RU2031787C1

RU2031787C1 - Installation for preparation of multicomponent mixture

Info

Publication number: RU2031787C1
Application number: RU93006526A
Authority: RU
Inventors: В.И. Милоголов; М.В. Белавин
Original assignee: Фирма "Эмиф"
Priority date: 1993-02-24
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1995-03-27

Abstract

FIELD: preparation of multicomponent mixtures. SUBSTANCE: device comprises service filer hopper with batcher and gate valve, service cement hopper with batcher and gate valve, splitter, final compacting device connected with mixer whose loading hole is disposed below the output end of conveyor. Device has an agitator and device for final compaction of mixture. Agitator is disposed above belt conveyor after cement hopper while splitter, before cement hopper. Final compacting device is positioned under mixture unloading hole. Service hoppers and mixer are provided with automatic level transmitter. EFFECT: improved design. 3 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к приготовлению смесей, а точнее к смешиванию глины или цемента с другими материалами. Установка может быть использована в едином технологическом цикле с установками полусухого прессования (пресс-автоматы). The invention relates to the preparation of mixtures, and more specifically to mixing clay or cement with other materials. The installation can be used in a single technological cycle with installations of semi-dry pressing (press machines).

Известна установка РТС-420А для приготовления грунтовых блоков [1]. Known installation of RTS-420A for the preparation of soil blocks [1].

Эта установка содержит бункер необработанного грунта, расположенный над ленточным конвейером, с оборудованием дробления и грохочения, бункер для просеянного грунта и дозатор цемента над вторым ленточным конвейером, устройство для подачи воды, смеситель. This installation comprises a raw soil bin located above the belt conveyor with crushing and screening equipment, a hopper for sifted soil and a cement dispenser above the second belt conveyor, a water supply device, a mixer.

Недостатком этой установки является ненадежность ее работы, т.к. наличие дополнительного оборудования, необходимого для сушки, дробления, просеивания грунта усложняет конструкцию установки и увеличивает ее габариты. The disadvantage of this installation is the unreliability of its operation, because the presence of additional equipment necessary for drying, crushing, sieving soil complicates the design of the installation and increases its dimensions.

Из известных установок для приготовления смесей наиболее близкой по технической сущности является установка для приготовления бетонной смеси [2]. Of the known installations for the preparation of mixtures, the closest in technical essence is the installation for the preparation of concrete mix [2].

Эта установка содержит расположенные над ленточным конвейером расходный бункер для заполнителя с дозатором и шибером, расходный бункер для цемента с дозатором и шибером, смонтированный у дозатора цемента по его оси рассекатель, смеситель, соединенный с приспособлением для подачи воды, а также загрузочное устройство бункера для заполнителя в виде двухсекционного зигзагообразного наклонного конвейера. This installation contains a feed hopper for aggregate with a dispenser and a gate located above the conveyor belt, a cement feed hopper with a dispenser and a gate, a divider mounted at the cement dispenser along its axis, a mixer connected to a water supply device, and also a filler hopper loading device in the form of a two-section zigzag inclined conveyor.

Расходные бункеры для заполнителей расположены в двух параллельных рядах, а верхняя секция загрузочного устройства сообщается с расположенным над каждым из рядов распределительным конвейером с передвижным плужковым сбрасывающим устройством. Consumption hoppers for aggregates are located in two parallel rows, and the upper section of the loading device communicates with a distribution conveyor located above each row with a mobile plow discharge device.

Бункеры выполнены с нижней конусной частью, к которой крепятся дозаторы, а рассекатель потока - в виде клинообразного элемента с отбойными пластинами, соединенными посредством уплотнений с лентой конвейера. The hoppers are made with a lower conical part to which the dispensers are attached, and the flow divider is in the form of a wedge-shaped element with baffle plates connected by means of seals to the conveyor belt.

Недостатком известной конструкции установки является ненадежность работы установки с разносыпучими компонентами в виду ее многозвенности и значительных габаритов, а также отсутствия необходимых средств для устранения налипания компонентов на стенках бункеров и смесителей. A disadvantage of the known design of the installation is the unreliability of the installation with loose components in view of its multi-linking and significant dimensions, as well as the lack of necessary means to eliminate the sticking of components on the walls of bunkers and mixers.

Это связано с расположением бункеров-заполнителей и бункеров цемента по описанной схеме, что значительно увеличивает габариты и вызывает необходимость наличия сложного загрузочного устройства, передвижного сбрасывающего плужкового устройства, распределительных конвейеров над каждым рядом бункеров-заполнителей, а также с отсутствием автоматических средств за дозированной подачей компонентов на ленту конвейеров, что вызывает использование дозаторов сложной конструкции. This is due to the location of aggregate and cement silos according to the described scheme, which significantly increases the size and necessitates the presence of a complex loading device, a mobile discharge plow device, distribution conveyors above each row of aggregate silos, as well as the absence of automatic means for dosed component feeding on the conveyor belt, which causes the use of dispensers of complex design.

Задачей изобретения является повышение надежности работы установки с разносыпучими компонентами. The objective of the invention is to increase the reliability of the installation with raznosypnykh components.

Поставленная задача достигается тем, что установка для приготовления многокомпонентной смеси, содержащая расходный бункер для заполнителя с дозатором и шибером, расположенные над наклонным ленточным конвейером расходный бункер для цемента с дозатором и шибером и рассекатель, приспособление для увлажнения, соединенное со смесителем, загрузочное отверстие которого размещено под выходным концом конвейера, согласно изобретению снабжена ворошителем и приспособлением для доуплотнения смеси, причем ворошитель размещен над ленточным конвейером за бункером для цемента, а рассекатель - перед бункером для цемента, приспособление для доуплотнения расположено под выгрузочным отверстием смесителя, при этом каждый из расходных бункеров и смеситель выполнены с автоматическим датчиком уровня. The task is achieved in that the installation for the preparation of a multicomponent mixture containing a feed hopper for a filler with a dispenser and a gate, located above an inclined belt conveyor, a cement feed hopper with a dispenser and a gate and a divider, a humidifier connected to the mixer, the loading opening of which is located under the output end of the conveyor, according to the invention is equipped with a agitator and a device for additional sealing of the mixture, and the agitator is placed above the belt conveyor by the meter behind the cement hopper, and the divider in front of the cement hopper, a sealing device is located under the discharge hole of the mixer, with each of the feed hoppers and the mixer made with an automatic level sensor.

Кроме того, в установке бункер для цемента снабжен дополнительным дозатором с шибером, причем каждый из бункеров выполнен в виде корпуса с наклонными стенками, имеющего сито, на внутренних поверхностях - фторопластовое покрытие, а на наружных - вибраторы, при этом сито бункера для заполнителя выполнено с режущими кромками, рабочая поверхность ленты конвейера параллельна плоскости, образованной режущими кромками сита. Причем смеситель выполнен с фторопластовым покрытием. In addition, in the installation, the cement hopper is equipped with an additional dispenser with a gate, each of the hoppers being made in the form of a housing with inclined walls, having a sieve, a fluoroplastic coating on the inner surfaces and vibrators on the outer surfaces, while the aggregate hopper sieve is made with cutting edges, the working surface of the conveyor belt is parallel to the plane formed by the cutting edges of the sieve. Moreover, the mixer is made with a fluoroplastic coating.

Такое конструктивное выполнение установки для приготовления многокомпонентной смеси позволит повысить надежность работы установки с разносыпучими компонентами. Such a constructive implementation of the installation for the preparation of a multicomponent mixture will improve the reliability of the installation with heterogeneous components.

Это достигается за счет компактности и упрощенной конструкции ее основных узлов, так как благодаря составу и схеме расположения оборудования над наклонным конвейером уменьшаются габариты установки по длине и высоте, упрощается загрузка грунта через низкий борт бункера. Благодаря выполнению бункеров согласно формуле изобретения обеспечивается осуществление нескольких операций без дополнительного оборудования. Например, дробление грунта обеспечивается режущими кромками сита в бункере для грунта, выравнивание уровня цемента и удаление излишка осуществляется с помощью дополнительных дозаторов и шибера. Благодаря наличию в установке автоматических датчиков уровня компонентов в бункерах и смесителе исключается необходимость взвешивания компонентов при подаче на конвейер, тем самым упрощается конструкция дозаторов. This is achieved due to the compactness and simplified design of its main units, since due to the composition and arrangement of equipment above the inclined conveyor, the dimensions of the installation in length and height are reduced, soil loading through the low side of the hopper is simplified. Thanks to the implementation of the bins according to the claims, several operations are provided without additional equipment. For example, the crushing of the soil is provided by the cutting edges of the sieve in the soil hopper, the leveling of the cement and the removal of surplus is carried out using additional dispensers and a gate. Due to the presence in the installation of automatic level sensors of the components in the hoppers and the mixer, the need for weighing the components when feeding to the conveyor is eliminated, thereby simplifying the design of the dispensers.

Кроме того, выполнение фторопластовых покрытий на внутренних поверхностях бункеров, смесителя и приспособления для доуплотнения смеси устраняет возможность налипания грунта, цемента, смеси независимо от типа и состояния компонентов (влажность, сыпучесть, загрязненность). При этом наличие в смесителе приспособлений для увлажнения и доуплотнения смеси позволяет увлажнять компоненты смеси на окончательном этапе приготовления смеси, тем самым исключать налипание компонентов на ленту конвейера при транспортировке и заполнять камеру пресса с максимальной плотностью, учитывая механические характеристики сыпучести смеси. In addition, the performance of fluoroplastic coatings on the inner surfaces of the bunkers, the mixer and the device for additional compaction of the mixture eliminates the possibility of adhesion of soil, cement, and the mixture, regardless of the type and condition of the components (humidity, flowability, contamination). At the same time, the presence in the mixer of devices for humidification and compaction of the mixture makes it possible to moisten the components of the mixture at the final stage of preparation of the mixture, thereby eliminating the buildup of components on the conveyor belt during transportation and filling the press chamber with maximum density, taking into account the mechanical characteristics of the flowability of the mixture.

На фиг. 1 изображена установка для приготовления многокомпонентной смеси, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - место I на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.7 - место II на фиг.5; на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.7. In FIG. 1 shows a setup for preparing a multicomponent mixture, General view; figure 2 is the same plan; figure 3 is a section aa in figure 1; in FIG. 4 - place I in figure 1; figure 5 is a section bB in figure 1; figure 6 is a section bb in figure 1; in Fig.7 - place II in Fig.5; on Fig - section DD in Fig.7.

Установка для приготовления многокомпонентной смеси содержит смонтированный на общей раме 1 расходный бункер 2 для заполнителя с дозатором 3 и шибером 4, расположенный над наклонным ленточным конвейером 5 расходный бункер 6 для цемента с дозатором 7 и шибером 8 и размещенный перед бункером с цементом рассекатель 9 потока и за ним ворошитель 10, смеситель 11 с загрузочным отверстием под выходным концом конвейера, соединенный с приспособлением 12 для увлажнения, а также приспособление 13 для доуплотнения, расположенное под выгрузочным отверстием смесителя, и автоматические датчики уровня 14-16, установленные соответственно в расходных бункерах для заполнителя и цемента и в смесителе. The apparatus for preparing a multicomponent mixture comprises a feed hopper 2 mounted on a common frame 1 for a filler with a dispenser 3 and a gate 4, located above a sloping conveyor belt 5, a cement hopper 6 with a dispenser 7 and a gate 8 and a flow divider 9 located in front of the cement hopper and followed by a agitator 10, a mixer 11 with a loading hole under the outlet end of the conveyor, connected to the device 12 for moistening, as well as the device 13 for sealing, located under the discharge hole mixer, and automatic level gauges 14-16, installed respectively in consumables for aggregate and cement and in the mixer.

Конвейер 5 выполнен наклонным в сторону смесителя 11 в виде закрепленной на опорах 17 желобчатой рамы 18, на дне желоба которой расположена транспортирующая лента 19. The conveyor 5 is made inclined towards the mixer 11 in the form of a grooved frame 18 fixed to the supports 17, at the bottom of the groove of which a conveyor belt 19 is located.

Каждый из расходных бункеров выполнен в виде установленного на амортизаторах 20 корпуса 21 с наклонными стенками, имеющего сито 22 и фторопластовое покрытие 23 на его внутренних поверхностях, а на наружных - вибраторы 24. Сито бункера 2 для заполнителя выполнено с режущими кромками, при этом плоскость, образованная режущими кромками, параллельна рабочей поверхности ленты конвейера. На уровне сита в стенке бункера для заполнителя предусмотрено отверстие 25 для сброса остатков грунта и крупных включений. Бункер 6 для цемента имеет дополнительный дозатор 26 с шибером 27, а также установленную за дозатором 26 перегородку 28. Each of the feed hoppers is made in the form of a housing 21 mounted on shock absorbers 20 with inclined walls, having a sieve 22 and a fluoroplastic coating 23 on its inner surfaces, and on the outside - vibrators 24. The sieve of the hopper 2 for the filler is made with cutting edges, while the plane formed by cutting edges, parallel to the working surface of the conveyor belt. At the sieve level, a hole 25 is provided in the wall of the aggregate hopper for discharging soil residues and large inclusions. The cement hopper 6 has an additional dispenser 26 with a gate 27, as well as a partition 28 installed behind the dispenser 26.

Дозаторы 3, 7, 26 расходных бункеров 2 и 6 представляют собой узкие щели в днищах их корпусов. Смеситель 11 выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса 29 с размещенными на его внутренней поверхности фторопластовым покрытием 30 и пальцами 31. Внутри корпуса 29 расположен центральный вал 32 с жестко закрепленными на нем перемешивающими органами 33. В отверстие, по меньшей мере, одного из пальцев 31 встроен шланг 34, посредством которого смеситель связан с приспособлением 12 для увлажнения, представляющим емкость с увлажнителем. Dispensers 3, 7, 26 of the feed hoppers 2 and 6 are narrow slots in the bottoms of their bodies. The mixer 11 is made in the form of a vertical cylindrical body 29 with a fluoroplastic coating 30 and fingers 31 placed on its inner surface. A central shaft 32 is located inside the body 29 with mixing bodies 33 fixed thereon. At least one of the fingers 31 is integrated in the hole a hose 34, through which the mixer is connected to the device 12 for humidification, representing a container with a humidifier.

Приспособление 13 для доуплотнения смеси выполнено в виде корпуса 35 с наклонной передней стенкой и фторопластовым покрытием 36 на ее внутренней поверхности, шибера 37 и кожуха 38, обеспечивающего герметизацию стыка приспособления со смесителем. Причем размеры корпуса превышают размеры отверстия камеры пресса для формования кирпича, примыкающей вплотную к упомянутому приспособлению. The device 13 for sealing the mixture is made in the form of a housing 35 with an inclined front wall and a fluoroplastic coating 36 on its inner surface, a gate 37 and a casing 38, which provides sealing of the junction of the device with the mixer. Moreover, the dimensions of the body exceed the dimensions of the openings of the press chamber for molding bricks, adjacent adjacent to the aforementioned device.

Рассекатель 9 представляет собой плиту клиновидной формы и закреплен на высоте, необходимой для укладки грунта на конвейере ровным слоем определенной толщины. Ворошитель 10 выполнен в виде гребенки для частичного разрыхления и перемешивания. The divider 9 is a wedge-shaped plate and is fixed at the height necessary for laying the soil on the conveyor with an even layer of a certain thickness. The agitator 10 is made in the form of a comb for partial loosening and mixing.

Установка для приготовления многокомпонентной смеси работает следующим образом. Installation for preparing a multicomponent mixture works as follows.

В непрерывно автоматическом режиме грунт самотеком поступает из бункера 2 на ленту 19 конвейера 5 при периодическом включении вибраторов 24. Периодичность включения последних устанавливается по реле времени в зависимости от типа и состояния грунта (влажность, сыпучесть, загрязненность), а толщина слоя грунта регулируется шибером 4. Далее транспортируемый грунт, проходя через рассекатель 9, обеспечивающий укладку его ровным слоем, поступает под бункер 6 с цементом. Из бункера 6 через дозатор 7 на слой грунта самотеком накладывается слой цемента при периодическом включении вибраторов 24 бункера 6. Необходимая толщина поверхностного слоя цемента обеспечивается дополнительным шибером 27. Излишек поступающего цемента возвращается через дополнительный дозатор 26 в бункер 6. In the continuously automatic mode, the soil flows by gravity from the hopper 2 to the belt 19 of the conveyor 5 when the vibrators 24 are periodically turned on. The frequency of turning on the latter is set according to the time relay depending on the type and condition of the soil (humidity, flowability, contamination), and the thickness of the soil layer is regulated by a gate 4 Next, the transported soil, passing through the divider 9, which ensures that it is laid in an even layer, enters under the hopper 6 with cement. From the hopper 6 through the dispenser 7, a cement layer is applied by gravity to the soil layer by periodically turning on the vibrators 24 of the hopper 6. The required thickness of the surface layer of cement is provided by an additional gate 27. The excess incoming cement is returned through the additional dispenser 26 to the hopper 6.

Затем слой грунта с цементом проходит через ворошитель 10, частично разрыхляется и перемешивается. Таким образом, подготовленный состав поступает в смеситель, где при вращении центрального вала 32 между перемешивающими органами 33 и полыми пальцами 31 происходит активное перемешивание и измельчение состава. Одновременно с перемешиванием, по меньшей мере, через один полый палец 31, связанный с приспособлением 12 для увлажнения смеси, подается пар с увлажняющим компонентом, количество которого определяется в зависимости от исходной влажности грунта. Then the soil layer with cement passes through the agitator 10, partially loosens and mixes. Thus, the prepared composition enters the mixer, where during the rotation of the central shaft 32 between the mixing bodies 33 and the hollow fingers 31, active mixing and grinding of the composition takes place. Simultaneously with mixing, at least one hollow finger 31 connected with the device 12 for moistening the mixture is supplied with steam with a moisturizing component, the amount of which is determined depending on the initial soil moisture.

Из смесителя 11 состав непрерывно поступает в приспособление для доуплотнения смеси, установленное вплотную на столе пресса для формования. Доуплотнение осуществляется передней стенкой корпуса 35 при движении стола пресса. Степень доуплотнения регулируется шибером 37 изменением величины зазора между шибером и столом, что позволит заполнить камеру пресса с максимальной плотностью, учитывая механические характеристики сыпучести смеси. From the mixer 11, the composition is continuously supplied to the device for additional sealing of the mixture, which is mounted close to the table of the molding press. Sealing is carried out by the front wall of the housing 35 during movement of the press table. The degree of compaction is regulated by the gate 37 by changing the gap between the gate and the table, which will fill the press chamber with maximum density, taking into account the mechanical characteristics of the flowability of the mixture.

Во время работы установки датчики уровня 14 и 15 контролируют наличие грунта и цемента в бункерах 2 и 6, а датчик 16 - колебания уровня межоперационного запаса состава смеси в смесителе 11. During operation of the installation, level sensors 14 and 15 monitor the presence of soil and cement in the bins 2 and 6, and the sensor 16 - fluctuations in the level of interoperational stock of the mixture in the mixer 11.

При работе установки в автоматическом режиме датчики 14 и 16 отключают конвейер 5 при отсутствии грунта, цемента или смеси. When the installation is in automatic mode, the sensors 14 and 16 turn off the conveyor 5 in the absence of soil, cement or mixture.

Предложенная установка для приготовления многокомпонентной смеси по сравнению с известными позволит повысить надежность работы установки с разносыпучими материалами. The proposed installation for the preparation of a multicomponent mixture in comparison with the known ones will increase the reliability of the installation with loose materials.

Claims

1. INSTALLATION FOR PREPARING A MULTICOMPONENT MIXTURE, comprising a feed hopper for a filler with a dispenser and a gate, located above an inclined belt conveyor, a cement feed hopper with a dispenser and a gate, a divider, a humidifier, connected to the mixer, the feed opening of which is located under the outlet end of the conveyor , characterized in that it is equipped with a agitator and a device for sealing the mixture, and the agitator is placed above the conveyor belt behind the cement hopper, and ekatel - front hopper for cement, means for douplotneniya disposed below the discharge port of the mixer, wherein each of the supply bins and a mixer configured to automatic level sensor.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the cement hopper is equipped with an additional dispenser with a gate, each of the consumable hoppers made in the form of a housing with inclined walls, having a sieve, a fluoroplastic coating on the inner surfaces, and vibrators on the external, wherein the sieve of the aggregate hopper is made with cutting edges, the working surface of the conveyor belt is parallel to the plane formed by the cutting edges of the sieve.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the mixer is made with a fluoroplastic coating.