узлы 10 модуля рабочих органов относительно рамы машины занимают разное положение в зависимости от выровненности рельефа поля (см. фиг. 3), при этом соответственно подпружиненные отдельные тяги 3 и 4 занимают разное положение по высоте относительно друг друга и скоба 7, поворачиваясь во втулке 6 (см. фиг. 2), занимает всегда в плоскости, прилегающей к фланцам упорам корпуса подшипника 10, перпендикулярное положение относительно оси модуля почвообрабатывающего рабочего органа, причем выпукло-криволинейная форма скобы 7 позволяет фланцам-упорам подшипникового узла 10 прилегать плотно к скобе 9 по линии. When moving the implement across the field, the modules of the tillage working bodies 8, consisting, for example, of cone rollers, rolling around the field, crumble lumps of soil after plowing or cultivation, copying the relief of the field, the depth is regulated by the compression force of the springs. Bearing units 10 of the module of the working bodies relative to the frame of the machine occupy different positions depending on the alignment of the field relief (see Fig. 3), while the spring-loaded individual rods 3 and 4 respectively occupy different positions in height relative to each other and the bracket 7, turning in the sleeve 6 (see Fig. 2), always occupies a plane perpendicular to the axis of the module of the tillage working body in the plane adjacent to the flanges of the bearings of the bearing housing 10, and the convex-curved shape of the bracket 7 allows antsam-stops of the bearing assembly 10 fit snugly to the bracket 9 through the line.

На фиг. 4 показана работа орудия на неровной поверхности. В нем так же, как и в заявляемом орудии, подшипниковые узлы 10 модуля рабочих органов при копировании рельефа почвы занимают разное положение в зависимости от выровненности рельефа поля, при этом каждая пара спаренных тяг (рамки) поднимается параллельно тяговому брусу, за счет установки захвата шарнирно в продольном шарнире тяги батарея поворачивается, копируя рельеф поля в пределах, допускаемых зазором в месте соединения подшипниковой опоры в захвате, при этом при подъеме одного модуля поднимаются смежные через спаренные тяги. Это приводит к менее качественной обработке в сравнении с заявляемым орудием. К тому же соединение тяг в жесткую рамку нагружает соединение крутящими моментами при работе, что при обеспечении конструкции достаточной жесткости приводит к увеличению ее металлоемкости в сравнении с заявляемым орудием. In FIG. 4 shows the operation of the gun on an uneven surface. In it, just as in the inventive tool, the bearing units 10 of the module of the working bodies when copying the topography of the soil occupy a different position depending on the levelness of the field topography, with each pair of paired rods (frames) rising parallel to the traction beam, due to the installation of the capture articulated in the longitudinal hinge of the rod, the battery rotates, copying the relief of the field to the extent allowed by the gap at the junction of the bearing support in the grip, while lifting one module lifts adjacent through paired rods. This leads to less quality processing in comparison with the claimed tool. In addition, the connection of rods in a rigid frame loads the connection with torques during operation, which, while ensuring the construction of sufficient rigidity, leads to an increase in its metal consumption in comparison with the claimed tool.

На фиг. 5 показана работа на неровной поверхности лущильника со спаренными тягами с жестким их креплением с подшипниковыми опорами и прототипа с отдельными тягами с жестким их креплением с подшипниковыми опорами, заставляющие работать в паре отдельные тяги как единую рамку. In FIG. Figure 5 shows the work on the uneven surface of a scoop with twin rods with their rigid mounting with bearing bearings and a prototype with separate rods with their rigid mounting with bearing supports, which make separate rods work in pairs as a single frame.

При копировании рельефа поля тяги вместе с модулями рабочих органов поднимаются параллельно тяговому брусу, не копируя рельеф поля, что ведет к низкому качеству обработки поля. When copying the relief of the field, the traction along with the modules of the working bodies rise parallel to the traction beam, without copying the relief of the field, which leads to low quality field processing.

Заявляемое техническое решение позволяет повысить качество обработки почвы перед посевом за счет улучшения копирования рельефа поля почвообрабатывающими органами, а следовательно, и повысить урожайность за счет более равномерной заделки семян на заданном уровне глубины. Заявляемая конструкция почвообрабатывающего орудия позволяет сократить время установки модулей рабочих органов за счет выпукло-криволинейной формы скобы, которая суженной частью входит во фланцевые опорные поверхности подшипника, а также за счет возможности поворота скобы относительно оси втулки копирующей тяги. По предварительным оценкам трудоемкость сборки одного модуля снижается на 1 чел. /ч, что в среднем при использовании рамы лущильника ЛДГ-15 с четырьмя комплектами сменных рабочих органов составляет на одну машину не менее 40 чел./ч в год. The claimed technical solution allows to improve the quality of tillage before sowing due to improved copying of the field topography by tillage organs, and therefore, to increase productivity due to more uniform seed placement at a given depth level. The inventive design of a tillage implement allows to reduce the installation time of the modules of the working bodies due to the convex-curved shape of the bracket, which constricted part enters the flange bearing surfaces of the bearing, as well as due to the possibility of rotation of the bracket relative to the axis of the sleeve copy traction. According to preliminary estimates, the laboriousness of assembling one module is reduced by 1 person. / h, which, on average, when using the LDG-15 scoop frame with four sets of interchangeable working bodies, is at least 40 people / h per year per machine.

Claims

1. Soil-cultivating tool containing a frame attached to it on both sides of its longitudinal axial line of the drawbars, to which the modules of the working bodies are attached, each by means of two separate articulated rods, made in the form of installed with the possibility of rotation, each located at an acute angle to the longitudinal axial line of the axle implement with ripping or rolling working elements fixed to them, each of the said rods being connected to the axis carrying the working elements by staples with a bearing assembly located in it, characterized in that each rod is additionally connected to the drawbar by means of a spring, and the bracket connecting the working elements to the specified rod is fixed to this rod with a sleeve and rotatably mounted in the latter.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the bearing assembly connecting the rod to the axis has a flange for abutment against the bracket fixed to the end of the specified rod, while the bracket has a convex surface at the interface with the flange.

3. The tool according to claim 1 or 2, characterized in that one of each pair of connecting axles with a beam of rods is made in the form of a rigid frame of triangular shape and is additionally connected to the beam through a swivel.