RU2031569C1

RU2031569C1 - Substrate preparation and packing line for growing mycelium

Info

Publication number: RU2031569C1
Application number: RU93051794A
Authority: RU
Inventors: Виктор Иванович Гусев
Original assignee: Виктор Иванович Гусев
Priority date: 1993-11-11
Filing date: 1993-11-11
Publication date: 1995-03-27

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: line comprises feedstock delivery unit, feedstock heat treatment device, drying device and a unit for packing substrate into vegetation cassettes. Provision of a unit for enriching feedstock with mineral additions and of a substrate sterilizing unit increases quality of resulting product while introduction of a batching mixer improves accuracy of formula. EFFECT: line precludes foreign microflora from getting into substrate and is noted for high output. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к средствам производства субстрата для выращивания мицелия. The invention relates to agriculture, namely to means of production of a substrate for growing mycelium.

Известна линия приготовления и упаковки субстрата для выращивания грибов, содержащая узел подачи сырья, сушильное устройство и имеющий подающий транспортер узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты (см.авт. свидетельство СССР N 1754008, 1992). A known line for the preparation and packaging of a substrate for growing mushrooms, containing a feed unit, a drying device and a feed conveyor unit for packaging the substrate in vegetation cassettes (see USSR certificate N 1754008, 1992).

Данная линия имеет недостаточную производительность, не позволяет получить субстрат достаточно высокого качества и заданного гарантированного отсутствия посторонней микрофлоры. Кроме того, известная линия недостаточно автоматизирована, т. е. при ее работе необходимо присутствие нескольких операторов. This line has insufficient productivity, it does not allow to obtain a substrate of high enough quality and a given guaranteed absence of extraneous microflora. In addition, the well-known line is not sufficiently automated, that is, during its operation, the presence of several operators is necessary.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков. The purpose of the invention is the elimination of these disadvantages.

Эта цель достигается тем, что линия снабжена узлом обогащения сырья минеральными добавками с дозатором и узлом стерилизации субстрата, узел расфасовки субстрата в вегетационные сосуды оснащен дозирующим смесителем, отводящим транспортером подачи вегетационных сосудов в узел стерилизации субстрата, а устройство термообработки сырья снабжено выпускным дозатором, установленным на выходе данного устройства и сообщенным с входным участком сушильного устройства, выполненного в виде наклонного вибролотка с перфорированной рабочей поверхностью, выходной участок которого и дозатор узла обогащения сырья минеральными добавками размещены над приемным участком подающего транспортера, а выгрузной участок последнего расположен над входным отверстием дозирующего смесителя, под выходным отверстием которого установлены вегетационные кассеты, состоящие из отдельных сосудов и размещенные на упомянутом отводящем транспортере. This goal is achieved by the fact that the line is equipped with a raw material enrichment unit with mineral additives with a dispenser and a substrate sterilization unit, the substrate packaging unit in the vegetation vessels is equipped with a metering mixer, a conveyor for feeding the vegetation vessels into the substrate sterilization unit, and the raw material heat treatment device is equipped with an exhaust dispenser installed on the output of this device and communicated with the input section of the drying device, made in the form of an inclined vibratory tray with a perforated working surface NOSTA output portion which dispenser assembly enrichment of raw mineral additives placed over the receiving portion of the supply conveyor and the unloading of the last portion located above the inlet metering mixer below the outlet of which mounted vegetation cassette consisting of separate vessels and arranged on said discharge conveyor.

А также тем, что наклонный вибролоток выполнен конусообразным и снабжен решетом с отверстиями диаметром 3 мм, расположенным с зазором относительно рабочей поверхности вибролотка и связанным с приводом его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. And also the fact that the inclined vibratory tray is made conical and equipped with a sieve with holes with a diameter of 3 mm, located with a gap relative to the working surface of the vibratory tray and associated with the drive of its reciprocating movement in a horizontal plane.

На чертеже представлена принципиальная схема линии. The drawing shows a schematic diagram of a line.

Линия содержит расположенные последовательно по технологическому циклу узел подачи сырья (не показан), в качестве сырья могут использоваться зерна ржи или пшеницы, но также могут быть использованы отходы зерновых культур, например, кочерыжки кукурузы, устройство термообработки сырья в виде варочного котла 1, установленного шарнирно на стойках 2 и имеющего возможность поворачиваться от приводного колеса 3. Под котлом 1 установлен выпускной дозатор 4, сообщенный с входным участком сушильного устройства, которое выполнено в виде наклонного вибролотка 5 с перфорированной рабочей поверхностью 6 с диаметром перфорации 3 мм, но это может быть и решетка, установленная над лотком 5, который приводится в колебательное движение в горизонтальной плоскости приводом 7. Конусообразный лоток 5 обеспечивает равномерное распределение сваренной массы по ширине решета 6, исключая тем самым налипание и забивание поверхности решета 6 сваренной массой. The line contains a raw material supply unit (not shown) arranged sequentially in the technological cycle, rye or wheat grains can be used as raw materials, but also cereal waste, for example, corn cobs, a heat treatment device for raw materials in the form of a digester 1 mounted pivotally, can also be used on racks 2 and having the ability to rotate from the drive wheel 3. Under the boiler 1, an exhaust batcher 4 is installed, connected to the input section of the drying device, which is made in the form of an inclined ibrolot 5 with a perforated working surface 6 with a perforation diameter of 3 mm, but it can also be a grate installed above the tray 5, which is driven in oscillation motion in the horizontal plane by the drive 7. The cone-shaped tray 5 ensures uniform distribution of the welded mass along the width of the sieve 6, excluding thereby sticking and clogging the surface of the sieve 6 welded mass.

Варочный котел 1 и вибролоток 5 установлены на общей несущей раме 8. Под решето 6 подается осевым вентилятором 9 воздух, обеспечивающий подсушивание сваренной массы. Узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты имеет подающий транспортер 10, сообщенный с выходом наклонного вибролотка 5. Транспортер 10 выполнен в виде ковшового элеватора 10, приводимого в движение приводом 11 в виде электродвигателя с редуктором. У основания элеватора 10 расположен узел обогащения сырья минеральными добавками, имеющий дозатор 12 минеральной добавки, в качестве которой можно использовать мел или гипс. Этот дозатор 12 производит порционную подачу мела и гипса в ковш элеватора 10. За элеватором 10 на стойках 13 установлен узел расфасовки субстрата в вегетационные кассеты. Он содержит дозирующий смеситель 14, приводящий в движение от привода 15 и снабженный дозирующими стаканами 16, они производят засыпку обогащенной и подсушенной массы в банки, которые установлены в кассетах 17 по шесть штук в каждой. Кассеты 17 подаются под дозирующие стаканы 16 транспортером 18. Кассеты 17 с банками, засыпанными готовой массой, подаются в автоклав для дальнейшей обработки, а именно, стерилизации этой массы (не показано). Автоклавирование производится в течение 1,5 ч под давлением 1,5 атм. и температуре 120^оС. Затем автоклав продувают сжатым воздухом от компрессора, снижают температуру до 80^оС, после чего производят выгрузку кассет и оставляют остывать на воздухе, доводя температуру до 28^оС.The digester 1 and the vibratory tray 5 are mounted on a common supporting frame 8. Under the sieve 6, air is supplied by the axial fan 9, which ensures drying of the welded mass. The unit for packaging the substrate in the vegetation cassettes has a feed conveyor 10, in communication with the output of the inclined vibratory tray 5. The conveyor 10 is made in the form of a bucket elevator 10, driven by a drive 11 in the form of an electric motor with a gearbox. At the base of the elevator 10 is a node enrichment of raw materials with mineral additives, having a dispenser 12 of mineral additives, which can be used chalk or gypsum. This dispenser 12 produces a portioned supply of chalk and gypsum to the bucket of the elevator 10. Behind the elevator 10, on racks 13, a unit for packaging the substrate in the vegetation cassettes is installed. It contains a metering mixer 14, which is driven by the drive 15 and equipped with metering cups 16, they fill the enriched and dried mass into cans, which are installed in cartridges 17 of six pieces each. Cassettes 17 are fed under dosing cups 16 by conveyor 18. Cassettes 17 with cans filled with finished mass are fed into an autoclave for further processing, namely, sterilization of this mass (not shown). Autoclaving is carried out for 1.5 hours under a pressure of 1.5 atm. and a temperature of 120 ^C. The autoclave was then purged with compressed air from the compressor, reducing the temperature to ⁸⁰ ° C, whereupon unloading cassettes and allowed to cool in the air, bringing the temperature to 28 ° ^C.

Линия работает следующим образом. The line works as follows.

Зерно пшеницы загружают в варочный котел 1, который заливают водой и варят паром под давлением 1 атм в течение 2 ч. Затем котел колесом 3 поворачивают, и сваренные зерна постепенно падают в выпускной дозатор 4, откуда сваренная масса небольшими порциями подается на решето 6 вибролотка 5. Благодаря колебательным движениям последнего сваренная масса равномерно распределяется по всей ширине решета 6 и постепенно перемещается к ковшу элеватора 10, на дно которого уже выдана порция минеральной добавки. Одновременно под решето 6 подается вентилятором 9 воздух и сваренная масса подсушивается. Wheat grain is loaded into a digester 1, which is poured with water and steamed under pressure of 1 atm for 2 hours. Then, the rotor is rotated by the wheel 3, and the cooked grains gradually fall into the outlet dispenser 4, from where the welded mass is fed in small portions to the sieve 6 of the vibrator 5 Due to the oscillatory movements of the latter, the welded mass is evenly distributed over the entire width of the sieve 6 and gradually moves to the bucket of the elevator 10, to the bottom of which a portion of the mineral additive has already been issued. At the same time, under the sieve 6, air is supplied by the fan 9 and the cooked mass is dried.

Обогащенная и подсушенная масса элеватором 10 поднимается и высыпается в дозирующий смеситель 14, где смесь перемешивается и попадает в дозирующие стаканы 16, под которыми уже находится кассета 17 с банками, в которые и происходит засыпка готовой массы. Затем кассеты с банками подаются на автоклавирование и инокуляцию. The enriched and dried mass by the elevator 10 rises and pours out into the metering mixer 14, where the mixture is mixed and gets into the metering cups 16, under which there is already a cassette 17 with banks, in which the finished mass is filled. Then the cassette with banks served for autoclaving and inoculation.

Описанная линия может работать на отходном сырье, например, кочерыжках кукурузы. В этом случае сырье сразу подают в ковш элеватора 10, а затем процесс идет аналогично вышеописанному. The described line can operate on waste raw materials, for example, corn cobs. In this case, the raw materials are immediately fed into the bucket of the elevator 10, and then the process proceeds similarly to the above.

Claims

1. LINE OF PREPARATION AND PACKING OF SUBSTRATE FOR CULTIVATION OF MYCELIUM, comprising a feed supply unit, a heat treatment device for raw materials, a drying device and a feed conveyor for feeding the substrate into vegetation cassettes, characterized in that it is equipped with a raw material enrichment unit with mineral additives with a dispenser and a sterilization unit , the unit for packaging the substrate in the vegetation cassettes is equipped with a metering mixer and a discharge conveyor for supplying the vegetation vessels to the substrate sterilization unit, and the device the heat treatment of raw materials is equipped with an exhaust dispenser installed at the output of this device, which is in communication with the inlet section of the drying device, made in the form of an inclined vibratory tray with a perforated working surface, the outlet section of which and the dispenser of the enrichment unit of mineral additives are placed above the receiving section of the feed conveyor, and the discharge a section of the latter is located above the inlet of the metering mixer, under the outlet of which vegetative cartridges are installed, from separate vessels and placed on the said discharge conveyor.

2. The line according to claim 1, characterized in that the inclined vibratory tray is made conical and equipped with a sieve with holes with a diameter of 3 mm, located with a gap relative to the working surface of the vibratory tray and associated with the drive of its reciprocating movement in a horizontal plane.