[go: up one dir, main page]

RU2031708C1 - Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil - Google Patents

Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil Download PDF

Info

Publication number
RU2031708C1
RU2031708C1 RU93038714A RU93038714A RU2031708C1 RU 2031708 C1 RU2031708 C1 RU 2031708C1 RU 93038714 A RU93038714 A RU 93038714A RU 93038714 A RU93038714 A RU 93038714A RU 2031708 C1 RU2031708 C1 RU 2031708C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
speed
clay
low
shell
primary treatment
Prior art date
Application number
RU93038714A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93038714A (en
Inventor
В.М. Урунич
В.С. Соколов
А.А. Корякин
Original Assignee
Малое предприятие "Стройтехсистем"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое предприятие "Стройтехсистем" filed Critical Малое предприятие "Стройтехсистем"
Priority to RU93038714A priority Critical patent/RU2031708C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031708C1 publication Critical patent/RU2031708C1/en
Publication of RU93038714A publication Critical patent/RU93038714A/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: extraction of stones from clay bearing materials. SUBSTANCE: device for primary treatment of row materials of clay bearing soil has casing 1, hopper 2, fast roller 3 with longitudinal fins, slow roller 4 made in the form of a shell with ring turnings. Slow roller is installed in bearings on eccentric sleeves 6 connected to internal fast shaft 7. The device has also spring-loaded scrapers 8 being in touch with fast shaft 4, and spout 10 with internal longitudinal partitions 11, hollow spout 12. EFFECT: high quality of row materials. 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для выделения камней из глинистых грунтов, применяемых для производ- ства керамических изделий. The invention relates to the production of building materials and can be used to isolate stones from clay soils used for the production of ceramic products.

Известно устройство СМ-150 для выделения камней из глинистых грунтов и их дроблений, включающее корпус, приемный бункер, быстроходный ребристый и тихоходный гладкий валки. A device SM-150 is known for separating stones from clay soils and their crushing, including a housing, a receiving hopper, high-speed ribbed and low-speed smooth rolls.

Недостатком известного технического решения является его неспособность выделять камни размером менее 30 мм и образование им крупных кусков из глинистого сырья, что тормозит процесс последующей его сушки и требует создания сложных по конструкции и больших размеров барабанов и камер, в которых происходит его измельчение и перемешивание. A disadvantage of the known technical solution is its inability to isolate stones less than 30 mm in size and the formation of large pieces of it from clay raw materials, which inhibits the process of subsequent drying and requires the creation of drums and chambers of complex construction and large size, in which it is crushed and mixed.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство СМ-416 выделения (размером равным и более 35 мм) и дробления (размером менее 35 мм) каменных и глинистых фракций. The closest technical solution known is the device SM-416 extraction (equal to or more than 35 mm) and crushing (size less than 35 mm) of stone and clay fractions.

Недостатком известного технического решения является то, что, как и в случае с СМ-415, оно дробит сырье на крупные куски и с точки зрения интенсивности процесса сушки глинистого сырья обладает теми же недостатками, что и СМ-150 [1]. A disadvantage of the known technical solution is that, as in the case of SM-415, it crushes the raw material into large pieces and, in terms of the intensity of the drying process of clay raw materials, has the same disadvantages as the SM-150 [1].

Цель изобретения - повышение скорости сушки сырья из глинистых грунтов за счет выделения из него камней размером более 30 мм, дробления сырья, на фракции до требуемых размеров, разделения фракций между собой и образования из них равных сырьевых потоков, ориентированных в требуемом направлении. The purpose of the invention is to increase the drying rate of raw materials from clay soils by separating stones larger than 30 mm from it, crushing the raw materials into fractions to the required sizes, separating fractions from each other and forming equal feed streams from them oriented in the required direction.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для первичной обработки сырья из глинистых грунтов, содержащее корпус, бункер-питатель, ребристый быстроходный и тихоходный валки и привод снабжено контактирующими с тихоходным валком подпружиненными скребками, имеющими продольные перегородки и полую точку, а тихоходный валок выполнен в виде внешней тихоходной обечайки и внутреннего быстроходного вала, вращающихся в одну сторону, причем обечайка выполнена с кольцевыми проточками на внешней рабочей поверхности и установлена через подшипники на эксцентриковых втулках, соединенных с внутренним быстроходным валом, причем отношение оборотов быстроходного внутреннего вала η1 и внешней тихоходной обечайки η2 зависит от требуемого количества воздействий, необходимых для вдавливания глинистого сырья в кольцевые проточки внешней тихоходной обечайки.This goal is achieved in that the device for the primary processing of raw materials from clay soils, comprising a housing, a hopper-feeder, a ribbed high-speed and low-speed rolls and a drive equipped with spring-loaded scrapers in contact with a low-speed roll, having longitudinal partitions and a hollow point, and a low-speed roll is made in the form external low-speed shell and the internal high-speed shaft, rotating in one direction, and the shell is made with annular grooves on the outer working surface and installed through ipniki on eccentric bushings connected to the internal high-speed shaft, with the ratio of high-speed rotations of the inner shaft and the outer η 1 η 2 low-speed shell depends on the desired amount of impacts required to force the clay material in a low-speed external annular grooves mantle.

Предложенное техническое решение не имеет аналога, а поэтому соответствует критерию изобретения - новизна. The proposed solution has no analogue, and therefore meets the criteria of the invention is novelty.

На фиг.1 показан поперечный разрез устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1. Figure 1 shows a cross section of a device; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a view along arrow B in figure 1.

Устройство содержит корпус 1, бункер-питатель 2, ребристый быстроходный валок 3, тихоходный валок 4, выполненный в виде внешней обечайки с кольцевыми проточками 5, установленный через подшипники на эксцентриковых втулках 6, соединенных с внутренним быстроходным валом 7, контактирующие с внешней тихоходной обечайкой подпружиненные скребки 8, течку 10 с внутренними продольными перегородками 11, полую течку 12, транспортеры 13 и 14. The device comprises a housing 1, a hopper-feeder 2, a ribbed high-speed roller 3, a low-speed roller 4, made in the form of an external shell with annular grooves 5, mounted through bearings on eccentric bushings 6, connected to the internal high-speed shaft 7, spring-loaded in contact with the external low-speed shell scrapers 8, estrus 10 with internal longitudinal partitions 11, hollow estrus 12, conveyors 13 and 14.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Глинистое сырье из бункера-накопителя 2 поступает на быстроходный валок 3, который вращаясь своими продольными ребрами выбивает из глинистого сырья каменные фракции размером равным и более 30 мм, которые по отводящему лотку попадают в бункер-накопитель, а отброшенная этим же валком на тихоходный валок 4 масса глинистого сырья вместе с фракциями менее 30 мм затягивается в зазор между валками, где происходит их дробление и вдавливание части глинистого сырья в кольцевые проточки 5 тихоходного вала 4, за счет чего осуществляется разделение массы глинистого сырья на две отдельные и равновеликие части. Одна из них проходит между быстроходным 3 и тихоходным 4 валками и далее под действием силы тяжести сырье попадает в полую течку 12. Вторая часть глинистого сырья, внедренная в кольцевые проточки 5, извлекается из них и дробится на фракции подпружиненными скребками 8, направляется ими в течку 10 с продольными перегородками 11, которые предотвращают соединение вновь образованных фракций между собой. Из течек 10 и 12 сырье поступает на транспортеры 13 и 14, которыми оно подается в сушильное устройство. Транспортеры 13 и 14 могут быть направлены как в одну, так и в противоположную стороны. Clay raw material from the storage bin 2 enters the high-speed roll 3, which rotates with its longitudinal ribs to remove stone fractions equal to and more than 30 mm from the clay raw material, which fall into the storage bin along the discharge chute, and are discarded by the same roller onto a low-speed roller 4 the mass of clay raw materials together with fractions of less than 30 mm is drawn into the gap between the rollers, where they are crushed and the part of clay raw materials is pressed into the annular grooves 5 of the low-speed shaft 4, due to which the mass is separated clay raw materials into two separate and equal parts. One of them passes between the high-speed 3 and low-speed 4 rolls and then, under the influence of gravity, the raw material enters the hollow estrus 12. The second part of the clay raw material, embedded in the annular grooves 5, is extracted from them and crushed into fractions by spring-loaded scrapers 8, sent to estrus 10 with longitudinal partitions 11, which prevent the connection of the newly formed fractions with each other. From the leaks 10 and 12, the raw material enters the conveyors 13 and 14, with which it is fed into the drying device. Conveyors 13 and 14 can be directed both in one or in the opposite direction.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ, содержащее корпус, бункер, быстроходный ребристый и тихоходный валки, привод, отличающееся тем, что оно снабжено отводящими обработанное сырье течками и транспортерами, контактирующими с тихоходным валком подпружиненными скребками, причем тихоходный валок выполнен в виде внешней тихоходной обечайки и внутреннего быстроходного вала, обечайка выполнена с кольцевыми проточками на внешней рабочей поверхности и установлена через подшипники на эксцентриковых втулках, соединенных с внутренним быстроходным валом. A device for the primary processing of raw materials from clay soils, comprising a housing, a hopper, high-speed ribbed and low-speed rolls, a drive, characterized in that it is provided with exhausted processed raw materials estrus and conveyors that contact the low-speed roll with spring-loaded external scrapers, and shell and the inner high-speed shaft, the shell is made with annular grooves on the outer working surface and installed through bearings on eccentric bushings, connecting GOVERNMENTAL with an internal high-speed shaft.
RU93038714A 1993-08-05 1993-08-05 Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil RU2031708C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93038714A RU2031708C1 (en) 1993-08-05 1993-08-05 Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93038714A RU2031708C1 (en) 1993-08-05 1993-08-05 Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2031708C1 true RU2031708C1 (en) 1995-03-27
RU93038714A RU93038714A (en) 1995-11-20

Family

ID=20145785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93038714A RU2031708C1 (en) 1993-08-05 1993-08-05 Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031708C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185243C2 (en) * 2000-06-22 2002-07-20 Голдобуев Андрей Юрьевич Grinder
RU2218212C2 (en) * 1997-02-19 2003-12-10 Фсб Method and plant for reducing sizes of lumpy material and article made from such material
RU2371251C1 (en) * 2008-02-12 2009-10-27 ООО Фирма "РОСТ-Л" Rope grinder of hard domestic waste
CN110773266A (en) * 2019-09-09 2020-02-11 阜阳市金亮涂料有限公司 Coating apparatus for producing with raw materials pulverizes function
CN117339672A (en) * 2023-12-05 2024-01-05 陕西诚达工业炉制造有限公司 Solid waste recycling pretreatment device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ильевич А.П. Оборудование заводов силикатной промышленности. М., 1959, с.165. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2218212C2 (en) * 1997-02-19 2003-12-10 Фсб Method and plant for reducing sizes of lumpy material and article made from such material
RU2185243C2 (en) * 2000-06-22 2002-07-20 Голдобуев Андрей Юрьевич Grinder
RU2371251C1 (en) * 2008-02-12 2009-10-27 ООО Фирма "РОСТ-Л" Rope grinder of hard domestic waste
CN110773266A (en) * 2019-09-09 2020-02-11 阜阳市金亮涂料有限公司 Coating apparatus for producing with raw materials pulverizes function
CN117339672A (en) * 2023-12-05 2024-01-05 陕西诚达工业炉制造有限公司 Solid waste recycling pretreatment device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101107307B1 (en) Impact cone crusher with multi-stage mantle structure
RU2031708C1 (en) Device for primary treatment of row materials of clay bearing soil
RU93038714A (en) DEVICE OF PRIMARY TREATMENT OF RAW MATERIALS FROM CLAYED GROUND
FI62962B (en) FLISKROSS
EP0923651B1 (en) Apparatus and method for crushing sugar cane
US2464774A (en) Single roll crusher with opposed toothed-apron feed
CN219252707U (en) Stone crusher capable of screening stone materials for crushing
US2196650A (en) Mechanical dehydration apparatus
CN201735413U (en) Stone cleaning roll crushing mill
RU2023507C1 (en) Roll crusher
CN201168617Y (en) Gear teeth type stage crusher
JP4542125B2 (en) Grinding equipment
SU1037946A1 (en) Roller mill
SU421359A1 (en) ROLL DESTRUCTOR
CA2369565A1 (en) Apparatus for crushing material
CN115025871A (en) Screening all-in-one is smashed to lime stone
CN201168637Y (en) Primary screen apparatus of crusher
US1264347A (en) Rotating-ring crushing-machine.
CN207521090U (en) A kind of cement raw material roller press type primary comminution equipment
CN223312132U (en) Construction waste recycling equipment for construction projects
RU2834371C1 (en) Technological module for stepwise grinding of organic and mineral materials
JPS604596Y2 (en) Stone crusher
RU2254166C1 (en) Crusher for grinding of materials
KR200370529Y1 (en) Recycled aggregate sorting device
US1725630A (en) Rolling mill