RU2030345C1

RU2030345C1 - Conveyer belt arrester

Info

Publication number: RU2030345C1
Authority: RU
Inventors: Р.А. Саитгареев; В.Ф. Вощакин
Original assignee: Акционерное общество "Сибтяжмаш"
Priority date: 1991-02-12
Filing date: 1991-02-12
Publication date: 1995-03-10

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: arrester has frame and double-arm lever articulated on it. Double-arm lever is provided with counter-weight and cargo run retainer. Double-arm lever rotation drive is made in form of overrunning clutch fitted in center roller of roller support of conveyer cargo carrying run. Retainer of return run is made in form of swivel valve provided with shoe and is linked with retainer of cargo run. Arrester is provided with signal roller fitted on swivel lever above return run. Bearing platform is secured on frame under return run retainer. Valve of return line retainer is linked with double-arm lever by means of spring-loaded latch and connecting rod with pusher. Lever of signal roller is connected with spring-loaded latch by means of flexible coupling. Valve of return run retainer may be provided with spring-loaded stop. EFFECT: enhanced reliability. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам непрерывного транспорта, в частности к ловителям ленты наклонных грузонесущих конвейеров. The invention relates to means of continuous transport, in particular to tape catchers of inclined load-carrying conveyors.

Известно устройство для улавливания ленты в случае ее обрыва, включающее шарнирно подвешенные на раме над лентой конвейера маятники с закрепленными на них башмаками, имеющими возможность взаимодействия с лентой [1]. A device for catching a tape in the event of breakage is known, including pendulums pivotally mounted on a frame above the conveyor belt with shoes fixed to them that can interact with the belt [1].

Известно также устройство, содержащее фиксаторы рабочей ветви конвейера, жестко связанные с тягой, несущей противовес, двуплечий рычаг, установленный на оси ролика, имеющего обгонную муфту и систему рычагов, управляющих ползуном, стопорящим холостую ветвь конвейера [2]. It is also known a device containing the clamps of the working branch of the conveyor, rigidly connected with a rod carrying a counterweight, a two-arm lever mounted on the axis of the roller having an overrunning clutch and a system of levers that control the slider locking the idle branch of the conveyor [2].

Однако конвейерная лента (рабочая ее ветвь) принимается маятниковыми башмаками или фиксаторами по краям, испытывает недопустимо большие местные напряжения, что ведет к отслоению тросиков от резины и к порыву ленты, кроме того, во время работы конвейера башмаки маятников создают дополнительные сопротивления перемещению ленты, уменьшают полезную нагрузку на ленту, а в случае обрыва холостой ветви устройство не срабатывает, т.к. привод ловителя осуществляется только от ролика с обгонной муфтой рабочей ветви. However, the conveyor belt (its working branch) is adopted by the pendulum shoes or clamps along the edges, experiences unacceptably large local stresses, which leads to delamination of the cables from the rubber and to a gust of the belt, in addition, during the operation of the conveyor, the pendulum shoes create additional resistance to the movement of the belt, reduce the payload on the tape, and in the event of a break in the idle branch, the device does not work, because catcher drive is carried out only from a roller with an overrunning clutch of the working branch.

Цель изобретения - повышение надежности улавливания и плавности торможения конвейерной ленты при ее обрыве. The purpose of the invention is to increase the reliability of capture and smooth braking of the conveyor belt when it is broken.

На фиг.1 схематически изображено устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва, разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А с условно опущенными клапанами. Figure 1 schematically shows a device for catching a conveyor belt in case of breakage, a cut; figure 2 is a view along arrow A with conditionally lowered valves.

Ловитель ленты конвейера содержит стойку 1, выполненную из швеллеров в виде П-образной рамы, установленную на раму стола рабочей ветви 2, которая в свою очередь крепится на несущей раме конвейера 3 снизу, к раме стола 2 крепится подвеска 4 с опорной площадкой 5. Дополнительно стойка 1 и подвеска 4 крепятся к раме конвейера 3 раскосами (не показаны). На стойке 1 установлен двуплечий рычаг, имеющий возможность поворачиваться относительно оси 00, несущий на одном плече фиксатор ленты 6, а на другом - контргруз 7, и связан шатуном 8 с коромыслом 9. Коромысло 9 жестко сидит на поворотной оси ролика 10, снабженного обгонной муфтой (не показана). Другой конец коромысла 9 соединен шарнирно через шатун 11 с толкателем 12, который воздействует на подпружиненную защелку 13, удерживающую фиксатор холостой ветви 14 во взведенном положении. Фиксатор холостой ветви 14, выполненный в виде клапана с башмаком, может свободно под тяжестью собственной массы поворачиваться на оси 15,уcтановленной в раме cтола рабочей ветви 2, а между подвеcками 4, закрепленными на раме стола рабочей ветви 2, закреплен швеллер, несущий ряд пружинных буферов 16, в которые своими упорами 17 фиксатор холостой ветви 14 упирается в момент входа в соприкосновение с холостой ветвью конвейера и прижатия ленты холостой ветви к опорной площадке 5. Защелка 13 с другой стороны тросиком 18 связана через обводной ролик 19 с рычагом 20, могущим поворачиваться относительно оси 21, на которой свободно сидит рама поворотный рычаг 22 сигнального ролика 23. Скоба 24 жестко закреплена на раме 22, охватывает рычаг 20, а регулировочный винт 25 воздействует на него при падении ролика в случае обрыва ленты. The conveyor belt catcher comprises a rack 1 made of channels in the form of a U-shaped frame mounted on the table frame of the working branch 2, which, in turn, is mounted on the carrier frame of the conveyor 3 from the bottom, and the suspension 4 with the supporting platform 5 is attached to the table frame 2 rack 1 and suspension 4 are attached to the conveyor frame 3 by braces (not shown). On the stand 1 there is a two-arm lever that can be rotated about axis 00, bearing a belt clip 6 on one shoulder and a counterweight 7 on the other, and connected by a connecting rod 8 to the beam 9. The beam 9 sits rigidly on the rotary axis of the roller 10, equipped with an overrunning clutch (not shown). The other end of the beam 9 is pivotally connected via a connecting rod 11 to the pusher 12, which acts on the spring-loaded latch 13, which holds the latch of the idle branch 14 in the cocked position. The latch of the idle branch 14, made in the form of a valve with a shoe, can freely rotate on the axis 15 mounted in the frame of the table of the working branch 2 under the weight of its own weight, and between the suspension brackets 4 mounted on the table frame of the working branch 2, a channel carrying a number of spring buffers 16, in which with its stops 17 the latch of the idle branch 14 abuts at the moment of coming into contact with the idle branch of the conveyor and pressing the tape of the idle branch to the supporting platform 5. The latch 13 on the other hand with a cable 18 is connected through the bypass roller 19 with agom 20, able to rotate about the axis 21, on which the frame sits freely pivot arm 23. The roller 22 of the signal bracket 24 is fixedly secured to the frame 22, it covers the lever 20 and adjusting screw 25, acts upon it when the roller drops in the case of tape breakage.

Устройство для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва работает следующим образом. При нормальной работе конвейера клапаны фиксаторов рабочей 6 и холостой 14 ветвей конвейера находятся во взведенном положении, как указано на фиг.1, при этом рабочая ветвь конвейера движется вверх, холостая - вниз (показано на фиг.1 сплошными стрелками направления движения ветвей конвейера), при этом контрольный ролик 10 рабочей ветви вращается по часовой стрелке свободно (обгонная муфта разблокирована), а контргруз 7 удерживает фиксатор ленты 6, шатун 8 и коромысло 9 в указанном на фиг.1 положении. Сигнальный ролик холостой ветви 23, также свободно вращаясь, пропускает под собою холостую ветвь конвейера. A device for collecting the conveyor belt in case of breakage works as follows. During normal operation of the conveyor, the clamp valves of the working 6 and idle 14 of the conveyor branches are in the cocked position, as indicated in Fig. 1, while the working branch of the conveyor moves up, idle - down (shown in Fig. 1 by solid arrows of the direction of movement of the conveyor branches), while the control roller 10 of the working branch rotates clockwise freely (overrunning clutch is unlocked), and the counterweight 7 holds the belt clip 6, the connecting rod 8 and the rocker 9 in the position indicated in figure 1. The signal roller of the idle branch 23, also freely rotating, passes the idle branch of the conveyor under it.

В случае обрыва рабочей ветви конвейера последняя под воздействием тяжести собственной массы и массы груза на ней начнет двигаться вниз (указано прерывистой стрелкой на фиг.1) и начнет поворачивать ролик 10 против часовой стрелки, при этом обгонная муфта в этом ролике заклинивается (блокирует ролик с осью) и начинает проворачивать ось с закрепленным на ней коромыслом 9 против часовой стрелки. Поворачиваясь против часовой стрелки, коромысло 9 через посредство шатуна 8 поворачивает двуплечий рычаг с фиксатором 6, прижимая его к ленте конвейера, а другое плечо коромысла 9 через шатун 11 двигает толкатель 12 до тех пор, пока он не упрется в защелку 13, при дальнейшем повороте коромысла 9 толкатель 12 выжимает защелку 13 из зацепления с клапаном фиксатором холостой ветви 14 и последний под действием тяжести собственной массы падает на ленту холостой ветви конвейера, далее силой трения между лентой и опорной поверхностью башмака клапана последний двигается по ходу ленты, прижимая ее к опорной площадке 5. Таким образом при обрыве рабочей ветви срабатывают от контрольного ролика 10 при изменении направления его вращения оба фиксатора рабочей 6 и холостой 14 ветви. In the event of a break in the working branch of the conveyor, the latter, under the influence of the gravity of its own mass and the mass of the load on it, will begin to move downward (indicated by the discontinuous arrow in Fig. 1) and will begin to turn the roller 10 counterclockwise, while the overrunning clutch in this roller will jam (blocks the roller with axis) and begins to rotate the axis with the rocker 9 mounted on it counterclockwise. Turning counterclockwise, the rocker 9 through the connecting rod 8 turns the two-arm lever with the latch 6, pressing it to the conveyor belt, and the other arm of the rocker 9 through the connecting rod 11 moves the pusher 12 until it rests on the latch 13, with further rotation rocker arm 9 pusher 12 squeezes the latch 13 out of engagement with the valve by the idle branch retainer 14 and the latter falls under the action of gravity of its own mass onto the belt of the idle branch of the conveyor, then the friction force between the belt and the supporting surface of the valve shoe last The latter moves along the tape, pressing it to the supporting platform 5. Thus, when the working branch is broken, both clamps of the working 6 and idle 14 branches are triggered by the control roller 10 when the direction of its rotation changes.

В случае обрыва холостой ветви конвейера при прохождении оборванной части вблизи установки сигнального ролика 23 последний под действием тяжести собственной массы рамы 22 падает, поворачиваясь относительно оси 21 и увлекая за собой жестко соединенную с рамой 22 скобу 24, которая установленным в ней регулировочным винтом 25 упирается в рычаг 20 и увлекает его за собой, натягивая тросик 18, который выводит из зацепления защелку 13, и клапан-фиксатор холостой ветви 14 падает на ленту холостой ветви, которая силой трения между башмаком клапана и лентой увлекает клапан по направлению движения, прижимается к опорной площадке 5 и затормаживается. Для уменьшения динамики служат подпружиненные упоры 16, которые смягчают затормаживание ленты холостой ветви. In the event of a break in the idle branch of the conveyor during the passage of the tattered part near the installation of the signal roller 23, the latter falls under the action of the gravity of the own mass of the frame 22, turning about the axis 21 and entraining the bracket 24, which is fixed to the frame 22, and rests against the the lever 20 and carries it along, pulling the cable 18, which disengages the latch 13, and the latching valve of the idle branch 14 falls onto the idle branch tape, which is by friction between the valve shoe and the tape carries the valve in the direction of movement, is pressed to the supporting platform 5 and is braked. To reduce the dynamics, spring-loaded stops 16 are used, which soften the braking of the ribbon of the idle branch.

При необходимости установки для более надежной фиксации ленты, нескольких клапанов-фиксаторов холостой ветви, расположенных последовательно на некотором расстоянии друг за другом (не показаны), и срабатывании от одного сигнального ролика (или от обгонной муфты) на оси 15 клапан холостой ветви 14 жестко установлен сектор 26 с зацепом 27, за который крепится тросик 28, идущий к защелке 13 последующего клапана фиксатора холостой ветви и при срабатывании первого клапана направлен от сигнального ролика, тросик 28, навиваясь на сектор 26, натягивается и выводит из зацепления защелку 13 последующего клапана и тот срабатывает так же, как и предыдущий. Каждый последующий клапан-фиксатор тем же образом посредством троса связан с защелкой следующего клапана и т.д. If it is necessary to install, for more reliable fixing of the tape, several idle branch retainer valves located sequentially at a certain distance one after another (not shown), and triggered from one signal roller (or from an overrunning clutch) on the axis 15, the idle branch valve 14 is rigidly installed sector 26 with a hook 27, for which a cable 28 is fastened, which goes to the latch 13 of the subsequent valve of the latch of the idle branch and, when the first valve is triggered, is directed away from the signal roller, the cable 28, winding onto sector 26, is pulled outputs of latch 13 engaging the valve and further operates the same as the previous one. Each subsequent locking valve in the same way through a cable is connected to the latch of the next valve, etc.

Claims

1. A CATCHER OF A CONVEYOR TAPE, comprising a frame, a two-arm lever pivotally mounted on the frame with a counterweight and a latch of the load branch, a rotary drive of the two-shouldered lever in the form of an overrunning clutch mounted in the middle roller of the roller bearing of the load-bearing branch of the conveyor, and a latch of the idler branch connected to the two-arm lever, made in the form of a rotary valve with a shoe, characterized in that, in order to increase the reliability of the equalization of the conveyor belt, the catcher is equipped with a signal roller mounted on a rotary lever above the idle Here, under the idle branch retainer, a support platform is fixed on the frame, the idle branch retainer valve is connected to the two-arm lever by means of a spring-loaded latch and a connecting rod with a pusher, and the signal roller lever is connected to the spring-loaded latch by a flexible connection.

2. The catcher according to claim 1, characterized in that, in order to increase the smoothness of braking of the belt, the idle branch retainer valve has a spring loaded stop.