RU20311U1 - DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU20311U1 RU20311U1 RU2001116039/20U RU2001116039U RU20311U1 RU 20311 U1 RU20311 U1 RU 20311U1 RU 2001116039/20 U RU2001116039/20 U RU 2001116039/20U RU 2001116039 U RU2001116039 U RU 2001116039U RU 20311 U1 RU20311 U1 RU 20311U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- thermoplastic material
- mineral fiber
- block
- section
- Prior art date
Links
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
1. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащее многофильерный питатель с фильерами для формования струй расплава и блок-камеру с верхними и нижними вертикальными каналами, образующими вертикальные дутьевые каналы для прохода струй и сопла для энергоносителя, отличающееся тем, что каждая фильера выполнена конфузорной с щелевым поперечным сечением и заведена в соответствующий ей верхний вертикальный канал блок-камеры, при этом каждый верхний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорным с щелевым поперечным сечением, а каждый нижний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорно-диффузорным с щелевым поперечным сечением.2. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной под многофильерным питателем и соединяющей многофильерный питатель с блок-камерой, фильерной камерой с патрубком подачи подогретого газа.3. Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено агрегатом подогрева энергоносителя.1. A device for producing mineral fiber from a melt of a thermoplastic material, comprising a multifilter feeder with dies for forming melt jets and a block chamber with upper and lower vertical channels forming vertical blast channels for passage of jets and an energy nozzle, characterized in that each die made confusor with a slotted cross-section and introduced into the corresponding upper vertical channel of the block camera, with each upper vertical channel of the block camera made to onfusor with a slit cross-section, and each lower vertical channel of the block chamber is made confusor-diffuser with a slit cross-section. 2. A device for producing mineral fiber from a melt of thermoplastic material according to claim 1, characterized in that it is provided with a spinneret chamber with a heated gas supply pipe located under the multifilter feeder and connecting the multifilter feeder to the block chamber. A device for producing mineral fiber from a melt of a thermoplastic material according to claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with an energy carrier heating unit.
Description
Полезная модель относится к области изготовления волокон из расплавов термопластичных материалов, например базальта, используемых, в частности, для производства теплоизоляционных материалов.A utility model relates to the field of manufacturing fibers from melts of thermoplastic materials, for example, basalt, used, in particular, for the production of heat-insulating materials.
Известно дутьевое устройство для получения волокна, содержащее установленную под многофильерным питателем блок-камеру с патрубком подвода энергоносителя и, расположенными под каждой из фильер, верхними и нижними втулками, образующими вертикальные каналы для прохода струй расплава и кольцевые сопла для энергоносителя, и охлаждаемые экраны, установленные на верхней плоскости блок-камеры, расположенные между вертикальными каналами.(см. а.с. СССР № 1135723, МПК С 03 В 37/06, опубликовано 23.01.85 г.).A blasting device for producing fiber is known, comprising a block chamber mounted under a multifilter feeder with an energy supply nozzle and upper and lower bushings located under each of the dies, forming vertical channels for the passage of melt jets and annular nozzles for the energy carrier, and cooled screens installed on the upper plane of the block camera, located between the vertical channels. (see USSR AS No. 1135723, IPC S 03 В 37/06, published January 23, 85).
Недостатками известного устройства является низкая надежность из-за высокой вероятности забивания вертикальных дутьевых каналов расплавом, а, следовательно, низкий коэффициент полезного использования устройства, низкое качество получаемого минерального волокна, так как получаются грубые (толстые) волокна, и повышенный расход энергоносителя (сжатого воздуха).The disadvantages of the known device is low reliability due to the high probability of clogging of the vertical blast channels with the melt, and, therefore, the low efficiency of the device, the low quality of the obtained mineral fiber, since coarse (thick) fibers are obtained, and the increased energy consumption (compressed air) .
Так как выпуск каждой струи расплава из фильеры осуществляют на некотором расстоянии от соответствующего ей вертикального канала дутьевого устройства, к моменту поступления струи расплава в верхнюю втулку вертикального дутьевого канала дутьевого устройства, из которой струя расплава поступает на раздув, ее температура снижается на 40 - 50е. Снижению температуры окружающего струю расплава воздуха, а следовательно и самой струи расплава, способствуют установленные на блоккамере охлаждаемые экраны. Из-за большого диаметра струи расплава (так как струя расплава формируется в фильере, выполненной в виде втулки), струя расплава имеет различную температуру по поперечному сечению, в связи с этим вязкость струи расплава снаружи струи более высокая, чем внутри, а для раздува струи расплава большого диаметра с различной вязкостью поSince the discharge of each melt jet from the die is carried out at a certain distance from the corresponding vertical channel of the blowing device, by the time the melt stream enters the upper bushing of the vertical blow channel of the blowing device, from which the melt stream flows into the blower, its temperature decreases by 40-50. Cooled screens mounted on the blockchamber contribute to a decrease in the temperature of the air surrounding the melt stream, and hence the melt stream itself. Due to the large diameter of the melt jet (since the melt jet is formed in a nozzle made in the form of a sleeve), the melt jet has a different temperature in the cross section, in connection with this, the viscosity of the melt jet outside the jet is higher than inside, and for blowing the jet large diameter melt with different viscosity
Фильера-описание-п.м. 2/423.05.019:12кгDie-description-m. 2 / 423.05.019: 12kg
поперечному сечению требуются большие энергетические затраты (более высокое давление воздуха и повышенный его расход), получается более грубое волокно.the cross section requires large energy costs (higher air pressure and increased air flow), a coarser fiber is obtained.
При этом, струя расплава, имея неодинаковую вязкость расплава в различно ориентированных ее частях, касается более вязким наружным поверхностным слоем стенок вертикального дутьевого канала, ее движение в точке касания затормаживается и расплав частично сцепляется с поверхностью верхней втулки вертикального дутьевого канала, внутренний объем струи расплава, имея меньшую вязкость, попадая в нижнюю втулку вертикального дутьевого канала распыляется энергоносителем.Moreover, the melt stream, having different viscosity of the melt in its variously oriented parts, touches the more viscous outer surface layer of the walls of the vertical blow channel, its movement at the point of contact is inhibited, and the melt partially adheres to the surface of the upper sleeve of the vertical blow channel, the internal volume of the melt stream, having a lower viscosity, getting into the lower sleeve of the vertical blast channel is sprayed with energy.
На оставшийся на стенках вертикального дутьевого канала более вязкий расплав поступает с прежней скоростью новая порция расплава, струя расплава изгибается петлей, сужая вертикальный дутьевой канал. Со временем вертикальный дутьевой канал забивается и расплав заливает верхнюю поверхность блок-камеры дутьевого устройства.A more viscous melt remaining on the walls of the vertical blast channel flows at the same speed as a new portion of the melt, the melt stream is bent by a loop, narrowing the vertical blast channel. Over time, the vertical blast channel becomes clogged and the melt fills the upper surface of the blast chamber block chamber.
Устройство для получения минерального волокна из расплава по а. с. СССР № 1135723, как наиболее близкое по технической сущности решение, принято за ближайший аналог.A device for producing mineral fiber from a melt according to a. from. USSR No. 1135723, as the solution closest in technical essence, was taken as the closest analogue.
Полезной моделью решается задача по повышению надежности работы устройства для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, направленная на достижение следующего технического результата - снижение вероятности забивания вертикальных дутьевых каналов блок-камеры расплавом.A useful model solves the problem of improving the reliability of the device for producing mineral fiber from a melt of thermoplastic material, aimed at achieving the following technical result - reducing the likelihood of clogging of vertical blast channels of the block chamber by the melt.
Эта задача решается за счет уменьшения снижения температуры и уменьшения повышения вязкости струи расплава на пути от выпуска из фильеры до соответствующего ей вертикального дутьевого канала блоккамеры.This problem is solved by reducing the temperature decrease and decreasing the increase in the viscosity of the melt jet on the way from the exhaust from the die to the corresponding vertical blast channel of the block chamber.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащем многофильерный питатель с фильерами для формования струй расплава и блок-камеру с верхними и нижними вертикальными каналами, образующими вертикальные дутьевые каналы для прохода струй и сопла для энергоносителя, каждая фильераThe specified technical result is achieved due to the fact that in the device for producing mineral fiber from a melt of thermoplastic material containing a multifilter feeder with dies for forming melt jets and a block chamber with upper and lower vertical channels forming vertical blast channels for passage of jets and nozzles for energy carrier, each die
jfa®S/S60&0jfa®S / S60 & 0
li-TJli-tj
выполнена конфузорной с щелевым поперечным сечением и заведена в соответствующий ей верхний вертикальный канал блок-камеры, при этом, каждый верхний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорным с щелевым поперечным сечением, а каждый нижний вертикальный канал блоккамеры выполнен конфузорно-диффузорным с щелевым поперечным сечением.made confusor with a slit cross-section and introduced into the corresponding upper vertical channel of the block camera, while each upper vertical channel of the block camera is made confusor with a slit cross section, and each lower vertical channel of the block chamber is made confusor-diffuser with a slit cross section.
Для повышения однородности температуры и вязкости струи расплава, устройство снабжено, расположенной под многофильерным питателем и соединяющей многофильерный питатель с блок-камерой, фильерной камерой с патрубком подачи подогретого газа.To increase the uniformity of temperature and viscosity of the melt jet, the device is equipped, located under the multi-filter feeder and connecting the multi-filter feeder with the block chamber, a die chamber with a heated gas supply pipe.
Для повышения однородности температуры и вязкости струй расплава, устройство снабжено агрегатом для подогрева энергоносителя.To increase the uniformity of temperature and viscosity of the melt jets, the device is equipped with an aggregate for heating the energy carrier.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для получения минерального волокна из расплава; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows a device for producing mineral fiber from a melt; in FIG. 2 - section A - A in FIG. 1.
Устройство для получения минерального волокна из расплава 1 термопластичного материала содержит многофильерный питатель 2 с фильерами 3 конфузорной формы с щелевым, например, прямоугольнощелевым поперечным сечением (в виде узкой щели), блок-камеру 4 с соответствующими фильерам 3 верхними 5 и нижними 6 вертикальными каналами, образующими вертикальные дутьевые каналы 7 для прохода струй 8 расплава и сопла 9 для энергоносителя.A device for producing mineral fiber from melt 1 of a thermoplastic material contains a multi-filter feeder 2 with dies 3 of confusor shape with a slit, for example, a rectangular-slit cross section (in the form of a narrow slit), a block camera 4 with corresponding dies 3, upper 5 and lower 6 vertical channels, forming vertical blast channels 7 for passage of jets 8 of the melt and nozzle 9 for energy.
Каждый верхний 5 вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорным с щелевым, например, прямоугольно-щелевым поперечным сечением (в виде узкой щели). Каждый нижний 6 вертикальный канал блоккамеры выполнен конфузорно-диффузорным с щелевым, например, прямоугольно-щелевым поперечным сечением (в виде узкой щели) и значительным углом раскрытия диффузорной части.Each upper 5 vertical channel of the block camera is made confuser with a slotted, for example, rectangular-slotted cross-section (in the form of a narrow gap). Each lower 6 vertical channel of the block chamber is made of confuser-diffuser with a slit, for example, a rectangular-slit cross-section (in the form of a narrow slit) and a significant opening angle of the diffuser part.
Между многофильерным питателем 2 и блок камерой 4 сформирована фильерная камера 10, которая снабжена патрубком 11 подачи газа.Полость 12 блок-камеры снабжена патрубком 13 для подачи энергоносителя.Between the multi-filter feeder 2 and the block chamber 4, a die chamber 10 is formed, which is equipped with a gas supply pipe 11. The cavity 12 of the block chamber is equipped with a pipe 13 for supplying energy.
Устройство функционирует следующим образом.The device operates as follows.
Струи 8 расплава 1 отформованные фильерами 3 в виде тонкой плоской ленты, поступают на раздув в вертикальный дутьевой канал 7 блок-камеры, при этом выпуск струй расплава проводят в верхнем 5 вертикальном канале, например, в его основании. В сопла 9 , образованные верхними 5 и нижними 6 вертикальными каналами, из патрубка 13 через полость 12 поступает энергоноситель, с помощью которого в нижнем 6 вертикальном канале происходит раздув струй 8 расплава.The jets 8 of melt 1 molded by dies 3 in the form of a thin flat ribbon are blown into the vertical blast channel 7 of the block chamber, while the release of jets of melt is carried out in the upper 5 vertical channel, for example, at its base. An energy carrier enters the nozzle 9 formed by the upper 5 and lower 6 vertical channels from the pipe 13 through the cavity 12, with the help of which the melt jets 8 are blown in the lower 6 vertical channel.
Так как фильеры 3 размещены в фильерной камере 10, в которой температура поддерживается за счет естественной отдачи тепла от многофильерного питателя 2, температура расплава в фильерах и струях 8 расплава, выпускаемых их фильер уменьшается незначительно. Температура в фильерной камере 10 может поддерживаться также за счет подачи в фильерную камеру по патрубку 11 подогретого газа. Так как струи расплава формуют плоскими, например, в виде плоской тонкой ленты, температура в различных частях струй снижается незначительно, а следовательно, вязкость внутреннего и поверхностного слоев струй практически одинаковы.Since the spinnerets 3 are placed in the spinneret chamber 10, in which the temperature is maintained due to the natural heat transfer from the multifilter feeder 2, the temperature of the melt in the spinnerets and the melt jets 8 produced by their spinnerets decreases slightly. The temperature in the die chamber 10 can also be maintained by supplying heated gas to the nozzle chamber through the nozzle 11. Since the melt jets are molded flat, for example, in the form of a flat thin tape, the temperature in various parts of the jets decreases slightly, and therefore, the viscosity of the inner and surface layers of the jets are almost the same.
Струя, с низкой, равномерно распределенной вязкостью, попадая в нижний 6 вертикальный канал, имеющий диффузорную часть, значительно расширяющуюся к выходу, легко под небольшим воздействием энергоносителя (давлением воздуха) преобразуется в тонкое волокно 15. Подача на раздув струй расплава с равномерно распределенной и низкой вязкостью значительно снижает вероятность забивания вертикальных дутьевых каналов. Газ, подаваемый в фильерную полостью по патрубку 11, создает дополнительную эжекцию в зоне выпуска струи расплава, уменьшая вероятность прилипания струи расплава к поверхности верхнего 5 вертикального канала.A jet with a low, evenly distributed viscosity, falling into the lower 6th vertical channel, having a diffuser part expanding significantly towards the outlet, is easily converted into a thin fiber 15 under the influence of an energy carrier (air pressure). The melt blast feed with uniformly distributed and low viscosity significantly reduces the likelihood of clogging of vertical blast channels. The gas supplied to the die cavity through the nozzle 11 creates additional ejection in the melt jet discharge zone, reducing the likelihood of the melt jet sticking to the surface of the upper 5 vertical channel.
Использование изобретения на действующих установках позволяет увеличить на 10 -15 % выпуск волокна за счет снижения простоев из-за забивания вертикальных дутьевых каналов расплавом и повысить качество продукции за счет изготовления более тонкого волокна.The use of the invention in existing installations allows to increase fiber output by 10 -15% by reducing downtime due to clogging of vertical blast channels by the melt and to improve product quality due to the manufacture of thinner fibers.
Фильера-п.м.1/123.05.019:09ктDiera-p.m.1 / 123.05.019: 09ct
Формула полезной модели.The utility model formula.
1.Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала, содержащее многофильерный питатель с фильерами для формования струй расплава и блок-камеру с верхними и нижними вертикальными каналами, образующими вертикальные дутьевые каналы для прохода струй и сопла для энергоносителя, ОТЛИЧАЮЩЕЕСЯ тем, что каждая фильера выполнена конфузорной с щелевым поперечным сечением и заведена в соответствующий ей верхний вертикальный канал блоккамеры, при этом каждый верхний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорным с щелевым поперечным сечением, а каждый нижний вертикальный канал блок-камеры выполнен конфузорно-диффузорным с щелевым поперечным сечением.1. A device for producing mineral fiber from a melt of a thermoplastic material, comprising a multifilter feeder with dies for forming melt jets and a block chamber with upper and lower vertical channels forming vertical blast channels for passage of jets and an energy nozzle, DIFFERENT in that each die made confuser with a slotted cross-section and introduced into the corresponding upper vertical channel of the block camera, while each upper vertical channel of the block camera is made to nfusor with a slit cross-section, and each lower vertical channel of the block camera is made confusor-diffuser with a slit cross-section.
2.Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено, расположенной под многофильерным питателем и соединяющей многофильерный питатель с блок-камерой, фильерной камерой с патрубком подачи подогретого газа.2. A device for producing mineral fiber from a melt of thermoplastic material according to claim 1, characterized in that it is provided, located under the multifilter feeder and connecting the multifilter feeder to the block chamber, the spinneret chamber with a heated gas supply pipe.
3.Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала по п. п. 1, 2, отличающееся тем, что оно снабжено агрегатом подогрева энергоносителя. расПЛйЬа Устройство для получения минерального волокна из термопластичного материала.3. A device for producing mineral fiber from a melt of a thermoplastic material according to claim 1, 2, characterized in that it is equipped with an energy carrier heating unit. SPLIT A device for producing mineral fiber from a thermoplastic material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001116039/20U RU20311U1 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001116039/20U RU20311U1 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU20311U1 true RU20311U1 (en) | 2001-10-27 |
Family
ID=48282317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001116039/20U RU20311U1 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU20311U1 (en) |
-
2001
- 2001-06-08 RU RU2001116039/20U patent/RU20311U1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4185981A (en) | Method for producing fibers from heat-softening materials | |
| US4116656A (en) | Method of manufacturing fibers of inorganic material and apparatus for same | |
| US4135903A (en) | Method for producing fibers from heat-softening materials | |
| CN100374212C (en) | Method and apparatus for atomising liquid media | |
| JPS63219612A (en) | Apparatus for cooling melt spun filament | |
| CN101460666A (en) | Spinning device for producing fine yarn by splitting method | |
| CN1270002C (en) | Spinning plate used in non-woven fabric production | |
| RU20311U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL | |
| RU42820U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING MINERAL FIBER FROM MELT OF THERMOPLASTIC MATERIAL | |
| RU2193538C1 (en) | Method and device for forming basalt fibers | |
| CN212451864U (en) | Hot runner type non-woven fabric melt-blowing die | |
| CN212611241U (en) | Clothes hanger formula non-woven fabrics melt-blown mould | |
| RU2531123C1 (en) | Fibre-forming device | |
| RU43867U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURE OF INORGANIC FILLER | |
| JP2743080B2 (en) | Nonwoven web manufacturing method | |
| SU785252A1 (en) | Device for making mineral fiber from melt | |
| RU38757U1 (en) | STAPLE FIBER DEVICE | |
| RU2731241C1 (en) | Fiber-forming device | |
| SU996350A1 (en) | Combustion chamber for producing super-, ultra- and microthin staple fiber | |
| RU2001115906A (en) | A method of producing mineral fiber from a melt of thermoplastic material and a device for its implementation | |
| RU33761U1 (en) | Glass melting vessel for hollow fiber | |
| SU1721030A1 (en) | Device for obtaining fibre out of melt | |
| SU810633A1 (en) | Working device | |
| SU1135721A1 (en) | Apparatus for making staple fiber | |
| SU984998A1 (en) | Device for process staple fiber |