RU2030989C1

RU2030989C1 - Universal ground-type domestic timber working machine tool

Info

Publication number: RU2030989C1
Authority: RU
Inventors: И.Я. Обрывалов; А.Б. Порецкий
Original assignee: Государственный Обуховский завод
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1995-03-20

Abstract

FIELD: timber working industry. SUBSTANCE: machine tool has a frame, a jointing assembly, saw disc, assembly for guarding the saw disc and a drive unit. A table with mechanism for lifting and descending it has the front 10 and the rear 9 movable parts, being smooth surfaces, in their lower portion passing into T-shaped small beams. The mechanism for lifting and descending the table is in the form of stepped eccentrics 101, secured to shafts and mounted in seats of the frame. On brackets with use of axles levers with beams are arranged, the beams are placed between the stoppers with possibility of forced drawing apart of the movable parts 9,10. The machine tool has a device for clamping a blank, arranged in an end portion, and spring-loaded levers, mounted on axles with use of brackets, secured to a lower portion of the table. On the tie rods 42 at one side the shackles 49 with the slots 50 are fixed, at other side the carriage 45 with rollers is mounted on the pin 44. One of the tie rods 42 is provided by a stopper, limiting its turning at approaching the blank and taking up the rollers by cutting knives; the other tie rod is provided by a unit for testing a thickness of the blank. Hooks of springs of the tie rods 42 at one side are connected with a strip, secured to the lower part of the table, and at other side - with slots of the shackles 49; the springs are rectangular ones. EFFECT: enhanced serviceability. 6 cl, 30 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к универсальным бытовым станкам для обработки древесины, и может быть использовано в индивидуальных, кооперативных и фермерских хозяйствах. The invention relates to the woodworking industry, in particular to universal household machines for wood processing, and can be used in individual, cooperative and farm enterprises.

Известны деревообрабатывающие станки [1, 2], включающие станину, передний подвижный и задний неподвижный столы, рабочий вал с ножевой головкой, пильный диск, узел ограждения и привод. Known woodworking machines [1, 2], including a bed, front movable and rear fixed tables, working shaft with a cutter head, saw blade, fencing assembly and drive.

Недостаток известных станков - сложность конструкции станины, узлов подъема, опускания и крепления столов. Конструкция ограждения фуговального вала и пильного диска не обеспечивает сокращение времени на переналадку при переходе от одной операции к другой. Узкие технологические возможности не позволяют выполнять, кроме строжки и распиловки, операции фасонной строжки: выборку четверти, изготовление вагонки, плинтусов, наличников, рамных переплетов, выборку фальца в дверных и рамных коробках. A disadvantage of the known machines is the complexity of the design of the bed, the nodes of the lifting, lowering and mounting of the tables. The design of the fence of the planer shaft and the saw blade does not reduce the time for readjustment during the transition from one operation to another. The narrow technological capabilities do not allow performing, except for gouging and sawing, shaped gouging operations: quarter selection, manufacturing of lining, plinths, platbands, frame bindings, seam folding in door and frame boxes.

Известен деревообрабатывающий станок [3], включающий станину, на которой установлены столы с механизмом подъема, шпиндельный вал с закрепленным на нем пильным диском и узел ограждения пильного диска (прототип). Known woodworking machine [3], which includes a bed on which tables with a lifting mechanism are installed, a spindle shaft with a saw blade fixed to it and a saw blade guard assembly (prototype).

Кроме вышеперечисленных недостатков, известный станок имеет и другие недостатки - сложность конструкции узла подъема и опускания стола, отсутствие узлов прижима и раскроя заготовок мерной длины и мерной длины под любым углом, а также узла фиксации заготовки и ее прижима к фуговальным столам. In addition to the above disadvantages, the known machine also has other disadvantages - the complexity of the design of the node for raising and lowering the table, the absence of nodes for pressing and cutting workpieces of measured length and measured length at any angle, as well as the unit for fixing the workpiece and its clamp to the jointing tables.

Цель изобретения - упрощение конструкции, расширение технологических возможностей, повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку при переходе от одной операции к другой, повышение безопасности работы на операциях строжки и пиления. The purpose of the invention is to simplify the design, expand technological capabilities, increase productivity by reducing the time for readjustment during the transition from one operation to another, increasing the safety of operations on gouging and sawing operations.

Для этого в универсальном бытовом деревообрабатывающем станке, содержащим станину, стол с механизмом подъема и опускания, узел фугования, пильный диск, узел ограждения пильного диска и привод, стол с механизмом подъема и опускания выполнен из передней и задней подвижных частей, представляющих собой в верхней части гладкие поверхности, переходящие в нижней части в Т-образные балочки, на которых установлены опорные площадки с ввернутыми в них шпильками, закрепленными посредством винтовых пружин и распорных втулок. Механизм подъема и опускания стола выполнен в виде ступенчатых эксцентриков, закрепленных на валах и установленных в посадочных гнездах станины. На кронштейнах станины, на осях установлены рычаги с балками, размещенными между упорами с возможностью принудительного раздвигания подвижных частей. For this, in a universal household woodworking machine containing a bed, a table with a lifting and lowering mechanism, a jointing unit, a saw blade, a saw blade guard assembly and a drive, a table with a raising and lowering mechanism is made of front and rear moving parts, which are in the upper part smooth surfaces passing in the lower part into T-shaped beams on which supporting platforms are installed with studs screwed into them, fixed by means of coil springs and spacer sleeves. The mechanism for raising and lowering the table is made in the form of stepped eccentrics mounted on the shafts and installed in the landing nests of the bed. On the brackets of the bed, on the axes, levers are installed with beams placed between the stops with the possibility of forcing the moving parts to be moved apart.

Станок имеет узел прижима заготовки, расположенный в торцовой части, и содержит подпружиненные рычаги, установленные на осях посредством кронштейнов, закрепленных в нижней части стола. На рычагах с одной стороны жестко закреплены серьги с пазами, а с другой - каретка с роликами, установленная на оси. Один из рычагов снабжен упором, ограничивающим разворот при надвигании заготовки и подхват роликов режущими ножами, а другой - узлом контроля толщины заготовок, включающим корпус с линейкой, жестко закрепленный на рычаге, подпружиненный шток, находящийся внутри корпуса и контактирующий с плоскостью стола, в верхней части которого закреплен указатель. Пружины рычагов своими зацепами с одной стороны связаны с планкой, закрепленной в нижней части стола, а с другой - с пазами серег и выполнены прямоугольной формы, одна из сторон которых находится в одной плоскости с диаметром пружины с возможностью поворота рычагов на неограниченный угол. The machine has a workpiece clamping unit located in the end part, and contains spring-loaded levers mounted on the axles by means of brackets fixed in the lower part of the table. On the levers, on the one hand, earrings with grooves are rigidly fixed, and on the other, a carriage with rollers mounted on an axis. One of the levers is equipped with an emphasis restricting the turn when the workpiece is pushed and the rollers are picked up by cutting knives, and the other is equipped with a workpiece thickness control unit, including a case with a ruler, rigidly fixed to the lever, a spring-loaded rod located inside the case and in contact with the table plane in the upper part whose pointer is pinned. Lever springs with their hooks are connected on one side with a bar fixed at the bottom of the table, and on the other with grooves of earrings and made of rectangular shape, one of the sides of which is in the same plane with the diameter of the spring with the possibility of turning the levers at an unlimited angle.

Станок содержит также узел раскроя заготовок, состоящий из корпуса с клеммным зажимом, внутри которого установлена подвижная направляющая, шарнирно соединенная с угольником, на верхней полке которого установлена подпружиненная банкетка, а в торцовой части закреплена съемная штанга с установленным на ней подвижным упором. На банкетке и на упоре в зоне контакта с заготовкой выполнены пилообразные насечки. The machine also contains a workpiece cutting unit, consisting of a housing with a terminal clamp, inside of which a movable guide is mounted pivotally connected to a square, on the upper shelf of which a spring-loaded bench is mounted, and a removable rod with a movable stop is mounted on the front part of it. Sawtooth notches are made on the bench and on the stop in the contact zone with the workpiece.

Станок имеет боковой прижим, содержащий закрепленный на столе угольник с установленной в нем на двух направляющих штырях подпружиненной упорной поворотной планкой с отогнутыми поверхностями в передней части для свободного захода заготовки, а в нижней части - для прижима заготовок малых толщин к направляющему угольнику. Упорная планка выполнена с пазами с возможностью разворота ее и установки на ней съемной подставки. The machine has a lateral clamp containing a square mounted on the table with a spring-loaded thrust rotary bar mounted on it on two guide pins with bent surfaces in the front for free entry of the workpiece, and in the lower part for clamping workpieces of small thicknesses to the guide square. The stop bar is made with grooves with the possibility of turning it around and installing a removable stand on it.

Станок содержит ножевой вал, снабженный раздвижными фигурными ножами. Станок имеет пильный диск, оснащенный предохранительным кожухом с поворотными серьгами и роликами на концах и упором, исключающим соприкосновение кожуха с пильным диском при возврате его в исходное положение. The machine includes a knife shaft equipped with sliding figured knives. The machine has a saw blade equipped with a safety casing with swivel earrings and rollers at the ends and an emphasis that excludes contact of the casing with the saw blade when it is returned to its original position.

На фиг.1 представлен универсальный напольный деревообрабатывающий станок, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, вид сбоку, операция продольной распиловки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2, операция выборки паза в четверть; на фиг.5 - то же, операция строжки вагонки с одновременным снятием фасок; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2, операция обрезки боковых кромок с прижатием заготовки к направляющему угольнику и прижимным устройством ее сверху; на фиг.7 - вид Д на фиг.8; на фиг.8 - вид Е на фиг. 6, операция распиловки с установкой ограждения пильного диска и режущих ножей фуговального вала; на фиг.9 - разрез Ж-Ж на фиг.1, операция фугования с прижатием заготовки к столу с возможностью перевода ее за пределы стола; на фиг.10 - разрез З-З на фиг.9; на фиг.11 - вид В на фиг.9; на фиг.12 - разрез И-И на фиг.2, операция строжки вагонки со снятием фаски с одной стороны; на фиг.13 - разрез К-К на фиг.12; на фиг.14 - разрез Л-Л на фиг.2; на фиг. 15 - разрез Н-Н на фиг.19, операция выборки фальца с возможной переналадкой на операцию обрезки и выборки пильным диском четверти в оконных переплетах; на фиг.16 - разрез П-П на фиг.15; на фиг.17 - разрез Р-Р на фиг.2; на фиг. 18 - разрез С-С на фиг.19; на фиг.19 - вид М на фиг.1; на фиг.20 - вид А на фиг. 22; на фиг.21 - разрез Ф-Ф на фиг.22; на фиг.22 - разрез Т-Т на фиг.9; на фиг. 23 и 24 - узел I на фиг.2; на фиг.25 - вид Ц на фиг.23; на фиг.26 - разрез Ш-Ш на фиг.23; на фиг.27 - разрез Щ-Щ на фиг.24; на фиг. 28 - разрез Х-Х на фиг.24; на фиг.29 - вид Ч на фиг.26; на фиг.30 - разрез Ю-Ю на фиг. 24. Figure 1 presents a universal floor woodworking machine, front view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 is the same side view, the operation of longitudinal sawing; figure 4 is a section bB in figure 2, the operation of selecting the groove in the quarter; figure 5 is the same, the operation of witnessing the lining with simultaneous chamfering; in Fig.6 is a section GG in Fig.2, the operation of trimming the side edges with pressing the workpiece to the guide elbow and pressing device on top; Fig.7 is a view of D in Fig.8; on Fig - view E in fig. 6, a sawing operation with installation of a guard of the saw blade and cutting knives of the planer shaft; in Fig.9 - section FJ in Fig.1, the operation of jointing with pressing the workpiece to the table with the possibility of transferring it outside the table; figure 10 is a section ZZ in figure 9; figure 11 is a view In figure 9; in Fig.12 - section II in Fig.2, the operation of gouging the lining with chamfering on one side; in Fig.13 - section KK in Fig.12; on Fig - section LL in figure 2; in FIG. 15 is a section H-H in FIG. 19, a seam folding operation with possible readjustment to a trimming and saw blade extraction of a quarter in window frames; on Fig - section PP in Fig; on Fig - section PP in figure 2; in FIG. 18 is a section CC of FIG. 19; in Fig.19 is a view of M in Fig.1; on Fig - view a in fig. 22; in Fig.21 is a section fF in Fig.22; on Fig - section TT in Fig.9; in FIG. 23 and 24 - node I in figure 2; in Fig.25 is a view of C in Fig.23; on Fig - section Sh-W in Fig.23; on Fig - section Shch-Shch on Fig; in FIG. 28 is a section XX in FIG. 24; in Fig.29 is a view of H in Fig.26; on Fig - section Yu-Yu in Fig. 24.

Универсальный напольный бытовой деревообрабатывающий станок (в дальнейшем - станок) содержит станину, узел фугования с раздвижными ножами, передний и задний подвижные столы, пильный диск с узлом ограждения пильного диска, устройство прижима заготовок к столам, направляющий угольник, боковой прижим, узел крепления столов, узел подъема и опускания столов, узел принудительного раздвигания и сдвигания столов, узел ограждения ножей фуговального вала, узел раскроя заготовок на мерную длину и мерную длину под любым углом и привод. A universal floor household woodworking machine (hereinafter referred to as the machine) contains a bed, a jointing unit with sliding knives, front and rear movable tables, a saw blade with a saw blade guard assembly, a device for clamping workpieces to tables, a guide angle, a side clamp, a table mount, a node for raising and lowering the tables, a node for pushing the tables apart and moving, a node for guarding the knives of the planer shaft, a node for cutting workpieces to a measured length and a measured length at any angle and a drive.

Станина включает в себя четыре вертикальные стойки 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 опорные рамы, скрепленные между собой. Верхняя рама 2 имеет опорные площадки 4 для установки на них корпусов 5 фуговального вала 6, на котором, кроме ножей для гладкой строжки, могут быть установлены раздвижные фигурные ножи 7, позволяющие осуществлять фигурную строжку с одновременным снятием фасок с торцовых поверхностей заготовок независимо от их ширины, а также опорные площадки 8 для закрепления на них подвижных частей стола заднего 9 и переднего 10. В площадках выполнены пазы 11, позволяющие раздвигать и сдвигать эти подвижные части в продольном направлении с целью увеличения или уменьшения величины проема 12 для выступания режущих ножей 13 над поверхностью столов при операциях фасонного фугования и выборки пазов в четверть. Верхняя опорная рама 2 в зоне установки фуговального вала 6 имеет прямоугольный проем, в котором с помощью крепежных деталей установлен стружкосборник 14 для отвода стружки из зоны электропривода. Нижняя рама 3 имеет опорную площадку для установки и закрепления электропривода 15, в которой по оси электродвигателя с целью совмещения ручьев шкивов в вертикальной плоскости электродвигателя и фуговального вала 6 выполнены пазы 16, а на боковых поверхностях стоек 1 - вертикальные пазы 17, позволяющие нижней опорной раме 3 с закрепленным на ней электродвигателем 15 перемещаться в вертикальной плоскости на значительную величину, создавая возможность использовать несколько типов клиновых ремней в зависимости от их длины, а также осуществлять натяжение клиноременной передачи. В нижней опорной площадке 18 стоек 1 выполнены отверстия 19, позволяющие закреплять станок болтами на переходной раме или жестком фундаменте, создавая высокую устойчивость от опрокидывания при выполнении на станке операций с заготовками большой длины. The bed includes four vertical posts 1, upper 2 and lower 3 support frames, fastened together. The upper frame 2 has bearing pads 4 for mounting cases 5 of the jointing shaft 6 on them, on which, in addition to knives for smooth gouging, sliding curly knives 7 can be installed, which allow curly gouging with simultaneous chamfering from the end surfaces of the workpieces, regardless of their width , as well as supporting platforms 8 for fixing on them the moving parts of the table of the rear 9 and the front 10. In the platforms, grooves 11 are made that allow sliding and moving these moving parts in the longitudinal direction in order to increase and and reducing the magnitude of the opening 12 for the cutting blades 13 projecting above the table surface when the shaped jointing operations and sampling a quarter slots. The upper support frame 2 in the installation area of the planer shaft 6 has a rectangular opening in which, using fasteners, a chip collector 14 is installed to divert the chips from the electric drive zone. The lower frame 3 has a support platform for installing and securing the electric drive 15, in which grooves 16 are made along the axis of the electric motor to align pulley streams in the vertical plane of the electric motor and the joint shaft 6, and vertical grooves 17 are made on the side surfaces of the uprights 1, allowing the lower supporting frame 3 with the electric motor 15 fixed on it, move in a vertical plane by a considerable amount, creating the possibility of using several types of V-belts depending on their length, and also V-belt drive tension. Holes 19 are made in the lower supporting platform 18 of the uprights 1, which make it possible to fasten the machine with bolts on the transition frame or a rigid foundation, creating high stability against tipping over when performing operations with long workpieces on the machine.

Подвижные части столов 9 и 10 выполнены из профиля представляющего собой гладкую поверхность, переходящую в нижней части в Т-образные балочки 20, при этом они имеют достаточную прочность и жесткость. С нижней стороны стола содержат опорные площадки 21, в которые ввернуты шпильки 22. Имеются также пазы 23 для установки и закрепления направляющего угольника 24, бокового прижима 25, устройства 26 для раскроя пиломатериалов и паз 27 для установки пильного диска 28, проем 12 для выступания фуговального вала 6. С боковых сторон предусмотрены пазы 29, выполняющие функцию направляющих для ограждения пильного диска 30, посредством которых при раздвигании подвижных частей стола 9 и 10 ограждение 30 закрепляется над пильным диском, не изменяя своего первоначального положения. Ограждение включает в себя также стойки 31, в которых для удобства монтажа и регулировки его по высоте выполнены пазы 32. Стойки 31 в пазах 29 стола закреплены болтами 33 и гайками 34 и соединены между собой поперечиной 35, на которой закреплен упор 36. Для надежного ограждения пильного диска независимо от толщины распиливаемой заготовки на поперечине 35 посредством осей 37 и серег 38, шарнирно закреплен кожух, на котором с двух сторон на осях 39 установлены ролики 40, исключающий заклинивание заготовки между кожухом и столами при вынимании заготовки назад в случае остановки пильного диска. The movable parts of the tables 9 and 10 are made of a profile representing a smooth surface, passing in the lower part into T-shaped beams 20, while they have sufficient strength and rigidity. On the underside of the table, there are supporting pads 21 into which the studs are screwed 22. There are also grooves 23 for installing and securing a guide square 24, side clamp 25, a device 26 for cutting sawn timber and a groove 27 for installing the saw blade 28, an opening 12 for projecting the planer shaft 6. On the sides, grooves 29 are provided that act as guides for guarding the saw blade 30, by which, when the movable parts of the table 9 and 10 are moved apart, the guard 30 is fixed over the saw blade without changing its original nogo position. The fence also includes racks 31, in which, for ease of installation and height adjustment, grooves 32 are made. The racks 31 in the grooves 29 of the table are fixed with bolts 33 and nuts 34 and interconnected by a crosspiece 35, on which an emphasis 36 is fixed. For a reliable fence the saw blade, regardless of the thickness of the workpiece to be sawn on the crosspiece 35 by means of axes 37 and earrings 38, a casing is pivotally mounted on which rollers 40 are mounted on the axes 39 on both sides, eliminating jamming of the workpiece between the casing and the tables when removing the workpiece on Hell in the case of stopping the saw blade.

При надвигании заготовки на пильный диск 28 в направлении обозначенной стрелкой кожух сместиться вперед и одновременно за счет поворота серег 38 на осях 37 поднимется вверх до тех пор, пока ролики 40 не окажутся на поверхности заготовки, полностью закрывая пильный диск 28. При возвращении кожуха в первоначальное положение серьга 38 упрется в упор 36, исключая соприкосновение кожуха с пильным диском при перемещении его назад под действием инерционных сил. When the workpiece is pushed onto the saw blade 28 in the direction indicated by the arrow, the casing is shifted forward and at the same time, due to the rotation of the earrings 38 on the axes 37, it rises up until the rollers 40 are on the surface of the workpiece, completely closing the saw blade 28. When the casing returns to the original the position of the earring 38 abuts against the emphasis 36, excluding the contact of the casing with the saw blade when moving it back under the action of inertial forces.

Станок содержит устройство прижимное 41 для прижатия заготовки к столу при ее обработке. Устройство прижимное 41 состоит из штанг 42, шарнирно соединенных с кронштейнами 43, закрепленных на задней части стола. В передней части штанги 42 жестко соединены между собой осью 44, на которой установлена каретка 45 с двумя рядами роликов 46, свободно вращающихся на осях 47. Регулировочный винт 48, закрепленный на одной из штанг 42, ограничивает покачивание каретки 45 на оси 44 при надвигании заготовки на ролики, исключая их подхват режущими ножами. В задней части штанг 42 в резьбовые гнезда ввернуты регулировочные винты с контргайками, служащими для установки прижимных роликов над плоскостью стола в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки. На штангах 42 закреплены серьги 49, в которых выполнены пазы 50 с вставленными в них зацепами 51 пружин растяжения 52. Вторые зацепы 53 пружин 52 соединены с планкой 54, закрепленной с нижней стороны стола. Прижим роликов 46 к обрабатываемой заготовке осуществляется пружинами в диапазоне сил Р2-Р3, причем при переводе устройства прижимного из рабочего положения I (прижим заготовки к столу при фуговании) в нерабочее положение III (освобождение столов для операции пиления) при переходе тянущих зацепов 51 через мертвую точку (положение II), благодаря наличию пазов 50 в серьгах 49 зацеп 51 при подходе к мертвой точке скользит по пазу 50 и перемещается из верхнего положения 55 в нижнее 56, тем самым прекращается дальнейшее растяжение пружин за пределы линейной величины Н3, исключая остаточные деформации витков пружин. The machine tool includes a clamping device 41 for pressing the workpiece to the table during its processing. Clamping device 41 consists of rods 42 pivotally connected to brackets 43 mounted on the rear of the table. In front of the rod 42, they are rigidly interconnected by an axis 44, on which the carriage 45 is mounted with two rows of rollers 46 that rotate freely on the axles 47. An adjusting screw 48, mounted on one of the rods 42, limits the swing of the carriage 45 on the axis 44 when pushing the workpiece on rollers, excluding their picking up with cutting knives. At the rear of the rods 42, adjusting screws with locknuts are screwed into the threaded sockets, used to install the pressure rollers above the table plane, depending on the thickness of the workpiece. On the rods 42, earrings 49 are fixed, in which grooves 50 are made with hooks 51 of tension springs 52 inserted into them. The second hooks 53 of the springs 52 are connected to a bar 54 fixed on the underside of the table. The rollers 46 are pressed against the workpiece by springs in the range of forces P2-P3, and when the clamping device is moved from the working position I (pressing the workpiece to the table during jointing) to inoperative position III (releasing the tables for the sawing operation) when the pulling hooks 51 pass through the dead point (position II), due to the presence of grooves 50 in the earrings 49, the hook 51 slides along the groove 50 when approaching the dead point and moves from the upper position 55 to the lower 56, thereby stopping the further extension of the springs linearly value H3, excluding residual deformation coils springs.

Устройство прижимное содержит узел контроля толщины заготовки 57, который закреплен на одной из штанг 42 и предназначен для определения фактической толщины заготовки до и после фугования. Узел контроля заготовки состоит из корпуса 58, на котором закреплена линейка 59, подпружиненного штока 60 с закрепленным на нем указателем 61. The clamping device contains a control unit for the thickness of the workpiece 57, which is mounted on one of the rods 42 and is designed to determine the actual thickness of the workpiece before and after the jointing. The workpiece control assembly consists of a housing 58, on which a ruler 59 is fixed, a spring-loaded rod 60 with a pointer 61 mounted on it.

Станок содержит направляющий угольник 24, предназначенный для базирования заготовок 62 параллельно пильному диску и закрепленный на столах зажимами 63. Направляющий угольник состоит из профильного уголка, на котором в зоне его закрепления выполнены возвышающие опорные площадки 64 посредством которых горизонтальная полка 65 уголка находится над режущими ножами 66, что позволяет при операциях гладкой строжки в зависимости от ширины заготовки устанавливать ее в различных положениях. Для беспрепятственного раздвигания подвижных частей стола в центре опорных площадок 64 выполнены пазы 67. В горизонтальной полке 65 уголка выполнена выемка 68, посредством которой направляющий угольник 24 закрепляется над режущими ножами при операциях выборки паза в четверть и фигурной строжки, обеспечивая обработку заготовок с перекрытием ее ножами по ширине в вертикальной полке 69. В зоне прижимных роликов выполнены полуокружности 70, позволяющие выполнять прижим заготовок малых толщин к столу. The machine includes a guide angle 24, designed to base the workpieces 62 parallel to the saw blade and fixed on the tables with clamps 63. The guide angle consists of a profile angle, on which in the area of its fastening there are raised supporting platforms 64 by which the horizontal shelf 65 of the corner is located above the cutting knives 66 , which allows for smooth gouging operations, depending on the width of the workpiece, to set it in various positions. For the smooth moving apart of the moving parts of the table in the center of the support pads 64, grooves 67 are made. A notch 68 is made in the horizontal shelf 65 of the corner, by means of which the guide square 24 is fixed above the cutting knives during the operations of selecting a quarter groove and figured gouging, providing processing of blanks with overlapping knives the width in the vertical shelf 69. In the zone of the pressure rollers, semicircles 70 are made, which allow the pressing of workpieces of small thicknesses to the table.

Зажим 63 состоит из гайки 71 цилиндрической формы, в верхнюю часть которой вставлен стержень 72, позволяющий быстро закреплять и откреплять направляющий угольник 24. Гайка 71 навинчена на винт 73, в котором выполнены две лыски 74, посредством которых винт 73, установленный в пазах стола, при закреплении направляющего угольника не поворачивается относительно оси вращения. The clamp 63 consists of a cylindrical nut 71, in the upper part of which a rod 72 is inserted, which makes it possible to quickly fasten and detach the guide elbow 24. The nut 71 is screwed onto a screw 73, in which two flats 74 are made, by means of which a screw 73 installed in the grooves of the table, when fixing the guide square does not rotate relative to the axis of rotation.

Станок содержит также боковой прижим 75, предназначенный для поджатия заготовки к направляющему угольнику с целью фиксированного направления в горизонтальной плоскости при операциях выборки паза в четверть и фигурной строжки. Боковой прижим закреплен на столе зажимами 63. Он состоит из профильного уголка 76, на котором установлены два направляющих штыря 77 с насаженными на них пружинами 78. На штыри навернуты гайки 79 и 80, ими регулируется жесткость пружин 78 и, следовательно сила, поджатия заготовки к направляющему угольнику 24. С противоположной стороны гаек штыри 77 имеют проушины 81, соединенные крепежными деталями 82 и 83 с проушинами 84 поворотной упорной планкой 85, в которых выполнены пазы 86 для разворота ее на необходимый угол с целью распиловки и строжки заготовок различной конфигурации и прижима заготовок малых толщин прижимными роликами 46. В торцевой части поворотной упорной планки 85 имеется отгиб 87 для беспрепятственного захода заготовки между упорной планкой и направляющим угольником 24. Для поджатия заготовок к направляющему угольнику 24 в зоне выступания режущих ножей 66 за торец заготовки в нижней части поворотной упорной планки 85 выполнена выборка 88 для свободного вращения ножей в зоне прижима заготовки. В полке 89 упорной планки 85 выполнены пазы 90 для закрепления съемной подставки 91, а над пильным диском выполнено окно 92. The machine also contains a lateral clamp 75, designed to tighten the workpiece to the guide square for the purpose of a fixed direction in the horizontal plane during the operations of selecting a groove in a quarter and figured gouging. The lateral clamp is fixed on the table with clamps 63. It consists of a profile angle 76, on which two guide pins 77 with springs 78 mounted on them are installed. The nuts 79 and 80 are screwed on the pins, they adjust the stiffness of the springs 78 and, therefore, the force, compressing the workpiece to guide angle 24. On the opposite side of the nuts, the pins 77 have eyes 81 connected by fasteners 82 and 83 to the eyes 84 with a pivoting retaining plate 85, in which grooves 86 are made for turning it to the required angle for sawing and gouging excellent configuration and clamping of small workpieces with pinch rollers 46. In the end part of the rotary stop plate 85 there is a bend 87 for unimpeded entry of the workpiece between the stop plate and guide square 24. To compress the workpieces to guide square 24 in the area where the cutting knives protrude 66 beyond the end face of the workpiece the lower part of the rotary thrust plate 85 made a selection 88 for the free rotation of the knives in the clamp area of the workpiece. In the flange 89 of the stop bar 85, grooves 90 are made for fixing the removable stand 91, and a window 92 is made above the saw blade.

За счет наличия пазов 90 съемная подставка может быть установлена над пильным диском на необходимую величину для выборки фальца 93 в дверных коробках, оконных переплетов 94 и деталей различной конфигурации 95, при этом для жесткого закрепления поворотной упорной планки 85, на месте пружин 78 устанавливаются распорные втулки 96. Due to the presence of the grooves 90, the removable stand can be installed above the saw blade to the required size for selecting the fold 93 in the door frames, window frames 94 and parts of various configurations 95, while for the rigid fixing of the rotary stop plate 85, spacer sleeves are installed in place of the springs 78 96.

Крепление подвижных частей столов осуществляется посредством пружин 97 и распорных втулок 98, надетых на шпильки 22 ввернутые в опорные площадки 21. Пружины поджаты гайками 99 до определенной высоты с усилием поджатия более 50 кгс, что во много раз превышает вес малогабаритных обрабатываемых заготовок и позволяет с помощью узла подъема и опускания столов быстро их поднимать или опускать над режущими ножами фуговального вала в зависимости от желаемой толщины снимаемого слоя с заготовки. The movable parts of the tables are fastened by means of springs 97 and spacer sleeves 98, put on the studs 22 screwed into the support platforms 21. The springs are preloaded by nuts 99 to a certain height with a preload force of more than 50 kgf, which is many times greater than the weight of small-sized workpieces and allows node lifting and lowering tables to quickly raise or lower them over the cutting knives of the planer shaft, depending on the desired thickness of the removed layer from the workpiece.

При установке на столы крупногабаритных заготовок, вес которых превышает усилие пружин 97 (пружины сжимаются), навинчивают гайки 99 на шпильки 22 до упора шайб 100 в распорные втулки и жестко закрепляют на верхней опорной раме 2. When installing large workpieces on tables, the weight of which exceeds the force of the springs 97 (the springs are compressed), screw the nuts 99 onto the studs 22 until the washers 100 stop in the spacer sleeves and rigidly fasten to the upper support frame 2.

Узел подъема и опускания столов состоит из ступенчатых эксцентриков 101, закрепленных на поворотных валах 102, установленных в посадочных гнездах верхней опорной рамы 2. На конусной части 103 валов 102 нанесены точки 104, а на боковых поверхностях столов нанесены риски 105. В зависимости от величины снимаемого слоя с заготовки при выполнении определенных операций необходимо воротком 106 повернуть валы 102, совместив при этом определенные точки на валах с рисками на столах. Величина подъема столов будет соответствовать толщине снимаемого слоя с заготовки. The node for raising and lowering the tables consists of stepped eccentrics 101 mounted on the rotary shafts 102, mounted in the seating sockets of the upper support frame 2. On the conical part 103 of the shafts 102, points 104 are applied, and on the side surfaces of the tables risks 105 are applied. Depending on the size of the removed the layer from the workpiece, when performing certain operations, it is necessary to turn the shafts 102 with a collar 106, while aligning certain points on the shafts with the risks on the tables. The amount of lifting tables will correspond to the thickness of the removed layer from the workpiece.

Узел принудительного раздвигания подвижных частей 9 и 10 стола состоит из рычага 107 и толкателей 108, соединенных между собой и установленных в кронштейне 109 верхней опорной рамы 2 на осях 110. Толкатели 108 расположены между двумя упорами 111, закрепленными на столе с нижней стороны. Для увеличения проема 12 для свободного вращения ножей подвижные части раздвигаются усилием на рычаги 107 и переводом их из верхнего положения в нижнее, а при сдвигании - из нижнего положения в верхнее. The forced sliding part of the moving parts 9 and 10 of the table consists of a lever 107 and pushers 108 connected to each other and installed in the bracket 109 of the upper support frame 2 on the axles 110. The pushers 108 are located between two stops 111, mounted on the table from the bottom side. To increase the opening 12 for the free rotation of the knives, the moving parts are moved apart by force on the levers 107 and moving them from the upper position to the lower one, and when shifting from the lower position to the upper one.

Узел ограждения представляет собой быстросъемную защитную вставку 112, имеющую сверху плоскую поверхность с отогнутыми боковыми поверхностями 113 под углом, равным углам скосов 114 в передней 10 и задней 9 подвижных частей стола, а по краям имеет горизонтальные опорные площадки 115, которыми она опирается на поверхности 116 углублений, выполненных в подвижных частях 9 и 10 стола. The fencing assembly is a quick-detachable protective insert 112 having a flat surface on top with curved side surfaces 113 at an angle equal to the angles of the bevels 114 in the front 10 and rear 9 of the moving parts of the table, and at the edges it has horizontal supporting platforms 115 with which it rests on the surface 116 recesses made in the moving parts 9 and 10 of the table.

При сдвигании подвижных частей 9 и 10 навстречу друг другу защитная вставка 112 скосами 114, опорными площадками 115 прижимается к поверхностям 116, тем самым оказываясь закрепленной над режущими ножами без наличия крепежных деталей. И наоборот, при удалении быстросъемной защитной вставки 112 из проема 12, при переходе от операции пиления к операции строжки, указанные выше действия выполняются в обратной последовательности. When the movable parts 9 and 10 are shifted towards each other, the protective insert 112 with bevels 114, supporting pads 115 is pressed against the surfaces 116, thereby being fixed above the cutting knives without the presence of fasteners. Conversely, when removing the quick-release protective insert 112 from the opening 12, when switching from the sawing operation to the gouging operation, the above steps are performed in reverse order.

Станок содержит узел раскроя заготовок на мерную длину и мерную длину под любым углом состоящий из корпуса 117, закрепленного на столе зажимами 63, на котором установлена направляющая штанга 118, закрепленная клеммным зажимом 119. Направляющая штанга 118 шарнирно соединена с угольником 120 посредством болта 121 и гайки 122, в котором выполнен открытый паз 123, позволяющий производить быстрое закрепление винтом 124 и снятие сменных штанг 125 в зависимости от длины раскраиваемых заготовок. На сменных штангах 125 винтами 126 закреплен подвижный упор 127, а на верхней полке угольника 120 установлены стойки 128, на которых с помощью осей 129 и установленными на них пружин 130 выполнена банкетка 131. Банкеткой 131 осуществляется прижим заготовок к плоскости стола, а наличие пилообразной насечки 132 в зоне контакта заготовки с упором 127 и банкеткой 131 исключается разворот заготовки относительно базовой плоскости угольника 120. The machine includes a workpiece cutting unit for measured length and measured length at any angle consisting of a housing 117 mounted on a table with clamps 63, on which a guide rod 118 is mounted, fixed by a terminal clamp 119. The guide rod 118 is pivotally connected to an angle 120 by means of a bolt 121 and a nut 122, in which an open groove 123 is made, allowing quick fastening with a screw 124 and removal of interchangeable rods 125, depending on the length of the workpieces to be cut. A movable stop 127 is mounted on removable rods 125 with screws 126, and racks 128 are mounted on the upper shelf of the square 120, on which, using the axes 129 and the springs 130 mounted on them, a bench 131 is made. Bench 131 presses the blanks against the table plane, and a sawtooth notch 132 in the contact zone of the workpiece with the emphasis 127 and the stool 131 excludes the turn of the workpiece relative to the base plane of the square 120.

Работа станка при выполнении различных операций осуществляется следующим образом. The machine when performing various operations is as follows.

При операциях фугования поворотом вала совмещают две точки 104 на валу 102 с риской 105, нанесенной на боковой поверхности стола. Лезвия режущих ножей 66 устанавливают с помощью ровного бруска и щупа в одной плоскости с поверхностью задней подвижной части 9 стола. В зависимости от величины снимаемого слоя с заготовки передняя подвижная часть 10 поднимается за счет поворота вала 102. Совместив одну точку 104 на конусной поверхности 103 вала 102 с риской 105 на столе, получаем глубину снимаемого слоя с заготовки 0,8 мм. При совмещении двух и трех точек 104 на валу 102 с риской 105 получаем толщину снимаемого слоя соответственно 0,4 и 0,1 мм. During jointing operations by turning the shaft, two points 104 on the shaft 102 are combined with the risk 105 applied on the side surface of the table. The blades of the cutting knives 66 set using a flat bar and a probe in the same plane with the surface of the rear movable part 9 of the table. Depending on the size of the removed layer from the workpiece, the front movable part 10 rises due to the rotation of the shaft 102. Combining one point 104 on the conical surface 103 of the shaft 102 with the risk 105 on the table, we obtain a depth of the removed layer from the workpiece of 0.8 mm. When combining two and three points 104 on the shaft 102 with the risk 105 we get the thickness of the removed layer, respectively, 0.4 and 0.1 mm

Для большей толщины снимаемого слоя с заготовки необходимо установить лезвия режущих ножей 66 на 0,2 мм выше поверхности задней подвижной части 9 стола. Тогда при совмещении одной, двух и трех точек 104 на валу 102 с риской 105 на столе глубина снимаемого слоя с заготовки будет соответственно 1,0, 0,6, 0,3 мм. For a greater thickness of the removed layer from the workpiece, it is necessary to install the blades of the cutting knives 66 0.2 mm above the surface of the rear movable part 9 of the table. Then, when combining one, two and three points 104 on the shaft 102 with the risk 105 on the table, the depth of the layer to be removed from the workpiece will be 1.0, 0.6, 0.3 mm, respectively.

При операциях пиления поворотом вала 102 совместить четыре точки 104 с рисками 105, что будет соответствовать подъему подвижных частей 9 и 10 стола над лезвиями режущих ножей 66 - 4 мм. Путем перевода рычагов из верхнего положения в нижнее раздвинуть подвижные части 9 и 10 стола и установить быстросъемную защитную вставку 112 режущих ножей 66. Далее переводом рычагов 107 из нижнего положения в верхнее закрепить быстросъемную защитную вставку 112 скосами 114. During sawing operations by turning the shaft 102, combine four points 104 with risks 105, which will correspond to the rise of the moving parts 9 and 10 of the table above the blades of cutting knives 66 - 4 mm. By moving the levers from the upper position to the lower, move the movable parts 9 and 10 of the table and install the quick-release protective insert 112 of the cutting knives 66. Then, by transferring the levers 107 from the lower position to the upper, fasten the quick-release protective insert 112 with bevels 114.

При операциях фасонной строжки, строгании плинтусов, наличников, выборки четверти, вагонки необходимо на фуговальный вал 6 установить соответствующие ножи, предварительно развести подвижные части 9 и 10 стола описанным ранее способом и опустить их путем поворота валов 102, совместив одну точку 104 на конусной поверхности 103 валов с риской 105 на столе. Ножи 7 и 13 выставляют на определенную величину над плоскостями подвижных частей 9 и 10. Боковой прижим 25 устанавливают на стол и закрепляют его зажимами 63 с расстоянием на 2-3 мм меньше ширины обрабатываемой заготовки от направляющего угольника 24, предварительно закрепив направляющий угольник 24 зажимами 63. Перевести устройство прижимное 41 из нерабочего (положение III) в рабочие (положение I). Регулировочными винтами 48 установить ролики 46 прижимного устройства 41 над плоскостью столов на 2-3 мм меньше толщины строгаемой заготовки, после чего регулировочные винты 48 законтрить контргайками, включить привод и надвиганием заготовки на режущие ножи 7 и 13 произвести строжку. For contoured gouging operations, planing of skirting boards, platbands, quarrying, lining, it is necessary to install the appropriate knives on the planer shaft 6, first move the movable parts 9 and 10 of the table as previously described and lower them by turning the shafts 102, aligning one point 104 on the conical surface 103 shafts with a risk of 105 on the table. The knives 7 and 13 are set a certain amount above the planes of the moving parts 9 and 10. The side clamp 25 is mounted on the table and fixed with clamps 63 with a distance of 2-3 mm less than the width of the workpiece from the guide square 24, having previously fixed the guide square 24 with clamps 63 . Transfer clamping device 41 from non-working (position III) to working (position I). Using the adjusting screws 48, install the rollers 46 of the clamping device 41 above the table plane 2-3 mm less than the thickness of the planed workpiece, then lock the adjusting screws 48 with locknuts, turn on the drive and gouging the workpiece on the cutting knives 7 and 13.

При выполнении комбинированных операций, например выборки фальца при изготовлении дверных и оконных проемов, рам и рамных переплетов 94, необходимо снять пружины 78 с направляющих штырей 77, установить на штыри распорные втулки 96 и жестко закрепить их на угольнике 76 посредством гаек 79 и 80. Упор 85 устанавливают в вертикальном положении и закрепляют его крепежными деталями 82, 83. На упоре 85 закрепить сменную подставку 91, обеспечивая вылет пильного диска 28 на необходимую величину над ее опорной поверхностью, после чего выполнить необходимую операцию. When performing combined operations, for example, seam folding in the manufacture of door and window openings, frames and frame covers 94, it is necessary to remove the springs 78 from the guide pins 77, install the spacer sleeves 96 on the pins and fix them firmly to the elbow 76 using nuts 79 and 80. Stop 85 are installed in an upright position and secured with fasteners 82, 83. On the stop 85, fix the removable stand 91, ensuring the saw blade 28 is flying out to the required size above its supporting surface, and then perform the necessary opera tion.

При отрезке углов 95 рамных переплетов и других деталей упор 85 устанавливают и закрепляют крепежными деталями 82 и 83 под необходимым углом. When cutting corners 95 of frame bindings and other parts, the emphasis 85 is installed and fixed with fasteners 82 and 83 at the required angle.

При работе узла раскроя заготовки на мерную длину и мерную длину под любым углом необходимо на стол установить устройство 28 и закрепить в нужном положении зажимами 63. На штанге 118 установить упор 127 на необходимом расстоянии от пильного диска 28, поднять банкетку 131 и завести заготовку до контакта с упором 127 и базовой плоскостью угольника 120. После опускания банкетки заготовка под действием пружин 130 прижмется к поверхности стола. Затем включаем привод и надвигая заготовку на пильный диск 28 осуществляем операцию раскроя. Для раскроя заготовки под любым углом необходимо угольник 120 развернуть на требуемый угол. When the work unit for cutting the workpiece to the measured length and measured length at any angle is necessary, install the device 28 on the table and fix it in position with clamps 63. On the bar 118, set the stop 127 at the required distance from the saw blade 28, raise the stool 131 and bring the workpiece to contact with emphasis 127 and the base plane of the square 120. After lowering the bench, the workpiece is pressed against the table surface by the action of the springs 130. Then we turn on the drive and pushing the workpiece onto the saw blade 28 we carry out the cutting operation. For cutting the workpiece at any angle, it is necessary to deploy the square 120 to the desired angle.

Простота конструкции и универсальность станка делают его производительным и расширяют технологические возможности, а также дает возможность применять как в индивидуальных, так и в кооперативных и фермерских хозяйствах. The simplicity of the design and the versatility of the machine make it productive and expand technological capabilities, and also makes it possible to use both in individual and in cooperative and farm enterprises.

Claims

1. A UNIVERSAL FLOOR HOUSEHOLD WOODWORKING MACHINE, comprising a bed, a table with a lifting and lowering mechanism, a planer assembly, a saw blade, a saw blade guard assembly and a drive, characterized in that the table with the lifting and lowering mechanism is made in the form of front and rear movable parts, having smooth surfaces in the upper part, passing in the lower part into T-shaped beams, on which supporting platforms with studs screwed into them are installed, the latter being fixed by means of coil springs and spacer sleeves, at the same time, mounting nests are made on the bed and the brackets and axles are mounted, and the table lifting and lowering mechanism has shafts on which step eccentrics are installed, installed in the landing seats of the bed, and levers with pushers are installed on the bed brackets and axes, which are placed between the fixed on the underside of the table with stops, with the possibility of forcing the moving parts of the table to be forced apart.

2. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a workpiece clamping device located in the end part and containing spring-loaded rods mounted on the axles by means of brackets, while the brackets are fixed in the lower part of the table, and are rigidly mounted on the rods on one side earrings with grooves, and on the other hand, a carriage with rollers mounted by means of an axis, one of the rods being provided with a stop to limit its rotation when pushing the workpiece and picking up the rollers with cutting knives, and the other with a control unit for the thickness of the workpiece ki, comprising a housing with a ruler, rigidly fixed to the rod, a spring-loaded rod located inside the housing with the possibility of contact with the table plane, in the upper part of which a pointer is fixed, while the rod springs with their hooks on one side are connected to the bar, which is fixed in the lower part tables, and on the other are located in the grooves of the earrings and are made rectangular in shape with the ability to rotate the rods at a given angle.

3. The machine according to claims 1 and 2, characterized in that it further comprises a saw blade with a safety guard, a workpiece cutting unit, which is made in the form of a housing with a terminal clip, a movable guide mounted pivotally to the elbow on the upper shelf which is equipped with a spring-loaded bench, and a removable rod with a movable stop installed in it is fixed at the end part, while sawtooth notches are made on the bench and on the stop, in the contact zone with the workpiece.

4. The machine according to claims 1 to 3, characterized in that it is equipped with an additional lateral clamp made in the form of a square mounted on a table with a spring-loaded thrust rotary bar mounted on two guide pins with bent surfaces in the front for free entry of the workpiece, and in the lower part - for pressing workpieces of small thicknesses to the guide square, while the stop bar is made with grooves with the possibility of turning it around and installing a removable stand on it.

5. The machine according to claims 1 to 4, characterized in that it comprises a knife shaft equipped with sliding figured knives.

6. The machine according to PP. 1 - 5, characterized in that the protective casing of the saw blade is made with rotary earrings and rollers at the ends and emphasis to prevent contact of the casing with the saw blade when it is returned to its original position.