[go: up one dir, main page]

RU2031003C1 - Plant for recovery of metallic scrap - Google Patents

Plant for recovery of metallic scrap Download PDF

Info

Publication number
RU2031003C1
RU2031003C1 SU5016718A RU2031003C1 RU 2031003 C1 RU2031003 C1 RU 2031003C1 SU 5016718 A SU5016718 A SU 5016718A RU 2031003 C1 RU2031003 C1 RU 2031003C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
installation
plant
shaft
possibility
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Козадеров
В.Д. Тяжин
В.М. Лепилин
А.А. Науменко
Б.В. Бойков
В.П. Попов
В.В. Ворошилин
А.В. Кутузов
Original Assignee
Козадеров Владимир Иванович
Тяжин Виктор Дмитриевич
Лепилин Виктор Макарович
Науменко Анатолий Александрович
Бойков Борис Васильевич
Попов Владимир Павлович
Ворошилин Виктор Васильевич
Кутузов Александр Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Козадеров Владимир Иванович, Тяжин Виктор Дмитриевич, Лепилин Виктор Макарович, Науменко Анатолий Александрович, Бойков Борис Васильевич, Попов Владимир Павлович, Ворошилин Виктор Васильевич, Кутузов Александр Владимирович filed Critical Козадеров Владимир Иванович
Priority to SU5016718 priority Critical patent/RU2031003C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031003C1 publication Critical patent/RU2031003C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: press structures. SUBSTANCE: plant has a frame with a table, at both sides of which a supporting apparatus and a punch are arranged. The supporting apparatus has driven movable in a cross direction plates. A slide is provided by a resting plate, movable in a vertical plane. In a center of the resting plate a mandrel and three protrusions in the form of radially arranged wedges are mounted. EFFECT: enhanced structure of the plant. 1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ломоперерабатывающему оборудованию, и может быть использовано для разрушения пришедших в негодность электродвигателей. The invention relates to mechanical engineering, in particular to scrap processing equipment, and can be used to destroy worn-out electric motors.

Известна установка для разрушения лома сборных изделий, содержащая станину со столом, опорным устройством и подвижным пуансоном со сменной оправкой. A known installation for the destruction of scrap of prefabricated products containing a bed with a table, supporting device and a movable punch with a replaceable mandrel.

Опорное устройство имеет подвижные в поперечном направлении плиты. The supporting device has movable in the transverse direction of the plate.

Недостатком известного устройства является неизменное расположение оси ползуна, а также недостаточная площадь контакта с разрушаемым изделием, что обеспечивает только удаление и разрушение элементов изделия, расположенных по оси, без разрушения, например, корпуса. A disadvantage of the known device is the constant location of the axis of the slider, as well as insufficient contact area with the destructible product, which provides only the removal and destruction of the product elements located along the axis, without destruction, for example, the body.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.3; на фиг.5 - фрагмент нижней части опорной плиты. Figure 1 shows the installation, a General view; figure 2 - section aa in fig. 1; figure 3 is a section bB in figure 1; figure 4 is a view along arrow B in figure 3; figure 5 is a fragment of the lower part of the base plate.

Установка содержит станину со столом 1. На станине с одной стороны стола установлено опорное устройство 2, с другой - ползун 3, соединенный со штоком главного гидроцилиндра 4, а между ними - стол. Опорное устройство состоит из двух плит 5, связанных с гидроцилиндрами 6 и направляющих 7, 8. The installation contains a bed with a table 1. On the bed, on one side of the table, a support device 2 is installed, on the other, a slider 3 connected to the rod of the main hydraulic cylinder 4, and a table between them. The supporting device consists of two plates 5 connected with hydraulic cylinders 6 and guides 7, 8.

Ползун 3 состоит из упорной плиты 9, которая с помощью гидроцилиндра 10 имеет возможность перемещения вверх - вниз в направляющих 11. Упорная плита 9 оснащена радиально установленными тремя клиньями 12. На пересечении продольных осей клиньев 12 плита 9 имеет отверстие, в которое вставлена сменная оправка 13 цилиндрической формы, размеры рабочей части которой зависят от типоразмера перерабатываемого электродвигателя 14. Для удаления продуктов разрушения электродвигателя имеются склизы 15 и 16. На плитах 6 опорного устройства 2 выполнены уступы 17. The slider 3 consists of a thrust plate 9, which, with the help of a hydraulic cylinder 10, can be moved up and down in the guides 11. The thrust plate 9 is equipped with radially mounted three wedges 12. At the intersection of the longitudinal axes of the wedges 12, the plate 9 has an opening into which a replaceable mandrel 13 is inserted cylindrical shape, the dimensions of the working part of which depend on the size of the processed electric motor 14. To remove the products of destruction of the electric motor there are slots 15 and 16. On the plates 6 of the supporting device 2 there are ledges 17.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Электродвигатель 14, подлежащий переработке, устанавливают на стол 1 станины между опорным устройством 2 и упорной плитой 9 таким образом, чтобы продольная ось электродвигателя приблизительно совпадала с продольной осью установки. Затем включают гидроцилиндр 10 и устанавливают упорную плиту 9, перемещая в направляющих 11 так, чтобы оправка 13 заняла по высоте положение на уровне вала электродвигателя. The electric motor 14 to be processed is installed on the table 1 of the bed between the support device 2 and the thrust plate 9 so that the longitudinal axis of the electric motor approximately coincides with the longitudinal axis of the installation. Then, the hydraulic cylinder 10 is turned on and the thrust plate 9 is installed, moving in the guides 11 so that the mandrel 13 occupies a height position at the level of the motor shaft.

Далее включают рабочий ход главного гидроцилиндра 4, при этом происходит сжатие корпуса электродвигателя между плитами 6 и перемещающейся плитой 9 с оправкой 13 и клиньями 12. По мере выпрессовки оправкой 13 вала электродвигателя клинья 12 упорной плиты 9 внедряются в корпус электродвигателя и производят его разрушение. Выпрессованный вал с оставшимся на нем подшипником сползает по склизу 15 в короб. Next, the working stroke of the main hydraulic cylinder 4 is turned on, with this, the electric motor casing is compressed between the plates 6 and the moving plate 9 with the mandrel 13 and the wedges 12. As the mandrel 13 extrudes the electric motor shaft 13, the wedges 12 of the thrust plate 9 are introduced into the electric motor casing and are destroyed. The extruded shaft with the bearing remaining on it slides along the slide 15 into the box.

Затем ползун 3 отводят назад, куски лома сбрасывают по склизу 16 в короб, а статор с ротором (ротор с медной обмоткой) снимают со стола и направляют на дальнейшую переработку или складируют в определенном месте. Then the slider 3 is taken back, the scrap pieces are dumped along the slit 16 into the box, and the stator with the rotor (rotor with copper winding) is removed from the table and sent for further processing or stored in a certain place.

При разделке электродвигателей с роторами, имеющими медную обмотку, плиты 5 раздвигают гидроцилиндрами 6, чтобы проем А обеспечил проход подшипника вала электродвигателя. Затем оправкой 14 выпрессовывают вал электродвигателя за счет перемещения ползуна 3 главным гидроцилиндром 4. Номер оправки 13 выбирают для перерабатываемого электродвигателя таким образом, чтобы диаметр оправки был меньше диаметра вала электродвигателя. When cutting electric motors with rotors having a copper winding, the plates 5 are moved apart by the hydraulic cylinders 6 so that the opening A provides a passage for the bearing of the motor shaft. Then the mandrel 14 extrude the motor shaft by moving the slider 3 by the main hydraulic cylinder 4. The number of the mandrel 13 is selected for the processed motor in such a way that the diameter of the mandrel is less than the diameter of the motor shaft.

После выпрессовки вала, который по склизу попадает в накопитель, дальнейшим ходом ползуна 3 с клиньями 12 производят разрушение корпуса электродвигателя. After the shaft is pressed out, which enters the drive along the slope, with the further stroke of the slider 3 with wedges 12, the motor housing is destroyed.

Ротор и статор грузозахватным устройством передают для дальнейшей переработки. The rotor and stator are transferred by the load gripping device for further processing.

Разрушенный корпус по склизу 16 подается в емкость. The destroyed housing on the slope 16 is fed into the tank.

При разделке электродвигателей с роторами, не имеющими медной обмотки, вал можно не выпрессовывать, а удалять вместе с ротором любой оправкой через проем А, размер которого заранее устанавливают визуально больше диаметра ротора. When cutting electric motors with rotors that do not have a copper winding, the shaft can not be pressed out, but removed with the rotor with any mandrel through the opening A, the size of which is set in advance visually larger than the diameter of the rotor.

Если есть необходимость выпрессовывать валы из таких роторов, то проем А должен обеспечить проход вала с подшипником, а оправка 13 должна быть диаметром меньше диаметра вала электродвигателя. Ходом ползуна 3 вперед вал выпрессовывают и по склизу он попадает в накопитель (емкость). If there is a need to press the shafts out of such rotors, then the opening A must provide a passage of the shaft with the bearing, and the mandrel 13 should be less than the diameter of the shaft of the electric motor. By moving the slider 3 forward, the shaft is pressed out and along the slice it enters the drive (capacity).

После выпрессовки вала ползун отводят назад на небольшой размер и проем А устанавливают таким, чтобы через него прошел ротор. Чтобы выдавить ротор из статора, оправку 13 или поднимают или опускают гидроцилиндром 6 с таким расчетом, чтобы оправка не попадала в отверстие ротора, откуда был удален вал, а упиралась при выдавливании ротора в металл ротора. Выдавленный ротор по склизу также как и вал попадает в емкость. При дальнейшем ходе ползуна 3 клинья разрушают корпус электродвигателя. Статор убирают для дальнейшей переработки, а разрушенный корпус по склизу удаляется в емкость. After the shaft is pressed out, the slider is retracted to a small size and the opening A is set so that the rotor passes through it. To squeeze the rotor out of the stator, the mandrel 13 is either raised or lowered by the hydraulic cylinder 6 so that the mandrel does not fall into the rotor hole, from where the shaft was removed, but rests when the rotor is extruded into the rotor metal. The squeezed out rotor along the slope as well as the shaft enters the tank. With the further course of the slider, 3 wedges destroy the motor housing. The stator is removed for further processing, and the destroyed housing is removed along the slope to a container.

В тех случаях, когда на установке перерабатывают электродвигатели с лапами, выступающими за пределы его корпуса, при размещении электродвигателя на столе лапы оказываются ниже уступов 17, попадают под них и не мешают опираться корпусу электродвигателя на опорные плиты 5, что способствует устойчивости электродвигателя при удалении вала и разрушении корпуса. In those cases when electric motors with paws protruding outside the casing are processed at the installation, when the electric motor is placed on the table, the paws are lower than the ledges 17, fall under them and do not interfere with the electric motor casing resting on the base plates 5, which contributes to the stability of the electric motor when removing the shaft and destruction of the hull.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА преимущественно электродвигателей, содержащая станину со столом, механизм дробления в виде опорного устройства и упорной плиты с выступами, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси установки от привода, а также склизы, отличающаяся тем, что опорное устройство выполнено в виде двух плит, установленных с возможностью взаимно противоположного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси установки, имеющих в нижней части уступы, упорная плита снабжена сменной оправкой и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом выступы опорной плиты выполнены в виде по меньшей мере трех радиально расположенных клиньев, на пересечении продольных осей которых установлена оправка. INSTALLATION FOR DISPOSAL OF METAL SCRAP mainly of electric motors, containing a bed with a table, a crushing mechanism in the form of a support device and a thrust plate with protrusions mounted with the possibility of reciprocating movement along the longitudinal axis of the installation from the drive, as well as a slice, characterized in that the supporting device is made in the form of two plates installed with the possibility of mutually opposite reciprocating movement in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the installation, having them in the lower part of the ledges, the thrust plate is equipped with a removable mandrel and mounted with the possibility of reciprocating movement in a vertical plane, while the protrusions of the base plate are made in the form of at least three radially spaced wedges, at the intersection of the longitudinal axes of which the mandrel is mounted.
SU5016718 1991-11-15 1991-11-15 Plant for recovery of metallic scrap RU2031003C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016718 RU2031003C1 (en) 1991-11-15 1991-11-15 Plant for recovery of metallic scrap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016718 RU2031003C1 (en) 1991-11-15 1991-11-15 Plant for recovery of metallic scrap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031003C1 true RU2031003C1 (en) 1995-03-20

Family

ID=21591643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5016718 RU2031003C1 (en) 1991-11-15 1991-11-15 Plant for recovery of metallic scrap

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031003C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2164473C2 (en) * 1999-01-25 2001-03-27 ОАО "Втормет" Installation for scrap salvaging

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Информационный листок N 264-80 Пресс для переработки машинного чугунного лома. Липецкий межотраслевой ЦНТИ и пропаганды. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2164473C2 (en) * 1999-01-25 2001-03-27 ОАО "Втормет" Installation for scrap salvaging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1438602A3 (en) Arrangement for pressing metal working waste into blocks
US7028610B1 (en) Compacting apparatus
EP0104570B1 (en) Scrap metal press for producing compacted scrap blocks
EP1016462A1 (en) Method and device for crushing wastes including those not suitable for crushing
EP3736044A1 (en) Punch press for crushing asbestos containing plate material
US3545369A (en) Cutting and disposing apparatus for iron scraps and the like
CN114986639B (en) Wood structure waste treatment device
RU2031003C1 (en) Plant for recovery of metallic scrap
CN117380334A (en) Breaker that metal waste handled
US3180249A (en) Method of compacting, segmenting and cleaning scrap metals
US4245532A (en) Shear machine with replaceable shear assembly
US3762321A (en) Scrap crusher with loading means
CN217314553U (en) Screening device is smashed to oily useless metal of accurate screening
US3772985A (en) Can crushing apparatus
US6305207B1 (en) Removing shell and press residue from a metal-extruding ram disk or die
RU2397814C2 (en) Method of reinforced concrete products destruction and device for its implementation
CN212792810U (en) Reinforcing bar shearing equipment and shearing discharge system thereof
US3802629A (en) Engine block scrap processor
US7437992B1 (en) Die assembly for a compactor
CN220697795U (en) Waste crushing equipment
US4977665A (en) Transformer dismantling salvage system
KR100577583B1 (en) Waste Oil Filter Shredder
DE1607583C3 (en) Scrap crusher
CN222725089U (en) Silicon steel plate pretreatment waste collection device
CN219880210U (en) Iron removing mechanism for garbage disposal